CN102161574A - 一种引发体系树脂锚固剂 - Google Patents

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王雪礼
唐君
葛德虎
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ANHUI HUAIHE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18Polyesters; Polycarbonates

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Abstract

本发明公开了一种引发体系树脂锚固剂,是由辛酸钴或环烷酸钴,以及辛酸钴或环烷酸钴与叔胺类促进剂混合使用的复合促进剂,新的引发剂采用氢过氧化物类,具体指过氧化甲乙酮和过氧化环己酮。本发明能设计生产任何型号的树脂锚固剂,最长凝胶时间能调整到10小时甚至更长时间,反应固化不足时,以后还能继续固化,固化程度高,最终强度高。并且树脂锚固剂的有效期能延长1倍以上。

Description

一种引发体系树脂锚固剂
技术领域
本发明涉及一种树脂锚固剂,具体涉及到一种促进引发体系的树脂锚固剂。
背景技术
以不饱和聚酯树脂为粘接剂,以石灰石粉等作为增强材料,配以合适的促进引发体系,生产的树脂胶泥可以得到高的强度和快的固化效果。把这种胶泥用聚酯或复合薄膜装成药卷,并和固化剂(含引发剂)分开包装,就是树脂锚固剂。广泛用于煤矿的煤壁、顶板支护,隧道的顶板支护,井筒安装和建筑物的抗震加固等方面。
目前,市场上的所有锚固剂的传统配方设计中,促进引发体系中的引发剂均为有机过氧化物类,如过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰等,促进剂为叔胺类促进剂,如二甲基苯胺、二甲基对甲苯胺等。
但该树脂锚固剂存在以下问题:
1、固化后逐渐变黄,重要的是会产生微细裂纹,该系统要求反应条件苛刻,而实际上不易达到,因而往往使树脂锚固剂固化不足,直接导致树脂锚固剂的强度(抗压、抗拉强度)不能达到最大,固化不完全。
2、在此促进引发体系下,树脂锚固剂的凝胶时间设计范围有局限性,对于一些工程施工需求的凝胶时间在10分钟以上的锚固剂(超慢锚固剂)需添加阻聚稳定剂来调整,调整起来麻烦,而且当增加阻聚稳定剂添加量以调整180分钟凝胶时间时锚固剂的力学性能不能满足MT146.1-2002的行业标准要求。
3、树脂锚固剂贮存期较短。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种引发体系树脂锚固剂。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种引发体系树脂锚固剂,其组成原料的重量份为:
胶泥部分:
不饱和聚酯树脂        100份
辛酸钴或环烷酸钴    0.2~4份
二甲基苯胺          0~2份
气相白炭黑          0~3份
无机填料A           300~600份
固化剂部分:
过氧化甲乙酮或过氧化环己酮 100份
二甘醇                     40份
无机填料B                  500~800份。
所述的引发体系树脂锚固剂,所述的胶泥部分中无机填料A选自石灰石粉、大理石粉其中一种或混合物,固化剂部分中无机填料B选自滑石粉、双飞粉其中一种或混合物。
按此配比生产的胶泥和固化剂部分分别装入双孔薄膜袋的两个内腔中并扎口即为促进引发体系树脂锚固剂。
本发明的有益效果:
1、对反应条件的适应性较宽,反应固化不足时,以后还能继续固化直至完全固化,固化程度高。
2、凝胶时间调整范围宽,最慢能调整到10小时甚至更长时间,而锚固剂的抗压强度远大于MT146.1-2002的大于40MPa要求。,并且无需添加阻聚稳定剂,调整起来方便。
3、树脂锚固剂的有效期能延长1倍以上,传统促进引发体系锚固剂的有效期为3个月,本发明的树脂锚固剂的有效期为6个月。
具体实施方式
实施例1
凝胶时间在8S~180S的新促进引发体系树脂锚固剂按质量分数的原料配比为:
胶泥部分:
不饱和聚酯树脂        100份
辛酸钴或环烷酸钴      0.2~4份
二甲基苯胺            0~2份
气相白炭黑    0~3份
无机填料A     300~600份
固化剂部分:
过氧化甲乙酮或过氧化环己酮 100份
二甘醇                     40份
无机填料B                  500~800份。
所述的引发体系树脂锚固剂,所述的胶泥部分中无机填料A选自石灰石粉、大理石粉其中一种或混合物,固化剂部分中无机填料B选自滑石粉、双飞粉其中一种或混合物。
按此配比生产的胶泥和固化剂部分分别装入双孔薄膜袋的两个内腔中并扎口即为新促进引发体系树脂锚固剂。
下表为新促进引发体系树脂锚固剂与传统配方树脂锚固剂的部分性能对比:
实施例2
凝胶时间在180S~10h的新促进引发体系树脂锚固剂按质量分数的原料配比为:
胶泥部分:
不饱和聚酯树脂    100份
辛酸钴或环烷酸钴  0.2~4份
气相白炭黑        0~3份
无机填料A         300~600份
固化剂部分:
过氧化甲乙酮或过氧化环己酮  100份
二甘醇                      40份
无机填料B                   800~1600份。
所述的引发体系树脂锚固剂,所述的胶泥部分中无机填料A选自石灰石粉、大理石粉其中一种或混合物,固化剂部分中无机填料B选自滑石粉、双飞粉其中一种或混合物。
按此配比生产的胶泥和固化剂部分分别装入双孔薄膜袋的两个内腔中并扎口即为新促进引发体系树脂锚固剂。
下表为新促进引发体系树脂锚固剂与传统配方树脂锚固剂的部分性能对比:
Figure BDA0000047115950000041

Claims (2)

1.一种引发体系树脂锚固剂,其特征在于其组成原料的重量份为:
胶泥部分:
不饱和聚酯树脂    100份
辛酸钴或环烷酸钴  0.2~4份
二甲基苯胺        0~2份
气相白炭黑        0~3份
无机填料A         300~600份
固化剂部分:
过氧化甲乙酮或过氧化环己酮  100份
二甘醇                      40份
无机填料B                   500~800份。
2.根据权利要求1所述的引发体系树脂锚固剂,其特征在于:所述的胶泥部分中无机填料A选自石灰石粉、大理石粉其中一种或混合物,固化剂部分中无机填料B选自滑石粉、双飞粉其中一种或混合物。
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