CN106604703A - 具有高效制造和在美学上令人愉悦的后腿部边缘轮廓的裤结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有前带部分和后带部分的一次性吸收裤。所述前带部分和所述后带部分在侧缝处接合并且所述后带部分具有比所述前带部分更大的长度。所述后带部分的下边缘至少部分地形成通向所述侧缝的后部的左腿部开口的边缘和右腿部开口的边缘。所述后带部分包括非织造幅材材料的第一层和第二层，所述第一层和第二层夹多个侧向延伸并侧向预应变的弹性股线，所述弹性股线设置在所述侧缝下方。所述多根弹性股线中的第一多根弹性股线不同于所述多根弹性股线中的第二多根弹性股线，不同之处在于以下的量中的一者或多者：预应变、弹性模量、分特、以及它们的组合。

Description

具有高效制造和在美学上令人愉悦的后腿部边缘轮廓的裤 结构

背景技术

为了维持或增长其市场份额，诸如一次性尿布和吸收裤之类的一次性吸收制品的制造商必须继续发现并开发对材料、部件以及特征结构的改进，这些材料、部件以及特征结构影响诸如容量、吸收性、舒适度、适配性和外观之类的方面。吸收裤被制造成较小尺寸以用作例如幼儿的套穿尿布以及如厕训练裤，并且被制造成较大尺寸以用作例如遭受失禁的患者的内衣。

当前市售的特定类型的吸收裤设计有时被称为“球囊”裤。“球囊”裤设计通常包括中央吸收基础结构和弹性带。弹性带通常相对较宽(在纵向上)并且在侧向上可弹性地拉伸。弹性带完全包围穿着者的腰部，从而覆盖穿着者皮肤的相对较大部分，并且还构成裤子的可见外表面的相对较大的部分。中央基础结构部分通常接合到位于前面的带的内部、在穿着者下体下方位于大腿之间的带匝，以及接合到位于后面的带的内部。所述带通常由两层非织造幅材形成，该两层非织造幅材夹着一个或多个弹性构件诸如多根侧向取向的弹性体材料股线或条，或者一段弹性体膜或弹性体非织造物。在此类设计中常见的是，在制造中，一个或多个弹性构件在应变条件下夹在非织造幅材层之间。在完成具有夹持的一个或多个弹性构件的带的制造并允许该带呈现松弛状态时，该一个或多个弹性构件朝向其未受应变的长度侧向收缩。这使得非织造幅材层形成采用呈带中可见的皱纹形式的褶皱。

带结构可由沿侧/髋部区域在接缝处接合的独立形成的前部和后部形成。在一些情况下，可能期望前部具有比后部更小的长度(相对于站立的穿着者在竖直方向上)，以提供在前部中较高的腿部开口来允许更容易的身体运动和/或提供较少的在前腿部开口处摩擦和擦伤的机会。相反地，可能期望后部具有更大的长度以提供对穿着者臀部的更大覆盖。

然而，当带的此类前部和后部在侧缝处接合时，腿部开口将具有位于接缝处的阶形轮廓，在该接缝处较长的后带部分与较短的前部相接触。如果不进行补偿修改，则当裤被穿着时，阶形轮廓可能呈现尴尬或不美观的外观。材料的沿阶形轮廓的部分可翻转或卷曲并呈现粗糙、未完成或随意的外观，该阶形轮廓邻近位于后部中的腿部开口的边缘。

解决该问题的一种方式是在制造裤期间将弯曲的腿部切口轮廓切割成带结构的至少后部。然而，此类切割由于产生如下需要而增加制造的成本和复杂性：对用于生产线的有效切割设备的设计、加工成形和操作的需要，对用于从生产线设备和工厂环境中移除切除废料的系统的需要，以及对用于将废料再循环或将其作为废料处理的系统或程序的需要。

球囊裤设计提供了一定制造效率，并且据信该设计会受欢迎。因此，提出了对解决这些问题的在带结构的设计方面的另选方案的需要。

附图说明

图1为球囊裤的示例的前透视图。

图2为在侧缝处接合前带部分和后带部分之前，球囊裤前体结构的示意性平面图，面向穿着者的表面面向观察者。

图3为带部分的部件的示意性分解透视图。

图4为带部分的某一区域的示意性特写平面图。

图5为图4中所示的带部分的该区域的示意性截面图。

图6为裤的示意性侧视图。

图7A为在侧缝处接合前带部分和后带部分之前，球囊裤前体结构的示意性平面图，面向穿着者的表面面向观察者。

图7B为裤的示意性侧视图。

图8A为在侧缝处接合前带部分和后带部分之前，球囊裤前体结构的示意性平面图，面向穿着者的表面面向观察者。

图8B为裤的示意性侧视图。

图8C为裤的示意性侧视图。

图9为在侧缝处接合前带部分和后带部分之前，球囊裤前体结构的示意性平面图，面向穿着者的表面面向观察者。

具体实施方式

“横向”(CD)-相对于非织造幅材材料的制备、非织造材料本身、其层合体、或制品(其中所述材料为部件)，是指沿材料的方向，其基本上垂直于材料穿过其中制造该材料和/或制品的生产线而向前行进的方向。

贯穿本说明书，如果当将偏置力施加到材料时，材料或复合材料可延伸到其初始松弛长度的至少150％的伸长长度(即，可延伸至少50％)而不产生显著损坏材料或复合材料的破裂或断裂，以及当将力从该材料或复合材料移除时，该材料或复合材料恢复此类伸长的至少40％，那么该材料或复合材料被认为是“弹性的”或“弹性体的”。在各种示例中，当将力从可弹性延展的材料移除时，所述材料或复合材料可恢复其伸长的至少60％或甚至至少80％。

本文所用“伸长率”用于定量并表达对弹性股线施加的纵向应变量其是指：[(股线的应变长度–应变前股线的长度)/(应变前股线的长度)],×100％。其中术语“预应变”用于指在制造带结构或裤期间对弹性股线赋予的伸长率，其是指以相同方式表达的伸长率。

“膜”是指由一种或多种聚合物形成的材料的宏观连续皮肤状或膜状层。“膜”与“非织造幅材”或“非织造物”的区别在于后者具有由固结的但主要是独立离散纤维的网状结构组成的形式。

“侧向”-相对于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致垂直的方向，或当穿着者站立时的水平方向。

“纵向”-相对于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致平行的方向，或当穿着者站立时的竖直方向。“纵向”也是当裤结构在侧缝/髋部接缝处分离并展开呈未折叠、延伸并平坦状态时，大致平行于从前腰边缘的中点、腿部开口之间、到裤的后腰边缘的中点延伸的线的方向。

相对于裤，位置术语诸如“较低”、“最低”、“上方”、“下方”、“底部”等，及其各种形式是在由站立的穿着者穿着时相对于沿竖直方向的裤结构的竖直最低范围(在裆区处)和最高范围(在腰部边缘处)来表达的。相对于裤的前体结构，最低部分靠近侧向轴线(图中所示的轴100)并且最高部分靠近腰部边缘。

“机器方向”(MD)-相对于非织造幅材材料的制备、非织造材料本身、或其层合体，是指沿材料或层合体的方向，其基本上平行于材料或层合体穿过制造所述材料或层合体的生产线向前行进的方向。

“机器方向偏向”，相对于形成非织造幅材的纤维，是指大多数纤维，如位于纤维网中且为未拉伸的，具有如下长度，其中机器方向矢量分量大于它们的横向矢量分量。

“非织造物”为定向取向或随机取向的纤维的制造片材或网，该纤维首先被沉积并积聚在移动的表面(诸如传送带)上，并且然后通过摩擦、内聚力、粘附力或一个或多个粘结部图案和粘结压痕加固并粘结在一起，所述粘结部图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加压力、热、超声或热能、或它们的组合来形成。该术语不包括用纱线或长丝织造、针织或缝编的织物。这些纤维可为天然来源和/或人造来源的，并且可为化学短纤维和/或连续长丝或原位形成的。可商购获得的纤维的直径在小于约0.001mm至多于约0.2mm范围内，并且该纤维具有几种不同的形式：短纤维(称作化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造物能够通过许多工艺来形成，包括但不限于本领域已知的熔吹、纺粘法、纺熔法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网法、干法成网、使用化学短纤维的湿法成网、以及这些工艺的组合。非织造物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。

“预存在”，相对于形成层合体的层的非织造幅材上的孔的图案，是指所述孔的图案在非织造幅材结合到层合体中之前形成在非织造幅材上。

“Z方向”，相对于幅材，是指大致正交于或垂直于由该幅材沿机器方向维度和横向维度所逼近的平面。

尽管本发明的结构的示例在本文中被描述为用于形成球囊型吸收裤的带，但是应当理解也可使用示例来形成裤、尿布、其它可穿着制品和其它产品的其它部件。

图1示出球囊型吸收裤10的示例。图2示出呈打开构型的裤的前体结构，其在其中前带部分22在接缝24处接合到后带部分23的最终组装之前，展开至平坦状态并抵抗弹性引起的收缩而侧向伸展，面向穿着者的表面面向观察者。为了形成裤10，前体结构在横向轴线100处或围绕横向轴线100折叠(定位在前体结构的纵向中点处)，其中顶片33面向内，并且前部带部分22和后部带部分23的纵向边缘可在接缝24处接合，从而形成具有腿部开口15、前腰边缘34和后腰边缘35的裤结构。

该裤结构可包括带20和中央基础结构30。中央基础结构30可包括一次性尿布和吸收裤的吸收结构中存在的部件的任何组合，该组件包括但不限于在液体不可透过的纤维网材料的至少部分处形成的液体不可透过的底片31、液体可透过的顶片33、吸收芯结构(未具体示出)、以及弹性化阻隔箍32。中央基础结构的部件和构型的示例和描述可见于美国专利申请公布US 2013/0211355中，其中所描述的基础结构包括组件和特征结构，该组件和特征结构可包括在中央基础结构30中。在图1所示的示例中，带20的前部在下边缘21处止于不到裤的裆区12之处。中央基础结构30可将前带部分22和后带部分23覆到其内部(面向穿着者侧)。中央基础结构30的外周边41可通过液体不可透过的幅材材料的外周边限定。

参见图3-图5，前带部分22和后带部分23中的一者或两者可由非织造幅材25a,26b的层形成，其分别形成内层和外层。可用于本发明的合适的非织造幅材材料也包括但不限于纺粘、纺丝成网、熔喷、纺熔、溶剂纺丝、静电纺纱、梳理成网、膜原纤化、熔膜原纤化、气流法、干法成网、湿铺化学短纤维、以及部分地或完全地由聚合物纤维形成的其它非织造幅材材料，如本领域已知的那样。非织造幅材可主要由聚合物纤维形成。在一些示例中，合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料，诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和/或它们的共混物。在一些示例中，该纤维可由PP/PE共混物形成，诸如在美国专利5,266,392中所述。非织造纤维可由作为添加剂或改性剂的组分形成或可包括该组分，该组分诸如脂族聚酯、热塑性多糖、或其它生物聚合物。另外的可用的非织造物、纤维组合物、纤维和非织造物的形成物和相关方法在以下美国专利中有所描述：美国专利6,645,569；美国专利6,863,933；和美国专利7,112,621；以及美国专利申请序列10/338,603、10/338,610、和13/005,237中。

单个纤维可为单组分的或多组分的。所述多组分纤维可为双组分的，诸如呈芯-皮排列或并列排列。通常，单个组分包括聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯、或它们的共聚物、聚酯、热塑性多糖或其它生物聚合物。

根据一个示例，非织造物可包含当施加和移除外部压力时提供良好恢复的材料。此外，根据一个示例，非织造物可包含不同纤维的共混物，该纤维选自例如上述类型的聚合物纤维。在一些实施方案中，该纤维的至少一部分可表现出具有螺旋状形状的螺旋形卷曲。根据一个示例，该纤维可包括双组分纤维，该双组分纤维为各自包含不同材料的单个纤维，该不同材料通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料。据信使用并列型双组分纤维有益于向纤维赋予螺旋形卷曲。潜在合适的卷曲或“起皱褶的”的双组分纤维和由此形成的非织造物的示例描述于美国专利5,382,400、美国专利5,418,045、美国专利5,707,468；美国专利6,454,989、美国专利6,632,386、美国专利5,622,772和美国专利7,291,239中。出于本文的目的，可期望将由诸如上文刚刚引用的专利中所描述的起皱褶的双组分或多组分纤维形成的非织造物用作用于形成带部分的一个或两个层25a、25b，因为它们感觉触摸起来特别柔软(为了穿着者对内部感到舒适，并且对外部具有美学上令人愉悦的感觉)，并且一般相当柔软，使得它们容易地在下后腿边缘处侧向拉伸，如下面将描述的。

为了增强层合体的柔软感，可通过射流喷射来处理非织造物，该方法也可称为水强化、水刺法或水充。此类非织造物和工艺在以下专利中有所描述：例如，美国专利6,632,385和美国专利6,803,103，以及美国专利申请公布2006/0057921。

可用于本发明层合体的非织造幅材的其它示例可为由Avgol Nonwovens LTD(TelAviv,Israel)以商品名XL-S70-26制造的SMS纤维网(纺粘-熔喷-纺粘纤维网)；由PegasNonwovens AS(Znojmo,Czech Republic)以商品名18XX 01 00 01 00(其中XX＝可变基重)制造的软带SSS(纺粘-纺粘-纺粘)纤维网；由Gulsan Sentetik Dok San VE TIC AS(Gaziantep,Turkey)以商品名SBXXF0YYY(其中XX＝可变基重，以及YYY＝可变横向宽度)制造的SSS纤维网；由First Quality Nonwovens Inc.(Hazelton，Pennsylvania)以商品名SEH2503XXX(其中XXX＝可变横向宽度)制造的HESB(水强化型纺粘)纤维网；以及双组分SS纤维网。可能期望包括熔喷层(诸如以SMS纤维网的形式)，因为每单位基重的熔喷纤维(更细且具有更大的计数每单位平面面积)，比纺粘纤维赋予每单位基重纤维网相对更大的不透明度。可期望将包括熔喷层(诸如SMS纤维网)的非织造物用于内层25a和外层25b中的一者或两者，其中增加的不透明度在侧面/髋部处提供对穿着者皮肤的更好隐藏。

一般来讲，非织造物的基重影响其厚度、柔软性和拉伸强度。对于在唯一区别为基重的情况下，由其它相同类型的纤维并且通过其它相同的工艺形成的两种对应的非织造物而言，具有较少基重的非织造物将具有较低的纤维数每单位平面面积，并且是两者中较薄且更柔软的。相反，具有较大基重的非织造物将具有更大的纤维数每单位平面面积，并且将是两者中较厚且较硬的。一般来讲，具有较大纤维数，具有较大基重的非织造物也将同样在纵向和横向上具有较大的拉伸强度。

对于加工而言通常期望一定量的纵向和横向拉伸强度；非织造幅材必须能够承受由加工设备施加的拉伸载荷，而不撕裂或表现出过度变形。另外，可能期望带结构的非织造幅材部分在使用时(即，当所有褶边或皱褶27被拉出时)，在其常规拉伸限制下对带赋予最小的侧向拉伸强度。另一方面，出于形成如本文所述的带结构的目的，可能期望更薄和更柔软的纤维网以获得最大的透气性(以使在带结构下方的穿着者皮肤保持相对凉爽和干燥)和舒适的贴合性。还期望最大柔软性以有助于材料在下后腿边缘处侧向拉回，如下所述。因此，选择适当的基重包括寻找这些竞争性关注之间的适当平衡。据信，内层25a的基重优选选择成7gsm至18gsm，更优选地8gsm至15gsm，并且还更优选地9gsm至12gsm。据信，外层25b的基重优选选择成10gsm至30gsm，更优选地12gsm至25gsm，并且还更优选地14gsm至20gsm。应当理解组合带的层25a和层25b两者对结构23增加侧向拉伸强度。据信，层25a和层25b两者的组合基重(不包括弹性股线)可选择成17gsm至48gsm，更优选地20gsm至40gsm，并且还更优选地23gsm至32gsm。用于形成这些层的对应非织造材料可选择成具有相等或不同的基重。可优选使内层25a具有比外层25b更低的基重，以提供紧挨着穿着者皮肤的皱边或皱褶27的更大柔软性，同时提供在外部上的更厚外观。

在具体示例中，内层25a可为如本文所述的SMS非织造物，其具有7gsm至18gsm的基重，并且外层25b可主要由如本文所述的多组分或双组份起皱褶的纤维形成，其具有17gsm至48gsm的基重。

非织造幅材层25a、非织造幅材层25b可夹着一个或多个弹性构件诸如多根弹性体材料股线26，诸如弹性纤维(例如，LYCRA HYFIT纤维，其为Invista(Wichita,Kansas)的产品。)非织造幅材层25a、非织造幅材层25b可通过沉积在层之间的粘合剂、通过热粘结部、通过压缩粘结部或通过它们的组合围绕弹性股线26接合在一起。在其它示例中，一个或多个弹性构件可为由弹性体材料形成的条或一段膜。

弹性体构件也可由各种其它材料形成，诸如但不限于橡胶、苯乙烯乙基丁烯苯乙烯、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯、苯乙烯乙烯乙烯丙烯苯乙烯、苯乙烯丁二烯苯乙烯、苯乙烯异戊二烯苯乙烯、聚烯烃弹性体、弹性体聚氨酯、以及本领域中已知的其它弹性体材料以及它们的组合。在一些实施方案中，弹性构件可为带有任何数目的股线(或长丝)的挤出股线弹性部件。弹性体构件可具有在50至2000范围内的分特，或该范围内任何分特值的任何整数值，或由任何这些整数值形成的任何范围。弹性体构件可为膜的形式。膜的示例已在现有专利申请中进行了充分描述(参见，例如，美国专利申请公布2010/0040826)。可以用组合于若干子层中的至少一个层中的多种树脂来形成膜，该多种树脂向膜提供不同的有益效果。

在制造带结构期间，弹性构件诸如弹性股线26可在其被掺入带结构中时纵向预应变所期望的量。在随后带松弛时，弹性构件诸如弹性股线26将朝向其未应变的长度收缩。这使得非织造材料层25a、非织造材料层25b皱起并形成具有大致横交于弹性股线26长度的脊28和谷29，并在z方向上延伸的褶边或皱褶27。

可以理解，通过相对于彼此和相对于弹性股线26设计非织造幅材层25a，非织造幅材层25b之间的接合部分和/或粘合的图案，将影响并可操纵皱褶27的一种或多种尺寸和一种或多种形状。当在层合之前使用沉积在层25a、层25b中的一者或两者上的粘合剂来进行接合和/或粘结时，该粘合剂可以图案沉积。用于将粘合剂的图案化沉积物施用到非织造幅材基底以使得能够制造弹性化层合体的方法的示例描述于美国专利8,186,296中。所选图案可受到相应设计出的辊的设计影响。待施用的粘合剂图案可被设计成影响褶皱27的一种或多种尺寸和一种或多种形状。层25a、层25b可以粘接方式接合和/或在粘合剂沉积物的位置处粘结至彼此，并且在其它位置处保持彼此不接合或不粘结或分开，使得层25a、层25b可在如制品的穿着期间随着层合体移动和拉伸而稍微相对彼此移动和偏移。同样，当使用热压延粘结来进行接合和/或粘结时，所述接合和/或粘结图案可被设计成影响褶皱27的一种或多种尺寸和一种或多种形状。

在另一个示例中，为粘结该带层合体的该组件，在掺入带层合体之前，弹性股线26本身可独立地涂覆有粘合剂(“经涂覆的股线”)。在与层25a、层25b后续层合时，至少在中央基础结构30的外周边41的侧向外侧区域中的带层合体的大部分平面表面区域(即，在侧面/髋部区域)中，这可以为层25a、层25b和股线26附着到层合结构的主要机制。这可提供的优点在于在制造期间赋予弹性股线的任何预应变将均匀、固定地侧向分布到层25a、层25b，从而在组装的带结构或其部分松弛时，促进褶皱27的均匀成形和均匀侧向分布和均匀的尺寸。此外，由于层合体可因此由除了沿弹性股线26之外未附接到层合体的层25a、层25形成，因此股线之间的区域中的层25a、层25b仍然保持自由移动并独立于彼此移动(包括在z方向上)，从而向带层合体提供增加的柔软性、柔韧性和蓬松度，这增强了带穿着者的舒适度并有利于豪华的外观和感觉。在后带部分23的下半部中或设置在接缝24下方和中央基础结构30的外周边41侧向外侧的后带部分的区段中的股线涂层可以是特别有利的，因为弹性预应变的上述均匀分布和层合体的柔软性可更好地促进后带部分23的下拐角21a朝向中央基础结构30的侧向拉伸，如将在下文描述的。因此，可优选中央基础结构30的外周边41的侧向外侧和接缝24下方的后带部分23的大部分平面表面区域中的层25a、层25b沿弹性股线26附着到层合体，但不沿全部或大部分介于中间的区域36附接到层合结构，所述介于中间的区域设置在接缝24的侧向向内、中央基础结构30侧向向外、股线26之间和下侧向带边缘18的上方。各种涂覆方法和技术，包括股线涂覆方法和技术示于例如美国专利5,340,648、美国专利5,501,756、美国专利5,507,909、美国专利6,077,375、美国专利6,200,635、美国专利6,235,137、美国专利6,361,634、美国专利6,561,430、美国专利6,520,237、美国专利6,582,518、美国专利6,610,161、美国专利6,613,146、美国专利6,652,693、美国专利6,719,846和美国专利6,737,102中。所用的粘合剂可以为热熔融型粘合剂，其具有弹性和柔韧性，使得其适用于将预应变弹性材料附接到基底上，诸如OMNIMELT BLOCKS 22 H2401F、或ZEROCREEP股线诸如其购自Bostik,Inc.，Wauwatosa，Wisconsin。

参见图2和图6，可见可将后带部分23制备成使得其长于前带部分22。这对于提供腿部开口15边缘可能是期望的，所述边缘在裤的前部中比在裤的后部中高，以更舒适地适应穿着者在髋部处腿的向前弯曲(并且减少穿着者的皮肤在前腿部开口边缘处的摩擦或擦伤的机会)，同时在后部提供对穿着者臀部的更大覆盖。然而，考虑图6，可见仅接合前带部分22和后带部分23而不具有一些进一步修改将导致具有通向侧缝后部的阶形轮廓的腿部开口边缘。当穿着此类裤时，包括拐角21a的位于腿部开口张力线16下方的后带部分23的区域(从侧缝24的底部范围延伸到后带部分23接合基础结构30的点处)可形成令人尴尬或难看的外观。位于张力线16下方的材料的部分可向外翻转和/或卷曲，并由此不期望地呈现出粗糙、未完成或随意的外观。

对这个问题的一种解决方案例示于图7A和图7B中。在制造裤时，如果可沿大致沿张力线16共同定位的切割线17来切除后带部分23的一区段，则移除所述带易于翻转和/或卷曲的部分。切除还可具有期望的任何其它合适的轮廓。然而，应当理解，以这种方式切除材料的部分产生对切割设备和工艺的需要，并且产生切除废料，所述切除废料必须从生产线和工厂环境中移除，并且再循环或作为废物处理。这些需要增加了制造工艺的成本和复杂性。

可参照图8A-图8C来描述一种另选的解决方案。除了将均匀模量、分特和/或预应变程度的弹性股线26掺入到后带部分23中，设置在后带部分23的下部区域上的弹性股线诸如设置在接缝24下方的那些，可以具有或可被赋予不同的特征，使得该弹性股线赋予与在其上方的弹性股线不同的侧向收缩力。

在一个示例中，设置在接缝24下方的弹性股线中的一根或多根弹性股线可改变预应变程度、弹性模量或分特中的一者或多者。当裤被穿着时，相对较大的预应变、较大的弹性模量和/或较大的分特(相同材料)中的一者或多者将使得弹性股线在伸长时沿其侧向长度施加相对较大的收缩力。当使得后带部分部分地或完全地侧向松弛时，这种较大的收缩力将趋向于使得围绕弹性股线的后带部分23的区域侧向向内(朝向基础结构30)拉伸相对较大的距离。非织造层25a、非织造层25b(参见图5)将通过沿/围绕弹性股线形成相对更多或更大的褶皱27来适应较大的侧向收缩。

然后，可以理解，后带部分中的弹性股线26的较低组，例如设置在接缝24下方的组(在图8A-图8C所示的示例中，弹性股线26a-26d)，可以被选择和/或预应变以对后带部分赋予围绕其侧向长度的成组或个性化的连续更小或更大的侧向收缩力，以改变由位于接缝24下方和中央基础结构30的外周边41侧向外侧的下侧向带边缘18和侧边缘19所呈现的轮廓。

在一个简单的示例中，当将层合体拉伸至均匀宽度时，由后带部分中的两个最低弹性股线26的组合(例如，图8A中的股线26a和股线26b)所表现出的侧向收缩力大于由设置在接缝24下方的两个最上弹性股线的组合(例如，图8A中的股线26c和股线26d)所表现出的侧向收缩力。这可通过在制造期间，两个最低股线比最上股线预应变更大组合量来实现。还可通过使用两个最上股线比两个最低股线具有更大的平均分特的股线来实现。就制造工艺的简单性和可靠性而言，可优选使用不同分特的股线而不是在制造期间赋予它们不同的预应变/伸长率量。

在另一个示例中，将裤制造期间赋予的最低弹性股线(例如，图8A中所示的股线26a)的预应变的量选择成足够高，使得其不能完全收缩至其在完成制造和带结构的后续松弛时的松弛长度，因为层25a、层25b中存在足够的材料以防止此类完全收缩。这将确保张力始终存在于带结构23的最低后部中，其朝向中央基础结构30侧向向内拉伸并保持拐角21a，即使裤被相对较小的穿着者穿着。

在另一个示例中，后带部分中的最低股线(例如图8A中所示的股线26a)可由相同的弹性材料形成但是可具有比设置在接缝24下方的最高弹性股线26(例如图8A中所示的股线26d)的分特大30％至90％，更优选地40％至80％，且还更优选地50％至70％的分特。在一个特定示例中，设置在后带部分中的接缝上方的一根或根弹性股线可以为940分特LYCRA股线，接缝下方的第一股线可以为1100分特LYCRA股线，并且最接近下侧向边缘的最低股线可以为1520分特LYCRA股线。(LYCRA股线为Invista，Wichita，Kansas的产物)。如果在裤制造期间被赋予相同的预应变，则不同分特的这些股线将在穿着期间在带结构中赋予不同的侧向收缩力，其中较大分特的股线赋予较大侧向收缩力。对于该示例，应当理解最低股线将赋予最大侧向收缩力。结果将是最低股线将趋于使得该带结构的下拐角21a朝向中央基础结构30侧向拉伸，如图8B所示。褶边或皱褶27将在该带层合体的较大侧向收缩区域中相对较多或较大。

后腿部开口边缘的总体轮廓可通过如下方式来操纵：以其它方式改变设置在接缝24下方的弹性股线26的分特和/或预应变。

在图8B中所示的示例中，最低弹性股线26a可选择和/或预应变至一定程度，使得其沿其侧向长度施加收缩力，所述收缩力等于或大于弹性股线26b、弹性股线26c、弹性股线26d等中的任一者，这可趋于使得其将沿其侧向长度朝向中央基础结构30设置的后带部分23的区域拉伸等于或大于设置在股线26a上方和接缝24下方的那些区域的距离。设置在股线26a(例如，股线26b、股线26c、股线26d)上方的股线可被选择和/或预应变至一定程度使得其施加连续较少的收缩力，从而使得其将沿其侧向长度设置的后带部分的区域朝向中央基础结构30拉伸连续较少的距离。因此，当裤被穿着时，横向边缘18和侧边缘19可使得限定大致凸起的轮廓，如图8B所示。由于设置在接缝24下方的弹性股线的适当选择和/或预应变范围，轮廓可制成非常平滑，其中使后带部分23的下拐角处的该轮廓的任何不连续性最小化。

在另一个示例中，最低两根弹性股线26a、弹性股线26b可具有组合的最大分特，并且接下去最低的两根弹性股线26c、弹性股线26d的组合的下一个最大分特可小于最大分特但大于设置在接下去最低的两根弹性股线上方的股线的分特。在一个甚至更多个具体的示例中，最低的两根弹性股线和接下去最低的两根弹性股线，分别可由LYCRA形成，所述股线分别具有1520和1100的分特，并且在其制造期间在掺入后带部分中时，预应变290％。

在图8C中所示的另一个示例中，设置在接缝24下方的弹性股线可被选择和/或预应变以便向由边缘18、边缘19形成的下后腿部开口边缘赋予与图8B中所示的轮廓不同的轮廓。在图8C中的示例中，位于接缝24正下方的弹性股线中的一根或多根弹性股线(例如，股线26c、股线26d)可选择和/或预应变以便向后带部分赋予比在那些下方的弹性股线(例如，股线26a、股线26b)相对更大的侧向收缩力。这可使得后带部分沿不同的、大致凸的轮廓侧向拉伸，如图8C中所示。

为最大化后边缘轮廓和拐角21a的平滑效果，可能期望限制后带部分中的最低弹性股线(例如，股线26a、股线26b、股线26c、股线26d)之间的间距。可能特别期望两个最低股线(例如，股线26a、股线26b)之间的间距不大于10mm，更优选地不大于9.0mm，甚至更优选地不大于8.0mm，且还更优选地不大于7.0mm。这有助于确保由弹性股线的侧向收缩导致的靠近下边缘18的层25a、层25b中的褶边或皱褶27被控制并保持数量上相对较多，并且因此尺寸相对小。

与上述弹性股线的构型结合，可能期望最低弹性股线(例如，图8B和图8C中的股线26a)被设置为至少在下拐角21a处距后带部分的下侧向边缘18不大于5.0mm，更优选地不大于4.0mm，并且甚至更优选地不大于3.0mm。这将使不被弹性股线控制的非织造材料的量最小化，否则在其可有助于在腿部开口边缘处-具体地在下拐角21a处形成粗糙的外观。

参见图9，还与上述弹性股线的构型结合，可能期望沿后带部分23的边缘18、边缘19在层25a、层25b之间赋予粘结40。此类粘结可用于防止层沿边缘18、边缘19的任何分离，该分离可有助于形成粗糙的外观，并且还可有助于后带部分在接缝24下方的弹性股线的收缩力下朝向中央基础结构30侧向向内更加有效地拉伸。粘结40可通过如例如描述于美国专利4,854,984和4,919,738中的机械粘结/压缩粘结来实现，通过热粘结或焊接来实现，或通过在层25a、层25b之间的粘合剂的沉积物来实现。如图9中所提出的，此类粘结可沿边缘18、边缘19形成图案。此类粘结可以是对通常将后带部分23保持在一起作为层合结构的层25a、层25b之间的任何粘结的补充。

侧缝24可为永久性的或可重复扣紧的。通过任何粘结机构在前带部分和后带部分之间形成永久性接缝，其中，在不损坏前带部分和后带部分中一者或两者，或不具有可由此实现重复附接或重复扣紧的任何机构的情况下，前带部分和后带部分可不强制分离。形成永久性接缝的粘结可包括压缩粘结、热粘结/焊接或粘合剂粘结。由任何机构在前带部分和后带部分之间形成可重复扣紧的接缝，所述机构被构造成允许前带部分和后带部分的基本上非破坏性强制分离，并随后沿相同位置的重复附接或重复扣紧。此类机制的一个示例为钩环扣紧系统，例如VELCRO扣紧系统。在其中合适尺寸和形状的钩部件和合适尺寸和形状的环部件可被聚到一起并接合以形成接缝24的位置中，该钩组件可沿前带部分或后带部分的纵向边缘结合至前带部分或后带部分中的一者，并且该环组件可沿前带部分或后带部分的纵向边缘结合至前带部分或后带部分中的另一者。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围两者。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确地排除或以其它方式限制，否则本文所引用的每个文献，包括该申请要求其优先权或益处的任何交叉引用或相关的专利或申请和任何专利申请或专利，均全文以引用的方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体的实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和变型。

Claims (15)

1.一种一次性吸收裤，所述一次性吸收裤包括前带部分、后带部分和中央基础结构，所述中央基础结构具有外周边、前区、裆区、后区、顶片、底片和设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯，所述中央基础结构接合到位于所述前区中的所述前带部分，并且接合到位于所述后区中的所述后带部分，

其中所述后带部分具有比所述前带部分更大的长度，并且所述前带部分沿相应左侧缝和右侧缝接合到所述后带部分；

其中所述后带部分的下边缘至少部分地形成左腿部开口的边缘和右腿部开口的边缘，所述左腿部开口的边缘和所述右腿部开口的边缘通向相应的所述左侧缝和所述右侧缝的后部，并且所述后带部分包括：

第一层和第二层，所述第一层和所述第二层包括第一非织造幅材材料和第二非织造幅材材料；和多根纵向隔开、预应变、侧向取向的弹性股线，所述多根纵向隔开、预应变、侧向取向的弹性股线夹在所述第一层和所述第二层之间并设置在所述侧缝下方；

其中所述多根弹性股线中的第一弹性股线不同于所述多根弹性股线中的设置在所述第一弹性股线上方的第二弹性股线，不同之处在于所述第一弹性股线具有选自以下项的相当的收缩力渐增特征中的一者或多者：较大的预应变、较大的拉伸模量、和较大的分特、以及它们的组合；并且

其中所述第一非织造幅材材料具有第一基重，所述第一基重为7gsm至18gsm，更优选地8gsm至15gsm，并且还更优选地9gsm至12gsm；并且所述第二非织造幅材材料具有第二基重，所述第二基重为10gsm至30gsm，更优选地12gsm至25gsm，并且还更优选地14gsm至20gsm。

2.根据权利要求1所述的裤，其中所述多根弹性股线中的第一组弹性股线不同于所述多根弹性股线中的设置在所述第一组弹性股线上方的第二组弹性股线，不同之处在于所述第一组弹性股线具有选自以下项的相当的收缩力渐增特征中的一者或多者：较大的组合预应变、较大的组合拉伸模量、和较大的组合分特、以及它们的组合。

3.根据权利要求2所述的裤，其中所述第一组弹性股线包括至少2根弹性股线。

4.根据权利要求2或3所述的裤，其中所述第一组弹性股线中的最低弹性股线不同于所述第一组弹性股线中的下一个最低弹性股线，不同之处在于所述最低弹性股线具有选自以下项的相当的收缩力渐增特征中的一者或多者：较大的预应变、较大的拉伸模量、和较大的分特、以及它们的组合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的最低弹性股线具有选自以下项的相当的收缩力渐增特征中的一者或多者：较大的预应变、较大的拉伸模量、和较大的分特、以及它们的组合。

6.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的所有弹性股线的所述预应变和所述拉伸模量大约相同。

7.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中当所述裤被穿着者穿着时，由所述后带部分形成的所述左腿部开口的所述边缘和所述右腿部开口的所述边缘限定大致凸的轮廓。

8.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的每根弹性股线具有预应变，并且当所述后带部分松弛时，所述多根弹性股线中的最低弹性股线不收缩至其无应变长度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的最低弹性股线被设置成在所述后带部分的下拐角处距所述后带部分的所述下边缘不超过5.0mm，更优选地不超过4.0mm，甚至更优选地不超过3.0mm。

10.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的最低弹性股线与所述多根弹性股线中的第二最低弹性股线间隔不超过10mm，更优选地不超过9.0mm，甚至更优选地不超过8.0mm，并且还更优选地不超过7.0mm。

11.根据权利要求10所述的裤，其中所述多根弹性股线中的所述第二最低弹性股线与所述多根弹性股线中的第三最低弹性股线间隔不超过10mm，更优选地不超过9.0mm，甚至更优选地不超过8.0mm，并且还更优选地不超过7.0mm。

12.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述侧缝是永久性的。

13.根据权利要求1-11中任一项所述的裤，其中所述侧缝中的一者或两者是可重复扣紧的。

14.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述多根弹性股线中的一根或多根弹性股线在制造所述后带部分期间已经涂覆有粘合剂。

15.根据权利要求14所述的裤，其中所述第一层和所述第二层在所述后带部分的平面表面区域的大部分区域上方不附接至彼此，所述后带部分设置在所述侧缝下方和所述中央基础结构的外周边的侧向外侧。