CN106633545A - 一种汽车用耐磨塑料 - Google Patents

一种汽车用耐磨塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN106633545A
CN106633545A CN201611150801.1A CN201611150801A CN106633545A CN 106633545 A CN106633545 A CN 106633545A CN 201611150801 A CN201611150801 A CN 201611150801A CN 106633545 A CN106633545 A CN 106633545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
auxiliary agent
graphite powder
deionized water
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611150801.1A
Other languages
English (en)
Inventor
汪海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Priority to CN201611150801.1A priority Critical patent/CN106633545A/zh
Publication of CN106633545A publication Critical patent/CN106633545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/16—Homopolymers or copolymers or vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50‑55份，纳米二氧化硅：5‑8份，氧化钙：5‑7份，石墨粉：13‑15份，双酚A环氧树脂：22‑25份，钛白粉：5‑7份，乙酸乙酯：13‑15份，邻苯二甲酸二辛酯：3‑6份，氧化铝：3‑5份，二氧化锰：12‑14份，去离子水：50‑60份，助剂：1‑3份。

Description

一种汽车用耐磨塑料
技术领域
本发明涉及塑料，具体的说是一种汽车用耐磨塑料。
背景技术
随着汽车行业的迅速发展，汽车中大量采用塑料制品，从而降低整体重量和降低油耗，不仅兼顾着安全作用，而且还能减轻汽车的整体质量，所以汽车用塑料的耐磨性和抗冲击性显得尤为重要，但是现有的塑料不仅满足不了汽车生产中的需求，强度低，容易断裂，耐磨性能差，韧性差，使用寿命短，耐腐蚀性能差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车用耐磨塑料，该塑料不仅强度高，而且韧性好，能迅吸收外界的冲击力，起到防护的作用，耐磨性能好，并且使用寿命长，耐腐蚀性能好，成本低，环保，制作简单。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50-55份，纳米二氧化硅：5-8份，氧化钙：5-7份，石墨粉：13-15份，双酚A环氧树脂：22-25份，钛白粉：5-7份，乙酸乙酯：13-15份，邻苯二甲酸二辛酯：3-6份，氧化铝：3-5份，二氧化锰：12-14份，去离子水：50-60份，助剂：1-3份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：16-18份，石灰石：16-18份，去离子水：30-45份，锌粉：15-17份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至820-830℃下煅烧2-4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至70-75℃，保温15-20min，开始搅拌30-35min，搅拌速度为150-180r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至110-120℃，继续搅拌30-35min，然后通过模具将塑料挤压成型。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50份，纳米二氧化硅：5份，氧化钙：5份，石墨粉：13份，双酚A环氧树脂：22份，钛白粉：5份，乙酸乙酯：13份，邻苯二甲酸二辛酯：3份，氧化铝：3份，二氧化锰：12份，去离子水：50份，助剂：1份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：16份，石灰石：16份，去离子水：30份，锌粉：15份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至820℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至70℃，保温15min，开始搅拌30min，搅拌速度为150r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至110℃，继续搅拌30min，然后通过模具将塑料挤压成型。
前述的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：55份，纳米二氧化硅：8份，氧化钙：7份，石墨粉：15份，双酚A环氧树脂：25份，钛白粉：7份，乙酸乙酯：15份，邻苯二甲酸二辛酯：6份，氧化铝：5份，二氧化锰：14份，去离子水：60份，助剂：3份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：18份，石灰石：18份，去离子水：45份，锌粉：17份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至830℃下煅烧4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至75℃，保温20min，开始搅拌35min，搅拌速度为180r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至120℃，继续搅拌35min，然后通过模具将塑料挤压成型。
前述的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：52份，纳米二氧化硅：7份，氧化钙：6份，石墨粉：14份，双酚A环氧树脂：23份，钛白粉：6份，乙酸乙酯：14份，邻苯二甲酸二辛酯：5份，氧化铝：4份，二氧化锰：13份，去离子水：55份，助剂：2份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：17份，石灰石：17份，去离子水：40份，锌粉：16份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌12分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至825℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至72℃，保温18min，开始搅拌32min，搅拌速度为160r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至115℃，继续搅拌32min，然后通过模具将塑料挤压成型。
本发明的有益效果是：通过对塑料内部成分的改变，改善塑料的综合性能，增加塑料的强度和韧性，使塑料内部能够在抗冲击的过程中保持足够的韧性，避免塑料产生断裂，并且能保持塑料具有足够的强度，提高其屈服强度，并且塑料中加入了马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯等成分，大大提高了塑料的耐腐蚀，耐高温和抗冲击能力，提高了塑料的使用寿命，降低成本。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50份，纳米二氧化硅：5份，氧化钙：5份，石墨粉：13份，双酚A环氧树脂：22份，钛白粉：5份，乙酸乙酯：13份，邻苯二甲酸二辛酯：3份，氧化铝：3份，二氧化锰：12份，去离子水：50份，助剂：1份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：16份，石灰石：16份，去离子水：30份，锌粉：15份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至820℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至70℃，保温15min，开始搅拌30min，搅拌速度为150r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至110℃，继续搅拌30min，然后通过模具将塑料挤压成型。
实施例2
本实施例提供的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：55份，纳米二氧化硅：8份，氧化钙：7份，石墨粉：15份，双酚A环氧树脂：25份，钛白粉：7份，乙酸乙酯：15份，邻苯二甲酸二辛酯：6份，氧化铝：5份，二氧化锰：14份，去离子水：60份，助剂：3份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：18份，石灰石：18份，去离子水：45份，锌粉：17份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至830℃下煅烧4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至75℃，保温20min，开始搅拌35min，搅拌速度为180r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至120℃，继续搅拌35min，然后通过模具将塑料挤压成型。
实施例3
本实施例提供的一种汽车用耐磨塑料，该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：52份，纳米二氧化硅：7份，氧化钙：6份，石墨粉：14份，双酚A环氧树脂：23份，钛白粉：6份，乙酸乙酯：14份，邻苯二甲酸二辛酯：5份，氧化铝：4份，二氧化锰：13份，去离子水：55份，助剂：2份；
助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：17份，石灰石：17份，去离子水：40份，锌粉：16份；
助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌12分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至825℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至72℃，保温18min，开始搅拌32min，搅拌速度为160r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至115℃，继续搅拌32min，然后通过模具将塑料挤压成型。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车用耐磨塑料，其特征在于：该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50-55份，纳米二氧化硅：5-8份，氧化钙：5-7份，石墨粉：13-15份，双酚A环氧树脂：22-25份，钛白粉：5-7份，乙酸乙酯：13-15份，邻苯二甲酸二辛酯：3-6份，氧化铝：3-5份，二氧化锰：12-14份，去离子水：50-60份，助剂：1-3份；
所述助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：16-18份，石灰石：16-18份，去离子水：30-45份，锌粉：15-17份；
所述助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至820-830℃下煅烧2-4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至70-75℃，保温15-20min，开始搅拌30-35min，搅拌速度为150-180r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至110-120℃，继续搅拌30-35min，然后通过模具将塑料挤压成型。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用耐磨塑料，其特征在于：该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：50份，纳米二氧化硅：5份，氧化钙：5份，石墨粉：13份，双酚A环氧树脂：22份，钛白粉：5份，乙酸乙酯：13份，邻苯二甲酸二辛酯：3份，氧化铝：3份，二氧化锰：12份，去离子水：50份，助剂：1份；
所述助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：16份，石灰石：16份，去离子水：30份，锌粉：15份；
所述助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至820℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至70℃，保温15min，开始搅拌30min，搅拌速度为150r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至110℃，继续搅拌30min，然后通过模具将塑料挤压成型。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用耐磨塑料，其特征在于：该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：55份，纳米二氧化硅：8份，氧化钙：7份，石墨粉：15份，双酚A环氧树脂：25份，钛白粉：7份，乙酸乙酯：15份，邻苯二甲酸二辛酯：6份，氧化铝：5份，二氧化锰：14份，去离子水：60份，助剂：3份；
所述助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：18份，石灰石：18份，去离子水：45份，锌粉：17份；
所述助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至830℃下煅烧4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至75℃，保温20min，开始搅拌35min，搅拌速度为180r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至120℃，继续搅拌35min，然后通过模具将塑料挤压成型。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用耐磨塑料，其特征在于：该耐磨塑料的组分按重量份数计为：PVDF：52份，纳米二氧化硅：7份，氧化钙：6份，石墨粉：14份，双酚A环氧树脂：23份，钛白粉：6份，乙酸乙酯：14份，邻苯二甲酸二辛酯：5份，氧化铝：4份，二氧化锰：13份，去离子水：55份，助剂：2份；
所述助剂的组分按重量份数计为：石墨粉：17份，石灰石：17份，去离子水：40份，锌粉：16份；
所述助剂的制备方法为：将石墨粉、石灰石、锌粉混合粉碎，过70目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌12分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至825℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；
耐磨塑料的制备方法，具体制备方法如下：
步骤（1）：将PVDF、纳米二氧化硅、氧化钙、石墨粉、双酚A环氧树脂、钛白粉、乙酸乙酯混合搅拌均匀，然后将温度升至72℃，保温18min，开始搅拌32min，搅拌速度为160r/min；
步骤（2）：然后再放入邻苯二甲酸二辛酯、氧化铝、二氧化锰、去离子水、助剂，并将温度增加至115℃，继续搅拌32min，然后通过模具将塑料挤压成型。
CN201611150801.1A 2016-12-14 2016-12-14 一种汽车用耐磨塑料 Pending CN106633545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611150801.1A CN106633545A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种汽车用耐磨塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611150801.1A CN106633545A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种汽车用耐磨塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633545A true CN106633545A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58824618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611150801.1A Pending CN106633545A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种汽车用耐磨塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633545A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107068465A (zh) * 2017-05-17 2017-08-18 乐星汽车电子（无锡）有限公司 一种防滑耐磨汽车大灯调节开关

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052000B3 (de) * 2011-07-20 2012-10-11 Technische Universität Chemnitz Verwendung eines Gel-Coats und Gel-Coat aufweisender Faserkunststoffverbund-Zylinder
CN104788853A (zh) * 2015-04-23 2015-07-22 苏州劲元油压机械有限公司 一种耐摩擦塑料及其制备方法
CN104804348A (zh) * 2015-04-27 2015-07-29 苏州统明机械有限公司 一种耐磨密封材料及其制备方法
CN104804338A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 苏州劲元油压机械有限公司 一种耐腐蚀塑料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052000B3 (de) * 2011-07-20 2012-10-11 Technische Universität Chemnitz Verwendung eines Gel-Coats und Gel-Coat aufweisender Faserkunststoffverbund-Zylinder
CN104788853A (zh) * 2015-04-23 2015-07-22 苏州劲元油压机械有限公司 一种耐摩擦塑料及其制备方法
CN104804338A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 苏州劲元油压机械有限公司 一种耐腐蚀塑料及其制备方法
CN104804348A (zh) * 2015-04-27 2015-07-29 苏州统明机械有限公司 一种耐磨密封材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107068465A (zh) * 2017-05-17 2017-08-18 乐星汽车电子（无锡）有限公司 一种防滑耐磨汽车大灯调节开关

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101441784B1 (ko) 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물
CN103131297B (zh) 一种含有偏苯三酸三辛酯的粉末涂料
CN110494467A (zh) 固化树脂用组合物、该组合物的固化物、该组合物及该固化物的制造方法、以及半导体装置
CN103131298B (zh) 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料
CN103131301B (zh) 一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法
CN104876467A (zh) 一种高性能混凝土外加剂及其制备工艺
CN106349505A (zh) 一种兼具补强与防老的环保型橡胶防老剂及其制备方法与应用
CN102161574A (zh) 一种引发体系树脂锚固剂
CN102329550A (zh) 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法
CN105255428A (zh) 一种封装用环氧树脂混合物及其制备方法
CN106220892A (zh) 环氧树脂固化包覆物及其制备方法
CN103131304B (zh) 一种含有改性电石渣的粉末涂料
CN103131302B (zh) 一种含有羟丙基甲基纤维素的粉末涂料
WO2011111727A1 (ja) 絶縁性高分子材料組成物
CN106633545A (zh) 一种汽车用耐磨塑料
CN103131303B (zh) 一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料
CN106519898A (zh) 一种仿金色热固性粉末涂料及其制备方法
CN105647097A (zh) 阻燃树脂
CN107699180A (zh) 一种增韧型环氧干挂胶及其制备方法
CN106590490A (zh) 一种玻璃胶黏剂及其制备方法
CN110015863A (zh) 一种电熔砖铸造砂型用水玻璃的改性剂及其制备的改性水玻璃
CN105925135A (zh) 一种用于发动机表层的散热粉末涂料及其制备方法
CN108722377A (zh) 一种桐油改性钙沸石粉及其制备方法
CN106833092A (zh) 一种采用冶金副产品制备的化工填料
CN109679377A (zh) 一种脱酸型硅酮胶用复合碳酸钙的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510

RJ01 Rejection of invention patent application after publication