CN106659241B - 电子烟及电子烟的组装方法 - Google Patents

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Abstract

一种电子烟及电子烟的组装方法。电子烟包括电子烟本体，电子烟本体设置有雾化组件(1)以及电池组件(2)，雾化组件(1)包括油杯组件(30)及雾化芯(10)；雾化芯(10)包括连接头(11)、电热丝组件(12)、内电极(13)、弹性套(14)、雾化盖(17)以及分别与电热丝组件(12)的两端电连接的第一电子线(15)和第二电子线(16)；内电极(13)外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽(131)，第一电子线(15)容置于收容槽(131)中并与内电极(13)电连接；弹性套(14)弹性卡持于雾化盖(17)的内侧壁上以将第二电子线(16)夹持在雾化盖(17)的内侧壁与弹性套(14)的外侧壁之间使得雾化盖(17)与第二电子线(16)电连接，雾化盖(17)通过连接头(11)与电池组件(2)的另一端电连接；通气管(32)的一端与弹性套(14)的一端弹性抵接。该电子烟具有便于更换电热丝组件(12)、便于添加烟油、电连接稳定的有益效果。

Description

电子烟及电子烟的组装方法
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，更具体地说，涉及一种电子烟及电子烟的组装方法。
背景技术
现有技术中，电子烟包括雾化组件和电池组件，雾化组件的一端设置有与雾化组件内的电热丝两端分别电连接的一内电极以及连接头，所述内电极以及连接头作为用于与电池组件电连接的电极；电池组件的与所述雾化组件相连的一端设置有下电极以及连接套，所述下电极以及连接套作为用于与雾化组件电连接的电极。组装时通过连接头与连接套以及内电极与下电极之间的配合实现雾化组件与电池组件之间的电连接。
但是，现有技术中，通过电子线将雾化组件的电热丝的两端分别与连接头以及内电极电连接起来时，电子线的长度控制不方便，导致电连接不稳定，如果直接通过焊接连接又使得安装和拆卸都十分不方便。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种改进的电子烟。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：提供一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，所述雾化组件包括油杯组件及可拆卸连接于所述油杯组件一端的雾化芯；所述雾化芯包括连接头、电热丝组件、内电极、弹性套、雾化盖以及分别与所述电热丝组件的两端电连接的第一电子线和第二电子线；
所述油杯组件包括套设在所述连接头一端的储油套及沿着储油套的轴向设置并套设连接于所述储油套内供烟雾流通的通气管，所述储油套内形成有储油腔；所述连接头设置有贯穿所述连接头两端并与所述通气管相连通的雾化通道及位于所述连接头一端并延伸至该端面的两个固定槽，所述两个固定槽分别位于所述雾化通道的相对两侧并与所述储油腔相连通，所述电热丝组件架设于所述两个固定槽上，所述内电极设置于所述雾化通道内远离固定槽的一端并与所述电池组件的一电极抵接并电连接，所述内电极外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽，所述第一电子线容置于所述收容槽中并与所述内电极电连接；
所述雾化盖套设于所述连接头的远离所述内电极的一端并抵持在所述电热丝组件上，所述弹性套弹性卡持于所述雾化盖的内侧壁上以将所述第二电子线夹持在所述雾化盖的内侧壁与所述弹性套的外侧壁之间使得所述雾化盖与所述第二电子线电连接，所述雾化盖通过所述连接头与所述电池组件的另一电极电连接；所述通气管的一端与所述弹性套的一端弹性抵接。
在本发明提供的电子烟中，所述连接头的侧壁上还开设有用于进气以及排出积累在所述连接头中的烟油的进气孔。
在本发明提供的电子烟中，所述雾化盖远离所述电池组件的一端内壁沿所述雾化盖的径向向内凸伸形成有两个间隔设置的卡持环，所述两卡持环之间形成有卡持空间，所述弹性套收容在所述卡持空间内，所述通气管的一端插设在位于所述连接头端部的所述卡持环内并与所述弹性套相抵接。
在本发明提供的电子烟中，所述电热丝组件包括导油件以及缠绕于所述导油件上的电热丝，所述导油件的两端分别穿过所述两个固定槽并伸入所述储油腔中，所述雾化盖的端部抵接在所述导油件的伸出于所述固定槽的端部上。
在本发明提供的电子烟中，所述连接头远离电池组件的一端外壁面沿所述连接头的径向向外凸伸形成有限位凸起，所述雾化盖与所述电热丝组件相抵持的端面还抵持在所述限位凸起上。
在本发明提供的电子烟中，所述固定槽的底壁沿所述连接头的径向向外凸伸形成有用以抵持所述导油件的凸部。
在本发明提供的电子烟中，所述油杯组件还设置有金属连接环，所述储油套为非金属材料制件，所述金属连接环的一端与所述储油套涨紧配合套设连接，所述金属连接环的另一端与所述连接头可拆卸连接。
在本发明提供的电子烟中，所述通气管连接于所述储油套的端部上，该连接有所述通气管的端部上设置有将所述通气管与外界连通的贯穿孔。
在本发明提供的电子烟中，所述连接头的外侧壁沿周向开设有环状的安装槽，所述雾化组件还包括一用于防止烟油渗漏的弹性密封圈，所述弹性密封圈套设于所述安装槽中并与所述储油套的内侧壁弹性抵接。
在本发明提供的电子烟中，所述内电极包括呈圆管状的电极柱以及设置于所述电极柱的一端的环状的凸缘，所述收容槽设置于所述凸缘上。
在本发明提供的电子烟中，所述雾化组件还包括绝缘环，所述绝缘环设置于所述连接头与所述内电极之间。
在本发明提供的电子烟中，所述连接头沿着自身内壁的径向向内凸伸形成有圆环形的第一卡台，所述绝缘环沿着自身的外侧壁的周向开设有凹槽，所述第一卡台卡设于所述凹槽中。
在本发明提供的电子烟中，所述进气孔沿着所述连接头的径向延伸，所述进气孔对应的侧壁与所述第一卡台的远离所述电池组件的一面相切。
在本发明提供的电子烟中，所述导油件为呈圆柱状的玻璃纤维绳。
在本发明提供的电子烟中，所述导油件的轴向与所述连接头的轴向垂直。
本发明还提供了一种电子烟的组装方法，包括以下步骤：
S1、提供电子烟本体，所述电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件以及用于为所述雾化组件供电的电池组件，所述雾化组件包括油杯组件及可拆卸连接于所述油杯组件一端的雾化芯；所述雾化芯包括连接头、电热丝组件、内电极、弹性套、雾化盖以及分别与所述电热丝组件的两端电连接的第一电子线和第二电子线；
所述油杯组件包括储油套及沿着储油套的轴向设置并套设连接于所述储油套内的通气管，所述储油套内形成有储油腔；所述连接头设置有贯穿所述连接头两端并与所述通气管相连通的雾化通道及位于所述连接头一端的两个固定槽，所述两个固定槽分别位于所述雾化通道的相对两侧，所述电热丝组件架设于所述两个固定槽上，所述内电极设置于所述雾化通道内远离固定槽的一端并与所述电池组件抵接，所述内电极外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽；
S2、将所述第一电子线沿着所述收容槽的轴向穿过所述收容槽，将所述第一电子线拉直，然后将所述第一电子线伸出于所述收容槽的部分剪掉；
S3、将所述雾化盖套设于所述连接头的远离所述内电极的一端并抵持在所述电热丝组件上，所述弹性套弹性卡持于所述雾化盖的内侧壁上以将所述第二电子线夹持在所述雾化盖的内侧壁与所述弹性套的外侧壁之间使得所述雾化盖与所述第二电子线电连接，所述雾化盖通过所述连接头与所述电池组件的另一端电连接；所述通气管的一端与所述弹性套的一端弹性抵接。
实施本发明提供的电子烟具有以下有益效果：
1、由于该雾化芯可拆卸连接于所述油杯组件的与电池组件相邻的一端，因此，不仅方便将该油杯组件拆卸下来添加烟油，而且更好地避免添加烟油时污染设置于油杯组件另一端的吸烟端；
2、由于该雾化芯的电热丝组件是架设在连接头上的固定槽中，该电热丝组件可以从连接头上拆卸下来，便于制造时装配及用户更换电热丝组件，防止电热丝组件由于长期使用导致雾化产生的烟油产生异味；此外，电热丝组件直接架设在连接头上，而无需另外设置用于固定电热丝组件的装置，因而雾化芯结构较简单紧凑，便于生产及便于在更换雾化芯时取放所述雾化芯；
3、由于该第一电子线收容在内电极的收容槽中，便于控制该第一电子线的长度以及使得该第一电子线与内电极之间的电连接更稳定，由于该第二电子线通过弹性套夹紧使得第二电子线与雾化盖之间的电连接更加稳定，避免通过焊接连接时容易产生虚焊等问题；此外，此种连接方式较便于组装以及将第一电子线和第二电子线拔出以更换电热丝组件，并且还可以防止因第一电子线或第二电子线过长引起的短路，由于该第一电子线和第二电子线朝向两个不同的方向延伸，因此可以避免两根电子线缠绕进而有可能发生短路等问题；
4、由于所述通气管的一端与所述弹性套的一端弹性抵接，因而避免了储油腔内的烟油泄露入所述雾化通道导致用户吸食到烟油的问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一优选实施例中的电子烟的结构示意图；
图2是本发明一优选实施例中的电子烟的局部剖视图；
图3是本发明一优选实施例中的电子烟的电热丝组件的结构示意图；
图4是本发明一优选实施例中的电子烟的连接头的结构示意图；
图5是本发明一优选实施例中的电子烟的内电机的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图1示出了本发明一优选实施例中的电子烟，包括电子烟本体，该电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件1以及用于为雾化组件1供电的电池组件。该电池组件2与雾化组件1可拆卸地连接并电连接。例如可以通过插接、卡扣连接或者螺纹连接。
该雾化组件1包括油杯组件30及可拆卸连接于所述油杯组件30一端的雾化芯10。雾化芯10可以插接或者螺接在该油杯组件30的一端。该油杯组件30的远离电池组件2的一端为吸烟端，即所述吸烟端为所述油杯组件30的一端，当然，所述吸烟端可以为与所述油杯组件30可拆卸连接的吸嘴等，例如螺接或卡扣连接，其为现有技术，在此不作具体限定。
其中，如图2所示，雾化芯10包括连接头11、电热丝组件12、内电极13、弹性套14、第一电子线15、第二电子线16、雾化盖17、弹性密封圈18以及绝缘环19。
具体地，同时参照图3，该电热丝组件12包括导油件121以及缠绕于该导油件121上的电热丝122，优选地，该导油件121为呈圆柱状的玻璃纤维绳，当然并不限于此，只要能够传导烟油即可，在此不作具体限定。
该电热丝组件12安装在连接头11中，该内电极13安装于该电热丝组件12的朝向电池组件2的一端，用于与电池组件2的一电极电连接。第一电子线15用于将内电极13与电热丝组件12的一端电连接，该第二电子线16用于将电热丝组件12的另一端与雾化盖17电连接。该雾化盖17套设于该连接头11的远离内电极13的一端，并与该连接头11电连接。
同时参照图2和图4，该连接头11采用导电金属制成，大致呈管状，其形成有贯穿连接头11两端并与通气管32相连通的雾化通道111，该电热丝组件12安装于该雾化通道111中。该连接头11还设置有位于连接头11一端并延伸至该端的端面及外周面的两个固定槽114，两个固定槽114分别位于雾化通道111的相对两侧，电热丝组件12的导油件121架设于所述两个固定槽114中，并且通过固定槽114伸入油杯组件30中以吸取烟油，该导油件121的轴向与该连接头11的轴向垂直。该雾化盖17套设于连接头11上时，该雾化盖17抵持于电热丝组件12的导油件121上。该雾化盖17可以将导油件121压紧，并防止烟油过多地渗入该连接头11内以及避免导油件121滑落进所述烟雾通道111内。
连接头11远离电池组件2的一端外壁面沿连接头11的径向向外凸伸形成有限位凸起115，雾化盖17与电热丝组件12的导油件121相抵持的端面还抵持在限位凸起115上。优选地，该限位凸起115为环绕连接头11外壁周向设置的环形台阶。该限位凸起115可以避免雾化盖17过度挤压导油件121而出现供油不足导致电热丝干烧，提高产品良率。
该固定槽114的底壁沿连接头11的径向向外凸伸形成有用以抵持导油件121的凸部119，该凸部119可以避免电热丝组件12滑入连接头11内。在本实施例中，该凸部119与限位凸起115为一体结构。
该连接头11的外侧壁沿周向开设环状的安装槽117，该弹性密封圈18套设于该安装槽117内并与油杯组件30的内壁弹性抵接以防止油杯组件30中的烟油流入雾化组件1的连接座11内。
连接头11沿着自身内壁的径向向内凸伸形成有圆环形的第一卡台113，绝缘环19沿着自身的外侧壁的周向开设有凹槽(未标号)，第一卡台113卡设于凹槽中。连接头11的侧壁上还开设有用于进气以及排出积累在连接头11中的烟油的进气孔112。为了尽可能地排尽连接头11内的烟油，该进气孔112沿着所述连接头11的径向延伸，并且其对应的侧壁与第一卡台113的远离电池组件2的一面相切。
同时参照图5，内电极13卡设于该雾化通道111内远离固定槽114的一端。该绝缘环19设置于连接头11与内电极13之间，以将该二者绝缘。内电极13外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽131，第一电子线15容置于收容槽131中并与内电极13电连接。在本实施例中，内电极13包括呈圆管状的电极柱132以及设置于电极柱132的一端的环状的凸缘133，收容槽131设置于凸缘133上，该第一电子线15的部分夹持于该绝缘环19与电极柱132之间，穿过该绝缘环19与电极柱132之间的间隙的部分收容于该收容槽131内。
再如图2所示，该雾化盖17采用金属制成，其大致呈圆管状。该雾化盖17的远离电热丝组件12的一端内壁沿雾化盖17的径向向内凸伸形成有两个间隔设置的卡持环171，该两卡持环171之间形成有卡持空间。弹性套14收容在该卡持空间内，通气管32的一端插设在位于连接头11端部的卡持环171内并与弹性套14相抵接。该两个卡持环171使得连接更可靠，密封性好，还可以避免弹性套14脱落。该弹性套14将第二电子线16夹紧，使得第二电子线16与雾化盖17之间的电连接更稳定，并且便于控制该第二电子线16的长短。
该油杯组件30包括套设在所述连接头11一端的储油套31及沿着储油套31的轴向设置并插接于储油套31内供烟雾流通的通气管32。具体地，该储油套31大致呈圆筒状，其开口端朝向电池组件2。该通气管32垂直地连接于储油套31的远离电池组件2的端部上，在本实施例中，所述储油套31与通气管32为由透明塑胶材质制成的一体成型结构，因而便于生产及便于在使用中观察烟油。该储油套31的远离电池组件2的端部上还设置有用于将该通气管32与外界连通的贯穿孔，该端部作为电子烟的吸烟端。该储油套31的朝向电池组件2的一端还设置有一金属连接环33，该储油套31非金属材料制件，金属连接环33的一端与储油套31涨紧配合套设连接，金属连接环33的另一端与连接头11可拆卸连接。优选地，该金属连接环33设置有第一内螺纹结构，对应的连接头11的外侧壁面上设置有第一外螺纹结构110，以此实现金属连接环33与连接头11的螺纹连接。
当该油杯组件30通过该金属连接环33与连接头11连接时，该储油套31的内侧壁、该通气管32的外侧壁以及该雾化盖17的外侧壁之间围成用于存储烟油的储油腔30a，所述固定槽114与该储油腔30a相连通。该设置于连接头11上的安装槽117中的弹性密封圈18与该储油套31的内侧壁相互弹性抵持，以防止该储油腔30a中的烟油渗漏。由非金属材料制成的所述储油套31通过金属连接环33与金属制成的连接头11可拆卸连接的方式，可提高连接的可靠性，从而提高使用寿命。
该电池组件2包括电池、电池套管、设置有控制电路的控制板、下电极以及连接套。该下电极以及连接套均设置于所述电池组件2的与所述雾化组件相连的一端，该电池以及控制板均设置于电池套管内，该电池的一端与该下电极电连接，另一端与连接套电连接。连接套内设置有第二内螺纹结构，对应的，该连接头11的朝向该电池组件2的一端设置有第二外螺纹结构116。该连接头11螺接在该连接套中。当电池组件2与雾化组件1连接时，内电极13与电池组件2的下电极电连接，该连接头11与连接套电连接，通过所述控制板上的控制电路控制所述电池为所述雾化组件1供电。其中，所述电池组件2的结构并不限于此，且上述所述的电池组件的结构均为现有技术，其具体细节在此不再赘述。
本发明还提供了一种电子烟的组装方法，包括以下步骤：
S1、提供电子烟本体，电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件1以及用于为所述雾化组件1供电的电池组件2，所述雾化组件1包括油杯组件30及可拆卸连接于所述油杯组件30一端的雾化芯；所述雾化芯10包括连接头11、电热丝组件12、内电极13、弹性套14、雾化盖17以及分别与所述电热丝组件12的两端电连接的第一电子线15和第二电子线16；
所述油杯组件30包括储油套31及沿着储油套31的轴向设置并套设连接于所述储油套31内的通气管32，所述储油套31内形成有储油腔30a；所述连接头11设置有贯穿所述连接头11两端并与所述通气管32相连通的雾化通道111及位于所述连接头11一端的两个固定槽114，所述两个固定槽114分别位于所述雾化通道111的相对两侧，所述电热丝组件12架设于所述两个固定槽114上，所述内电极13设置于所述雾化通道111内远离固定槽114的一端并与所述电池组件2抵接，所述内电极13外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽131；
S2、将所述第一电子线15沿着所述收容槽131的轴向穿过所述收容槽131，将所述第一电子线15拉直，然后将所述第一电子线15伸出于所述收容槽131的部分剪掉；
S3、将所述雾化盖17套设于所述连接头11的远离所述内电极13的一端并抵持在所述电热丝组件12上，所述弹性套14弹性卡持于所述雾化盖17的内侧壁上以将所述第二电子线16夹持在所述雾化盖17的内侧壁与所述弹性套14的外侧壁之间使得所述雾化盖17与所述第二电子线16电连接，所述雾化盖17通过所述连接头11与所述电池组件2的另一端电连接；所述通气管32的一端与所述弹性套14的一端弹性抵接。
便于控制该第一电子线15的长度以及使得该第一电子线15与内电极13之间的电连接更稳定，由于该第二电子线16通过弹性套夹紧使得第二电子线16与雾化盖17之间的电连接更加稳定；并还可以防止因第一电子线15或第二电子线16过长引起的短路。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (14)

1.一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件(1)以及用于为所述雾化组件(1)供电的电池组件(2)，其特征在于，所述雾化组件(1)包括油杯组件(30)及可拆卸连接于所述油杯组件(30)一端的雾化芯(10)；所述雾化芯(10)包括连接头(11)、电热丝组件(12)、内电极(13)、弹性套(14)、雾化盖(17)以及分别与所述电热丝组件(12)的两端电连接的第一电子线(15)和第二电子线(16)；
所述油杯组件(30)包括套设在所述连接头(11)一端的储油套(31)及沿着储油套(31)的轴向设置并套设连接于所述储油套(31)内供烟雾流通的通气管(32)，所述储油套(31)内形成有储油腔(30a)；所述连接头(11)设置有贯穿所述连接头(11)两端并与所述通气管(32)相连通的雾化通道(111)及位于所述连接头(11)一端并延伸至该端面的两个固定槽(114)，所述两个固定槽(114)分别位于所述雾化通道(111)的相对两侧并与所述储油腔(30a)相连通，所述电热丝组件(12)架设于所述两个固定槽(114)上，所述内电极(13)设置于所述雾化通道(111)内远离固定槽(114)的一端并与所述电池组件(2)的一电极抵接并电连接，所述内电极(13)外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽(131)，所述第一电子线(15)容置于所述收容槽(131)中并与所述内电极(13)电连接；
所述雾化盖(17)套设于所述连接头(11)的远离所述内电极(13)的一端并抵持在所述电热丝组件(12)上，所述弹性套(14)弹性卡持于所述雾化盖(17)的内侧壁上以将所述第二电子线(16)夹持在所述雾化盖(17)的内侧壁与所述弹性套(14)的外侧壁之间使得所述雾化盖(17)与所述第二电子线(16)电连接，所述雾化盖(17)通过所述连接头(11)与所述电池组件(2)的另一电极电连接；所述通气管(32)的一端与所述弹性套(14)的一端弹性抵接；
所述连接头(11)的侧壁上还开设有用于进气以及排出积累在所述连接头(11)中的烟油的进气孔(112)；所述进气孔(112)沿着所述连接头(11)的径向延伸。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化盖(17)远离所述电池组件(2)的一端内壁沿所述雾化盖(17)的径向向内凸伸形成有两个间隔设置的卡持环(171)，所述两卡持环(171)之间形成有卡持空间，所述弹性套(14)收容在所述卡持空间内，所述通气管(32)的一端插设在位于所述连接头(11)端部的所述卡持环(171)内并与所述弹性套(14)相抵接。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述电热丝组件(12)包括导油件(121)以及缠绕于所述导油件(121)上的电热丝(122)，所述导油件(121)的两端分别穿过所述两个固定槽(114)并伸入所述储油腔(30a)中，所述雾化盖(17)的端部抵接在所述导油件(121)的伸出于所述固定槽(114)的端部上。
4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述固定槽(114)的底壁沿所述连接头(11)的径向向外凸伸形成有用以抵持所述导油件(121)的凸部(119)。
5.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述连接头(11)远离电池组件(2)的一端外壁面沿所述连接头(11)的径向向外凸伸形成有限位凸起(115)，所述雾化盖(17)与所述电热丝组件(12)相抵持的端面还抵持在所述限位凸起(115)上。
6.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述油杯组件(30)还设置有金属连接环(33)，所述储油套(31)为非金属材料制件，所述金属连接环(33)的一端与所述储油套(31)涨紧配合套设连接，所述金属连接环(33)的另一端与所述连接头(11)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述连接头(11)的外侧壁沿周向开设有环状的安装槽(117)，所述雾化组件(1)还包括一用于防止烟油渗漏的弹性密封圈(18)，所述弹性密封圈(18)套设于所述安装槽(117)中并与所述储油套(31)的内侧壁弹性抵接。
8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述内电极(13)包括呈圆管状的电极柱(132)以及设置于所述电极柱(132)的一端的环状的凸缘(133)，所述收容槽(131)设置于所述凸缘(133)上。
9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件(1)还包括绝缘环(19)，所述绝缘环(19)设置于所述连接头(11)与所述内电极(13)之间。
10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述连接头(11)沿着自身内壁的径向向内凸伸形成有圆环形的第一卡台(113)，所述绝缘环(19)沿着自身的外侧壁的周向开设有凹槽，所述第一卡台(113)卡设于所述凹槽中。
11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述进气孔(112)对应的侧壁与所述第一卡台(113)的远离所述电池组件(2)的一面相切。
12.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述导油件(121)为呈圆柱状的玻璃纤维绳。
13.根据权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述导油件(121)的轴向与所述连接头(11)的轴向垂直。
14.一种电子烟的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供电子烟本体，所述电子烟本体设置有用于雾化烟油的雾化组件(1)以及用于为所述雾化组件(1)供电的电池组件(2)，所述雾化组件(1)包括油杯组件(30)及可拆卸连接于所述油杯组件(30)一端的雾化芯；所述雾化芯(10)包括连接头(11)、电热丝组件(12)、内电极(13)、弹性套(14)、雾化盖(17)以及分别与所述电热丝组件(12)的两端电连接的第一电子线(15)和第二电子线(16)；
所述油杯组件(30)包括储油套(31)及沿着储油套(31)的轴向设置并套设连接于所述储油套(31)内的通气管(32)，所述储油套(31)内形成有储油腔(30a)；所述连接头(11)设置有贯穿所述连接头(11)两端并与所述通气管(32)相连通的雾化通道(111)及位于所述连接头(11)一端的两个固定槽(114)，所述两个固定槽(114)分别位于所述雾化通道(111)的相对两侧，所述电热丝组件(12)架设于所述两个固定槽(114)上，所述内电极(13)设置于所述雾化通道(111)内远离固定槽(114)的一端并与所述电池组件(2)抵接，所述内电极(13)外表面沿着自身的轴向设置有一收容槽(131)；
S2、将所述第一电子线(15)沿着所述收容槽(131)的轴向穿过所述收容槽(131)，将所述第一电子线(15)拉直，然后将所述第一电子线(15)伸出于所述收容槽(131)的部分剪掉；
S3、将所述雾化盖(17)套设于所述连接头(11)的远离所述内电极(13)的一端并抵持在所述电热丝组件(12)上，所述弹性套(14)弹性卡持于所述雾化盖(17)的内侧壁上以将所述第二电子线(16)夹持在所述雾化盖(17)的内侧壁与所述弹性套(14)的外侧壁之间使得所述雾化盖(17)与所述第二电子线(16)电连接，所述雾化盖(17)通过所述连接头(11)与所述电池组件(2)的另一端电连接；所述通气管(32)的一端与所述弹性套(14)的一端弹性抵接。
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