CN106629498A - 一种有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,包括基座和固定于基座上表面的支撑梁,支撑梁的前端设置支撑销,支撑销头部开设有竖向的防脱销孔,基座的前侧面与支撑梁之间焊接有加强筋板,基座的具有适合叉车或移动设备的抬升臂插入的两个空腔,空腔的下部设置有固定螺纹孔,螺栓拧入所述固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定。本发明能够满足有轨电车后续维护过程中的拆卸、更换转向架设备要求,工装简单可行,节省了人力、物力,而且使得转向架使用维护的效率大大提高,不需要拆卸转向架与车辆间的连接,不会造成零部件的损坏,可以确保有轨电车安全、可靠运行。
Description
技术领域
本发明涉一种有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装, 适用于轨道车辆轴端线缆的固定。
背景技术
由于轨道线路不平顺的因素,基于轮轨系统的轨道交通车辆,实际运行过程中必然会产生大量的振动,随着运行里程的增加,轮轨状态的改变,如钢轨波磨、车轮失圆、踏面剥离以及擦伤等,振动会越来也剧烈。轨道车辆悬挂部件要经受各种随机振动的考验,弹性悬挂装置设计正是充分考虑的车辆的运营环境,为了降低振动对悬挂部件的冲击以及疲劳寿命的影响,而应用于轨道车辆悬挂部件结构设计当中。
轨道交通车辆动力转向架主要是通过电机提供动力,实现车轮滚动运动。目前国内大部分牵引电机都是通过架悬方式固定在转向架构架上,构架与轮对之间通过一系悬挂装置实现减振功能,但是随着转向架技术的不断发展,目前还有一种驱动电机直接抱轴安装在车轴上,这种情况,轮对振动将之间传递到电机结构上,对电机的结构可靠性及使用性能稳定性都是很大的考验,因此在现有的结构方案中考虑弹性悬挂装置设计,将会最大程度的降低电机的所受到的振动及冲击。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺点,提供一种有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装。
为了解决以上技术问题,本发明提供的有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,其特征在于:包括基座和固定于基座上表面的支撑梁,所述支撑梁的前端设置支撑销,支撑销头部开设有竖向的防脱销孔,基座的前侧面与支撑梁之间焊接有加强筋板,所述基座的具有适合叉车或移动设备的抬升臂插入的两个空腔,所述空腔的下部设置有固定螺纹孔,螺栓拧入所述固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住所述空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定。
为了解决以上技术问题,本发明还具有如下特征:
1、还包括有用于和转向架设备连接的过渡安装板,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块。
2、所述防脱销孔内插入有定位销。
此外,本发明提供了一种制动夹钳的拆卸方法,其特征在于:使所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第2步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第3步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与制动夹钳工艺孔的高度一致;
第4步、移动叉车或移动设备,得支撑销插入制动夹钳的工艺孔中,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第5步、拆除制动夹钳与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得制动夹钳与转向架构架顺利分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成制动夹钳的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成制动夹钳的安装更换。
本发明还提供了一种齿轮箱的拆卸方法,其特征在于:使用所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、将过渡安装板安装在齿轮箱上,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第6步、拆除齿轮箱与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得齿轮箱与转向架构架分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成齿轮箱的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成齿轮箱的安装更换。
本发明还提供了一种牵引电机的拆卸方法,其特征在于:使用所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、将过渡安装板安装在牵引电机上,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第6步、拆除牵引电机与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得牵引电机与转向架构架分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成牵引电机的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成牵引电机的安装更换。
本发明能够满足有轨电车后续维护过程中的拆卸、更换转向架设备要求,工装简单可行,节省了人力、物力,而且使得转向架使用维护的效率大大提高,不需要拆卸转向架与车辆间的连接,不会造成零部件的损坏,可以确保有轨电车安全、可靠运行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装立体图1。
图2为有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装立体图2。
图3为拆卸、更换制动夹钳示意图。
图4为拆卸、更换齿轮箱示意图。
图5为拆卸、更换牵引电机示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,包括基座1和固定于基座上表面的支撑梁2,支撑梁2的前端设置支撑销5,支撑销头5部开设有竖向的防脱销孔6,基座1的前侧面与支撑梁2之间焊接有加强筋板5,基座1的具有适合叉车或移动设备的抬升臂插入的两个空腔,空腔的下部设置有固定螺纹孔3,螺栓拧入所述固定螺纹孔3,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定。
如图3所示,利用所述工装进行制动夹钳拆卸,步骤如下:
第1步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座1的空腔内;
第2步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第3步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与制动夹钳7工艺孔的高度一致;
第4步、移动叉车或移动设备,得支撑销插入制动夹钳的工艺孔中,并将定位销12插入支撑销的防脱销孔内;
第5步、拆除制动夹钳7与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得制动夹钳与转向架构架顺利分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成制动夹钳的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成制动夹钳的更换。
如图4所示,利用所述工装进行齿轮箱拆卸,步骤如下:
第1步、将过渡安装板9通过固定螺栓10安装在齿轮箱8上,过渡安装板9上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座1的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第6步、拆除齿轮箱8与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得齿轮箱与转向架构架分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成齿轮箱的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成齿轮箱的更换。
如图5所示,利用所述工装进行牵引电机的拆卸,步骤如下:
第1步、将过渡安装板9通过固定螺栓10安装在牵引电机11上,过渡安装板9上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座1的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插12入支撑销的防脱销孔内;
第6步、拆除牵引电机与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得牵引电机与转向架构架分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成牵引电机的拆卸。
用同样的方法可不需要起车完成牵引电机的更换。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,其特征在于:包括基座和固定于基座上表面的支撑梁,所述支撑梁的前端设置支撑销,支撑销头部开设有竖向的防脱销孔,基座的前侧面与支撑梁之间焊接有加强筋板,所述基座的具有适合叉车或移动设备的抬升臂插入的两个空腔,所述空腔的下部设置有固定螺纹孔,螺栓拧入所述固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住所述空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定。
2.根据权利要求1所述的有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,其特征在于:还包括有用于和转向架设备连接的过渡安装板,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块。
3.根据权利要求1所述的有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装,其特征在于:所述防脱销孔内插入有定位销。
4.一种制动夹钳的拆卸方法,其特征在于:使用权利要求1所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第2步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第3步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与制动夹钳工艺孔的高度一致;
第4步、移动叉车或移动设备,得支撑销插入制动夹钳的工艺孔中,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第5步、拆除制动夹钳与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得制动夹钳与转向架构架顺利分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成制动夹钳的拆卸。
5.一种齿轮箱的拆卸方法,其特征在于:使用权利要求1所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、将过渡安装板安装在齿轮箱上,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
第6步、拆除齿轮箱与转向架构架的所有连接,抬升叉车或移动设备使得齿轮箱与转向架构架分离,然后横向移动叉车或移动设备最终完成齿轮箱的拆卸。
6.一种牵引电机的拆卸方法,其特征在于:使用权利要求1所述有轨电车不起车拆卸、更换转向架设备工装实现,步骤如下:
第1步、将过渡安装板安装在牵引电机上,所述过渡安装板上表面设置有两个适合支撑销插入的起吊块;
第2步、叉车或移动设备的抬升臂伸入基座的空腔内;
第3步、螺栓拧入基座下方的固定螺纹孔,通过螺栓将叉车或移动设备的抬升臂抵住空腔的上壁,实现叉车或移动设备的抬升臂与基座的固定;
第4步、抬高叉车或移动设备的抬升臂,使支撑销与过渡安装板的起吊块的孔高度一致;
第5步、移动叉车或移动设备,得支撑销穿过过渡安装板的起吊块,并将定位销插入支撑销的防脱销孔内;
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