CN208230052U - 一种混凝土废料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料除杂装置，包括传送带、第一腔体、第二腔体、第三腔体和架体，所述传送带的下方设有入料槽，所述第一腔体的内部交错设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第二腔体设于第一腔体的下部，所述第二腔体的右侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴设于第二腔体内，所述第一转轴上设有永磁铁，所述第三腔体内部设有振动板，所述振动板的底面设有振动电机，所述第三腔体的右侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器与第二转轴连接，且第二转轴上套有滚套，所述滚套上固定有除杂爪。本实用新型半自动化的结构能够降低劳动强度，提高生产速率，且环保经济，实用性强。

Description

一种混凝土废料除杂装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，具体来说涉及一种混凝土废料除杂装置。

背景技术

随着社会经济的发展，我国不断加深城镇建设，因为我国的现代城镇建设主要以混凝土建筑为主，混凝土建筑因为老化问题具有一定的使用寿命限制。我国的混凝土建筑的房屋使用寿命多设计为 70 年左右，这些老旧建筑继续拆除重建。混凝土建筑拆除后会产生大量的建筑垃圾，随着旧城改造、城中村拆迁、道路重修，建筑垃圾会越来越多，其中以混凝土和砖石类建筑垃圾的数量最为庞大，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费。这些建筑垃圾极难降解，填埋过的建筑垃圾的土地在很长一段时间内都只能废弃不用，对环境的污染巨大。

目前混凝土废料的回收一般都是先将混凝土块初步破碎，然后采用人工挑选的方式将其中的杂物（钢筋、破布、木材等）剔除，工作效率低，而且很难清除到位，部分杂物仍会掺杂到回收的材料中，影响后续使用。针对上述情况，我们十分需要一种能够自动清理混凝土废料中的杂质，同时能够降低劳动强度，并具有经济环保功能的混凝土废料除杂设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种混凝土废料除杂装置，其主要目的在于克服现有采用人工挑选的方式进行除杂，存在工作效率低，而且杂物难清除到位，影响后续使用的缺点，同时具有一定环保的作用，以此来解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料除杂装置，包括传送带、第一腔体、第二腔体、第三腔体和架体，所述传送带的下方设有入料槽，所述入料槽固定设于第一腔体的顶面，所述第一腔体的内部交错设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一腔体的右侧外壁设有水箱，所述水箱的上方通过水管与抽水泵的进水端连通，所述抽水泵的出水端通过水管与喷水头连接，所述喷水头设于第一腔体的右上部，所述第二腔体设于第一腔体的下部，所述第二腔体的右侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴设于第二腔体内，所述第一转轴上设有永磁铁，所述第三腔体设于第二腔体的下部，所述第三腔体内部设有振动板，所述振动板的底面设有振动电机，所述第三腔体的右侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器与第二转轴连接，所述第二转轴设于振动板的下方，且第二转轴上套有滚套，所述滚套上固定有除杂爪，所述第三腔体的一面设有侧窗，所述第三腔体的底部焊接在架体的顶端，所述架体的一侧设有出料口，所述架体的另一侧设有液压缸，所述液压缸与推板固定连接，所述推板设于架体的内侧。

优选的，所述喷水头倾斜设置，且指向第一粉碎轮和第二粉碎轮。

优选的，所述永磁铁左右共设有八对。

优选的，所述入料槽为锥形入料槽。

优选的，所述振动板对称设有两块，并向下倾斜20-30度，且两块振动板不联合，中间留有下料区间。

优选的，所述除杂爪为“丁”字型，且滚套上设有两排个数相等的除杂爪，每排数量至少为10个。

优选的，所述液压缸的伸缩长度与架体的内侧宽度相等。

本实用新型的有益效果是：

1.传送带将混凝土废料输送至第一腔体中进行破碎，破碎过程中，抽水泵将水箱中的水抽入进水管中由喷水头喷出，一方面对装置内部进行除尘，避免了粉尘污染，保护了环境，另一方面对第一粉碎轮和第二粉碎轮和内部的机构进行冷却降温，避免长时间粉碎升温影响设备的使用寿命。

2.第一电机带动第一转轴转动，永磁铁对落料中的铁磁性杂质进行吸除收集，也提高了后续除杂的效率，避免对后续除杂装置造成损坏。

3.除杂爪在第二电机的带动下转动，将其上方落料中的破布、塑料袋等杂质剔除，提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的振动板俯视示意图。

图中：1、传送带；2、入料槽；3、第一腔体；4、第二腔体；5、第三腔体；6、架体；7、水箱；8、液压缸；9、推板；31、第一粉碎轮；32、第二粉碎轮；41、第一电机；42、第一转轴；43、永磁铁；51、振动板；52、振动电机；53、第二电机；54、第二转轴；55、滚套；56、除杂爪；57、侧窗；61、出料口；71、抽水泵；72、水管；73、喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土废料除杂装置，包括传送带1、第一腔体3、第二腔体4、第三腔体5和架体6，所述传送带1的下方设有入料槽2，所述入料槽2固定设于第一腔体3的顶面，所述第一腔体3的内部交错设有第一粉碎轮31和第二粉碎轮32，所述第一腔体3的右侧外壁设有水箱7，所述水箱7的上方通过水管72与抽水泵71的进水端连通，所述抽水泵71的出水端通过水管72与喷水头73连接，所述喷水头73设于第一腔体3的右上部，所述第二腔体4设于第一腔体3的下部，所述第二腔体4的右侧外壁固定安装有第一电机41，所述第一电机41通过联轴器与第一转轴42连接，所述第一转轴42设于第二腔体4内，所述第一转轴42上设有永磁铁43，所述第三腔体5设于第二腔体4的下部，所述第三腔体5内部设有振动板51，所述振动板51的底面设有振动电机52，所述第三腔体5的右侧外壁固定安装有第二电机53，所述第二电机53通过联轴器与第二转轴54连接，所述第二转轴54设于振动板51的下方，且第二转轴54上套有滚套55，所述滚套55上固定有除杂爪56，所述第三腔体5的一面设有侧窗57，所述第三腔体5的底部焊接在架体6的顶端，所述架体6的一侧设有出料口61，所述架体6的另一侧设有液压缸8，所述液压缸8与推板9固定连接，所述推板9设于架体6的内侧。

具体的，所述喷水头73倾斜设置，且指向第一粉碎轮31和第二粉碎轮32，避免了粉尘污染，保护了环境，同时对设备起到冷却降温的作用。

具体的，所述永磁铁43左右共设有八对。

具体的，所述入料槽2为锥形入料槽。

具体的，所述振动板51对称设有两块，并向下倾斜20-30度，且两块振动板51不联合，中间留有下料区间，缓慢的振动起到落料的缓冲性能，避免一次性大量落料对下部设备造成损坏。

具体的，所述除杂爪56为“丁”字型，且滚套55上设有两排个数相等的除杂爪56，每排数量至少为10个。

具体的，所述液压缸8的伸缩长度与架体6的内侧宽度相等。

工作原理：混凝土废料由传送带1输送至入料槽2上方，通过入料槽2进入第一腔体3内，先由第一粉碎轮31和第二粉碎轮32进行初步粉碎，粉碎的同时通过抽水泵72将水箱7中的水抽出，从喷水头73喷向两粉碎轮，初步粉碎后的落料进入第二腔体4内，第一电机41带动第一转轴42转动，设置在第一转轴42上的永磁铁43将落料中带有磁性的杂质吸附，然后落料进入第三腔体5内，在振动板51的缓冲下，落料被抖漏下落，此时第二电机53带动第二转轴54转动，从而使设置在滚套55上的除杂爪56旋转勾取落料中破布，塑料袋等杂质，最后落入架体6的内侧空间，由液压缸8带动推板9将堆积的落料从出料口61推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土废料除杂装置，包括传送带（1）、第一腔体（3）、第二腔体（4）、第三腔体（5）和架体（6），其特征在于：所述传送带（1）的下方设有入料槽（2），所述入料槽（2）固定设于第一腔体（3）的顶面，所述第一腔体（3）的内部交错设有第一粉碎轮（31）和第二粉碎轮（32），所述第一腔体（3）的右侧外壁设有水箱（7），所述水箱（7）的上方通过水管（72）与抽水泵（71）的进水端连通，所述抽水泵（71）的出水端通过水管（72）与喷水头（73）连接，所述喷水头（73）设于第一腔体（3）的右上部，所述第二腔体（4）设于第一腔体（3）的下部，所述第二腔体（4）的右侧外壁固定安装有第一电机（41），所述第一电机（41）通过联轴器与第一转轴（42）连接，所述第一转轴（42）设于第二腔体（4）内，所述第一转轴（42）上设有永磁铁（43），所述第三腔体（5）设于第二腔体（4）的下部，所述第三腔体（5）内部设有振动板（51），所述振动板（51）的底面设有振动电机（52），所述第三腔体（5）的右侧外壁固定安装有第二电机（53），所述第二电机（53）通过联轴器与第二转轴（54）连接，所述第二转轴（54）设于振动板（51）的下方，且第二转轴（54）上套有滚套（55），所述滚套（55）上固定有除杂爪（56），所述第三腔体（5）的一面设有侧窗（57），所述第三腔体（5）的底部焊接在架体（6）的顶端，所述架体（6）的一侧设有出料口（61），所述架体（6）的另一侧设有液压缸（8），所述液压缸（8）与推板（9）固定连接，所述推板（9）设于架体（6）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述喷水头（73）倾斜设置，且指向第一粉碎轮（31）和第二粉碎轮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述永磁铁（43）左右共设有八对。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述入料槽（2）为锥形入料槽。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述振动板（51）对称设有两块，并向下倾斜20-30度，且两块振动板（51）不联合，中间留有下料区间。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述除杂爪（56）为“丁”字型，且滚套（55）上设有两排个数相等的除杂爪（56），每排数量至少为10个。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料除杂装置，其特征在于：所述液压缸（8）的伸缩长度与架体（6）的内侧宽度相等。