CN106626818B - 一种窗膜正反卷打标机的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，包括驱动组件、下支架组件和上支架组件，所述下支架组件包括前支板和后支板，所述前支板和后支板之间通过数个连接杆连接；所述后支板上安装大电机，所述下支架组件的上方设有上支架组件，所述上支架组件包括第一板和第二板，所述第一板和第二板竖直设置；所述驱动组件还包括大同步带轮和小同步带轮，所述小同步带轮位于大同步带轮之上，两个同步带轮之间通过同步带连接传动，所述大同步带轮位于上支架组件的下方，所述小同步带轮位于上支架组件的上方；所述小同步带轮的侧部设有小电机，所述小电机与连接轴连接，所述连接轴与转轴连接。

Description

一种窗膜正反卷打标机的驱动机构

技术领域：

本发明涉及窗膜技术领域，具体而言，涉及一种窗膜正反卷打标机的驱动机构。

背景技术：

在窗膜的加工过程中，要对窗膜进行打印logo的工作，现有的打标机都只能进行单个反向的转动打标作业，而不能进行正反双向的工作，这样对于有些logo需要正反双向打标的窗膜，其功能是不完善的，有必要予以改进。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其可正反运动，使窗膜的打标作业的范围更加广泛。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，包括驱动组件、下支架组件和上支架组件，所述下支架组件包括前支板和后支板，所述前支板和后支板之间通过数个连接杆连接；所述后支板上安装大电机，所述下支架组件的上方设有上支架组件，所述上支架组件包括第一板和第二板，所述第一板和第二板竖直设置；所述驱动组件还包括大同步带轮和小同步带轮，所述小同步带轮位于大同步带轮之上，两个同步带轮之间通过同步带连接传动，所述大同步带轮位于上支架组件的下方，所述小同步带轮位于上支架组件的上方；所述小同步带轮的侧部设有小电机，所述小电机与连接轴连接，所述连接轴与转轴连接。

作为对本发明中的可进行正反运动结构的说明，所述小同步带轮之中安装换位器，所述换位器的顶部安装第一键，所述第一键嵌入小同步带轮的第一键槽之中。所述换位器之中安装内筒，所述内筒的底部设有第二键，所述第二键安装在换位器的第二键槽之中；所述内筒穿过连接轴。所述换位器的两端设有肩部，两肩部分别安装第一配合轮和第二配合轮。

作为对本发明中的两个电机连接方式的说明，所述小电机通过小联轴器与连接轴连接；大电机通过大联轴器与大同步带轮的中心轴连接。所述第二板上设有小电机座，所述小电机安装在小电机座上。

作为对本发明中的同步带的张紧方式的说明，所述第二板的侧部设有活动板,所述活动板可沿着第二板水平移动，所述活动板通过滚轮轴安装滚轮，所述滚轮与同步带接触。

按照上述技术方案，如图4和图5所示，大电机启动的时候小电机关闭，大电机和小电机的运动方向相反，大电机通过大联轴器带动大同步带轮运动，大同步带轮通过同步带带动小同步带轮运动，小同步带轮与转轴连接，转轴可带动窗膜运动，打标机对窗膜进行打标；在需要窗膜进行反转的时候，大电机停止，小电机启动，小电机通过小联轴器带动连接轴转动，由于连接轴与内筒和换位器连接，换位器可不带动小同步带轮运动，而换位器与转轴连接，因此可带动转轴向相反方向运动，如此，可实现窗膜的正反卷打标作业。

本发明对现有窗膜的打标机不能进行正反运动的缺点进行了设计改进，使用的驱动组件设有换位器可带动输出的转轴正反运动，使窗膜的打标作业的范围更加广泛。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为本发明的驱动组件的结构示意图；

图5为小同步带轮及配合零件的结构示意图；

图中：10、下支架组件；11、前支板；12、后支板；13、连接杆；20、上支架组件；21、第一板；22、第二板；23、活动板；24、滚轮；25、小电机座；30、驱动组件；31、大电机；310、大联轴器；32、大同步带轮；33、小同步带轮；330、第一键槽；331、第一配合轮；332、第二配合轮；34、同步带；35、小电机；350、小联轴器；36、换位器；360、第一键；361、第二键槽；37、内筒；370、第二键；38、连接轴；40、转轴。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，包括驱动组件30、下支架组件10和上支架组件20，所述下支架组件10包括前支板11和后支板12，所述前支板11和后支板12之间通过数个连接杆13连接；所述后支板12上安装大电机31，所述下支架组件10的上方设有上支架组件20，所述上支架组件20包括第一板21和第二板22，所述第一板21和第二板22竖直设置；所述驱动组件30还包括大同步带轮32和小同步带轮33，所述小同步带轮33位于大同步带轮32之上，两个同步带轮之间通过同步带34连接传动，所述大同步带轮32位于上支架组件20的下方，所述小同步带轮33位于上支架组件20的上方；所述小同步带轮33的侧部设有小电机35，所述小电机35与连接轴38连接，所述连接轴38与转轴40连接。

如图5所示，所述小同步带轮33之中安装换位器36，所述换位器36的顶部安装第一键360，所述第一键360嵌入小同步带轮33的第一键槽330之中。

如图5所示，所述换位器36之中安装内筒37，所述内筒37的底部设有第二键370，所述第二键370安装在换位器36的第二键槽361之中；所述内筒37穿过连接轴38。

如图4和图5所示，所述换位器36的两端设有肩部，两肩部分别安装第一配合轮331和第二配合轮332。

如图4所示，所述小电机35通过小联轴器350与连接轴38连接；大电机31通过大联轴器310与大同步带轮32的中心轴连接。

如图1和图2所示，所述第二板22上设有小电机座25，所述小电机35安装在小电机座25上。

如图1所示，所述第二板22的侧部设有活动板23,所述活动板23可沿着第二板22水平移动，所述活动板23通过滚轮轴安装滚轮24，所述滚轮24与同步带34接触。

实际工作中,大电机31启动的时候小电机35关闭，大电机31和小电机35的运动方向相反，大电机31通过大联轴器310带动大同步带轮32运动，大同步带轮32通过同步带34带动小同步带轮33运动，小同步带轮33与转轴40连接，转轴40可带动窗膜运动，打标机对窗膜进行打标；在需要窗膜进行反转的时候，大电机31停止，小电机35启动，小电机35通过小联轴器350带动连接轴38转动，由于连接轴38与内筒37和换位器36连接，换位器36可不带动小同步带轮33运动，而换位器36与转轴40连接，因此可带动转轴40向相反方向运动，如此，可实现窗膜的正反卷打标作业。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，包括驱动组件(30)、下支架组件(10)和上支架组件(20)，所述下支架组件(10)包括前支板(11)和后支板(12)，所述前支板(11)和后支板(12)之间通过数个连接杆(13)连接；其特征在于：所述后支板(12)上安装大电机(31)，所述下支架组件(10)的上方设有上支架组件(20)，所述上支架组件(20)包括第一板(21)和第二板(22)，所述第一板(21)和第二板(22)竖直设置；所述驱动组件(30)还包括大同步带轮(32)和小同步带轮(33)，所述小同步带轮(33)位于大同步带轮(32)之上，两个同步带轮之间通过同步带(34)连接传动，所述大同步带轮(32)位于上支架组件(20)的下方，所述小同步带轮(33)位于上支架组件(20)的上方；所述小同步带轮(33)的侧部设有小电机(35)，所述小电机(35)与连接轴(38)连接，所述连接轴(38)与转轴(40)连接。

2.如权利要求1所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述小同步带轮(33)之中安装换位器(36)，所述换位器(36)的顶部安装第一键(360)，所述第一键(360)嵌入小同步带轮(33)的第一键槽(330)之中。

3.如权利要求2所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述换位器(36)之中安装内筒(37)，所述内筒(37)的底部设有第二键(370)，所述第二键(370)安装在换位器(36)的第二键槽(361)之中；所述内筒(37)穿过连接轴(38)。

4.如权利要求2所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述换位器(36)的两端设有肩部，两肩部分别安装第一配合轮(331)和第二配合轮(332)。

5.如权利要求3所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述小电机(35)通过小联轴器(350)与连接轴(38)连接；大电机(31)通过大联轴器(310)与大同步带轮(32)的中心轴连接。

6.如权利要求1所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述第二板(22)上设有小电机座(25)，所述小电机(35)安装在小电机座(25)上。

7.如权利要求1所述的一种窗膜正反卷打标机的驱动机构，其特征在于：所述第二板(22)的侧部设有活动板(23),所述活动板(23)可沿着第二板(22)水平移动，所述活动板(23)通过滚轮轴安装滚轮(24)，所述滚轮(24)与同步带(34)接触。