CN106630556A - 一种玻璃高脚杯生产成型装置 - Google Patents
一种玻璃高脚杯生产成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106630556A CN106630556A CN201611094794.8A CN201611094794A CN106630556A CN 106630556 A CN106630556 A CN 106630556A CN 201611094794 A CN201611094794 A CN 201611094794A CN 106630556 A CN106630556 A CN 106630556A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- glass
- glass goblet
- goblet
- stripper apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/05—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing in machines with reciprocating moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
- C03B19/025—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding by injection moulding, e.g. extrusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/04—Transporting of hot hollow or semi-hollow glass products
Abstract
本发明申请属于玻璃加工技术领域,具体公开了一种玻璃高脚杯生产成型装置,包括杯身压制装置、输送装置、杯梗形成装置、杯座形成装置和脱模装置,杯身压制装置位于输送装置的一侧,脱模装置位于输送装置的另一侧,杯梗形成装置和杯座形成装置沿输送装置的传输方向排布,且均位于输送装置的上方。采用本装置生产玻璃高脚杯,生产过程连续,杯身的压制、杯梗的形成、杯座的形成、玻璃高脚杯的脱模同时进行,生产效率高,且全程自动化,采用吸盘脱模,无需人工操作,不会造成玻璃杯表面划损。
Description
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃高脚杯生产成型装置。
背景技术
玻璃杯是原材料为玻璃的杯子,通常原材料为高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,它是新型的环保型茶杯,越来越受到人们的青睐。玻璃杯的生产流程包括以下步骤:1、原料的预加工;2、混合料配置;3、配料熔制;4、玻璃杯的加工成型;5、热处理。玻璃杯的加工成型主要有两种方式:人工吹制和机器压制。由于人工吹制生产效率慢、劳动强度大且工人的工作环境差,一些结构简单的玻璃杯由人工吹制被机器压制逐渐取代。
采用机器压制生产玻璃杯,固然大大提高了生产效率,但是机器压制玻璃杯也存在一定的问题,例如在生产玻璃高脚杯时流程较为复杂。生产玻璃高脚杯时,先利用冲头冲压杯身,杯身制作完成后,人工将杯身取出,然后再在杯身的底部制作杯梗和杯座。玻璃高脚杯的生产较为麻烦,还需要工人将杯身取出,生产效率有待进一步提高,而且工人提取杯身时容易使杯身表面划损,产生残次品。
发明内容
本发明的目的在提供一种玻璃高脚杯生产成型装置,生产连续,不需工人单独将杯身取出,生产效率高且不会造成玻璃杯表面划损。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:包括杯身压制装置、输送装置、杯梗形成装置、杯座形成装置和脱模装置,所述杯身压制装置位于输送装置的一侧,脱模装置位于输送装置的另一侧,杯梗形成装置和杯座形成装置沿输送装置的传输方向排布,且均位于输送装置的上方;所述杯身压制装置包括动模,动模上开有进浆口;所述输送装置包括环形链板和用于带动环形链板的滚轮,环形链板上设有多个型芯;所述脱模装置的中心处设有转动轴,转动轴上连接有气缸;所述脱模装置上设有驱动转动轴转动的伺服电机;所述脱模装置的表面设有4个用于吸取成型玻璃高脚杯的吸盘,相邻吸盘形成的夹角为90度;所述脱模装置内开有空腔,空腔内设有气室,气室内设有抽气装置;所述气室的表面设有与气室连通的气囊;每个吸盘与气室之间均连通有气管,每根气管上设有电磁阀,电磁阀上连接有电磁阀控制器。
本基础方案的工作原理在于:生产玻璃高脚杯时,启动输送装置,使环形链板上的一个型芯正对着动模;操作动模,使动模与型芯闭合,此时通过进浆口往型腔中注入玻璃熔浆,冷却后,操作动模,使动模远离型芯,此时压制好的杯身套设在型芯上。压制下一个玻璃高脚杯杯身时重复上述操作。杯身压制完成后,启动输送装置,使压制好的杯身正对杯梗形成装置,操作杯梗形成装置,在杯身的底部形成杯梗;杯梗形成后,移动其至杯座形成装置的正下方,操作杯座形成装置,在杯梗上形成杯座,此时就生产好一个玻璃高脚杯。
玻璃高脚杯生产成型后,将其传送到输送装置正对着脱模装置的一端。启动伺服电机,脱模装置随之发生转动,使吸盘正对玻璃高脚杯;操作气缸,使脱模装置移向玻璃高脚杯,直至吸盘与玻璃高脚杯的杯座接触。预先对电磁阀控制器进行设置,使各个电磁阀的打开和关闭符合实际要求。第一次启动抽气装置抽气时,气管吸取吸盘附近的空气,使之形成负压,吸盘牢牢地将玻璃高脚杯的杯座吸住,吸取玻璃高脚杯后,关闭所有电磁阀。操作气缸,使脱模装置后退,吸盘吸取的玻璃高脚杯从型芯上脱离。启动伺服电机,脱模装置翻转90度,使另一吸盘正对玻璃高脚杯,然后操作气缸,使该吸盘与玻璃高脚杯的杯座接触。与正对玻璃高脚杯的吸盘连通的气管上的电磁阀打开,其余电磁阀仍关闭,再次启动抽气装置抽气,吸盘将玻璃高脚杯的杯座吸住,而抽取的空气储存在气囊内,此时,打开与竖直向下吸盘连通的气管上的电磁阀,而其余电磁阀关闭,储存在气囊内的空气通过该气管,使得该气管上的吸盘与玻璃高脚杯分离,此时即完成了一个脱模、放料的流程。再次脱模、放料,重复上述操作即可。
本基础方案的有益效果在于:1、采用该玻璃高脚杯生产成型装置,玻璃高脚杯的生产过程连续,杯身的压制、杯梗的形成、杯座的形成、玻璃高脚杯的脱模同时进行,生产效率高,采用吸盘脱模,无需人工操作,不会造成玻璃杯表面划损。2、一般情况下,一个吸盘要实现成吸料、放料的功能,需设一个抽气装置,而四个吸盘均要实现成吸料、放料的功能,则需要设置四个抽气装置。本发明中,将所有气管通过气室连通起来,四个吸盘共同使用一个抽气装置实现实现成吸料、放料的功能,大大地简化了结构;同时抽气装置仅工作一次,即可完成两个吸料和放料两个工序,节约了能源,同时也提高了加工效率。
进一步的,所述脱模装置的下方设有用于输送玻璃高脚杯的传送带。传送带的设置使得玻璃高脚杯的生产更连续,玻璃高脚杯加工成型后即可被输送,然后进行下一步骤。
进一步的,所述传送带的表面设有减震垫。减震垫的设置能有效避免玻璃高脚杯从吸盘上落到传送带时受损,同时减震垫还具有保护玻璃高脚杯的开口处不被划损的功能。
进一步的,所述型芯均匀分布在环形链板的表面。
进一步的,所述进浆口指向输送装置的一侧呈锥形。进浆口向输送装置的一侧,这样在脱模时,能够使动模与成型的玻璃杯杯身更容易的脱离。
附图说明
图1是本发明一种玻璃高脚杯生产成型装置实施例的结构示意图;
图2是图1中脱模装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:动模1、进浆口12、输送装置2、滚轮21、环形链板22、型芯23、杯梗形成装置3、杯座形成装置4、脱模装置5、吸盘51、转动轴52、气管53、气囊54、电磁阀控制器55、电磁阀56、抽气装置57、空腔58、气室59、传送带6、减震垫61。
如图1所示,一种玻璃高脚杯生产成型装置,包括杯身压制装置、输送装置2、杯梗形成装置3、杯座形成装置4和脱模装置5,杯身压制装置位于输送装置2的左侧,而脱模装置5位于输送装置2的右侧;杯梗形成装置3和杯座形成装置4沿输送装置2的传输方向排布,且均位于输送装置2的上方。脱模装置5的下方设有用于输送玻璃高脚杯的传送带6,传送带6的表面设有减震垫61。杯身压制装置包括动模1,动模1上开有进浆口12,进浆口12的右侧呈锥形。输送装置2包括滚轮21和环形链板22,环形链板22套设在滚轮21上,环形链板22上均匀分布有多个型芯23,型芯23与动模1匹配。如图2所示,脱模装置5的中心处设有转动轴52,转动轴52上连接有气缸,操作气缸能使脱模装置5左右运动;脱模装置5上设有驱动转动轴52转动的伺服电机;脱模装置5的表面设有4个吸盘51,相邻吸盘51的夹角为90度。脱模装置5内开有空腔58,空腔58内设有气室59,气室59内设有抽气装置57;所述气室59的表面设有与气室59连通的气囊54;每个吸盘51与气室59之间均连通有气管53,每根气管53上设有电磁阀56,电磁阀56上连接有电磁阀56控制器55,该电磁阀56控制器55能够在市场上购买;预先对电磁阀56控制器55进行设置,可使电磁阀56的打开和关闭符合实际需求。
具体实施时,启动输送装置2,使型芯23与动模1正对;操作动模1,动模1与型芯23闭合,此时通过进浆口12往型腔中注入玻璃熔浆,冷却后,操作动模1,使动模1远离型芯23,此时压制好的杯身套设在型芯23上。压制下一个玻璃高脚杯杯身时重复上述操作。杯身压制完成后,启动输送装置2,使压制好的杯身正对杯梗形成装置3,操作杯梗形成装置3,在杯身的底部形成杯梗;杯梗形成后,移动其至杯座形成装置4的正下方,操作杯座形成装置4,在杯梗上形成杯座,此时就生产好一个玻璃高脚杯。
玻璃高脚杯生产成型后,将其传送到输送装置2的右端。启动伺服电机,脱模装置5转动,使吸盘51正对玻璃高脚杯;操作气缸,直至吸盘51与玻璃高脚杯的杯座接触。预先对电磁阀56控制器55进行设置,使各个电磁阀56的打开和关闭符合实际要求。第一次启动抽气装置57抽气时,气管53吸取吸盘51附近的空气,使之形成负压,吸盘51将玻璃高脚杯的杯座吸住;吸取玻璃高脚杯后,关闭所有电磁阀56。操作气缸,使脱模装置5后退,吸盘51吸取的玻璃高脚杯从型芯23上脱离。启动伺服电机,脱模装置5翻转90度,使另一吸盘51正对玻璃高脚杯,然后操作气缸,使该吸盘51与玻璃高脚杯的杯座接触。与正对玻璃高脚杯的吸盘51连通的气管53上的电磁阀56打开,其余电磁阀56仍关闭,再次启动抽气装置57抽气,吸盘51将玻璃高脚杯的杯座吸住,而抽取的空气储存在气囊54内,此时,打开与竖直向下吸盘51连通的气管53上的电磁阀56,而其余电磁阀56关闭,储存在气囊54内的空气通过该气管53,使得该气管53上的吸盘51与玻璃高脚杯分离,此时即完成了一个脱模、放料的流程。再次脱模、放料,重复上述操作即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种玻璃高脚杯生产成型装置,其特征在于,包括杯身压制装置、输送装置、杯梗形成装置、杯座形成装置和脱模装置,所述杯身压制装置位于输送装置的一侧,脱模装置位于输送装置的另一侧,杯梗形成装置和杯座形成装置沿输送装置的传输方向排布,且均位于输送装置的上方;所述杯身压制装置包括动模,动模上开有进浆口;所述输送装置包括环形链板和用于带动环形链板的滚轮,环形链板上设有多个型芯;所述脱模装置的中心处设有转动轴,转动轴上连接有气缸;所述脱模装置上设有驱动转动轴转动的伺服电机;所述脱模装置的表面设有4个用于吸取成型玻璃高脚杯的吸盘,相邻吸盘形成的夹角为90度;所述脱模装置内开有空腔,空腔内设有气室,气室内设有抽气装置;所述气室的表面设有与气室连通的气囊;每个吸盘与气室之间均连通有气管,每根气管上设有电磁阀,电磁阀上连接有电磁阀控制器。
2.如权利要求1所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置,其特征在于,所述脱模装置的下方设有用于输送玻璃高脚杯的传送带。
3.如权利要求2所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置,其特征在于,所述传送带的表面设有减震垫。
4.如权利要求1所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置,其特征在于,所述型芯均匀分布在环形链板上。
5.如权利要求4所述的一种玻璃高脚杯生产成型装置,其特征在于,所述进浆口指向输送装置的一侧呈锥形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611094794.8A CN106630556B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种玻璃高脚杯生产成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611094794.8A CN106630556B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种玻璃高脚杯生产成型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106630556A true CN106630556A (zh) | 2017-05-10 |
CN106630556B CN106630556B (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=58814801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611094794.8A Active CN106630556B (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种玻璃高脚杯生产成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106630556B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108577443A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-28 | 中山市泰鼎教育信息咨询有限公司 | 一种送杯装置及用于放置红酒杯的托盘装置 |
CN110790481A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-14 | 江苏立晶工业科技有限公司 | 一种玻璃器皿压制成型工作台 |
CN112479565A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 山东耀国光热科技股份有限公司 | 一种高硼硅玻璃杯制作用的成型机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63151626A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-24 | Ida Glass Kk | ガラス器の成形方法 |
CN101172763A (zh) * | 2007-10-12 | 2008-05-07 | 盐城市华鸥实业有限公司 | 玻璃容器压嘴机 |
CN104552792A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 终端前盖的成型模具及该成型模具的制作方法 |
CN104608237A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-05-13 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 一种瓷具自动成型生产线及其控制方法 |
-
2016
- 2016-12-02 CN CN201611094794.8A patent/CN106630556B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63151626A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-24 | Ida Glass Kk | ガラス器の成形方法 |
CN101172763A (zh) * | 2007-10-12 | 2008-05-07 | 盐城市华鸥实业有限公司 | 玻璃容器压嘴机 |
CN104552792A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 终端前盖的成型模具及该成型模具的制作方法 |
CN104608237A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-05-13 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 一种瓷具自动成型生产线及其控制方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108577443A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-28 | 中山市泰鼎教育信息咨询有限公司 | 一种送杯装置及用于放置红酒杯的托盘装置 |
CN110790481A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-02-14 | 江苏立晶工业科技有限公司 | 一种玻璃器皿压制成型工作台 |
CN112479565A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 山东耀国光热科技股份有限公司 | 一种高硼硅玻璃杯制作用的成型机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106630556B (zh) | 2019-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106630556A (zh) | 一种玻璃高脚杯生产成型装置 | |
CN106625996B (zh) | 一种全包连体坐便器本体模具合模与脱模方法 | |
CN103042639B (zh) | 植物纤维模塑制品自动切边方法及自动切边机 | |
CN106239712B (zh) | 一种垂直高压注浆成型机脱模工艺 | |
CN105399451B (zh) | 一种机器人自动施釉设备 | |
CN106217631B (zh) | 一种水平压机的陶瓷坯体自动脱模方法 | |
CN205387641U (zh) | 一种纸浆模塑自动成型机免冲洗的免切边产品成型装置 | |
CN203046059U (zh) | 植物纤维模塑制品自动切边机 | |
CN102145375A (zh) | 消失模铸造白模成型的真空辅助取模方法及其设备 | |
CN104409206B (zh) | 一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统 | |
CN107914003B (zh) | 一种用于连续浇注流水线的智能除尘装置及控制方法 | |
CN208083241U (zh) | 自动送件冲压模具 | |
CN203919602U (zh) | 一种注塑搭接浇口去除装置 | |
CN105350402A (zh) | 纸模塑多真空度抄坯的方法和实现该方法的设备 | |
CN106348573A (zh) | 先机吹后机压制作玻璃高脚杯工艺 | |
CN206201141U (zh) | 一种高压注浆工作模 | |
US20070248713A1 (en) | Vertical alternation type bottle blower | |
CN105856520B (zh) | 基于远程控制智能取件注塑生产系统 | |
CN107492775A (zh) | 一种接线端子自动压扁切边装置及其加工方法 | |
CN105084716A (zh) | 一种压机制作高脚杯的模具 | |
CN106182586A (zh) | 全自动镶嵌注塑系统 | |
CN207509643U (zh) | 一种全自动切水口装置 | |
CN108716168A (zh) | 餐盘制造方法 | |
CN210309012U (zh) | 一种吸塑机成型模具 | |
CN208773817U (zh) | 一种带有线性模组送模出模机构的陶瓷坯成型设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |