CN106628334B - 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置 - Google Patents

一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106628334B
CN106628334B CN201710095558.6A CN201710095558A CN106628334B CN 106628334 B CN106628334 B CN 106628334B CN 201710095558 A CN201710095558 A CN 201710095558A CN 106628334 B CN106628334 B CN 106628334B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure head
tobacco
vacuum
blank
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710095558.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106628334A (zh
Inventor
毛国强
高伟
王洪权
孟庆华
宋建平
李整社
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xianyang Tobacco Leaf Redrying Co ltd
Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Original Assignee
Xianyang Tobacco Leaf Redrying Co ltd
Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xianyang Tobacco Leaf Redrying Co ltd, Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC filed Critical Xianyang Tobacco Leaf Redrying Co ltd
Priority to CN201710095558.6A priority Critical patent/CN106628334B/zh
Publication of CN106628334A publication Critical patent/CN106628334A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106628334B publication Critical patent/CN106628334B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • B65B63/026—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles for compressing by feeding articles through a narrowing space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置，其特点是，装有烟坯的塑料套膜包装箱经预压和复称后进入打包工序，在打包同时对塑料套膜内的烟坯抽真空处理，降低烟包温度，并消除烟坯与套膜之间间隙，当系统抽真空达到设定温度时，其中的温度传感器向系统反馈信息，系统停止抽真空，压头抬起，烟坯沿辊道运动，进入封箱工序。本发明通过对打包机增加抽真空功能，通过抽真空，使烟坯内部气压降低，水分沸点降低，烟坯内含水蒸发，带走热量，实现产品降温，从而取消凉包工序；本方法可平衡产品水分；抽真空使套膜内气压降低，自动消除烟坯与塑料套膜间隙，套膜内壁不再生成结露，防止烟坯霉变，确保产品在储运过程的安全。

Description

一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专 用装置
技术领域
本发明涉及烟草工业打叶复烤加工过程中降低叶片产品温度，具体是一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置，通过对烟坯抽真空处理，降低烟包温度，平衡叶片产品水分。
背景技术
在烟草工业打叶复烤生产中，产品叶片的温度、水分是非常重要的工艺质量指标，其高低直接影响到成品在储存过程的安全性：温度、水分过低，会使烟叶耐加工性降低，预压打包过程中形成很大造碎，降低产品使用价值；温度、水分过高，产品在储存、醇化过程（一般2年左右）中容易发生霉变，完全丧失使用价值。因此，《打叶复烤工艺规范—YCT146-2010》对产品水分、温度作出如下规定：叶片装箱后，包芯温度为35℃～45℃；叶片含水率11%～13%，含水率标准偏差小于等于0.5%。
经复烤后的叶片，装箱后包芯温度还在35℃以上，且形成烟坯后烟坯内部热量不容易消退。通常情况下，装箱后需要设置凉包工序，凉后烟包再转入成品库。凉包的时间一般在5天以上，同时凉包需要占用大量场地。凉后烟包再转入成品库即存在二次转运，增加了生产成本。更为重要的是，烟坯预压时采用塑料套膜以保证产品在储运醇化过程中隔绝外界的潮气、虫害等，预压套箱拔出后烟坯与套膜间会形成10mm左右的间隙，在凉包过程中水汽会在塑料套膜内壁结露而无法消除致使烟叶霉变，因此经过凉包及凉包后开箱抽检合格的产品并不能确保产品在储存过程中的安全，产品霉变的现象时有发生。
2000年前后，有烟机生产企业开发了真空降温机，对完全包装好的烟包进行批次抽真空降温处理。由于叶片在包装过程中采用了塑料套膜，且在其抽真空的过程中会使套膜膨胀，加大烟坯、套膜间隙，处理效果十分有限，因此该技术一直未能推广。
目前对烟叶储存过程所能做的就是加强定期抽检、改善成品库的通风等。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术所存在的问题而提供的一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置，属于一种新的在线降温的方法，在产品打包的同时对烟坯抽真空，可降低产品温度，平衡产品内部水分，消除烟坯与塑料套膜间隙，从而确保产品储运过程的安全。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法，装有烟坯的塑料套膜包装箱经过预压和复称后进入打包工序，在打包的同时对塑料套膜内的烟坯抽真空处理，降低烟包温度，并消除烟坯与塑料套膜之间间隙。
具体方式如下：经复烤、预压、复秤后形成采用纸箱、塑料套膜包装的烟坯，在打包工序随打包机压头下压并保压，在压头下压的同时，真空泵启动，通过专用的叶片箱包在线抽真空装置对烟坯进行抽真空处理，当系统抽真空达到设定温度或真空度时，设在抽吸通道中的温度传感器或真空表向系统反馈信息，系统停止抽真空，压头抬起，烟坯沿辊道运动，进入封箱工序。
上述专用的叶片箱包在线抽真空装置，包括对复烤片烟进行压实、保压的打包机，所述打包机包括压头、用于对压头施压的动力源以及设置在压头上的导向杆，其特征在于：所述压头为中空式密封结构，由设有凹腔的压头主体和压头底部封板共同构成，压头底部封板上均布有抽吸孔，且在每个抽吸孔上装有带有滤芯的吸盘，其中一根导向杆中为中空结构，系真空抽吸通道一部分，真空抽吸通道下端与压头中空腔连通，上端通过真空抽吸管路与真空泵相连通，在真空抽吸管路中设有温度传感器、真空表和过滤器。
所述的真空抽吸管路为伸缩性结构，以适应压头及导向杆的上下运动。
压头为分体式空腔结构，压头为分体式空腔结构，由设有凹腔的压头主体和压头底部封板共同构成，分体式空腔结构可定期对中空腔进行清洁。
所述动力源包括液压油缸、液压控制机构和液压回路组成的液压系统，所述压头与液压油缸的活塞杆通过压头主油缸连接螺栓结合在一起。
本方法的发明机理在于：在打叶复烤生产中，产品完成包装前需经预压形成烟坯、复秤、打包等工序。叶片在预压时装入内部衬有塑料套膜的纸箱中，形成烟坯；在复秤工序重新称重，对烟坯进行增减，使其达到规定重量要求；在打包处通过压实与保压后再进行捆扎等，完成产品的包装。本发明通过对打包机增加抽真空功能，实现对产品的抽真空；通过抽真空，使烟坯内部气压降低，水分沸点降低，烟坯内含水蒸发，带走热量，实现产品降温，从而取消凉包工序；烟坯内含水蒸发时，含水率较高部分蒸发较快，因此该发明可平衡产品水分；抽真空使套膜内气压降低，在大气压的作用下，会自动消除烟坯与塑料套膜间隙，塑料套膜内壁不再生成结露，故能确保产品在储运过程的安全。
附图说明
图1为本发明打包过程整体示意图；
图2为压头主剖视图；
图3为压头俯视图；
图4为压头仰视图（吸口布置示意图）；
图1中：1.液压油缸，2.液压控制机构，3.液压回路，4.带真空抽吸通道导向杆，5.普通导向杆 ,6.导向杆密封圈,7.导向杆固定螺母，8.压头， 9.真空抽吸管路，10.过滤器，11.温度传感器，12.真空表，13.真空泵，14.排气管。A.纸箱，B.塑料套膜，C.复称后烟坯，D.塑料套膜与烟坯之间间隙，C′.打包后烟坯，D′间隙消除。图中箭头→为物流走向。
图2、3、4中：8-1.压头主体，8-1-1.导向杆安装孔，8-1-1.液压油缸活塞安装定位孔；8-2.压头底部封盖，8-3.中空腔，8-4.吸盘，8-5. 联接螺栓，8-6. 密封垫，8-7.压头油缸连接螺栓。
具体实施方式
本发明以下结合附图做进一步说明：
参见图1：一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法，装有烟坯的塑料套膜包装箱经过预压和复称后进入打包工序，在打包的同时对塑料套膜内的烟坯抽真空处理，降低烟包温度，并消除烟坯与塑料套膜之间间隙。具体方式如下：经复烤、预压、复秤后形成采用纸箱A、塑料套膜B包装的烟坯C，在打包工序随打包机压头8下压并保压，在压头下压的同时，真空泵 13启动，通过专用的叶片箱包在线抽真空装置对烟坯进行抽真空处理，当系统抽真空达到设定温度时，设在抽吸通道中的温度传感器11向系统反馈信息，系统停止抽真空，压头8抬起，烟坯C′沿辊道运动，进入封箱工序。
上述专用的叶片箱包在线抽真空装置结合附图说明如下：
如图1-4所示：该装置包括对复烤片烟进行压实、保压的打包机，所述打包机包括压头8、用于对压头施压的动力源(包括液压油缸1、液压控制机构2和液压回路3)以及设置在压头8上的导向杆4、5，其中：所述压头8为中空式密封结构，由设有凹腔的压头主体8-1和压头底部封板8-2共同构成（参见图2），压头底部封板8-2上均布有抽吸孔，且在每个抽吸孔上装有带有滤芯的吸盘8-4（见图4），其中一根导向杆4为为中空结构，系真空抽吸通道一部分，真空抽吸通道下端与压头中空腔8-3连通，上端通过真空抽吸管路9与真空泵13相连通，在真空抽吸管路中设有温度传感器11、真空表12和过滤器10。
所述动力源包括液压油缸1、液压控制机构2和液压回路3组成的液压系统，压头8与液压油缸1的活塞杆通过压头主油缸连接螺栓8-7结合在一起。
所述的真空抽吸管路9为伸缩性结构，以适应压头8及导向杆的上下运动。
本专用抽真空装置的使用过程如下：
打叶复烤生产线叶片经复烤、预压、复秤后形成采用纸箱A、塑料套膜B包装的烟坯C，套膜与烟坯间有预压套箱拔出后形成的10mm左右的间隙D，烟坯继续向打包工序运动并在打包机中间驻停，随即打包机压头8下压并保压一定时间，对烟坯完成定形。在压头下压的同时，真空泵13启动，通过过滤器10、真空抽吸管路9、中空的导向杆4、以及压头8中的吸口对烟坯进行抽真空处理，抽出的气体通过排气管14排入大气。
在对烟坯抽真空时，由于烟坯内部压力降低，在大气压力作用下，塑料套膜与烟坯间隙会自动消除；抽真空使烟坯内部气压降低，水分沸点降低，烟坯内含水蒸发，带走热量，实现产品降温，从而取消凉包工序；烟坯内含水蒸发时，含水率较高部分蒸发较快，因此该发明可平衡产品水分。系统抽真空管道上装有温度传感器11、真空表12，当系统抽真空达到设定时间或设定温度、真空度时，系统停止抽真空，压头8抬起，打包后烟坯C′沿辊道向前继续运动，完成封箱工序。

Claims (5)

1.一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法，其特征在于：装有烟坯的塑料套膜包装箱经过预压和复称后进入打包工序，在打包的同时对塑料套膜内的烟坯抽真空处理，降低烟包温度，并消除烟坯与塑料套膜之间间隙，具体方式如下：经复烤、预压、复秤后形成采用纸箱、塑料套膜包装的烟坯，在打包工序随打包机压头下压并保压，在压头保压的同时，真空泵启动，通过专用的叶片箱包在线抽真空装置对烟坯进行抽真空处理，当系统抽真空达到设定温度或真空度时，设在抽吸通道中的温度传感器或真空表向系统反馈信息，系统停止抽真空，压头抬起，烟坯沿辊道运动，进入封箱工序。
2.一种适于权利要求1所述方法专用的叶片箱包在线抽真空装置，包括对复烤片烟进行压实、保压的打包机，所述打包机包括压头、用于对压头施压的动力源以及设置在压头上的导向杆，其特征在于：所述压头为中空式密封结构，由设有凹腔的压头主体和压头底部封板共同构成，压头底部封板上均布有抽吸孔，且在每个抽吸孔上装有带有滤芯的吸盘，其中一根导向杆为中空结构，系真空抽吸通道一部分，真空抽吸通道下端与压头中空腔连通，上端通过真空抽吸管路与真空泵相连通，在真空抽吸管路中设有温度传感器、真空表和过滤器。
3.根据权利要求2所述的叶片箱包在线抽真空装置，其特征在于：所述的真空抽吸管路为伸缩性结构，以适应压头及导向杆的上下运动。
4.根据权利要求2所述的叶片箱包在线抽真空装置，其特征在于：压头为分体式空腔结构，由设有凹腔的压头主体和压头底部封板共同构成，分体式空腔结构可定期对中间空腔进行清洁。
5.根据权利要求2所述的叶片箱包在线抽真空装置，其特征在于：所述动力源包括液压油缸、液压控制机构和液压回路组成的液压系统，所述压头与液压油缸的活塞杆通过压头主油缸连接螺栓结合在一起。
CN201710095558.6A 2017-02-22 2017-02-22 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置 Active CN106628334B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710095558.6A CN106628334B (zh) 2017-02-22 2017-02-22 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710095558.6A CN106628334B (zh) 2017-02-22 2017-02-22 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106628334A CN106628334A (zh) 2017-05-10
CN106628334B true CN106628334B (zh) 2022-08-02

Family

ID=58845910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710095558.6A Active CN106628334B (zh) 2017-02-22 2017-02-22 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106628334B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109229522A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 淄博荣琦自动化科技有限公司 一种负压手套入盒装置
CN109335173A (zh) * 2018-12-03 2019-02-15 云南昆船电子设备有限公司 一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备
CN111204498B (zh) * 2020-04-22 2020-07-17 苏州英派克自动化设备有限公司 一种物料打包装置及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB473842A (en) * 1935-10-09 1937-10-20 Thermal Engineering Corp Improved process for treating tobacco
US4817365A (en) * 1987-11-13 1989-04-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fibrous insulation batt packaging machine
CN1152619C (zh) * 2002-04-26 2004-06-09 常德卷烟厂 一种复烤片烟烟包真空降温的方法
CN2594152Y (zh) * 2002-10-11 2003-12-24 舒良 一种抽真空整平装置
CN203528870U (zh) * 2013-09-30 2014-04-09 中山简良包装有限公司 一种新型全自动真空包装机
CN203877002U (zh) * 2014-05-22 2014-10-15 咸阳烟叶复烤有限责任公司 凸台式复压机压头
CN204871817U (zh) * 2015-08-26 2015-12-16 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种打叶复烤成品包装预压压头自动清洁装置
CN105480508A (zh) * 2015-12-25 2016-04-13 嘉兴市兔皇羊绒有限公司 一种毛纺传送压料装置
CN105966695B (zh) * 2016-07-06 2018-05-01 云南中烟工业有限责任公司 一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106628334A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106628334B (zh) 一种在打叶复烤生产中实现叶片产品在线降温的方法及其专用装置
CN105599976B (zh) 一种气调保鲜包装机
JP2020202851A (ja) パックされた食品を製造する方法
CN105329477A (zh) 一种用于包装机中的新型内抽真空装置及抽真空方法
CN103404957A (zh) 一种气体成分和环境因子可控的烟叶密封贮藏养护方法
CN104082841B (zh) 一种烟草物料表面进行预回潮处理的方法及设备
CN110606237A (zh) 一种玩具装袋抽真空设备
CN205293195U (zh) 一种热成型真空包装机
CN206155868U (zh) 电热膜抽真空封口机
CN208360587U (zh) 胶囊剂自动捆包机
CN204957105U (zh) 连续出包式压缩打包机
CN207360684U (zh) 一种自动化包装机
CN206590166U (zh) 一种打叶复烤叶片箱包在线抽真空装置
CN205203475U (zh) 一种用于包装机中的新型内抽真空装置
CN205469920U (zh) 一种茶叶包装机
CN204264487U (zh) 面包包装机
CN107323714B (zh) 一种酒精棉片的包装封膜装置
WO2014042534A2 (en) Method for packaging and package comprising green leaf tobacco, threshed tobacco and/or cut rag tobacco
CN105398609A (zh) 包装机
CN216636946U (zh) 一种淡水鱼的全自动真空包装设备
CN106076733B (zh) 推轮式上胶系统的使用方法
CN209209122U (zh) 小龙虾真空包装机
CN209427156U (zh) 一种基于制药自动化生产的三维全自动包装系统
CN204433127U (zh) 一种适用于纸巾包装机的压包装置
CN205574329U (zh) 一种带有压实功能的蔬菜包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant