CN106629569A - 一种拉布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉布机，包括支架、安装座、气缸和移动杆，所述安装座固定置于所述支架的上端；所述气缸置于所述安装座上，竖直紧贴所述安装座的端面上；所述移动杆置于所述安装座的上端边缘，所述气缸的输出轴与所述移动杆固定连接，所述气缸的输出轴伸缩带动所述移动杆紧贴所述安装座的端面竖直移动；所述移动杆的两端下侧均设置有滑动块，两个所述滑动块上均设置有夹住布料的夹子；两个所述夹子上均设置有检测布料拉力的拉力传感器，所述拉力传感器对检测到拉力进行数据显示。相对现有技术，本发明能提升拉布效率，降低操作难度，保障拉布质量。

Description

一种拉布机

技术领域

本发明涉及一种拉布机。

背景技术

在汽车座椅生产流水线上，面罩从上往下套在靠背上，需将面罩下端拉伸后方可进行口部连接，才能将面罩包覆在靠背上。在拉伸面罩时一般采取人工伸，费时又费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种拉布机，所要解决的技术问题是：如何提升拉布效率，降低操作难度，保障拉布质量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种拉布机，包括支架、安装座、气缸和移动杆，所述安装座固定置于所述支架的上端；所述气缸置于所述安装座上，竖直紧贴所述安装座的端面上；所述移动杆置于所述安装座的上端边缘，所述气缸的输出轴与所述移动杆固定连接，所述气缸的输出轴伸缩带动所述移动杆紧贴所述安装座的端面竖直移动；所述移动杆的两端下侧均设置有滑动块，两个所述滑动块上均设置有夹住布料的夹子；两个所述夹子上均设置有检测布料拉力的拉力传感器，所述拉力传感器对检测到拉力进行数据显示。

上述实施例中，所述安装座上对应两个所述滑动块处均设置有滑轨，所述移动杆带动两个所述滑动块分别沿其对应的滑轨滑动。

本发明的有益效果是：通过气缸、移动杆、滑动块和夹子协调运作，使得面罩拉伸省时省力，提高工作效率，拉力传感器能实时感应面罩的拉力，进行拉力数据显示，便于对气缸回缩速度进行调整，保障面罩拉伸质量，避免面罩拉伸破裂。

附图说明

图1为本发明一种拉布机的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架，2、安装座，3、气缸，4、移动杆，5、滑动块，6、夹子，7、拉力传感器，8、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种拉布机，包括支架1、安装座2、气缸3和移动杆4，所述安装座2固定置于所述支架1的上端；所述气缸3置于所述安装座2上，竖直紧贴所述安装座2的端面上；所述移动杆4置于所述安装座2的上端边缘，所述气缸3的输出轴与所述移动杆4固定连接，所述气缸3的输出轴伸缩带动所述移动杆4紧贴所述安装座2的端面竖直移动；所述移动杆4的两端下侧均设置有滑动块5，两个所述滑动块5上均设置有夹住布料的夹子6；两个所述夹子6上均设置有检测布料拉力的拉力传感器7，所述拉力传感器7对检测到拉力进行数据显示。

上述实施例中，所述安装座2上对应两个所述滑动块5处均设置有滑轨8，所述移动杆4带动两个所述滑动块5分别沿其对应的滑轨8滑动。

操作时，将面罩底部的两端通过两个夹子6夹住，夹紧后启动气缸3，气缸3回缩带动移动杆4向下移动，移动杆4带动两个滑动块5沿滑轨8竖直移动，从而将面罩拉伸，省时省力，提高工作效率，拉力传感器7能实时感应面罩的拉力，进行拉力数据显示，便于对气缸3回缩速度进行调整，保障面罩拉伸质量，避免面罩拉伸破裂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种拉布机，其特征在于：包括支架(1)、安装座(2)、气缸(3)和移动杆(4)，所述安装座(2)固定置于所述支架(1)的上端；所述气缸(3)置于所述安装座(2)上，竖直紧贴所述安装座(2)的端面上；所述移动杆(4)置于所述安装座(2)的上端边缘，所述气缸(3)的输出轴与所述移动杆(4)固定连接，所述气缸(3)的输出轴伸缩带动所述移动杆(4)紧贴所述安装座(2)的端面竖直移动；所述移动杆(4)的两端下侧均设置有滑动块(5)，两个所述滑动块(5)上均设置有夹住布料的夹子(6)；两个所述夹子(6)上均设置有检测布料拉力的拉力传感器(7)，所述拉力传感器(7)对检测到拉力进行数据显示。

2.根据权利要求1所述一种拉布机，其特征在于：所述安装座(2)上对应两个所述滑动块(5)处均设置有滑轨(8)，所述移动杆(4)带动两个所述滑动块(5)分别沿其对应的滑轨(8)滑动。