CN106637218A - 一种抛光剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00—Brightening metals by chemical means

Abstract

本发明公开了一种抛光剂及其制备方法，属于金属表面处理领域。其包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠18～25份，柠檬酸12～16份，氨基三乙酸二钠10～15份，甘油6～10份，明胶8～12份，三乙醇胺10～15份，无水硫酸铜5～8份，去离子水70～85份。本发明的抛光剂，是一种不含硝酸的水溶性抛光剂，可减少环境污染和对人体的危害，有利于保护操作人员地身体健康，也可避免对厂房及设备的腐蚀；抛光剂具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽，在抛光过程中性能稳定，使用寿命长。

Description

一种抛光剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，特别涉及一种抛光剂及其制备方法。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是金属表面处理常用的一道工序。抛光的时候需要用到抛光剂，抛光剂能清除金属表面的氧化物和污垢，且使抛光后的金属表面具有很好的防锈效果。抛光剂的成分和金属材料表面氧化的程度都会影响抛光剂的效果，选择合适的抛光剂对金属表面处理十分重要。
目前，大部分金属抛光剂的抛光效果不佳，常用的抛光剂为包括磷酸、硫酸和硝酸三种酸配制而成的三酸抛光剂。上述三酸抛光剂由于采用硝酸作为缓蚀剂，在抛光时，浓硝酸与铝反应，浓硝酸既是强氧化剂，同时还起酸化作用，尤其在加热的条件下，硝酸被还原，从而会产生大量二氧化氮黄烟，污染空气，对人体和环境都会造成很大伤害。故研制出一种新型抛光剂是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种抛光剂及其制备方法。
本发明的技术方案为：一种抛光剂，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠18～25份，柠檬酸12～16份，氨基三乙酸二钠10～15份，甘油6～10份，明胶8～12份，三乙醇胺10～15份，无水硫酸铜5～8份，去离子水70～85份。
优选地，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠20，柠檬酸12份，氨基三乙酸二钠10份，甘油6份，明胶8份，三乙醇胺10份，无水硫酸铜5份，去离子水70份。
优选地，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠25份，柠檬酸15份，氨基三乙酸二钠12份，甘油8份，明胶10份，三乙醇胺12份，无水硫酸铜8份，去离子水80份。
一种抛光剂的制备方法，包括以下步骤：按上述重量份分别将十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、氨基三乙酸二钠、甘油、明胶、三乙醇胺、无水硫酸铜加入到去离子水中，并施加搅拌，温度控制在70～85℃，时间为2～3小时，冷却到室温后，制得抛光剂。
本发明的有益效果是：本发明的抛光剂，是一种不含硝酸的水溶性抛光剂，可减少环境污染和对人体的危害，有利于保护操作人员地身体健康，也可避免对厂房及设备的腐蚀；抛光剂具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽，在抛光过程中性能稳定，使用寿命长。
具体实施方式
实施例一
一种抛光剂，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠18～25份，柠檬酸12～16份，氨基三乙酸二钠10～15份，甘油6～10份，明胶8～12份，三乙醇胺10～15份，无水硫酸铜5～8份，去离子水70～85份。其制备方法如下：
按上述重量份分别将十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、氨基三乙酸二钠、甘油、明胶、三乙醇胺、无水硫酸铜加入到去离子水中，并施加搅拌，温度控制在70～85℃，时间为2～3小时，冷却到室温后，制得抛光剂。
实施例二
一种抛光剂，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠20，柠檬酸12份，氨基三乙酸二钠10份，甘油6份，明胶8份，三乙醇胺10份，无水硫酸铜5份，去离子水70份。其制备方法如下：
按上述重量份分别将十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、氨基三乙酸二钠、甘油、明胶、三乙醇胺、无水硫酸铜加入到去离子水中，并施加搅拌，温度控制在70～75℃，时间为3小时，冷却到室温后，制得抛光剂。
实施例三
一种抛光剂，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠25份，柠檬酸15份，氨基三乙酸二钠12份，甘油8份，明胶10份，三乙醇胺12份，无水硫酸铜8份，去离子水80份。其制备方法如下：
按上述重量份分别将十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、氨基三乙酸二钠、甘油、明胶、三乙醇胺、无水硫酸铜加入到去离子水中，并施加搅拌，温度控制在80～85℃，时间为2小时，冷却到室温后，制得抛光剂。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抛光剂，其特征在于，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠18～25份，柠檬酸12～16份，氨基三乙酸二钠10～15份，甘油6～10份，明胶8～12份，三乙醇胺10～15份，无水硫酸铜5～8份，去离子水70～85份。
2.根据权利要求1所述的抛光剂，其特征在于，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠20，柠檬酸12份，氨基三乙酸二钠10份，甘油6份，明胶8份，三乙醇胺10份，无水硫酸铜5份，去离子水70份。
3.根据权利要求1所述的抛光剂，其特征在于，包括以下按重量份的原料：十二烷基苯磺酸钠25份，柠檬酸15份，氨基三乙酸二钠12份，甘油8份，明胶10份，三乙醇胺12份，无水硫酸铜8份，去离子水80份。
4.一种根据权利要求1～3任一所述抛光剂的制备方法，其特征在于：按上述重量份分别将十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、氨基三乙酸二钠、甘油、明胶、三乙醇胺、无水硫酸铜加入到去离子水中，并施加搅拌，温度控制在70～85℃，时间为2～3小时，冷却到室温后，制得抛光剂。
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