CN106629164B - 一种贴膜卷绕管芯的张紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贴膜卷绕管芯的张紧机构，包括主轴，所述主轴的两端分别设有两个锁紧块，两个锁紧块通过数个螺栓与主轴固定，所述主轴的中部为中心轴，所述中心轴穿过锁紧块安装，中心轴穿过安装块固定在底座之中，所述底座安装在贴膜的加工机床的机架之上；所述主轴之中开有三个大豁口，所述大豁口为圆弧形，三个大豁口周向布置，每个大豁口之中都设有两个固定块，两个固定块之间设有张紧条。本发明对现有的贴膜卷绕管芯的张紧机构进行了设计改进，设计了塑性的张紧条安装在大豁口之中，使管芯在转动的时候与张紧条牢牢地紧贴，如此可对管芯起到张紧作用。

Description

一种贴膜卷绕管芯的张紧机构
技术领域：
本发明涉及贴膜卷绕机械技术领域，具体而言，涉及一种贴膜卷绕管芯的张紧机构。
背景技术：
为了对贴膜方便储存和搬运，一般将贴膜绕城卷装，这样情况下会用到卷绕机，通过卷绕机将散装的贴膜卷到管芯上去，因此需要首先将管芯固定在固定装置上，申请号为201310163736.6的一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构中介绍了包括一吸气设备以及一卷绕轴，卷绕轴上开设有一端开口一端闭合的中心孔，卷绕轴上还成型有若干与轴向垂直且与中心孔的连通的气孔，气孔的开口处设置在卷绕轴的圆周表面上，吸气设备与中心孔接通，卷绕轴的圆周表面上开设有若干向下凹陷的长条状腰型孔，成型在卷绕轴上的气孔的开口处设置在腰型孔的底面上。上述机构还需要安装吸气设备，这样不仅增加了成本也不利于提高加工效率。
发明内容：
本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种贴膜卷绕管芯的张紧机构，其设计了塑性的张紧条安装在大豁口之中，使管芯在转动的时候与张紧条牢牢地紧贴，如此可对管芯起到张紧作用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种贴膜卷绕管芯的张紧机构，包括主轴，所述主轴的两端分别设有两个锁紧块，两个锁紧块通过数个螺栓与主轴固定，所述主轴的中部为中心轴，所述中心轴穿过锁紧块安装，中心轴穿过安装块固定在底座之中，所述底座安装在贴膜的加工机床的机架之上；所述主轴之中开有三个大豁口，所述大豁口为圆弧形，三个大豁口周向布置，每个大豁口之中都设有两个固定块，两个固定块之间设有张紧条。
作为对本发明中的张紧条的说明，所述张紧条上设有小豁口，所述张紧条的外径与主轴的外径相切。
作为对本发明中的驱动结构的说明，所述底座的另一侧设有差速器，所述差速器的侧部设有链轮，所述差速器和链轮都安装在链轮轴上。所述链轮轴的端部还设有调节旋钮，所述调节旋钮和链轮之间设有弹簧，所述弹簧套在链轮轴上。
作为对本发明中的固定块的说明，所述固定块通过螺钉与主轴连接，所述螺钉的数量为两个。
按照上述技术方案，如图2和图4所示，由于张紧条的外径与主轴的外径内切，可将管芯通过主轴的一端套入，在进行缠绕贴膜作业的时候，由于主轴转动，张紧条带动管芯转动，由于张紧条为塑性材料，如图3和图5所示，张紧条的中部向大豁口的边界靠拢，张紧条与管芯紧密贴合，张紧条可牢固地将管芯紧固住，如此完成对管芯的张紧作用。主轴的侧部还设有差速器和链轮，此链轮用于和电机通过链条连接，链轮轴和差速器连接，链轮的速度与主轴存在速度差，差速器可带动主轴运动，链轮轴的侧部还设有调节旋钮和弹簧，调节旋钮用于调节链轮的松紧度。
本发明对现有的贴膜卷绕管芯的张紧机构进行了设计改进，设计了塑性的张紧条安装在大豁口之中，使管芯在转动的时候与张紧条牢牢地紧贴，如此可对管芯起到张紧作用。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明与管芯的安装结构示意图；
图2为本发明在自然状态下的结构示意图；
图3为管芯转动一定角度后的结构示意图；
图4为图1中A-A截面结构示意图；
图5为图3中A’-A’截面结构示意图；
图中：10、主轴；11、大豁口；12、中心轴；13、锁紧块；20、固定块；21、螺钉；30、张紧条；31、小豁口；40、安装块；50、底座；60、差速器；61、链轮轴；70、链轮；80、调节旋钮；81、弹簧；90、管芯。
具体实施方式：
如图2至图4所示，一种贴膜卷绕管芯的张紧机构，包括主轴10，所述主轴10的两端分别设有两个锁紧块13，两个锁紧块13通过数个螺栓与主轴10固定，所述主轴10的中部为中心轴12，所述中心轴12穿过锁紧块13安装，中心轴12穿过安装块40固定在底座50之中，所述底座50安装在贴膜的加工机床的机架之上；所述主轴10之中开有三个大豁口11，所述大豁口11为圆弧形，三个大豁口11周向布置，每个大豁口11之中都设有两个固定块20，两个固定块20之间设有张紧条30。
如图4所示，所述张紧条30上设有小豁口31，所述张紧条30的外径与主轴10的外径相切。
如图1至图3所示，所述底座50的另一侧设有差速器60，所述差速器60的侧部设有链轮70，所述差速器60和链轮70都安装在链轮轴61上。
如图1至图3所示，所述链轮轴61的端部还设有调节旋钮80，所述调节旋钮80和链轮70之间设有弹簧81，所述弹簧81套在链轮轴61上。
如图1至图3所示，所述固定块20通过螺钉21与主轴10连接，所述螺钉21的数量为两个。
实际工作中,如图2和图4所示，由于张紧条30的外径与主轴10的外径内切，可将管芯90通过主轴10的一端套入，在进行缠绕贴膜作业的时候，由于主轴10转动，张紧条30带动管芯90转动，由于张紧条30为塑性材料，如图3和图5所示，张紧条30的中部向大豁口11的边界靠拢，张紧条30与管芯90紧密贴合，张紧条30可牢固地将管芯90紧固住，如此完成对管芯90的张紧作用。主轴10的侧部还设有差速器60和链轮70，此链轮70用于和电机通过链条连接，链轮轴61和差速器60连接，链轮70的速度与主轴10存在速度差，差速器60可带动主轴10运动，链轮轴61的侧部还设有调节旋钮80和弹簧81，调节旋钮80用于调节链轮70的松紧度。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种贴膜卷绕管芯的张紧机构，包括主轴(10)，其特征在于：所述主轴(10)的两端分别设有两个锁紧块(13)，两个锁紧块(13)通过数个螺栓与主轴(10)固定，所述主轴(10)的中部为中心轴(12)，所述中心轴(12)穿过锁紧块(13)安装，中心轴(12)穿过安装块(40)固定在底座(50)之中，所述底座(50)安装在贴膜的加工机床的机架之上；所述主轴(10)之中开有三个大豁口(11)，所述大豁口(11)为圆弧形，三个大豁口(11)周向布置，每个大豁口(11)之中都设有两个固定块(20)，两个固定块(20)之间设有张紧条(30)；所述张紧条(30)上设有小豁口(31)，所述张紧条(30)的外径与主轴(10)的外径相切；所述底座(50)的另一侧设有差速器(60)，所述差速器(60)的侧部设有链轮(70)，所述差速器(60)和链轮(70)都安装在链轮轴(61)上；所述链轮轴(61)的端部还设有调节旋钮(80)，所述调节旋钮(80)和链轮(70)之间设有弹簧(81)，所述弹簧(81)套在链轮轴(61)上；所述固定块(20)通过螺钉(21)与主轴(10)连接，所述螺钉(21)的数量为两个；张紧条为塑性材料，主轴转动时，张紧条的中部向大豁口的边界靠拢，张紧条与管芯紧密贴合，进而张紧条能够将管芯紧固住。
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