CN107717332A - 一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法 - Google Patents

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李娟�
赵广辉
黄庆学
王效岗
马立峰
支晨琛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets

Abstract

本发明目的是一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法，属于易焊接金属复合板制造工艺技术领域。特征是①选取合适的覆层底板、覆层边部板条和基层金属，将覆层边部板条加工45‑60º的斜面，基板加工出与覆板扣合的斜面；②选取覆层的底板和四周边部板条，打磨待焊表面后，气体保护焊焊接在一起；③将基板覆板扣合在一起，沿着基板和覆板的四周进行密封焊接，抽真空；④叠放复合板坯，中间涂刷隔离剂，对复合坯头部满焊，侧边点焊固定；⑤复合板坯加热，轧制。优点是①复合板（管）焊接处复合板的焊接转化成同种不锈钢金属的焊接，简化复合板焊接的复杂程度，提高了生产效率；②有效克服现有复合板焊接加工技术存在的难点。

Description

一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法，属于易焊接金属复合板制造工艺技术领域。
背景技术
不锈钢复合板是一种最常见、用途最广泛的金属复合材料，它保留不锈钢的耐腐蚀，耐磨、抗磁等性能以及外表美观的特点又兼具碳钢或合金钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点，可以广泛应用于冶金、造船、宇航、制药、食品、建筑、电子、化学、机械、国防等领域。
一直以来，双金属复合板的过渡层焊接问题一直是其施工技术的难点之一。特别是在复合材料加工成直径在100mm~2000mm之间的管道，不锈钢复合材料在制造成管道后焊接是当今技术难题而这个直径范围正是用途比较广泛的规格，但现有焊接技术焊道质量很难控制，因其一面是不锈钢、一面是碳素钢。这就要求焊缝熔敷金属随母材变化，达到焊缝质量最优。申请号为201210408747.1的专利申请公开了一种不锈钢复合焊接管及其制造方法，在其专利文件中，其先采用保护焊焊接中间层，再用不锈钢焊条以氩弧焊焊接方式焊接出不锈钢复层焊接，然后采用碳钢焊条以交流埋弧焊焊接出碳钢焊缝。此技术先焊接中间层，使得焊接管内的不锈钢层时十分困难，加工难度高。而且与其他现有焊接技术类似，均存在焊缝熔敷金属成分不清晰，不锈钢覆层焊肉组织成分不稳定的缺陷，使得焊接强度易受影响。
现有的复合板焊接技术，异种金属焊接基层、过渡层、覆层采用不焊接方法，造成不锈钢复合板的焊接效率低下，成本增高。
发明内容
本发明目的是提供一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法。可以有效克服现有复合板焊接技术存在的缺点。
本发明是这样实现的，其特征在于加工步骤为：
1.坯料准备：根据产品规格，选取合适的覆层底板、覆层边部板条和基层金属。将覆层边部板条加工45-60 º的斜面，基板加工出与覆板扣合的斜面。打磨掉基层金属和覆层金属待复合面上的氧化层，并用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好待复合面不受污染；
2.覆层坯的制备：选取覆层的底板和四周边部板条，打磨待焊表面后，气体保护焊焊接在一起；
3.复合坯的制备：将基板覆板扣合在一起，然后将沿着基板和覆板的四周进行密封焊接，然后对板坯进行抽真空；
4.叠轧复合坯制备：将两个复合坯的不锈钢覆层面相对叠放，在两层之间涂刷隔离剂，采用不锈钢焊条对复合坯的相邻不锈钢层头部满焊，两侧边点焊；
5.加热及轧制：将叠轧复合坯放入加热炉中按照复层金属的生产加热制度进行加热控制；对加热后的叠轧复合坯进行轧制，轧制的开轧温度、终轧温度及轧后冷却工艺按照复层金属的生产工艺进行轧制。
上述不锈钢复合板的制造方法，根据用户的要求进行订制组坯，以使能卷成所需复合管的情况下，尽量减少边部不锈钢的使用量。
上述不锈钢复合板的制造方法，所述隔离剂为氧化铝+腻子粉的混合溶液，涂刷厚度为0.5-1mm。
上述不锈钢复合板的制造方法，所述的加热炉加热温度为1200-1250℃，开轧温度在1000-1150℃，前三道次压下率不小于13%，总的压缩比不小于2.5，终轧温度在930-1000℃。轧制速度0.5～2m/s。
上述不锈钢复合板的制造方法，可以根据产品需求，进行多个包边复合板的组坯，定制化生产，提高生产效率，如图5所示是4块包边复合板组合板坯的俯视图，轧制完成后，切割成4块所需的不锈钢复合板。
上述轧制后的不锈钢复合板，根据用户的要求对进行热处理和其他处理。
本发明优点及积极效果：
与传统方法相比较本发明的优点：
本发明克服了目前的金属复合板管道焊接的困难，效率低下的难题。从复合板轧制组坯入手，订制化生产出，边部是同种不锈钢材质的金属复合板。这样就把管道焊接处复合板的焊接转化成同种不锈钢金属的焊接，从而简化和管道焊接的复杂程度，提高了生产效率。
附图说明
图1底部和边部覆层组坯截面示意图；
图2基层与覆层组坯截面示意图；
图3基层与复层轧制对称组坯截面示意图；
图4 包边复合板坯示意图；
图5 4块包边复合板组合板坯。
图中 1——边部覆层，2——焊缝，3——底部覆层，4——基板，5——密封焊，6——隔离剂，7——点焊，8——不锈钢包边。
具体实现方式：
现以生产覆层为304不锈钢，基层为Q345R复合板为例，如图1、2、3所示。本发明的制作工序为：坯料准备→覆层坯的制备→复合坯的制备→叠轧复合坯制备→加热及轧制→后续处理。
加工步骤为：
1.坯料准备：根据产品规格，选取合适的覆层底板3、覆层边部板条1（加工45-60 º的斜面）和基层金属4；将覆层边部板条加工45-60 º的斜面，基板加工出与覆板扣合的斜面。打磨掉基层金属和覆层金属待复合面上的氧化层，并用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，凉风吹干后保护好待复合面不受污染；
2.覆层坯的制备：选取覆层的底板3和边部板条1，清理待焊表面后，采用不锈钢焊条电弧焊焊接在一起；
3.复合坯的制备：将基板和覆层坯扣合在一起，然后将沿着基板和覆层坯的四周5，采用采用不锈钢焊丝以交流埋弧焊焊接进行密封焊接，然后用真空扩散泵对板坯进行抽真空，真空度在1x10-3Pa，热封封口；
4.叠轧复合坯制备：将两个复合坯的不锈钢覆层面相对叠放，在两层之间涂刷隔离剂6，隔离剂6为氧化铝+腻子粉的混合溶液，涂刷厚度为0.5-1mm；待隔离剂干燥后再采用不锈钢焊条对复合坯的相邻不锈钢层头部满焊，两侧边点焊7；
5.加热及轧制：将叠轧复合坯放入加热炉加热炉加热温度为1200-1250℃，开轧温度在1000-1150℃，前三道次压下率不小于18%，总的压缩比不小于2.5，终轧温度在930-1000℃。轧制速度0.5～2m/s；
6.后续处理：根据用户的要求对进行热处理和其他处理。

Claims (1)

1.一种易焊接包边不锈钢复合板的制造方法，其特征在于加工步骤为：
①. 坯料准备：根据产品规格，选取合适的覆层底板、覆层边部板条和基层金属；将覆层边部板条加工45-60 º的斜面，基板加工出与覆板扣合的斜面；打磨掉基层金属和覆层金属待复合面上的氧化层，并用稀酸溶液、酒精溶液依次清洗待复合面，吹干后保护好待复合面不受污染；
②.覆层坯的制备：选取覆层的底板和四周边部板条，打磨待焊表面后，气体保护焊焊接在一起；
③. 复合坯的制备：将基板覆板扣合在一起，然后将沿着基板和覆板的四周进行密封焊接，然后对板坯进行抽真空；
④. 叠轧复合坯制备：将两个复合坯的不锈钢覆层面相对叠放，在两层之间涂刷隔离剂，采用不锈钢焊条对复合坯的相邻不锈钢层头部满焊，两侧边点焊；
⑤. 加热及轧制：将叠轧复合坯放入加热炉中按照复层金属的生产加热制度进行加热控制；对加热后的叠轧复合坯进行轧制，轧制的开轧温度、终轧温度及轧后冷却工艺按照复层金属的生产工艺进行轧制。
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