CN203061189U - 一种热能可回收式活性炭再生炉 - Google Patents

一种热能可回收式活性炭再生炉 Download PDF

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刘尚超
薛改凤
王丽娜
吴亮军
段建峰
张垒
刘璞
张楠
付本全
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Abstract

本实用新型公开了一种热能可回收式活性炭再生炉，以解决目前活性炭热脱附的热能损失较大的问题。它包括炉体，活性炭置于炉体内的电加热板上，其在于，在炉体内顶部安有气体导流口，气体导流口通过废气导流管与气体收集囊连通，气体收集囊再通过输气管将废气输送至电加热板下部点燃。本实用新型对活性炭再生过程中释放的可燃气体进行收集并回流至炉底进行燃烧，对再生炉进行加热，从而使得活性炭再生过程需要的热能部分自给，同时很好地解决了活性炭再生过程中产生的有机废气排放问题，减少废气排放对环境的污染。

Description

一种热能可回收式活性炭再生炉
技术领域
本实用新型涉及一种热能可回收式活性炭再生炉。 
背景技术
活性炭目前越来越多地被应用在有机气体去除领域，如吸附焦化厂VOC，吸附烧结产生的多环芳烃气体大都使用活性炭吸附装置，如何对使用后的活性炭进行脱附再生，是活性炭在这些领域大规模应用的关键。目前活性炭的脱附再生大都基于热脱附，即在加热条件下使有机气体逸出，从而使活性炭得到再生，但热脱附的热能损失较大，往往没有回收利用，因此需要一种高效节能的活性炭热再生炉。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种热能可回收式活性炭再生炉。 
本实用新型的技术方案是这样实现的：热能可回收式活性炭再生炉，包括炉体，活性炭置于炉体内的电加热板上，其在于，在炉体内顶部安有气体导流口，气体导流口通过废气导流管与气体收集囊连通，气体收集囊再通过输气管将废气输送至电加热板下部点燃。 
优选的，在炉体内上部安有锥形集气罩，活性炭加热逸出的废气经锥形集气罩上口进入气体导流口。 
优选的，输气管末端安有点火器。 
优选的，废气导流管上安有抽气泵。 
本实用新型对活性炭再生过程中释放的可燃气体进行收集并回流至炉底进行燃烧，对再生炉进行加热，从而使得活性炭再生过程需要的热能部分自给，同时很好地解决了活性炭再生过程中产生的有机废气排放问题，减少废气排放对环境的污染。 
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。 
图中，1―炉体；2―电加热板；3-活性炭；4―集气罩；5―气体导流口；6―废气导流管；7―气体收集囊；8―输气管。 
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述： 
如图1所示，热能可回收式活性炭再生炉，包括炉体1，活性炭3置于炉体1内的电加热板2上，在炉体1内顶部安有气体导流口5，在炉体1内上部安有锥形集气罩4，活性炭3加 热逸出的废气经锥形集气罩4上口进入气体导流口5，气体导流口5通过废气导流管6与气体收集囊7连通，气体收集囊7再通过输气管8将废气输送至电加热板2下部点燃。 
进一步的，输气管8末端安有点火器，便于点火；废气导流管6上安有抽气泵，便于收集废气。 
操作步骤： 
1、将待再生的活性炭3置于炉体1内的电加热板2上； 
2、启动电加热板2内的电阻丝对活性炭3进行加热； 
3、随着温度升高，活性炭3中的有机气体将被脱附出来，经过集气罩4，通过气体导流口5进入废气导流管6，再进入气体收集囊7； 
4、当气体收集囊中7的气体压力达到一定值时，气体收集囊中7的橡胶出气口被撑开，输气管8末端的废气点火，可燃性废气被燃烧，对炉体进行加热； 
5、随着废气被燃烧，气体收集囊中7的气体压力降低到一定值时，气体收集囊中7的橡胶出气口关闭，继续收集废气，待气体压力达到一定值时进行下一次点火。 

Claims (4)

1.一种热能可回收式活性炭再生炉，包括炉体，活性炭置于炉体内的电加热板上，其特征在于：在炉体内顶部安有气体导流口，气体导流口通过废气导流管与气体收集囊连通，气体收集囊再通过输气管将废气输送至电加热板下部点燃。 
2.根据权利要求1所述的热能可回收式活性炭再生炉，其特征在于：在炉体内上部安有锥形集气罩，活性炭加热逸出的废气经锥形集气罩上口进入气体导流口。 
3.根据权利要求1所述的热能可回收式活性炭再生炉，其特征在于：输气管末端安有点火器。 
4.根据权利要求1所述的热能可回收式活性炭再生炉，其特征在于：废气导流管上安有抽气泵。 
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