CN106616197A - 杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置 - Google Patents

杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置 Download PDF

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彭跃猛
赖厚安
魏建永
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Abstract

杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，它涉及一种食品杀菌生产装置的改进，具体涉及一种旋转式杀菌釜旋转体的支撑与传动装置。它包含快开门装置、笼筐、鞍座装置、筒体、旋转体，快开门装置设置在筒体的一侧，筒体的另一侧密闭，旋转体设置在筒体的内部笼筐设置在筒体的内部，两个鞍座装置穿过筒体设置在提供的两侧下方。本发明中减速机电机输出扭矩通过传动轴、主动轮、销齿等零件传递至旋转体。主动轮安装固定在鞍座体内；主动轮通过销齿、齿轮或链条等传动方式将动力专递至旋转体，即主动轮具有旋转体的重力支撑、动力传递和旋转体轴向定位多重作用；动力源通过鞍座体内部传动；销轮采用整体或者拼接结构，便于维修更换。本发明整体结构受力平衡，传动运行平稳，设备使用寿命长；传动结构新颖简单，便于维修更换零部件，制造成本低，耗能低，整体美观性强。

Description

杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置
技术领域
本发明涉及一种食品杀菌生产装置的改进，具体涉及一种旋转式杀菌釜旋转体的支撑与传动装置。
背景技术
旋转式杀菌釜是食品杀菌生产线的重要组成设备之一，旋转体又是旋转式杀菌釜的重要组成部件。目前国内旋转式杀菌釜结构传统单一，旋转体由主动轮支撑，主动轮固定在筒体上，旋转体、笼框及产品的重量由筒体承载，运行中筒体径向变形大，旋转体轴向受力不平衡，导致故障率高，主动轮、筒体等主要零部件使用寿命大大缩短。其次旋转体动力通过杀菌釜尾端传动，整体传动机构笨重，传动精度低，外观性差；因传递扭矩大，耗能高；杀菌釜尾端内部空间狭小，维修更换零件极为困难。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，它整体结构受力平衡，传动运行平稳，设备使用寿命长；传动结构新颖简单，便于维修更换零部件，制造成本低，耗能低，整体美观性强。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含快开门装置1、笼筐2、鞍座装置3、筒体4、旋转体5，快开门装置1设置在筒体4的一侧，筒体4的另一侧密闭，旋转体5设置在筒体4的内部笼筐2设置在筒体4的内部，两个鞍座装置3穿过筒体4设置在提供4的两侧下方。
所述的鞍座装置3包含旋转体支撑轮6、数个主动轮7、机械密封固定座8、机械密封9、传动轴10、轴承11、键12、减速机电机13、端盖14、销轴15、销轮16、鞍座体17、轴承座18、主轮支撑块19、支撑块调整丝杆20，鞍座体17和筒体4通过焊接连接，旋转体支撑轮6焊接在旋转体5上，旋转体5由四个主动轮7连接支撑，四个主动轮7分别安装在两个鞍座体17内；旋转体5的动力采用销齿传动。
销轴15固定在主动轮7上，销轮16与旋转体支撑轮6固定连接，主动轮7与传动轴10通过螺钉定位连接；
机械密封固定座8和轴承座18通过螺栓安装固定在鞍座体17上，端盖14安装在轴承座18上，传动轴10由两个轴承11定位支撑固定，减速机电机13通过螺栓与轴承座18固定安装，减速机电机13输出轴与传动轴10通过键12连接，主动轮7安装在传动轴10上；通过两个螺钉实现轴向定位，由键传递扭矩。
销轴15均布固定在主动轮7上。旋转体支撑轮6与旋转体焊接形式固定，销轮16通过螺栓安装固定在旋转体支撑轮6上，支撑块调整丝杆20安装在鞍座体17上，主动轮支撑块19通过支撑块调整丝杆20实现水平移动。
本发明中减速机电机13输出扭矩通过传动轴10、主动轮7、销齿等零件传递至旋转体5。主动轮7安装固定在鞍座体17内；主动轮7通过销齿、齿轮或链条等传动方式将动力专递至旋转体5，即主动轮7具有旋转体5的重力支撑、动力传递和旋转体轴向定位多重作用；动力源通过鞍座体17内部传动；销轮16采用整体或者拼接结构，便于维修更换。
当轴承11、机械密封9等零件需要更换时，通过调整支撑块调整丝杆20移动主动轮支撑块19，使传动轴10所受的径向载荷转移至主动轮支撑块19，轴承11无径向载荷，便于维修拆卸安装。如图2所示，旋转体5、笼框2、主动轮7等零件的重力分解于鞍座体17上，并采用销齿传动齿轮传动、链条传动且同一鞍座体17内的主动轮7旋转方向相同。
本发明整体结构受力平衡，传动运行平稳，设备使用寿命长；传动结构新颖简单，便于维修更换零部件，制造成本低，耗能低，整体美观性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的B部放大图；
图3是图1的A-A向剖视图；
图4是图1得的C部放大图。
附图标记说明：快开门装置1、笼筐2、鞍座装置3、筒体4、旋转体5、旋转体支撑轮6、数个主动轮7、机械密封固定座8、机械密封9、传动轴10、轴承11、键12、减速机电机13、端盖14、销轴15、销轮16、鞍座体17、轴承座18、主轮支撑块19、支撑块调整丝杆20。
具体实施方式
参看图1-4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含快开门装置1、笼筐2、鞍座装置3、筒体4、旋转体5，快开门装置1设置在筒体4的一侧，筒体4的另一侧密闭，旋转体5设置在筒体4的内部笼筐2设置在筒体4的内部，两个鞍座装置3穿过筒体4设置在提供4的两侧下方。
所述的鞍座装置3包含旋转体支撑轮6、数个主动轮7、机械密封固定座8、机械密封9、传动轴10、轴承11、键12、减速机电机13、端盖14、销轴15、销轮16、鞍座体17、轴承座18、主轮支撑块19、支撑块调整丝杆20，鞍座体17和筒体4通过焊接连接，旋转体支撑轮6焊接在旋转体5上，旋转体5由四个主动轮7连接支撑，四个主动轮7分别安装在两个鞍座体17内；旋转体5的动力采用销齿传动。
销轴15固定在主动轮7上，销轮16与旋转体支撑轮6固定连接，主动轮7与传动轴10通过螺钉定位连接；
机械密封固定座8和轴承座18通过螺栓安装固定在鞍座体17上，端盖14安装在轴承座18上，传动轴10由两个轴承11定位支撑固定，减速机电机13通过螺栓与轴承座18固定安装，减速机电机13输出轴与传动轴10通过键12连接，主动轮7安装在传动轴10上；通过两个螺钉实现轴向定位，由键传递扭矩。
销轴15均布固定在主动轮7上。旋转体支撑轮6与旋转体焊接形式固定，销轮16通过螺栓安装固定在旋转体支撑轮6上，支撑块调整丝杆20安装在鞍座体17上，主动轮支撑块19通过支撑块调整丝杆20实现水平移动。
本发明中减速机电机13输出扭矩通过传动轴10、主动轮7、销齿等零件传递至旋转体5。主动轮7安装固定在鞍座体17内；主动轮7通过销齿、齿轮或链条等传动方式将动力专递至旋转体5，即主动轮7具有旋转体5的重力支撑、动力传递和旋转体轴向定位多重作用；动力源通过鞍座体17内部传动；销轮16采用整体或者拼接结构，便于维修更换。
当轴承11、机械密封9等零件需要更换时，通过调整支撑块调整丝杆20移动主动轮支撑块19，使传动轴10所受的径向载荷转移至主动轮支撑块19，轴承11无径向载荷，便于维修拆卸安装。如图2所示，旋转体5、笼框2、主动轮7等零件的重力分解于鞍座体17上，并采用销齿传动齿轮传动、链条传动且同一鞍座体17内的主动轮7旋转方向相同。
本发明整体结构受力平衡，传动运行平稳，设备使用寿命长；传动结构新颖简单，便于维修更换零部件，制造成本低，耗能低，整体美观性强。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，其特征在于：它包含快开门装置(1)、笼筐(2)、鞍座装置(3)、筒体(4)、旋转体(5)，快开门装置(1)设置在筒体(4)的一侧，筒体(4)的另一侧密闭，旋转体(5)设置在筒体(4)的内部笼筐(2)设置在筒体(4)的内部，两个鞍座装置(3)穿过筒体(4)设置在提供(4)的两侧下方。
2.根据权利要求1所述的杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，其特征在于：所述的鞍座装置(3)包含旋转体支撑轮(6)、数个主动轮(7)、机械密封固定座(8)、机械密封(9)、传动轴(10)、轴承(11)、键(12)、减速机电机(13)、端盖(14)、销轴(15)、销轮(16)、鞍座体(17)、轴承座(18)、主轮支撑块(19)、支撑块调整丝杆(20)，鞍座体(17)和筒体(4)通过焊接连接，旋转体支撑轮(6)焊接在旋转体(5)上，旋转体(5)由四个主动轮(7)连接支撑，四个主动轮(7)分别安装在两个鞍座体(17)内。
3.根据权利要求1所述的杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，其特征在于：销轴(15)固定在主动轮(7)上，销轮(16)与旋转体支撑轮(6)固定连接，主动轮(7)与传动轴(10)通过螺钉定位连接。
4.根据权利要求1所述的杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，其特征在于：机械密封固定座(8)和轴承座(18)通过螺栓安装固定在鞍座体(17)上，端盖(14)安装在轴承座(18)上，传动轴(10)由两个轴承(11)定位支撑固定，减速机电机(13)通过螺栓与轴承座(18)固定安装，减速机电机(13)输出轴与传动轴(10)通过键(12)连接，主动轮(7)安装在传动轴(10)上。
5.根据权利要求1所述的杀菌釜内旋转体的支撑与传动装置，其特征在于：销轴(15)均布固定在主动轮(7)上，旋转体支撑轮(6)与旋转体焊接形式固定，销轮(16)通过螺栓安装固定在旋转体支撑轮(6)上，支撑块调整丝杆(20)安装在鞍座体(17)上，主动轮支撑块(19)通过支撑块调整丝杆(20)实现水平移动。
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