CN103438467B - 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 - Google Patents
有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103438467B CN103438467B CN201310375275.9A CN201310375275A CN103438467B CN 103438467 B CN103438467 B CN 103438467B CN 201310375275 A CN201310375275 A CN 201310375275A CN 103438467 B CN103438467 B CN 103438467B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalytic combustion
- charcoal absorption
- absorption case
- desorption
- hand member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于：所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀。本发明活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为CO2和H2O，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能。
Description
技术领域
本发明所属主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料、化工及各种化工车间里挥发或渗漏出有害有机废气的净化处理设备系统，尤其涉及一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统。
背景技术
原有活性炭吸附设备只能简单地吸附，无再生功能；需要定期更换活性炭，更换后的活性炭需送至有相关资质的固体废物处理公司；因此具有运行维护成本较高且不方便等缺点；而有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统正好克服并解决此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为CO2和H2O，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统。
为解决上述技术问题，本发明提供一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于：所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀。
进一步的，所述温度调节阀右端连接有脱附风机，所述脱附风机右端连接有阻火器。
进一步的，所述干式过滤装置右端连接有活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b，所述活性炭吸附箱a与活性炭吸附箱b上下呈平行结构放置。
进一步的，所述活性炭吸附箱b右下端连接有缓冲箱，所述缓冲箱左端连接有回流阀，所述缓冲箱下端连接有混流风机。
更进一步的，所述活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b右端设置有吸附主排风机，所述吸附主排风机下端设置有PLC电器控制箱，所述吸附主排风机右上端设置有高空排放口。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为CO2和H2O，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中标号：
1—干式过滤装置、2—催化燃烧床、3—阻火器a、4—补冷风阀、5—活性炭吸附箱a、6—活性炭吸附箱b、7—缓冲箱、8—回流阀、9—混流风机、10—吸附主排风机、11—PLC电器控制箱、12—阻火器、13—脱附风机、14—温度调节阀、15—高空排放口、16—有机废气。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
参见图1所示，一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置1，所述干式过滤装置1下端连接有催化燃烧床2，所述催化燃烧床2右端连接有阻火器a3，所述阻火器a3右下端连接有补冷风阀4，所述催化燃烧床2下端还连接有温度调节阀14，所述温度调节阀14右端连接有脱附风机13，所述脱附风机13右端连接有阻火器12，所述干式过滤装置1右端连接有活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6，所述活性炭吸附箱a5与活性炭吸附箱b6上下呈平行结构放置，所述活性炭吸附箱b6右下端连接有缓冲箱7，所述缓冲箱7左端连接有回流阀8，所述缓冲箱7下端连接有混流风机9，所述活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6右端设置有吸附主排风机10，所述吸附主排风机10下端设置有PLC电器控制箱11，所述吸附主排风机10右上端设置有高空排放口15。
操作使用时，将待处理的有机废气16由风管引出后进入干式过滤器1，颗粒物及杂质被过滤材料拦截，再进入活性炭吸箱a5与活性炭吸附箱b6，吸附箱共有二个，间隙运行，可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附箱，该吸附箱是交替工作的，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过吸附主排风机10排向大气。
活性炭脱附再生流程：当吸附箱吸附饱和后，可启动脱附风机13对该吸附箱脱附，脱附气体首先经过催化燃烧床2中的换热器，然后进入催化燃烧床2中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附箱对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。PLC电器控制箱11对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化燃烧床的温度过高时，开启补冷风阀4，向催化燃烧床2内补充新鲜空气，可有效地控制催化燃烧床2的温度，防止催化燃烧床2的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制。
综上所述，本发明活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为CO2和H2O，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (1)
1.一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于：所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀，所述温度调节阀右端连接有脱附风机，所述脱附风机右端连接有阻火器b，所述干式过滤装置右端连接有活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b，所述活性炭吸附箱a与活性炭吸附箱b上下呈平行结构放置，所述活性炭吸附箱b右下端连接有缓冲箱，所述缓冲箱左端连接有回流阀，所述缓冲箱下端连接有混流风机，所述活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b右端设置有吸附主排风机，所述吸附主排风机下端设置有PLC电器控制箱，所述吸附主排风机右上端设置有高空排放口，当活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310375275.9A CN103438467B (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310375275.9A CN103438467B (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103438467A CN103438467A (zh) | 2013-12-11 |
| CN103438467B true CN103438467B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=49692166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310375275.9A Active CN103438467B (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103438467B (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105214632A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-06 | 安徽绿雅环境工程有限公司 | 用于有机废气处理的活性炭吸附在线监测全自动脱附再生装置 |
| CN105233622A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 济南圣泉集团股份有限公司 | 一种医药化工行业用voc废气处理装置及方法 |
| CN105413387B (zh) * | 2015-11-12 | 2018-07-10 | 宁波大学 | 一种VOCs尾气吸附—催化燃烧处理系统 |
| CN105605593B (zh) * | 2015-12-05 | 2019-03-05 | 重庆科蓝环保实业有限公司 | 一种净化汽车及相关领域涂装废气的吸附浓缩-预热式催化燃烧系统及其净化方法 |
| CN105536369B (zh) * | 2016-03-08 | 2017-10-13 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统 |
| CN105688665A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 无锡西玖环保科技有限公司 | 一种应用于有机废气处理的系统及其工作方法 |
| CN105737173B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-03-13 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种净化处理有机废气的催化燃烧装置 |
| CN106379044B (zh) * | 2016-09-09 | 2018-09-25 | 广东芬尼克兹环保科技有限公司 | 一种有机废气净化处理系统及控制方法 |
| CN106422654A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 上海广成涂装技术工程有限公司 | 一种对有机废气进行处理的处理系统及其处理方法 |
| CN107233875A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-10-10 | 江苏浦士达环保科技股份有限公司 | 新型移动式活性炭再生系统 |
| CN109959019A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 | 有机废气处理方法 |
| CN108176223A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-19 | 江苏永益环保科技有限公司 | 涂装室有机废气催化燃烧处理系统 |
| CN107998763A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-08 | 江苏永益环保科技有限公司 | 喷漆室有机废气处理系统 |
| CN109173582A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 安徽节源环保科技有限公司 | 一种污泥恶臭气体的处理系统 |
| CN110586055A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 厦门市蓝天碧海环保科技有限公司 | 一种活性炭脱附再生装置及方法 |
| CN111228963A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 一种基于双循环流化床吸脱附耦合的高效催化氧化系统 |
| CN111545011A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 浙江浩博环保设备有限公司 | 活性炭吸附脱附催化燃烧一体机及其工作方法 |
| CN111457405A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-07-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 废气处理系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5670818A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-13 | Matsushita Seiko Co Ltd | Waste solvent gas treating equipment |
| EP0585174A1 (en) * | 1992-08-26 | 1994-03-02 | Ram Lavie | Apparatus for a rapid drying of compressed air |
| CN2537454Y (zh) * | 2001-12-27 | 2003-02-26 | 中国人民解放军63971部队 | 有机废气净化处理系统 |
| CN202478779U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-10 | 苏州乔尼设备工程有限公司 | 吸附-催化燃烧处理有机废气系统设备 |
| CN202485009U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-10 | 苏州乔尼设备工程有限公司 | 有机废气催化净化装置 |
| CN202598550U (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-12 | 阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司 | 环保催化燃烧系统 |
| CN103252154A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 昆山工统环保机械有限公司 | 一种废气处理用活性炭吸附设备 |
| CN203447935U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-26 | 昆山工统环保机械有限公司 | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 |
-
2013
- 2013-08-27 CN CN201310375275.9A patent/CN103438467B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5670818A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-13 | Matsushita Seiko Co Ltd | Waste solvent gas treating equipment |
| EP0585174A1 (en) * | 1992-08-26 | 1994-03-02 | Ram Lavie | Apparatus for a rapid drying of compressed air |
| CN2537454Y (zh) * | 2001-12-27 | 2003-02-26 | 中国人民解放军63971部队 | 有机废气净化处理系统 |
| CN202478779U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-10 | 苏州乔尼设备工程有限公司 | 吸附-催化燃烧处理有机废气系统设备 |
| CN202485009U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-10-10 | 苏州乔尼设备工程有限公司 | 有机废气催化净化装置 |
| CN202598550U (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-12 | 阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司 | 环保催化燃烧系统 |
| CN103252154A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 昆山工统环保机械有限公司 | 一种废气处理用活性炭吸附设备 |
| CN203447935U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-26 | 昆山工统环保机械有限公司 | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103438467A (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103438467B (zh) | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 | |
| CN203447935U (zh) | 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统 | |
| CN207221597U (zh) | 一种自动控制的VOCs吸附‑催化燃烧处理系统 | |
| CN202478779U (zh) | 吸附-催化燃烧处理有机废气系统设备 | |
| CN107511019B (zh) | 一种挥发性有机污染物的处理装置 | |
| CN205782992U (zh) | 一种有机废气处理装置 | |
| CN204017627U (zh) | 一种紫外光再生活性炭的工业废气处理装置 | |
| CN208302464U (zh) | 可自动灭火的有机废气活性炭吸附及再生脱附装置 | |
| CN2579505Y (zh) | 有机废气净化处理设备 | |
| CN103599673A (zh) | 一种可有效处理浓烟及粉尘的净化设备 | |
| CN205055752U (zh) | 挥发性有机物高效吸附、脱附和催化燃烧的联合控制系统 | |
| CN209605180U (zh) | 一种rco催化燃烧装置 | |
| CN206103651U (zh) | 一种不同温度voc废气连续治理集成装置 | |
| CN202844806U (zh) | 一种大风量中低浓度有机废气净化装置 | |
| CN208465546U (zh) | 一种废气净化装置 | |
| CN203737064U (zh) | 有机废气吸附脱附净化一体机 | |
| CN209341276U (zh) | 一种有机废气吸附脱附催化燃烧装置 | |
| CN104399361B (zh) | 一种辊道窑烧成泡沫陶瓷过滤器的废气处理方法及装置 | |
| CN205948596U (zh) | 一种包装印刷工业vocs废气处理装置 | |
| CN208678714U (zh) | 一种活性炭吸附直燃再生设备 | |
| CN105688665A (zh) | 一种应用于有机废气处理的系统及其工作方法 | |
| CN207591531U (zh) | 用于高温除尘的陶瓷滤筒 | |
| CN203694871U (zh) | 一种废气处理系统 | |
| CN206081963U (zh) | 新型有机废气浓缩装置 | |
| CN207445896U (zh) | 一种吸附、脱附催化燃烧废气处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shipai Town Suzhou Road Kunshan city 215300 Suzhou city in Jiangsu province (No. 500, building 3, building 5) Patentee after: Kunshan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: Shipai Town Suzhou Road Kunshan city 215300 Suzhou city in Jiangsu province (No. 500, building 3, building 5) Patentee before: Kunshan Gongtong Environmental Protection Machine Co., Ltd. |