CN207730642U - 针与针盒组装机拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体公开了一种针与针盒组装机拉力检测装置,包括支架、前后移动机构、夹爪机构、配重组件和检测机构,前后移动机构和配重组件安装在机架上,其特征在于:所述的前后移动机构上固定设有支撑板,夹爪机构通过滑轨活动设于支撑板上,且夹爪机构通过连接组件与配重组件连接,所述夹爪机构的下端设有上下气缸,上下气缸固定安装在支撑板上,用于驱动夹爪机构下降,同时拽动配重组件上升对夹爪机构施加拉力,所述的检测机构包括马蹄形光电管和感应杆,马蹄形光电管固定安装在支架上,感应杆安装在夹爪机构上;可自动进行检测,提高检测效率,施加恒定的拉力,使检测标准一致,并保证产品的质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种用于针与针盒组装机的拉力检测装置。
背景技术
目前,在制造输液器的过程中,需要对针与针盒之间的部位进行密封性和连接牢度检测。
目前的连接牢度检测主要靠人工完成,由于人工检测工作量大,只能针对生产产品进行抽样检测,容易导致不合格品的漏检现象。而且人工检测的方式通常是采用两手分别抓住针与针盒,施加一定的力度,如果脱落即为废品,否则为合格品。这种检测方式容易使输液管带上病菌,而且检测效率低,每次施加的力度大小不同,造成是否合格的检测标准不一致,最终导致有些不合格的输液管也当做合格品予以检测通过。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种针与针盒组装机拉力检测装置,可自动进行检测,并保证产品的质量和合格率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种针与针盒组装机拉力检测装置,包括支架、前后移动机构、夹爪机构、配重组件和检测机构,前后移动机构和配重组件安装在机架上,其特征在于:所述的前后移动机构上固定设有支撑板,夹爪机构通过滑轨活动设于支撑板上,且夹爪机构通过连接组件与配重组件连接,所述夹爪机构的下端设有上下气缸,上下气缸固定安装在支撑板上,用于驱动夹爪机构下降,同时拽动配重组件上升对夹爪机构施加拉力,所述的检测机构包括马蹄形光电管和感应杆,马蹄形光电管固定安装在支架上,感应杆安装在夹爪机构上。
作为优选的,所述的夹爪机构包括安装座、夹爪,以及包括用于驱动夹爪张开和夹紧的夹爪气缸。
优选的,所述的连接组件包括前滚轴、后滚轴、前导轮、后导轮和钢丝绳,所述的前导轮和后导轮分别安装在前滚轴和后滚轴上,前滚轴通过前滚轴支撑架安装在支撑板上,后滚轴通过后滚轴支撑架安装在支架上,钢丝绳一端与夹爪机构连接,另一端依次绕过前导轮和后导轮后与配重组件连接。
进一步的,所述的配重组件包括砝码放置槽壳,设于砝码放置槽壳内的限位柱,以及包括放置在砝码放置槽壳内的若干砝码。
优选的,所述夹爪机构和上下气缸之间设有行程连接件,行程连接件一端与上下气缸的驱动端连接,另一端设有行程槽孔,并通过销钉与夹爪机构活动连接。
本实用新型的有益效果是:可自动进行检测,提高检测效率,施加恒定的拉力,使检测标准一致,并保证产品的质量和合格率。
附图说明
图1是拉力检测装置的立体图。
图2是拉力检测装置的立体图。
图3是拉力检测装置的主视图。
图4是拉力检测装置的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示,本实用新型一种针与针盒组装机拉力检测装置,包括支架1、前后移动机构2、夹爪机构3、配重组件4和检测机构5,前后移动机构2和配重组件4安装在机架1上,前后移动机构2上固定设有支撑板21,夹爪机构3通过滑轨7活动设于支撑板21上,且夹爪机构3通过连接组件8与配重组件4连接。
夹爪机构3包括安装座31、夹爪32,以及包括用于驱动夹爪32张开和夹紧的夹爪气缸33。
配重组件4包括砝码放置槽壳41,设于砝码放置槽壳41内的限位柱42,以及包括放置在砝码放置槽壳41内的若干砝码43。
连接组件8包括前滚轴81、后滚轴82、前导轮83、后导轮84和钢丝绳85,前导轮83和后导轮84分别安装在前滚轴81和后滚轴82上,前滚轴81通过前滚轴支撑架86安装在支撑板21上,后滚轴82通过后滚轴支撑架87安装在支架1上。
夹爪机构3的下端设有上下气缸6,上下气缸6固定安装在支撑板21上,用于驱动夹爪机构3下降,同时拽动配重组件4上升对夹爪机构3施加拉力。
检测机构5包括马蹄形光电管51和感应杆52,马蹄形光电管51固定安装在支架1上,感应杆52安装在夹爪机构3上。
夹爪机构3和上下气缸6之间设有行程连接件9,行程连接件9一端与上下气缸6的驱动端连接,另一端设有行程槽孔91,并通过销钉与夹爪机构3活动连接。
工作过程中,通过上下气缸6启动,驱动行程连接件9下行,同时通过销钉拉动夹爪机构3至下限位位置。前后移动机构2将夹爪机构3推至前限位,此时夹爪机构3通过钢丝绳85对配重组件4施加拉力并提起配重组件4。夹爪气缸33动作驱动夹爪32夹紧钢针,然后上下气缸6推动行程连接件9上行,此时上下气缸6不对夹爪机构3施加拉力,只有砝码43通过钢丝绳85、前导轮83、后导轮84及夹爪机构3对钢针施加拉力。若钢针牢固夹爪机构3没有位移,安装在夹爪机构3的感应杆52不动作,马蹄形光电管51输出良品信号,产品被判定为良品。若钢针松动,钢针在拉力的驱动下产生位移,感应杆52跟随夹爪机构3移动,马蹄形光电管51输出不良信号,此时产品被判断为不良品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针与针盒组装机拉力检测装置,包括支架、前后移动机构、夹爪机构、配重组件和检测机构,前后移动机构和配重组件安装在机架上,其特征在于:所述的前后移动机构上固定设有支撑板,夹爪机构通过滑轨活动设于支撑板上,且夹爪机构通过连接组件与配重组件连接,所述夹爪机构的下端设有上下气缸,上下气缸固定安装在支撑板上,用于驱动夹爪机构下降,同时拽动配重组件上升对夹爪机构施加拉力,所述的检测机构包括马蹄形光电管和感应杆,马蹄形光电管固定安装在支架上,感应杆安装在夹爪机构上。
2.根据权利要求1所述的针与针盒组装机拉力检测装置,其特征在于:所述的夹爪机构包括安装座、夹爪,以及包括用于驱动夹爪张开和夹紧的夹爪气缸。
3.根据权利要求1所述的针与针盒组装机拉力检测装置,其特征在于:所述的连接组件包括前滚轴、后滚轴、前导轮、后导轮和钢丝绳,所述的前导轮和后导轮分别安装在前滚轴和后滚轴上,前滚轴通过前滚轴支撑架安装在支撑板上,后滚轴通过后滚轴支撑架安装在支架上,钢丝绳一端与夹爪机构连接,另一端依次绕过前导轮和后导轮后与配重组件连接。
4.根据权利要求3所述的针与针盒组装机拉力检测装置,其特征在于:所述的配重组件包括砝码放置槽壳,设于砝码放置槽壳内的限位柱,以及包括放置在砝码放置槽壳内的若干砝码。
5.根据权利要求1所述的针与针盒组装机拉力检测装置,其特征在于:所述夹爪机构和上下气缸之间设有行程连接件,行程连接件一端与上下气缸的驱动端连接,另一端设有行程槽孔,并通过销钉与夹爪机构活动连接。
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CN116008079A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 烟台凯博机械自动化设备有限公司 | 一种针头拉力检测装置 |
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