CN106624610A - 一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明目的是提供一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法，属于金属复合板制造工艺技术领域。特征是①选取合适的不锈钢复合板。用机加工的方法在复合板的四周表面加工成波纹状表面；②用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；③在保护气氛下，复合板四周每个边部都沾上大于复合板厚度30%～50%的不锈钢熔化钢液；④将复合板四周滚压成复合板一样厚度，滚压前，用感应加热对敷边四周加热。优点是：①复合板（管）焊接处复合板的焊接转化成同种不锈钢金属的焊接，简化复合板焊接的复杂程度，提高了生产效率；②有效克服现有复合板焊接加工技术存在的难点。

Description

一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法，属于金属复合板制造工艺技术领域。。

背景技术

在不锈钢复合板是一种最常见、用途最广泛的金属复合材料，它保留不锈钢的耐腐蚀，耐磨、抗磁等性能以及外表美观的特点又兼具碳钢或合金钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点，可以广泛应用于冶金、造船、宇航、制药、食品、建筑、电子、化学、机械、国防等领域。

一直以来，双金属复合板的过渡层焊接问题一直是其施工技术的难点之一。特别是在复合材料加工成直径在100mm~2000mm之间的管道，不锈钢复合材料在制造成管道后焊接是当今技术难题而这个直径范围正是用途比较广泛的规格，但现有焊接技术焊道质量很难控制，因其一面是不锈钢、一面是碳素钢。这就要求焊缝熔敷金属随母材变化，达到焊缝质量最优。申请号为201210408747.1的专利申请公开了一种不锈钢复合焊接管及其制造方法，在其专利文件中，其先采用保护焊焊接中间层，再用不锈钢焊条以氩弧焊焊接方式焊接出不锈钢复层焊接，然后采用碳钢焊条以交流埋弧焊焊接出碳钢焊缝。此技术先焊接中间层，使得焊接管内的不锈钢层时十分困难，加工难度高。而且与其他现有焊接技术类似，均存在焊缝熔敷金属成分不清晰，不锈钢覆层焊肉组织成分不稳定的缺陷，使得焊接强度易受影响。

现有的复合板焊接技术，异种金属焊接基层、过渡层、覆层采用不同焊接方法，造成不锈钢复合板的焊接难度增加、效率低下、成本增高。

发明内容

在本发明目的是提供一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法。可以有效克服现有复合板焊接加工技术存在的难点。

本发明是这样实现的，其特征在于加工步骤为：

1.坯料准备：根据产品规格，选取合适的不锈钢复合板。用机加工的方法在复合板的四周表面加工成波纹状表面；

2.复合板波纹状表面清洗：用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；

3.复合板四周敷边：在保护气氛下，复合板四周每个边部都沾上大于复合板厚度30%～50%的不锈钢熔化钢液；

4.复合板敷边滚压：将复合板四周滚压成复合板一样厚度，滚压前，用感应加热对敷边四周加热。

上述不锈钢复合板的制造方法，根据用户的要求进行订制敷边，以使能卷成所需复合管的情况下，尽量减少边部不锈钢的使用量。

本发明优点及积极效果：

与传统方法相比较本发明的优点：本发明克服了目前的金属复合板管道焊接的困难，效率低下的难题。从复合板敷边入手，订制化生产出，边部是同种不锈钢材质的金属复合板。这样就把复合板（管）焊接处复合板的焊接转化成同种不锈钢金属的焊接，从而简化复合板（管）焊接的复杂程度，提高了生产效率。

附图说明

图1复合板截面示意图；

图2复合板边部加工成波纹状截面示意图；

图3复合板敷边截面示意图；

图4敷边复合板轧前示意图

图5敷边复合板轧后示意图

图中 1——基层，2——覆层，3——波纹截面，4——轧前敷边，5——滚压轧辊，6——轧后敷边。

具体实现方式：

现以生产复层为3mm厚316不锈钢，基层为14mm厚15CrMoR复合板为例，如图1、2、3所示。本发明的制作工序为：坯料准备→复合板波纹状表面清洗→复合板四周敷边→复合板敷边滚压。

加工步骤为：

1.坯料准备：选取2000mmx1000mm的316/15CrMoR不锈钢复合板。用机加工的方法在复合板的四周表面加工成波纹状表面3，波峰波谷高为h为覆层厚度1/2～1倍，波长λ为h的3～5倍，然后用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；

2.复合板波纹状表面清洗：复合板波纹状表面清洗：用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；

3.复合板四周敷边：在保护气氛下，复合板四周每个边部都沾上大于复合板厚度30%的不锈钢熔化钢液，宽度1～2倍覆层的厚度；

4.复合板敷边滚压：依次对钢液敷边的复合板进行滚压敷边轧制，滚压轧辊轴倾斜5°，滚压前，用电磁感应加热快速加热敷边到1050-1150 ℃，滚压速度0.5～2m/s，第一道次滚压压下率大于18%，第二道次滚压到复合板的厚度。滚压后的敷边，快速降温到400℃左右，堆放缓冷。

Claims (1)

1.在一种易焊接敷边不锈钢复合板的制造方法，其特征在于加工步骤为：

①. 选取所需尺寸的不锈钢复合板，用机加工的方法在复合板的四周表面加工成波纹状表面，波峰波谷高为h为覆层厚度1/2～1倍，波长λ为h的3～5倍，然后用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；

②. 复合板波纹状表面清洗：用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好波纹状表面不受污染；

③. 在保护气氛下，复合板四周每个边部都沾上大于复合板厚度30%的不锈钢熔化钢液，宽度1～2倍覆层的厚度；

④. 依次对钢液敷边的复合板进行滚压敷边轧制，滚压轧辊轴倾斜5°，滚压前，用电磁感应加热快速加热敷边到1050-1150 ℃，滚压速度0.5～2m/s，第一道次滚压压下率大于18%，第二道次滚压到复合板的厚度，滚压后的敷边，快速降温到400℃左右，堆放缓冷。