CN106616333A - 一种碗团的制作工艺 - Google Patents
一种碗团的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106616333A CN106616333A CN201710000305.6A CN201710000305A CN106616333A CN 106616333 A CN106616333 A CN 106616333A CN 201710000305 A CN201710000305 A CN 201710000305A CN 106616333 A CN106616333 A CN 106616333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt solution
- bowl
- dough
- manufacture craft
- batter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
本发明公开一种碗团的制作工艺，包括将荞麦面粉进行过滤；按照荞麦面粉和盐水不同的比例分别称取和面盐水和制糊盐水；将和面盐水分多次间隔加入面粉中搅拌和成面团后醒发；往醒发的面团中分多次搅拌加入制糊盐水成面糊；然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；对蒸好的半成品进行拧搅和定型；再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌；杀菌后再进入烘干冷干机中以烘干水分和冷却处理；最后使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装；此制作工艺可以批量生产，且生产的产品美味可口、保藏更久，既不失传统风味，又具有营养保健的功效，可成为受大众欢迎的休闲食品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别是指一种碗团的制作工艺。
背景技术
碗团是山西非常有名的特产之一，也是晋北地区的风味小吃，可凉拌也可热炒食用，其中以山西柳林产的最为正宗。据记载，公元280年，西晋战乱不断，营地驻扎到柳林三郎堡， 因军粮紧缺，士兵以荞面粥为食，由于一士兵误饭，回来后荞面粥凝固块，食后，口感绝佳， 就出现了碗团的雏形。
目前，碗团的制作工艺一直延续传统方式，在配料和制作流程上较为简单，因而使得碗团食品质量不高，同时，碗团的生产大多为手工作坊式或家庭生产，难以形成工业化、规模化生产，且目前生产的碗团无法解决保鲜和包装问题，只能在街头摆摊叫卖或供饭店出售，无法再市场买到保质期长、健康卫生的碗团食品，这一现状给人们带来了无限的遗憾。
因此，有必要设计一种新的碗团食品的制作工艺，以解决上述技术问题。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种碗团的制作工艺，可以批量生产，美味可口、保藏更久，既不失传统风味，又具有营养保健的功效，可成为受大众欢迎的休闲食品。
本发明的技术方案是这样实现的：一种碗团的制作工艺，包括以下步骤：S1、将荞麦面粉，采用振动筛进行过滤去除大颗粒；S2、使用盐水混合器将盐充分融化于水中成均匀的盐水；S3、按照面粉和盐水为1:0.6和1:3.4的比例分别称取和面盐水和制糊盐水以备用；S4、将和面盐水分5次且间隔3min加入面粉中并持续搅拌2h进行和面，成面团后醒发20min；S5、往醒发的面团中分5次加入制糊盐水且每次搅拌5min，每次加入的制糊盐水是面团重量的0.1倍，然后加入剩余的制糊盐水，并搅拌10min成面糊；S6、然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；S7、通过成型机对蒸好的半成品进行拧搅和定型；S8、再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌处理；S9、杀菌后进入烘干冷干机中，以烘干产品表面的水分以及进行冷却处理；S10、使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装。
在上述技术方案中，所述步骤S3中，采用盐水计量器进行称取和面盐水和制糊盐水。
在上述技术方案中，所述步骤S4中的和面和步骤S5中的制糊采用和面机进行处理。
在上述技术方案中，所述的和面机采用计算机控制。
在上述技术方案中，所述步骤S6中，在面糊重1.5kg，厚度≤2.5cm时，蒸箱的温度＞95℃，时间为18min。
在上述技术方案中，所述的蒸箱采用计算机控制。
在上述技术方案中，所述步骤S7中，成型机以60转/min的转速进行搅拌10min，并采用定量灌装机进行定量和灌装。
在上述技术方案中，所述步骤S7中，也可以通过散装人工摊贴拧搅好的半成品进行成型或不断料连续热灌装搅好的半成品，贴体抽真空一次性成型。
在上述技术方案中，所述步骤S8中，杀菌锅的温度为85℃和95℃时，时间为40min；杀菌锅的温度为80°时，时间为30min。
在上述技术方案中，所述的杀菌锅采用计算机控制。
在上述的技术方案中，所述的杀菌锅采用双锅并联杀菌锅。
在上述技术方案中，所述步骤S10中，调料包为油辣椒包、食醋包、复合调味料包、麻酱包和红油包。
本发明碗团食品的制作工艺，通过将荞麦面粉进行过滤；按照面粉和盐水的不同比例分别称取和面盐水和制糊盐水以备用；将和面盐水分多次间隔加入面粉中持续搅拌和面成面团后醒发；往醒发的面团中分多次搅拌加入制糊盐水成面糊；然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；通过成型机对蒸好的半成品进行拧搅和定型；再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌处理；杀菌后进入烘干冷干机中以烘干水分和冷却处理；最后使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装。此制作工艺可以批量生产，且生产的产品美味可口、保藏更久，既不失传统风味，又具有营养保健的功效，可成为受大众欢迎的休闲食品。
附图说明
图1为本发明碗团食品的制作工艺流程示意图；
图2为本发明碗团食品的制作工艺对应设备使用流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1以及结合图2所示，本发明所述的一种碗团的制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1、将将荞麦面粉，采用振动筛进行过滤去除大颗粒,提高成品的细腻度和口感；
步骤S2、使用盐水混合器将盐充分融化于水中成均匀的盐水，保证了食品盐分的均匀和口感。
步骤S3、按照面粉和盐水为1:0.6和1:3.4的比例分别称取和面盐水和制糊盐水以备用；在此步骤中，采用盐水计量器进行称取和面盐水和制糊盐水，与确保水量的准确性，提高食品的质量。
步骤S4、将和面盐水分5次且间隔3min加入面粉中并持续搅拌2h进行和面，成面团后醒发20min；
步骤S5、往醒发的面团中分5次加入制糊盐水且每次搅拌5min，每次加入的制糊盐水是面团重量的0.1倍，然后加入剩余的制糊盐水，并搅拌10min成面糊；
在上述步骤S4中的和面和步骤S5中的制糊采用和面机进行处理，提高食品加工自动化，节省时间和人力，并防止了人工重复操作的不稳定性。
步骤S6、然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；在此步骤中，一般的，在面糊重1.5kg，厚度≤2.5cm时，蒸箱的温度＞95℃，时间为18min。在实际生产制作中，不同的重量可选择不同的温度和时间条件进行蒸熟。
步骤S7、通过成型机对蒸好的半成品进行拧搅和定型；
在此步骤中，成型机以60转/min的转速进行搅拌10min，提高食品的筋道性，成型时也可以通过散装人工摊贴拧搅好的半成品进行成型或不断料连续热灌装搅好的半成品，贴体抽真空一次性成型。
步骤S8、再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌处理；根据不同规格和品种，杀菌锅的温度为85℃和95℃时，时间为40min；杀菌锅的温度为80°时，时间为30min。
步骤S9、杀菌后进入烘干冷干机中，以烘干产品表面的水分以及进行冷却处理吗，提高食用时的口感。
步骤S10、使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装。
在此步骤中，调料包为油辣椒包、食醋包、复合调味料包、麻酱包和红油包，食用时，可将这些调料包同时进行调拌，提高食用口感和便利性。
本发明碗团食品的制作工艺，通过将荞麦面粉进行过滤；按照面粉和盐水的不同比例分别称取和面盐水和制糊盐水以备用；将和面盐水分多次间隔加入面粉中持续搅拌和面成面团后醒发；往醒发的面团中分多次搅拌加入制糊盐水成面糊；然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；通过成型机对蒸好的半成品进行拧搅和定型；再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌处理；杀菌后进入烘干冷干机中以烘干水分和冷却处理；最后使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装。此制作工艺可以批量生产，且生产的产品美味可口、保藏更久，既不失传统风味，又具有营养保健的功效，可成为受大众欢迎的休闲食品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碗团的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将荞麦面粉，采用振动筛进行过滤去除大颗粒；
S2、使用盐水混合器将盐充分融化于水中成均匀的盐水；
S3、按照面粉和盐水为1:0.6和1:3.4的比例分别称取和面盐水和制糊盐水以备用；
S4、将和面盐水分5次且间隔3min加入面粉中并持续搅拌2h进行和面，成面团后醒发20min；
S5、往醒发的面团中分5次加入制糊盐水且每次搅拌5min，每次加入的制糊盐水是面团重量的0.1倍，然后加入剩余的制糊盐水，并搅拌10min成面糊；
S6、然后采用喂料罐进行中转面糊，以准确定量的进入蒸箱中进行熟化；
S7、通过成型机对蒸好的半成品进行拧搅和定型；
S8、再将定型的产品送入杀菌锅中进行杀菌处理；
S9、杀菌后进入烘干冷干机中，以烘干产品表面的水分以及进行冷却处理；
S10、使用自动包装机对冷却后的产品配上调料包进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中，采用盐水计量器进行称取和面盐水和制糊盐水。
3.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中的和面和步骤S5中的制糊采用和面机进行处理。
4.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S6中，在面糊重1.5kg，厚度≤2.5cm时，蒸箱的温度＞95℃，时间为18min。
5.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S7中，成型机以60转/min的转速进行搅拌10min，并采用定量灌装机进行定量和灌装。
6.根据权利要求5所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S7中，也可以通过散装人工摊贴拧搅好的半成品进行成型或不断料连续热灌装搅好的半成品，贴体抽真空一次性成型。
7.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S8中，杀菌锅的温度为85℃和95℃时，时间为40min；杀菌锅的温度为80°时，时间为30min。
8.根据权利要求7所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述杀菌锅采用双锅并联杀菌锅。
9.根据权利要求1所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述步骤S10中，调料包为油辣椒包、食醋包、复合调味料包、麻酱包和红油包。
10.根据权利要求3、4或7中所述的一种碗团的制作工艺，其特征在于：所述和面机、蒸箱、杀菌锅均采用计算机控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710000305.6A CN106616333A (zh) | 2017-01-02 | 2017-01-02 | 一种碗团的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710000305.6A CN106616333A (zh) | 2017-01-02 | 2017-01-02 | 一种碗团的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106616333A true CN106616333A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58838933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710000305.6A Pending CN106616333A (zh) | 2017-01-02 | 2017-01-02 | 一种碗团的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106616333A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111869819A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-03 | 榆林市富瑞仕机械制造有限公司 | 一种自动化碗托制造设备 |
| CN115517282A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-27 | 安徽今统食品有限公司 | 一种制作唱片面包的配方 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003304824A (ja) * | 2002-04-11 | 2003-10-28 | Nisshin Flour Milling Inc | 麺類の製造法 |
| CN101933571A (zh) * | 2010-07-16 | 2011-01-05 | 高文汇 | 碗托及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-02 CN CN201710000305.6A patent/CN106616333A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003304824A (ja) * | 2002-04-11 | 2003-10-28 | Nisshin Flour Milling Inc | 麺類の製造法 |
| CN101933571A (zh) * | 2010-07-16 | 2011-01-05 | 高文汇 | 碗托及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘洁: "《时尚美食》", 31 July 2010, 金城出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111869819A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-03 | 榆林市富瑞仕机械制造有限公司 | 一种自动化碗托制造设备 |
| CN115517282A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-27 | 安徽今统食品有限公司 | 一种制作唱片面包的配方 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102405952A (zh) | 一种夹心蛋糕干的加工方法 | |
| CN103815294B (zh) | 一种杂粮锅巴的加工方法 | |
| CN104982812A (zh) | 含有马铃薯全粉的馒头制备方法 | |
| KR20160117001A (ko) | 기름에 튀기지 않은 즉석 복원 용기형 건조면의 제조방법 | |
| KR101724664B1 (ko) | 고구마 앙금빵 및 그 제조방법 | |
| CN106616333A (zh) | 一种碗团的制作工艺 | |
| CN101919480A (zh) | 烘烤型沙琪玛及其生产方法 | |
| CN101791090A (zh) | 一种功能性荞麦方便米饭及其制备方法 | |
| CN104381406A (zh) | 一种美味休闲饼干及其制备方法 | |
| CN107897268A (zh) | 一种杨梅饼及其制备方法 | |
| CN103478196B (zh) | 一种油炸麻叶及其生产方法 | |
| CN104719393A (zh) | 一种胡萝卜板栗月饼及其制备方法 | |
| CN107736552A (zh) | 一种馒头及其制备方法 | |
| CN107006558A (zh) | 水果面包的制作方法 | |
| CN108936302B (zh) | 一种复配挤压米糍粑及其制备方法 | |
| CN108244191B (zh) | 一种橘香马铃薯酥的制备方法 | |
| CN106307014A (zh) | 一种红豆米线及其制备方法 | |
| CN101642210B (zh) | 绿色汤团的制作方法 | |
| CN107581487A (zh) | 一种干面皮的制备工艺 | |
| CN106879928A (zh) | 养生元宵及其制备方法 | |
| CN107136161A (zh) | 枇杷夹心面包的制作方法 | |
| CN110122525A (zh) | 鲜马铃薯薯浆添加的保健型面包及其制作方法 | |
| CN107912682A (zh) | 一种羊乳青团及制备方法 | |
| CN108464331A (zh) | 一种黑米蛋糕的制备方法 | |
| CN108142509A (zh) | 一种地瓜党参饼及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |