CN106623241A - 铝部件超声波清洗烘干流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝部件超声波清洗烘干流水线,包括箱体,在箱体内从进料端到出料端依次设置有上料台、脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构;在所述的箱体内还设置有传送机构,在传送机构上设置有用于放置工件的吊篮,传动机构带动吊篮传动,依次经过脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构。本发明通过采用传送机构带动吊篮依次进入脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽清洗,并通过烘箱机构烘干,其清洗效率高,同时通过将每两个槽之间的传送带设置成倒置U型状,能够增大传动距离,能够一次性挂置多个吊篮,提高了上料效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备,特别涉及一种铝部件超声波清洗烘干流水线。
背景技术
现有技术中铝制品的加工,需要经过冲压和拉伸,铝制品加工后需要对其进行清洗后才能出厂和使用,目前铝制品加工后主要是通过碱液喷洗和清水冲洗相结合的方式进行清洗,其清洗效率低,同时清洗的也不是很干净,不能满足出厂的标准,因此需要多次的清洗才能达到标准,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题,提供了一种铝部件超声波清洗烘干流水线。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝部件超声波清洗烘干流水线,包括箱体,在所述的箱体内从进料端到出料端依次设置有上料台、脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构;在所述的箱体内还设置有传送机构,在所述的传送机构上设置有用于放置工件的吊篮,所述的传动机构带动吊篮传动,依次经过脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构。
作为本发明的一种改进,所述的传动机构包括多组的传动辊,在所述的传动辊上设置有传动带,在所述的传动带上设置有吊环,所述的吊篮通过挂钩挂在所述的吊环上。
作为本发明的一种改进,在所述的脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽的正上方均设置有传动辊,在每两个槽之间的传送带为倒置U型状设置。
作为本发明的一种改进,在U型底的传动带处设置有导杆。
作为本发明的一种改进,在所述的箱体的顶部设置有排风机。
作为本发明的一种改进,在所述的烘箱机构内设置有电加热器,所述的电加热器设置在吊篮的底部,在电加热器与吊篮之间设置有空心孔状导热板。
作为本发明的一种改进,在所述的在所述的箱体上还设置有排气口。
有益效果:
本发明提供的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,通过将工件装入吊篮内,采用传送机构带动吊篮依次进入脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽清洗,并通过烘箱机构烘干,其清洗效率高,同时通过将每两个槽之间的传送带设置成倒置U型状,能够增大传动距离,能够一次性挂置多个吊篮,提高了上料效率,通过在电加热器与吊篮之间设置有空心孔状导热板,导热更加均匀,保证了烘干的效果。
附图说明
图1为本发明的第一部分结构示意图;
图2为本发明的第二部分的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1所示的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,包括箱体,在所述的箱体内从进料端到出料端依次设置有上料台1、脱脂槽2、超声波清洗槽3、超声波漂洗槽4、酸洗槽5、漂洗槽6、高温漂洗槽7以及烘箱机构13。
在所述的箱体内还设置有传送机构,在所述的传送机构上设置有用于放置工件的吊篮8,所述的传动机构带动吊篮8传动,依次经过脱脂槽2、超声波清洗槽3、超声波漂洗槽4、酸洗槽5、漂洗槽6、高温漂洗槽7以及烘箱机构13。
所述的传动机构包括多组的传动辊10,在所述的传动辊10上设置有传动带,在所述的传动带上设置有吊环,所述的吊篮8通过挂钩挂在所述的吊环上。在所述的脱脂槽2、超声波清洗槽3、超声波漂洗槽4、酸洗槽5、漂洗槽6、高温漂洗槽7的正上方均设置有传动辊10,在每两个槽之间的传送带为倒置U型状设置。在U型底的传动带处设置有导杆9,通过导杆9起到支撑作用。
在所述的箱体的顶部设置有排风机11。在所述的烘箱机构13内设置有电加热器12,所述的电加热器12设置在吊篮8的底部,在电加热器与吊篮之间设置有空心孔状导热板15。在所述的在所述的箱体上还设置有排气口。
本发明提供的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,通过将工件装入吊篮内,采用传送机构带动吊篮依次进入脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽清洗,并通过烘箱机构烘干,其清洗效率高,同时通过将每两个槽之间的传送带设置成倒置U型状,能够增大传动距离,能够一次性挂置多个吊篮,提高了上料效率,通过在电加热器与吊篮之间设置有空心孔状导热板,导热更加均匀,保证了烘干的效果。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式,应当指出,对本领域技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干的改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:包括箱体,在所述的箱体内从进料端到出料端依次设置有上料台、脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构;在所述的箱体内还设置有传送机构,在所述的传送机构上设置有用于放置工件的吊篮,所述的传动机构带动吊篮传动,依次经过脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽以及烘箱机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:所述的传动机构包括多组的传动辊,在所述的传动辊上设置有传动带,在所述的传动带上设置有吊环,所述的吊篮通过挂钩挂在所述的吊环上。
3.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:在所述的脱脂槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、酸洗槽、漂洗槽、高温漂洗槽的正上方均设置有传动辊,在每两个槽之间的传送带为倒置U型状设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:在U型底的传动带处设置有导杆。
5.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:在所述的箱体的顶部设置有排风机。
6.根据权利要求1或2所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:在所述的烘箱机构内设置有电加热器,所述的电加热器设置在吊篮的底部,在电加热器与吊篮之间设置有空心孔状导热板。
7.根据权利要求1所述的一种铝部件超声波清洗烘干流水线,其特征在于:在所述的在所述的箱体上还设置有排气口。
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CN108554922A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-21 | 浙江海顺新能源有限公司 | 一种全自动硅片清洗装置 |
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