CN106634740A - 木材粘胶剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材粘胶剂及其制备方法，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯20～90份、烷氧基氰基丙烯酸酯10～30份、芒果膳食纤维10～20份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷10～12份、聚丙烯酸钠20～30份、虾青素10～60份、橡胶20～40份、助剂10～15份。制备方法：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至70～80℃搅拌反应2～3h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至100～120℃反应20～30min，冷却。本发明的木材粘胶剂具有良好的胶合性能，芒果膳食纤维的加入提高了本发明的胶合能力。

Description

木材粘胶剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘胶剂，尤其涉及一种木材粘胶剂及其制备方法。
背景技术
胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，能有效的将物料粘结在一起。
申请号为CN201310560847.0的中国专利申请公开了一种地板胶，由以下重量份数的原料制成：水性硅油3.2-5.8份、麦角甾醇3.2-4.7份、淀粉5-10份、牛皮胶3.2-4.6份、酶解木质素3-7份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂0.8-2.7份和乙酰柠檬酸三丁酯1-1.8份。该发明的地板胶与现有的产品相比，使用寿命长，干后强度大，也不会收缩，不会开裂；还具有防火、透气、调节温度、湿度的特性；但是该发明需要高温热压后，才能实现较强的胶合能力。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种木材粘胶剂及其制备方法，低温热压条件下的胶合性能强。
本发明采用以下技术方案：
木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯20～90份、烷氧基氰基丙烯酸酯10～30份、芒果膳食纤维10～20份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷10～12份、聚丙烯酸钠20～30份、虾青素10～60份、橡胶20～40份、助剂10～15份。
作为优选，木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯80份、烷氧基氰基丙烯酸酯10份、芒果膳食纤维15份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷11份、聚丙烯酸钠25份、虾青素40份、橡胶30份、助剂12份。
作为优选，所述的双氰基丙烯酸酯和烷氧基氰基丙烯酸酯的质量比为8:1。
作为优选，所述的虾青素是红球藻虾青素。
作为优选，所述的橡胶为聚氨酯橡胶或丙烯酸酯橡胶。
作为优选，所述的助剂为羧酸或酸酐。
上述木材粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至70～80℃，搅拌反应2～3h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至100～120℃，反应20～30min，冷却即可。
作为优选，芒果膳食纤维的制备方法如下：用豆浆机将芒果肉打磨5～10min，过滤取滤渣，干燥粉碎后加入氢氧化钠溶液，60～70℃蒸煮60～80min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；干燥粉碎，过120～200目筛，即得；所述的芒果肉、氢氧化钠溶液的质量比为100～120:3。
有益效果
本发明的木材粘胶剂具有良好的胶合性能，芒果膳食纤维的加入提高了本发明的胶合能力，且本发明采用较低温度即可实现较强的胶合强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯80份、烷氧基氰基丙烯酸酯10份、芒果膳食纤维15份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷11份、聚丙烯酸钠25份、虾青素40份、聚氨酯橡胶30份、酸酐12份。
芒果膳食纤维的制备方法如下：用豆浆机将芒果肉打磨8min，过滤取滤渣，干燥粉碎后加入氢氧化钠溶液，65℃蒸煮70min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；干燥粉碎，过180目筛，即得；所述的芒果肉、氢氧化钠溶液的质量比为110:3。
上述木材粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至75℃，搅拌反应2.3h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至110℃，反应25min，冷却即可。
实施例2
木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯20份、烷氧基氰基丙烯酸酯10份、芒果膳食纤维10份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷10份、聚丙烯酸钠20份、虾青素（提取自红球藻）10份、聚氨酯橡胶20份、羧酸10份。
芒果膳食纤维的制备方法如下：用豆浆机将芒果肉打磨5min，过滤取滤渣，干燥粉碎后加入氢氧化钠溶液，60℃蒸煮60min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；干燥粉碎，过120目筛，即得；所述的芒果肉、氢氧化钠溶液的质量比为100:3。
上述木材粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至70℃，搅拌反应2h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至100℃，反应20min，冷却即可。
实施例3
木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯90份、烷氧基氰基丙烯酸酯30份、芒果膳食纤维20份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷12份、聚丙烯酸钠30份、虾青素（提取自红球藻）60份、丙烯酸酯橡胶40份、酸酐15份。
芒果膳食纤维的制备方法如下：用豆浆机将芒果肉打磨10min，过滤取滤渣，干燥粉碎后加入氢氧化钠溶液，70℃蒸煮80min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；干燥粉碎，过200目筛，即得；所述的芒果肉、氢氧化钠溶液的质量比为120:3。
上述木材粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至80℃，搅拌反应3h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至120℃，反应30min，冷却即可。
对比例1
与实施例1相同，不同在于：不加芒果膳食纤维。
木材粘胶剂，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯80份、烷氧基氰基丙烯酸酯10份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷11份、聚丙烯酸钠25份、虾青素40份、聚氨酯橡胶30份、酸酐12份。
上述木材粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至75℃，搅拌反应2.3h，冷却至室温，升温至110℃，反应25min，冷却即可。
性能测试
对实施例1～3和对比例1的产品进行性能测试，将产品涂于板材之间，热压条件：温度为80℃、压力为1.5MPa、时间为5min，热压后放置24h，测定胶合强度（单位：MPa），结果见表1。
表1
胶合强度MPa 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
杨木板 1.29 1.26 1.27 0.96
刨花板 1.44 1.34 1.44 1.24
中纤板 1.33 1.23 1.33 1.01
结论：芒果膳食纤维的加入提高了本发明的胶合能力，且本发明采用较低温度即可实现较强的胶合强度。

Claims (8)

1.木材粘胶剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯20～90份、烷氧基氰基丙烯酸酯10～30份、芒果膳食纤维10～20份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷10～12份、聚丙烯酸钠20～30份、虾青素10～60份、橡胶20～40份、助剂10～15份。
2.根据权利要求1所述的木材粘胶剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：双氰基丙烯酸酯80份、烷氧基氰基丙烯酸酯10份、芒果膳食纤维15份、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷11份、聚丙烯酸钠25份、虾青素40份、橡胶30份、助剂12份。
3.根据权利要求1所述的木材粘胶剂，其特征在于，所述的双氰基丙烯酸酯和烷氧基氰基丙烯酸酯的质量比为8:1。
4.根据权利要求1所述的木材粘胶剂，其特征在于，所述的虾青素是红球藻虾青素。
5.根据权利要求1所述的木材粘胶剂，其特征在于，所述的橡胶为聚氨酯橡胶或丙烯酸酯橡胶。
6.根据权利要求1所述的木材粘胶剂，其特征在于，所述的助剂为羧酸或酸酐。
7.基于权利要求1所述的木材粘胶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将双氰基丙烯酸酯、烷氧基氰基丙烯酸酯、三甲基硅烷氧苯基聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸钠、虾青素、橡胶、助剂混合均匀，升温至70～80℃，搅拌反应2～3h，冷却至室温，加入芒果膳食纤维，升温至100～120℃，反应20～30min，冷却即可。
8.根据权利要求7所述的木材粘胶剂的制备方法，其特征在于，芒果膳食纤维的制备方法如下：用豆浆机将芒果肉打磨5～10min，过滤取滤渣，干燥粉碎后加入氢氧化钠溶液，60～70℃蒸煮60～80min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；干燥粉碎，过120～200目筛，即得；所述的芒果肉、氢氧化钠溶液的质量比为100～120:3。
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