CN101368126A

CN101368126A - 线切割用冷却液

Info

Publication number: CN101368126A
Application number: CNA2007100261603A
Authority: CN
Inventors: 仲跻和
Original assignee: JIANGSU HAIXUN INDUSTRY GROUP SHARE Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HAIXUN INDUSTRY GROUP SHARE Co Ltd
Priority date: 2007-08-16
Filing date: 2007-08-16
Publication date: 2009-02-18

Abstract

本发明提供一种线切割用冷却液，其包括润滑剂，防锈添加剂及非离子型乳化剂等；各种组分所占的重量百分比是：润滑剂10％－15％，防锈添加剂5％－10％，非离子型乳化剂5％－10％，去离子水为余量；该混合液为弱碱性，适用于各种人工晶体，陶瓷及金属样品工件的切割加工，具有极好的润滑冷却性能及防锈抗菌性能，导电率小，清洗性能好，用于线切割加工不易断线，能有效确保加工正常运作，且切割表面光滑平整。无毒无污染，不着火，使用安全，润滑冷却性优良，零件加工后易于清洗，而且成本低廉。

Description

线切割用冷却液

技术领域

本发明涉及冷却液，尤其涉及一种线切割用冷却液。

背景技术

在线切割加工中，使用冷却液的目的是对工具进行冷却，以带走线切割加工过程中的热量，保证线切割加工的顺利进行，但对这一目的，在使用水或其它有机液体作为冷却介质后，基本上都可以达到要求，尤其是使用水介质，成本低廉，冷却效果也十分理想。但是如果在线切割加工中用自来水来冷却，可以肯定地说，其加工是低效率的，因为切割工具无法发挥其最大的工作效率，因此冷却液的核心作用是与工具协调作用，保证工具能将自身的冷却效能发挥到极至，同时较高质量的冷却液还能带来高质量的加工表面，减少对加工表面的浸蚀，降低加工工件表面粗糙度。当然好的冷却液还应该具有较好的缓蚀性能，没有气味和不污染环境及其它影响健康的不利因素。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的缺点，而提供一种线切割用冷却液，适用于各种人工晶体，陶瓷及金属样品工件的切割加工，具有极好的润滑冷却性能及防锈抗菌性能，导电率小，清洗性能好，用于线切割加工不易断线，能有效确保加工正常运作，且切割表面光滑平整。无毒无污染，不着火，使用安全，润滑冷却性优良，零件加工后易于清洗，而且成本低廉。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明线切割用冷却液，包括润滑剂，防锈添加剂及非离子型乳化剂等；其特征在于：各种组分所占的重量百分比是：润滑剂10％-15％，防锈添加剂5％-10％，非离子型乳化剂5％-10％，去离子水为余量；上述组分混合液的PH值为9-9.5。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述所述润滑液为可溶性烃化合物。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述可溶性烃化合物为聚α—烯烃和烷基苯。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述防锈添加剂为水溶性防锈剂。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述水溶性防锈添加剂为亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述乳化剂是非离子型乳化剂。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述非离子型乳化剂是非离子型乳化剂为聚氧化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。

前述的线切割用冷却液，其特征在于：所述所述水为经一级过滤的水。

本发明线切割用冷却液的制备方法，其特征在于：按照重量比例称取润滑剂，防锈添加剂、非离子型乳化剂以及去离子水，在室温下依次将润滑剂，防锈添加剂、非离子型乳化剂加入到去离子水中，搅拌混合均匀，成为冷却剂成品。

本发明线切割用冷却液的有益效果，其配方科学合理，生产工艺简单，不需要特殊设备，仅需要将上述原料在常温下进行混合即可；其冷却能力强，使用时节省人力和工时，能提高工作效率高；该冷却剂为弱碱性水溶液，对设备的腐蚀性较低，使用安全可靠，并利于降低设备成本无味、无毒、无害工人健康、配制简便、使用周期长、其切割效率高于现有冷却液。

具体实施方式

本发明线切割用冷却液，包括润滑剂，防锈添加剂及非离子型乳化剂等；各种组分所占的重量百分比是：润滑剂10％-15％，防锈添加剂5％-10％，非离子型乳化剂5％-10％，去离子水为余量；上述组分混合液的PH值为9至9.5。

本发明线切割用冷却液，其中润滑液为可溶性烃化合物。

本发明线切割用冷却液，其中可溶性烃化合物为聚α—烯烃和烷基苯。

本发明线切割用冷却液，其中防锈添加剂为水溶性防锈剂。

本发明线切割用冷却液，其中水溶性防锈添加剂为亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。

本发明线切割用冷却液，其中乳化剂是非离子型乳化剂。

本发明线切割用冷却液，其中非离子型乳化剂是非离子型乳化剂为聚氧化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。

本发明线切割用冷却液，其中水为经一级过滤的水。

实施例1：

称取15克聚α—烯烃，10克三乙醇胺，10聚氧化乙烯羧酸酯，65克经过一级过滤的水，备用。

依次将15克聚α—烯烃，10克三乙醇胺，10聚氧化乙烯羧酸酯倒入65克经过一级过滤的水中，室温下搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的冷却液。

该冷却液的PH值为9.5，比重为1.005。

实施例2：

称取10克聚α—烯烃，10克三乙醇胺，8聚氧化乙烯羧酸酯，72克经过一级过滤的水，备用。

依次将10克聚α—烯烃，10克三乙醇胺，8聚氧化乙烯羧酸酯倒入72克经过一级过滤的水中，室温下搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的冷却液。

该冷却液的PH值为9.3，比重为1.003。

实施例3：

称取13克聚α—烯烃，8克三乙醇胺，9聚氧化乙烯羧酸酯，70克经过一级过滤的水，备用。

先将13克聚α—烯烃，8克三乙醇胺，9聚氧化乙烯羧酸酯倒入70克经过一级过滤的水中，室温下搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的冷却液。

该冷却液的PH值为9.1，比重为1.001。

使用时，用该液1份与20-25份的水进行混合搅拌均匀，即可进行循环冷却使用。使用时为保证其使用效果，请勿与其它类型的冷却液混合使用。当加工经过一段时间后，冷却液损耗部分可按上述比例补加，以保证其加工效果。

上述实施例均可配制成具有相同效果的冷却液。

本发明冷却液，选用乳化剂是非离子型乳化剂，如聚氧化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类，该非离子型乳化剂易溶于水，对硬水、酸、碱均较稳定，具有优良的乳化、扩散、净洗、润湿等性能，同时还有良好的煮练性能；本发明冷却液为弱碱性，对设备腐蚀性小，可以降低成本，而且易于清洗。

因此本发明具有的优点在于：适用于各种人工晶体，陶瓷及金属样品工件的切割加工，具有极好的润滑冷却性能及防锈抗菌性能，导电率小，清洗性能好，用于线切割加工不易断线，能有效确保加工正常运作，且切割表面光滑平整。无毒无污染，不着火，使用安全，润滑冷却性优良，零件加工后易于清洗，而且成本低廉。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种线切割用冷却液，其包括润滑剂，防锈添加剂及非离子型乳化剂等；其特征在于：各种组分所占的重量百分比是：润滑剂10％-15％，防锈添加剂5％-10％，非离子型乳化剂5％-10％，去离子水为余量。

2.根据权利要求1所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述润滑液为可溶性烃化合物。

3.根据权利要求2所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述可溶性烃化合物为聚α—烯烃和烷基苯。

4.根据权利要求1所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述防锈添加剂为水溶性防锈剂。

5.根据权利要求4所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述水溶性防锈添加剂为亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。

6.根据权利要求1所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述乳化剂是非离子型乳化剂。

7.根据权利要求6所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述非离子型乳化剂是非离子型乳化剂为聚氧化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。

8.根据权利要求1所述的线切割用冷却液，其特征在于：所述水为经一级过滤的水。

9.一种如权利要求1所述的线切割用冷却液的制备方法，其特征在于：按照重量比例称取润滑剂，防锈添加剂、非离子型乳化剂以及去离子水，在室温下依次将润滑剂，防锈添加剂、非离子型乳化剂加入到去离子水中，搅拌混合均匀，成为冷却剂成品。