CN2236380Y - 套丝机传动装置 - Google Patents
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Abstract
配套用于管子套丝、断切的套丝机的传动装置，设电机及其驱动的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合装设，主轴套筒穿过蜗轮轴向中孔与蜗轮紧配，主轴套筒两端分别套联后卡盘和前卡盘。该套丝机传动装置以蜗杆、蜗轮的传动方式取代目前普遍采用的齿轮箱传动方式，构造简单，使用方便、耐用，重量轻，体积小，造价低，工作噪音小。
Description
本实用新型涉及与管子有关的设备，具体是关于管子套丝、切断设备的部件。
现有套丝机普遍采用电机和齿轮箱配合驱动套丝机的主轴套筒转动，实现管子套丝与断切。由于齿轮箱传动系统构造复杂，使整机变得笨重且噪音大，造价也高。
本实用新型的目的在于提供一种套丝机所配用的传动装置，由该传动装置配合组成的套丝机，重量轻，噪音小，造价低。
本实用新型套丝机传动装置，设电机、主轴套筒和套联于主轴套筒的后卡盘和前卡盘，其特殊之处在于，设电机驱动的蜗杆，蜗轮与蜗杆相互轴向垂直地啮合装设，主轴套筒穿设于蜗轮轴向中心孔并与蜗轮紧配。
该套丝机传动装置，电机转轴上配设两个主动轮，相应地在蜗杆轴上松配套设两个从动轮，蜗杆轴于该两从动轮之间部位经键销配合共转地套联中间结合子，两从动轮近中间结合子的一面分别紧联一结合子，蜗杆轴的轴向盲孔中插设变速拉杆，变速拉杆与中间结合子经螺栓配合相联。
本实用新型套丝机传动装置采用电机直接驱动蜗杆而带动蜗轮和主轴套筒转动的方式，取代结构复杂的齿轮箱传动方式，使传动装置结构简化，故障因素减少，使用寿命延长；本装置因结构简化其重量和体积大为减小，造价相应降低；本实用新型的再一项优点是由该传动装置配套构成的套丝机工作噪音小，套丝机噪音的部颁标准是85分贝，目前美国、日本产的套丝机也由齿轮箱传动，噪音为70分贝，本传动装置配套构成的套丝机工作噪音为60分贝。
下面结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
图1为套丝机传动装置结构示意图；
图2为图1传动装置局部剖视图；
图3为图1转动装置沿蜗轮轴向纵剖局部示意图。
本实用新型套丝机传动装置所设电机8联有主动轮6和主动轮7，经皮带传动相应设从动轮1和从动轮5，该两从动轮松配套设于蜗杆轴9′，蜗杆9与蜗杆轴9′同轴相联，蜗轮10与蜗杆9相互轴向垂直地啮合装设，主轴套筒11穿过蜗轮10轴向中心孔与蜗轮10紧配，主轴套筒11两端分别套联后卡盘15和前卡盘16。在蜗杆轴9′于两从动轮1、5之间部位经键销14配合共转地套联中间结合子3，从动轮1和从动轮5近中间结合子3的一面分别紧联结合子2和结合子4，蜗杆轴9′的轴向盲孔中插设变速拉杆12，变速拉杆12与中间结合子经螺栓配合相联，中间结合子3与结合子2、结合子4之间设压簧13。
中间结合子3和结合子2、结合子4呈盘状，其环形突缘面凹凸相间。
当中间结合子3居中脱离结合子2和结合子4时，电机驱动从动轮1和从动轮5空转。当变速拉杆12内推带动中间结合子3靠合结合子2，从动轮1的转动带动中间结合子3和与之键联的蜗杆轴9′转动，这时从动轮5空转；当变速拉杆12外拉使中间结合子3脱离结合子2而靠合结合子4，从动轮5的转动带动蜗杆轴9′转动，从动轮1空转。如此，蜗杆轴9′得以两档不同的转速。
蜗杆9与蜗杆轴9′同轴共转，带动蜗轮10及与之紧配的主轴套筒11转动。
本实施例套丝机传动装置所设的两档转速分别为24转/分和9转/分，前者适合于加工小口径管子，后者适合于加工大口径管子。由本实用新型套丝机传动装置配套构成套丝机，将工件穿插于主轴套筒，由后卡盘和前卡盘卡紧，便可对转动的工件进行套丝加工。
Claims (2)
1、套丝机传动装置，设电机、主轴套筒和套联于主轴套筒的后卡盘(15)和前卡盘(16)，其特征是，设电机(8)驱动的蜗杆(9)，蜗轮(10)与蜗杆(9)相互轴向垂直地啮合装设，主轴套筒(11)穿设于蜗轮(10)轴向中心孔并与蜗轮(10)紧配。
2、如权利要求1所述的套丝机传动装置，其特征是，电机(8)转轴上配设主动轮(6)和主动轮(7)，蜗杆轴(9′)上松配套设从动轮(1)和从动轮(5)，蜗杆轴(9′)于该两从动轮之间部位经键销(14)配合共转地套联中间结合子(3)，从动轮(1)和从动轮(5)近中间结合子(3)的一面分别紧联结合子(2)和结合子(4)，蜗杆轴(9′)的轴向盲孔中插设变速拉杆(12)，变速拉杆(12)与中间结合子(3)经螺栓配合相联。
Priority Applications (1)
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| CN 95219139 CN2236380Y (zh) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 套丝机传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 95219139 CN2236380Y (zh) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 套丝机传动装置 |
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| CN2236380Y true CN2236380Y (zh) | 1996-10-02 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999324A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 南京伟舜机电有限公司 | 一种钻铣床皮带变速的快速切换装置 |
| CN109210594A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-15 | 合肥柏隆科技发展有限公司 | 一种便于手动调节进风口高度的油烟机 |
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1995
- 1995-08-07 CN CN 95219139 patent/CN2236380Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109210594B (zh) * | 2018-11-15 | 2020-04-03 | 合肥柏隆科技发展有限公司 | 一种便于手动调节进风口高度的油烟机 |
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