CN106595245A - 一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稀土废料回收装置，尤其涉及一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能加速稀土废料干燥的过程，节约利用稀土废料，稀土资源利用最大化、减少经济损失的稀土废料回收用稀土废料干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，包括有桌子、回收箱、L型支杆、第一气缸、推杆、推板、网筛、第一滑轨、挡板、左侧板、拉环、第二滑轨、滑块等；桌子底部中间通过螺栓连接的方式连接有回收箱。本发明通过利用抽风机抽风使稀土废料干燥，同时利用锥形刮刀和推板使干燥的和未干燥的稀土废料混合的更加均匀。

Description

一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置

技术领域

本发明涉及一种稀土废料回收装置，尤其涉及一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置。

背景技术

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。

稀土废料回收时由于大量操作，存在较湿的稀土废料，而较湿的稀土废料存储不方便，容易产生细菌，不能有效的利用稀土废料，如此会浪费大量的稀土废料，不能达到稀土的最大化利用，因此亟需研发一种能加速稀土废料干燥的过程，节约利用稀土废料，稀土资源利用最大化、减少经济损失的稀土废料回收用稀土废料干燥装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服较湿的稀土废料存储不方便，容易产生细菌，不能有效的利用稀土废料，如此会浪费大量的稀土废料，不能达到稀土的最大化利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能加速稀土废料干燥的过程，节约利用稀土废料，稀土资源利用最大化、减少经济损失的稀土废料回收用稀土废料干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，包括有桌子、回收箱、L型支杆、第一气缸、推杆、推板、网筛、第一滑轨、挡板、左侧板、拉环、第二滑轨、滑块、第二气缸、第一连杆、第二连杆、壳体、锥形刮刀、盖板、抽风机、出风管和进风管，桌子底部中间通过螺栓连接的方式连接有回收箱，桌子底部的左右两侧均焊接有L型支杆，L型支杆的顶端位于桌子的左右两侧，L型支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有推杆，左侧推杆的右侧和右侧推杆的左侧焊接有推板，桌子顶部中间开有第二凹槽，第二凹槽内底部设置有网筛，网筛位于回收箱的上方，网筛通过螺栓连接的方式与第二凹槽内左右两侧的桌子连接，第二凹槽内左侧和右侧的桌子均开有通孔，推杆穿过通孔，推板位于网筛顶部的左右两侧，桌子顶部左侧焊接有左侧板，左侧板位于第二凹槽的左方，左侧板的顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨位于左侧板的右侧，前后两侧的第二滑轨上滑动式连接有滑块，前后两侧的滑块之间焊接有第一连杆，前后两侧的第二滑轨之间设置有第二气缸，第二气缸左端通过螺栓连接的方式与左侧板连接，第二气缸右端的伸缩杆与第一连杆左端通过螺栓连接的方式连接，第一连杆的底端通过焊接的方式连接有第二连杆，第二连杆底部焊接有壳体，壳体底部设置有锥形刮刀，锥形刮刀位于网筛的正上方，第二凹槽内后侧面的桌子上开有第一凹槽，第一凹槽的前侧设置有盖板，盖板与第一凹槽配合，盖板与第二凹槽内后侧面的桌子通过合页连接，盖板顶部焊接有拉环，第一凹槽内设置有抽风机，抽风机的后侧通过法兰连接的方式连接有进风管，进风管伸出桌子后侧，抽风机的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有出风管，第二凹槽内后侧面和前侧面的桌子左右两侧开有出气口，出气口位于第一凹槽的左右两侧，出风管与出气口连接，第一凹槽内左右两侧的桌子前侧和后侧均设置有第一滑轨，第一滑轨位于出气口的左右两侧，第一滑轨位于推板的前后两侧，第一滑轨上滑动式连接有挡板，挡板位于出气口的前后两侧。

优选地，还包括有升降杆、连板、弹簧和电动凸轮，壳体内顶部通过螺栓连接的方式连接有电动凸轮，电动凸轮下方设置有连板，连板顶部与电动凸轮接触，连板底部左右两侧均设置有弹簧，弹簧顶端与连板通过焊接的方式连接，弹簧底端通过焊接的方式与壳体内底部连接，连板底部中间焊接有升降杆，壳体底部开有导孔，升降杆穿过导孔，导孔底端与锥形刮刀连接。

优选地，还包括有挡杆，壳体内的左右两侧均开有插孔，插孔上设置有挡杆，挡杆的左侧面与右侧面之间的距离大于连板的左侧面与右侧面之间的距离，插孔的孔径大于挡杆的上表面与下表面之间的距离。

优选地，还包括有收集箱，桌子桌腿右侧设置有收集箱，收集箱通过焊接的方式与桌子右侧连接，收集箱位于L型支杆的下方，收集箱为敞口式设置，收集箱的形状为长方体。

优选地，推杆的形状为长方体，推杆与推板通过焊接的方式固定连接，推杆的材质为Q235钢，推杆的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推杆的上表面与下表面之间的距离为2cm。

优选地，回收箱的形状为长方体，回收箱为敞口式设置，回收箱的内壁光滑，回收箱的左侧面与右侧面之间的距离为200cm，回收箱的前侧面与后侧面之间的距离为200cm。

优选地，推板的前侧面与后侧面之间的距离小于第二凹槽的前侧面与后侧面之间的距离，推板的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推板的材质为不锈钢。

优选地，连板的左侧面与右侧面之间的距离与壳体内的左侧面与右侧面之间的距离相等，连板的前侧面与后侧面之间的距离与壳体内的前侧面与后侧面之间的距离相等。

优选地，盖板的形状为长方体，盖板的前侧面与第二凹槽的后侧面处于同一水平面，盖板的左侧面与右侧面之间的距离大于第一凹槽内的左侧面与右侧面之间的距离。

工作原理：初始时，前后两侧的挡板下移完全挡住出气口，当要对稀土废料进行干燥处理时，先将稀土废料加入第二凹槽内，使稀土废料位于网筛上方，当稀土废料上残余的水分较多时，稀土废料上的水分会通过网筛落入回收箱内，然后将挡板上移，使出气口露出来，同时启动抽风机，抽风机抽气，使气体通过进风管和出风管，然后从出气口处排出，前后两侧的出气口排出的气体对稀土废料进行干燥处理，干燥一段时间后，使前后两侧的挡板下移，使挡板完全挡住出气口，关闭抽风机，同时启动左右两侧的第一气缸伸缩，第一气缸伸缩通过推杆使推板靠近或者远离，如此使稀土废料翻动，使干燥的和未干燥的稀土废料混合，同时启动第二气缸伸缩，第二气缸伸缩通过第一连杆、第二连杆和壳体使锥形刮刀左右移动，如此使锥形刮刀将稀土废料刮平，锥形刮刀和左右两侧的推板配合使干燥的和未干燥的稀土废料混合的更加均匀，混合一段时间后，启动第二气缸和第一气缸复位，如此使锥形刮刀和左右两侧的推板复位，复位后，关闭第二气缸和第一气缸，然后再使挡板上移，使出气口露出来，同时启动抽风机，如此重复上述操作将稀土废料完全干燥后，关闭上述所启动的全部设备，然后将稀土废料从网筛上取出即可。

因为还包括有升降杆、连板、弹簧和电动凸轮，壳体内顶部通过螺栓连接的方式连接有电动凸轮，电动凸轮下方设置有连板，连板顶部与电动凸轮接触，连板底部左右两侧均设置有弹簧，弹簧顶端与连板通过焊接的方式连接，弹簧底端通过焊接的方式与壳体内底部连接，连板底部中间焊接有升降杆，壳体底部开有导孔，升降杆穿过导孔，导孔底端与锥形刮刀连接，所以当稀土废料由于大面积结块时，此时使锥形刮刀左右移动将稀土废料刮平比较困难，因此此时需要启动电动凸轮转动，电动凸轮转动不断击打连板，弹簧不断压缩，连板不断上上下下运动，连板不断上上下下运动通过升降杆使锥形刮刀不断上上下下运动，如此将结块的稀土废料打碎，同时启动第二气缸伸缩，使锥形刮刀左右移动地将结块的稀土废料打碎，打碎后，关闭上述所启动的全部设备即可。

因为还包括有挡杆，壳体内的左右两侧均开有插孔，插孔上设置有挡杆，挡杆的左侧面与右侧面之间的距离大于连板的左侧面与右侧面之间的距离，插孔的孔径大于挡杆的上表面与下表面之间的距离，所以当只需要使锥形刮刀左左右右地将稀土废料刮平时，可以将挡杆通过插孔插入壳体内，使挡杆左端位于壳体左侧的插孔内和挡杆右端位于壳体右侧的插孔内，如此将连板固定，使锥形刮刀不能上上下下移动，如此锥形刮刀能够将稀土废料刮平，相同的，当需要将结块的稀土废料打碎时，只需要将挡杆取出即可。

因为还包括有收集箱，桌子桌腿右侧设置有收集箱，收集箱通过焊接的方式与桌子右侧连接，收集箱位于L型支杆的下方，收集箱为敞口式设置，收集箱的形状为长方体，所以当稀土废料较多，左右两侧的推板不断的翻动稀土废料时，可能使稀土废料通过桌子的左右两侧落下，此时收集箱则能够收集从桌子的左右两侧落下稀土废料，如此减少稀土废料的浪费。

因为连板的左侧面与右侧面之间的距离与壳体内的左侧面与右侧面之间的距离相等，连板的前侧面与后侧面之间的距离与壳体内的前侧面与后侧面之间的距离相等，所以当需要使锥形刮刀左左右右地将稀土废料刮平时，由于连板的大小与壳体大小一致，所以当锥形刮刀在左右移动时，连板不会在壳体内左右移动，如此使锥形刮刀能够平稳地左右移动。

（3）有益效果

本发明通过利用抽风机抽风使稀土废料干燥，同时利用锥形刮刀和推板使干燥的和未干燥的稀土废料混合的更加均匀，如此实现了能加速稀土废料干燥的过程，节约利用稀土废料，稀土资源利用最大化的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明第一凹槽的右视图的剖视示意图。

图4为本发明回收箱的立体结构示意图。

图5为本发明壳体的第一种主视的剖视示意图。

图6为本发明壳体的第二种主视的剖视示意图。

图7为本发明的第三种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-桌子，2-回收箱，3-L型支杆，4-第一气缸，5-推杆，6-通孔，7-推板，8-网筛，9-第一滑轨，10-第一凹槽，11-出气口，12-挡板，13-左侧板，14-拉环，15-第二滑轨，16-滑块，17-第二气缸，18-第一连杆，19-第二连杆，20-壳体，21-锥形刮刀，22-第二凹槽，23-盖板，24-抽风机，25-出风管，26-进风管，27-升降杆，28-连板，29-导孔，30-弹簧，31-电动凸轮，32-插孔，33-挡杆，34-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，如图1-7所示，包括有桌子1、回收箱2、L型支杆3、第一气缸4、推杆5、推板7、网筛8、第一滑轨9、挡板12、左侧板13、拉环14、第二滑轨15、滑块16、第二气缸17、第一连杆18、第二连杆19、壳体20、锥形刮刀21、盖板23、抽风机24、出风管25和进风管26，桌子1底部中间通过螺栓连接的方式连接有回收箱2，桌子1底部的左右两侧均焊接有L型支杆3，L型支杆3的顶端位于桌子1的左右两侧，L型支杆3顶端通过螺栓连接的方式连接有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有推杆5，左侧推杆5的右侧和右侧推杆5的左侧焊接有推板7，桌子1顶部中间开有第二凹槽22，第二凹槽22内底部设置有网筛8，网筛8位于回收箱2的上方，网筛8通过螺栓连接的方式与第二凹槽22内左右两侧的桌子1连接，第二凹槽22内左侧和右侧的桌子1均开有通孔6，推杆5穿过通孔6，推板7位于网筛8顶部的左右两侧，桌子1顶部左侧焊接有左侧板13，左侧板13位于第二凹槽22的左方，左侧板13的顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨15，第二滑轨15位于左侧板13的右侧，前后两侧的第二滑轨15上滑动式连接有滑块16，前后两侧的滑块16之间焊接有第一连杆18，前后两侧的第二滑轨15之间设置有第二气缸17，第二气缸17左端通过螺栓连接的方式与左侧板13连接，第二气缸17右端的伸缩杆与第一连杆18左端通过螺栓连接的方式连接，第一连杆18的底端通过焊接的方式连接有第二连杆19，第二连杆19底部焊接有壳体20，壳体20底部设置有锥形刮刀21，锥形刮刀21位于网筛8的正上方，第二凹槽22内后侧面的桌子1上开有第一凹槽10，第一凹槽10的前侧设置有盖板23，盖板23与第一凹槽10配合，盖板23与第二凹槽22内后侧面的桌子1通过合页连接，盖板23顶部焊接有拉环14，第一凹槽10内设置有抽风机24，抽风机24的后侧通过法兰连接的方式连接有进风管26，进风管26伸出桌子1后侧，抽风机24的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有出风管25，第二凹槽22内后侧面和前侧面的桌子1左右两侧开有出气口11，出气口11位于第一凹槽10的左右两侧，出风管25与出气口11连接，第一凹槽10内左右两侧的桌子1前侧和后侧均设置有第一滑轨9，第一滑轨9位于出气口11的左右两侧，第一滑轨9位于推板7的前后两侧，第一滑轨9上滑动式连接有挡板12，挡板12位于出气口11的前后两侧。

实施例2

一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，如图1-7所示，包括有桌子1、回收箱2、L型支杆3、第一气缸4、推杆5、推板7、网筛8、第一滑轨9、挡板12、左侧板13、拉环14、第二滑轨15、滑块16、第二气缸17、第一连杆18、第二连杆19、壳体20、锥形刮刀21、盖板23、抽风机24、出风管25和进风管26，桌子1底部中间通过螺栓连接的方式连接有回收箱2，桌子1底部的左右两侧均焊接有L型支杆3，L型支杆3的顶端位于桌子1的左右两侧，L型支杆3顶端通过螺栓连接的方式连接有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有推杆5，左侧推杆5的右侧和右侧推杆5的左侧焊接有推板7，桌子1顶部中间开有第二凹槽22，第二凹槽22内底部设置有网筛8，网筛8位于回收箱2的上方，网筛8通过螺栓连接的方式与第二凹槽22内左右两侧的桌子1连接，第二凹槽22内左侧和右侧的桌子1均开有通孔6，推杆5穿过通孔6，推板7位于网筛8顶部的左右两侧，桌子1顶部左侧焊接有左侧板13，左侧板13位于第二凹槽22的左方，左侧板13的顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨15，第二滑轨15位于左侧板13的右侧，前后两侧的第二滑轨15上滑动式连接有滑块16，前后两侧的滑块16之间焊接有第一连杆18，前后两侧的第二滑轨15之间设置有第二气缸17，第二气缸17左端通过螺栓连接的方式与左侧板13连接，第二气缸17右端的伸缩杆与第一连杆18左端通过螺栓连接的方式连接，第一连杆18的底端通过焊接的方式连接有第二连杆19，第二连杆19底部焊接有壳体20，壳体20底部设置有锥形刮刀21，锥形刮刀21位于网筛8的正上方，第二凹槽22内后侧面的桌子1上开有第一凹槽10，第一凹槽10的前侧设置有盖板23，盖板23与第一凹槽10配合，盖板23与第二凹槽22内后侧面的桌子1通过合页连接，盖板23顶部焊接有拉环14，第一凹槽10内设置有抽风机24，抽风机24的后侧通过法兰连接的方式连接有进风管26，进风管26伸出桌子1后侧，抽风机24的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有出风管25，第二凹槽22内后侧面和前侧面的桌子1左右两侧开有出气口11，出气口11位于第一凹槽10的左右两侧，出风管25与出气口11连接，第一凹槽10内左右两侧的桌子1前侧和后侧均设置有第一滑轨9，第一滑轨9位于出气口11的左右两侧，第一滑轨9位于推板7的前后两侧，第一滑轨9上滑动式连接有挡板12，挡板12位于出气口11的前后两侧。

还包括有升降杆27、连板28、弹簧30和电动凸轮31，壳体20内顶部通过螺栓连接的方式连接有电动凸轮31，电动凸轮31下方设置有连板28，连板28顶部与电动凸轮31接触，连板28底部左右两侧均设置有弹簧30，弹簧30顶端与连板28通过焊接的方式连接，弹簧30底端通过焊接的方式与壳体20内底部连接，连板28底部中间焊接有升降杆27，壳体20底部开有导孔29，升降杆27穿过导孔29，导孔29底端与锥形刮刀21连接。

还包括有挡杆33，壳体20内的左右两侧均开有插孔32，插孔32上设置有挡杆33，挡杆33的左侧面与右侧面之间的距离大于连板28的左侧面与右侧面之间的距离，插孔32的孔径大于挡杆33的上表面与下表面之间的距离。

还包括有收集箱34，桌子1桌腿右侧设置有收集箱34，收集箱34通过焊接的方式与桌子1右侧连接，收集箱34位于L型支杆3的下方，收集箱34为敞口式设置，收集箱34的形状为长方体。

推杆5的形状为长方体，推杆5与推板7通过焊接的方式固定连接，推杆5的材质为Q235钢，推杆5的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推杆5的上表面与下表面之间的距离为2cm。

回收箱2的形状为长方体，回收箱2为敞口式设置，回收箱2的内壁光滑，回收箱2的左侧面与右侧面之间的距离为200cm，回收箱2的前侧面与后侧面之间的距离为200cm。

推板7的前侧面与后侧面之间的距离小于第二凹槽22的前侧面与后侧面之间的距离，推板7的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推板7的材质为不锈钢。

连板28的左侧面与右侧面之间的距离与壳体20内的左侧面与右侧面之间的距离相等，连板28的前侧面与后侧面之间的距离与壳体20内的前侧面与后侧面之间的距离相等。

盖板23的形状为长方体，盖板23的前侧面与第二凹槽22的后侧面处于同一水平面，盖板23的左侧面与右侧面之间的距离大于第一凹槽10内的左侧面与右侧面之间的距离。

工作原理：初始时，前后两侧的挡板12下移完全挡住出气口11，当要对稀土废料进行干燥处理时，先将稀土废料加入第二凹槽22内，使稀土废料位于网筛8上方，当稀土废料上残余的水分较多时，稀土废料上的水分会通过网筛8落入回收箱2内，然后将挡板12上移，使出气口11露出来，同时启动抽风机24，抽风机24抽气，使气体通过进风管26和出风管25，然后从出气口11处排出，前后两侧的出气口11排出的气体对稀土废料进行干燥处理，干燥一段时间后，使前后两侧的挡板12下移，使挡板12完全挡住出气口11，关闭抽风机24，同时启动左右两侧的第一气缸4伸缩，第一气缸4伸缩通过推杆5使推板7靠近或者远离，如此使稀土废料翻动，使干燥的和未干燥的稀土废料混合，同时启动第二气缸17伸缩，第二气缸17伸缩通过第一连杆18、第二连杆19和壳体20使锥形刮刀21左右移动，如此使锥形刮刀21将稀土废料刮平，锥形刮刀21和左右两侧的推板7配合使干燥的和未干燥的稀土废料混合的更加均匀，混合一段时间后，启动第二气缸17和第一气缸4复位，如此使锥形刮刀21和左右两侧的推板7复位，复位后，关闭第二气缸17和第一气缸4，然后再使挡板12上移，使出气口11露出来，同时启动抽风机24，如此重复上述操作将稀土废料完全干燥后，关闭上述所启动的全部设备，然后将稀土废料从网筛8上取出即可。

因为还包括有升降杆27、连板28、弹簧30和电动凸轮31，壳体20内顶部通过螺栓连接的方式连接有电动凸轮31，电动凸轮31下方设置有连板28，连板28顶部与电动凸轮31接触，连板28底部左右两侧均设置有弹簧30，弹簧30顶端与连板28通过焊接的方式连接，弹簧30底端通过焊接的方式与壳体20内底部连接，连板28底部中间焊接有升降杆27，壳体20底部开有导孔29，升降杆27穿过导孔29，导孔29底端与锥形刮刀21连接，所以当稀土废料由于大面积结块时，此时使锥形刮刀21左右移动将稀土废料刮平比较困难，因此此时需要启动电动凸轮31转动，电动凸轮31转动不断击打连板28，弹簧30不断压缩，连板28不断上上下下运动，连板28不断上上下下运动通过升降杆27使锥形刮刀21不断上上下下运动，如此将结块的稀土废料打碎，同时启动第二气缸17伸缩，使锥形刮刀21左右移动地将结块的稀土废料打碎，打碎后，关闭上述所启动的全部设备即可。

因为还包括有挡杆33，壳体20内的左右两侧均开有插孔32，插孔32上设置有挡杆33，挡杆33的左侧面与右侧面之间的距离大于连板28的左侧面与右侧面之间的距离，插孔32的孔径大于挡杆33的上表面与下表面之间的距离，所以当只需要使锥形刮刀21左左右右地将稀土废料刮平时，可以将挡杆33通过插孔32插入壳体20内，使挡杆33左端位于壳体20左侧的插孔32内和挡杆33右端位于壳体20右侧的插孔32内，如此将连板28固定，使锥形刮刀21不能上上下下移动，如此锥形刮刀21能够将稀土废料刮平，相同的，当需要将结块的稀土废料打碎时，只需要将挡杆33取出即可。

因为还包括有收集箱34，桌子1桌腿右侧设置有收集箱34，收集箱34通过焊接的方式与桌子1右侧连接，收集箱34位于L型支杆3的下方，收集箱34为敞口式设置，收集箱34的形状为长方体，所以当稀土废料较多，左右两侧的推板7不断的翻动稀土废料时，可能使稀土废料通过桌子1的左右两侧落下，此时收集箱34则能够收集从桌子1的左右两侧落下稀土废料，如此减少稀土废料的浪费。

因为连板28的左侧面与右侧面之间的距离与壳体20内的左侧面与右侧面之间的距离相等，连板28的前侧面与后侧面之间的距离与壳体20内的前侧面与后侧面之间的距离相等，所以当需要使锥形刮刀21左左右右地将稀土废料刮平时，由于连板28的大小与壳体20大小一致，所以当锥形刮刀21在左右移动时，连板28不会在壳体20内左右移动，如此使锥形刮刀21能够平稳地左右移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，包括有桌子（1）、回收箱（2）、L型支杆（3）、第一气缸（4）、推杆（5）、推板（7）、网筛（8）、第一滑轨（9）、挡板（12）、左侧板（13）、拉环（14）、第二滑轨（15）、滑块（16）、第二气缸（17）、第一连杆（18）、第二连杆（19）、壳体（20）、锥形刮刀（21）、盖板（23）、抽风机（24）、出风管（25）和进风管（26），桌子（1）底部中间通过螺栓连接的方式连接有回收箱（2），桌子（1）底部的左右两侧均焊接有L型支杆（3），L型支杆（3）的顶端位于桌子（1）的左右两侧，L型支杆（3）顶端通过螺栓连接的方式连接有第一气缸（4），第一气缸（4）的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有推杆（5），左侧推杆（5）的右侧和右侧推杆（5）的左侧焊接有推板（7），桌子（1）顶部中间开有第二凹槽（22），第二凹槽（22）内底部设置有网筛（8），网筛（8）位于回收箱（2）的上方，网筛（8）通过螺栓连接的方式与第二凹槽（22）内左右两侧的桌子（1）连接，第二凹槽（22）内左侧和右侧的桌子（1）均开有通孔（6），推杆（5）穿过通孔（6），推板（7）位于网筛（8）顶部的左右两侧，桌子（1）顶部左侧焊接有左侧板（13），左侧板（13）位于第二凹槽（22）的左方，左侧板（13）的顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（15），第二滑轨（15）位于左侧板（13）的右侧，前后两侧的第二滑轨（15）上滑动式连接有滑块（16），前后两侧的滑块（16）之间焊接有第一连杆（18），前后两侧的第二滑轨（15）之间设置有第二气缸（17），第二气缸（17）左端通过螺栓连接的方式与左侧板（13）连接，第二气缸（17）右端的伸缩杆与第一连杆（18）左端通过螺栓连接的方式连接，第一连杆（18）的底端通过焊接的方式连接有第二连杆（19），第二连杆（19）底部焊接有壳体（20），壳体（20）底部设置有锥形刮刀（21），锥形刮刀（21）位于网筛（8）的正上方，第二凹槽（22）内后侧面的桌子（1）上开有第一凹槽（10），第一凹槽（10）的前侧设置有盖板（23），盖板（23）与第一凹槽（10）配合，盖板（23）与第二凹槽（22）内后侧面的桌子（1）通过合页连接，盖板（23）顶部焊接有拉环（14），第一凹槽（10）内设置有抽风机（24），抽风机（24）的后侧通过法兰连接的方式连接有进风管（26），进风管（26）伸出桌子（1）后侧，抽风机（24）的左右两侧均通过法兰连接的方式连接有出风管（25），第二凹槽（22）内后侧面和前侧面的桌子（1）左右两侧开有出气口（11），出气口（11）位于第一凹槽（10）的左右两侧，出风管（25）与出气口（11）连接，第一凹槽（10）内左右两侧的桌子（1）前侧和后侧均设置有第一滑轨（9），第一滑轨（9）位于出气口（11）的左右两侧，第一滑轨（9）位于推板（7）的前后两侧，第一滑轨（9）上滑动式连接有挡板（12），挡板（12）位于出气口（11）的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，还包括有升降杆（27）、连板（28）、弹簧（30）和电动凸轮（31），壳体（20）内顶部通过螺栓连接的方式连接有电动凸轮（31），电动凸轮（31）下方设置有连板（28），连板（28）顶部与电动凸轮（31）接触，连板（28）底部左右两侧均设置有弹簧（30），弹簧（30）顶端与连板（28）通过焊接的方式连接，弹簧（30）底端通过焊接的方式与壳体（20）内底部连接，连板（28）底部中间焊接有升降杆（27），壳体（20）底部开有导孔（29），升降杆（27）穿过导孔（29），导孔（29）底端与锥形刮刀（21）连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，还包括有挡杆（33），壳体（20）内的左右两侧均开有插孔（32），插孔（32）上设置有挡杆（33），挡杆（33）的左侧面与右侧面之间的距离大于连板（28）的左侧面与右侧面之间的距离，插孔（32）的孔径大于挡杆（33）的上表面与下表面之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，还包括有收集箱（34），桌子（1）桌腿右侧设置有收集箱（34），收集箱（34）通过焊接的方式与桌子（1）右侧连接，收集箱（34）位于L型支杆（3）的下方，收集箱（34）为敞口式设置，收集箱（34）的形状为长方体。

5.根据权利要求4所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，推杆（5）的形状为长方体，推杆（5）与推板（7）通过焊接的方式固定连接，推杆（5）的材质为Q235钢，推杆（5）的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推杆（5）的上表面与下表面之间的距离为2cm。

6.根据权利要求5所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，回收箱（2）的形状为长方体，回收箱（2）为敞口式设置，回收箱（2）的内壁光滑，回收箱（2）的左侧面与右侧面之间的距离为200cm，回收箱（2）的前侧面与后侧面之间的距离为200cm。

7.根据权利要求6所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，推板（7）的前侧面与后侧面之间的距离小于第二凹槽（22）的前侧面与后侧面之间的距离，推板（7）的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，推板（7）的材质为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，连板（28）的左侧面与右侧面之间的距离与壳体（20）内的左侧面与右侧面之间的距离相等，连板（28）的前侧面与后侧面之间的距离与壳体（20）内的前侧面与后侧面之间的距离相等。

9.根据权利要求8所述的一种稀土废料回收用稀土废料干燥装置，其特征在于，盖板（23）的形状为长方体，盖板（23）的前侧面与第二凹槽（22）的后侧面处于同一水平面，盖板（23）的左侧面与右侧面之间的距离大于第一凹槽（10）内的左侧面与右侧面之间的距离。