CN106595209B - 锁扣、保温板组件和冰箱 - Google Patents

锁扣、保温板组件和冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种锁扣、保温板组件和冰箱，其中，锁扣包括：第一锁扣部，包括第一外壳和设置于第一外壳内的第一连接部；第二锁扣部，包括：第二外壳，第二外壳的表面分别开设有第一插孔与第二插孔；转动拉杆组件，设置于第二外壳内，转动拉杆组件包括拉杆以及设置于拉杆上的旋转部，旋转部与第一插孔相对设置，拉杆的一端设置有与第一连接部配合的第二连接部，拉杆的另一端设置有固定连接部，旋转部通过带动拉杆旋转，使第二连接部连接至第一连接部；固定轴，设置于第二外壳内，并与第二插孔相对设置，固定轴通过旋转指定角度，与固定连接部锁紧固定。通过本发明的技术方案，结构简单，操作方便，连接可靠。

Description

锁扣、保温板组件和冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种锁扣、一种保温板组件和一种冰箱。
背景技术
在相关技术中，冰箱采用整体发泡的方式进行生产，随着定制化需求的持续增长，包括保温板在内的多个部件，均需要进行拼装式模块化生产，而拼装模块最重要的核心部件之一模块之间的连接机构。
因此，如何设计出可以稳固牢靠连接冰箱各个模块化保温板之间的锁扣，成为亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种锁扣。
本发明的另一个目的在于提供一种保温板组件。
本发明的另一个目的在于提供一种冰箱。
为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种锁扣，包括：第一锁扣部，包括第一外壳和设置于第一外壳内的第一连接部；第二锁扣部，包括：第二外壳，第二外壳的表面分别开设有第一插孔与第二插孔；转动拉杆组件，设置于第二外壳内，转动拉杆组件包括拉杆以及设置于拉杆上的旋转部，旋转部与第一插孔相对设置，拉杆的一端设置有与第一连接部配合的第二连接部，拉杆的另一端设置有固定连接部，旋转部通过带动拉杆旋转，使第二连接部连接至第一连接部，以实现第一锁扣部与第二锁扣部的连接；固定轴，设置于第二外壳内，并与第二插孔相对设置，固定轴通过旋转指定角度，与固定连接部锁紧固定，以实现第一锁扣部与第二锁扣部锁紧扣合。
在该技术方案中，锁扣包括第一锁扣部与第二锁扣部，第一锁扣部包括第一外壳和固定设置于第一外壳内的第一连接部，第二锁扣部包括第二外壳和设置于第二外壳内的转动拉杆组件以及固定轴，转动拉杆组件包括拉杆和设置于拉杆上的旋转部，与旋转部相对的第二外壳上开设有第一插孔，以通过第一插孔控制旋转部旋转，旋转部旋转带动拉杆绕旋转部的中心转动，拉杆的一端设置有第二连接部，通过拉杆转动，使第一连接部与第二连接部实现连接，在拉杆的另一端还设置有固定连接部，在第一连接部与第二连接部连接后，通过固定轴旋转指定角度，实现固定轴与固定连接部的固定连接，从而实现第一锁扣部与第二锁扣部的锁紧扣合，进一步实现分别安装有第一锁扣部的模块与第二锁扣部的模块之间的固定连接，结构简单，操作方便，连接可靠。
另外，本发明提供的上述实施例中的锁扣还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，旋转部为转轴，转轴通过插入第一插孔设置于第二外壳内，转轴的侧壁开设有第三插孔，转轴通过第三插孔套接至拉杆的指定位置。
在该技术方案中，通过将旋转部具体设置为转轴，并且在转轴的水平方向开设第三插孔，以将拉杆插入第三插孔内，从而在转轴转动时，能够带动拉杆水平转动，在第二连接部转至第一连接部时，通过第一连接部与第二连接部相互配合，实现第一锁扣部与第二锁扣部之间的连接，安装方便，操作简单，并能满足不同结构的连接装配需求。
另外，也可以通过在拉杆上开设纵向非圆形孔，对应的转轴也非圆柱转轴，以防止转轴与拉杆之间产生相对转动，进一步通过在非圆形孔与非圆柱转轴之间设置冗余空间，使拉杆相对转轴能够进行水平的前后微调。
在上述任一技术方案中，优选地，拉杆的侧壁设置有第一限位结构；第三插孔内设置有与第一限位结构配合的第二限位结构；第三插孔内还设置有第三限位结构；第一限位结构与第三限位结构之间设置有弹性缓冲件。
在该技术方案中，通过在拉杆的侧壁上设置第一限位结构，对应的在第三插孔内设置第二限位结构，实现了拉杆方向的单向限位，进一步通过在第三插孔内设置第三限位结构，实现了拉杆方向的双向限位，通过在第一限位结构与第三限位结构之间增加弹性缓冲件，使拉杆相对转轴能够进行弹性缓冲件允许形变范围内的前后移动，从而在第一锁扣部与第二锁扣部在具有装配间隙的情况下，通过拉杆的移动实现减小装配间隙的目的，满足了第一锁扣部与第二锁扣部之间装配间隙调整的需求，进一步对于相互连接的模块，防止组装后组装间隙的产生。
在上述任一技术方案中，优选地，所弹性缓冲件为套接于拉杆上的弹簧或设置于第三插孔内的弹性填充物。
在该技术方案中，通过将弹性缓冲件设置为套接于拉杆上的弹簧或设置于第三插孔内的弹性填充物，一方面，能够满足对转轴限位的要求，另一方面，通过弹簧或弹性填充物的弹性形变，在需要拉杆前后移动调整时，能够满足调整需求。
在上述任一技术方案中，优选地，固定连接部为圆柱插头；固定轴的周向设置有缺口部，以在拉杆旋转后，使圆柱插头插入固定轴；缺口部设置有第一卡接面，第一卡接面通过与圆柱插头的内侧端面配合，实现拉杆卡接；缺口部还设置有与第一卡接面具有指定夹角的第二卡接面，固定轴通过旋转指定夹角的角度，使内侧端面与第二卡接面卡接配合，其中，第一卡接面与固定轴轴心的距离大于第二卡接面与固定轴轴心的距离，以通过固定轴旋转，减小第一外壳与第二外壳之间的组装间隙。
在该技术方案中，将固定连接部设置为圆柱插头，并且圆柱插头的插头直径大于相邻的连接杆的直径，通过拉杆转动，在实现第一连接部与第二连接部连接的同时，将圆柱插头通过固定轴上设置的缺口部，插入固定轴，在缺口部设置有与拉杆方向垂直的第一卡接面，通过第一卡接面与圆柱插头的内侧端面的配合，实现拉杆的固定，从而实现了第一锁扣部与第二锁扣部在第一方向的连接，操作方便，可靠性高。
具体地，第二锁扣部由拉杆、弹簧、转轴、固定轴和第二外壳组成，其中，弹簧套在拉杆上，一端固定在拉杆的第一限位结构处，另一端固定在转轴内部的第三限位结构处，通过将拉杆向第一连接部方向推进至第二限位结构时，达到稳定状态，并能满足拉杆在一定距离内移动。
以发泡保温板为例，将相邻两块发泡保温板拼接到一起，使第一锁扣部和第二锁扣部的槽口对齐，通过使用将转轴旋转90°，第二锁扣部的一端连接至第一锁扣部的第一连接部上，实现第一锁扣部与第二锁扣部之间的连接，同时圆柱插头卡入固定轴的缺口部内。
在上述任一技术方案中，优选地，缺口部还设置有与第一卡接面垂直第二卡接面，固定轴通过旋转90°，使内侧端面与第二卡接面卡接配合，其中，第一卡接面与固定轴轴心的距离大于第二卡接面与固定轴轴心的距离，以通过固定轴旋转，减小第一外壳与第二外壳之间的组装间隙。
在该技术方案中，通过设置与第一卡接面垂直的第二卡接面，将第二卡接面与固定轴轴心的距离设置为小于第一卡接面与固定轴轴心的距离，通过固定轴定向旋转，使圆柱插头的内侧端面与第二卡接面配合，一方面，实现了第一锁扣部与第二锁扣部在第二方向的连接，另一方面，通过与弹性缓冲件的配合，通过拉杆向固定轴方向的推进，实现了第一锁扣部与第二锁扣部之间的间隙调整，操作方便，结构简单，并且进一步提升了装配精度，防止装配间隙的产生。
具体地，当转轴旋转90°时，圆柱插头卡接在固定轴的第一方向位置，此时第一卡接面至固定轴的轴心距离比较大，通过旋转固定轴90°后，圆柱插头固定在固定轴第二卡接面，此时第二卡接面至固定轴的轴心距离被缩小，实现拉紧的效果。
在上述任一技术方案中，优选地，在第二卡接面的卡接区域还设置有与圆柱插头的头部圆角曲面配合的接触面，以通过头部圆角曲面与接触面过盈配合，实现锁死。
在该技术方案中，通过在第二卡接面的上下区域设置于圆柱插头的头部圆角曲面配合的接触面，通过头部圆角曲面与接触面的过盈配合，进一步实现了固定轴与拉杆的锁死，从而提升了锁扣结构的整体稳定性。
在上述任一技术方案中，优选地，转轴的上端面和固定轴的上端面分别设置有六边形轴向孔。
在该技术方案中，通过分别在转轴的上端面和固定轴的上端面设置六边形轴向孔，实现了通过通用的六角扳手即可操控转轴或第固定轴的转动，以实现第一锁扣部与第二锁扣部之间的固定连接，操作工具简单，操作方便，并且加工成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，第一外壳的表面设置有第四插孔；第一连接部为固定杆，固定杆通过插入第四插孔，设置于第一外壳内；第二连接部为弯钩，弯钩通过钩至固定杆，实现第一锁扣部与第二锁扣部的连接。
在该技术方案中，通过在第一外壳的表面设置第四插孔，将第一连接部设置为固定杆，将固定杆插入第四插孔内，实现固定杆与第一外壳的固定连接，以形成第一锁扣部，对应的第二连接部为弯钩，弯钩可以是90°，通过拉杆旋转后钩至固定杆上，实现第一锁扣部与第二锁扣部的连接，结构简单，加工成本低，并且操作方便。
具体地，转轴旋转90°，即可实现拉杆与固定杆之间的连接，再通过旋转固定轴实现第一锁扣部与第二锁扣部之间的固定与拉紧，从而实现保温板和保温板之间的拼接与拉紧，将相邻两块保温板之间间隙拉紧减小，实现相邻两块保温板之间更好的拼接，减小拼接间隙。
在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部为卡槽；第二连接部为卡钩，卡钩通过插入至卡槽内，实现第一锁扣部与第二锁扣部的连接。
在该技术方案中，通过分别将第一连接部与第二连接部设置为卡槽与卡钩，通过将卡扣插入卡槽内，同样实现连接，结构简单，实用性强，稳定性更高。
本发明第二方面的实施例提供了一种保温板组件，包括上述任一项的锁扣，保温板组件包括：第一保温板，包括第一上壳、第一下壳以及中间的第一保温层，第一保温层中设置有第一锁扣部；第二保温板，包括第二上壳、第二下壳以及中间的第二保温层，第二上壳设置第一配合孔，第二保温层设置有第二配合孔，第二上壳与第二保温层通过第一配合孔与第二配合孔，与锁扣的第二锁扣部配合组装。
在该技术方案中，通过分别在第一保温板和第一保温板中设置第一锁扣部与第二锁扣部，通过第二锁扣部与第二锁扣部的锁紧扣合，实现了第一保温板与第二保温板之间的拼接，操作工具简单，操作方便，可靠性高。
具体地，相邻保温板之间需要拼接，第一保温板与第二保温板为相邻的两块保温板，其中第一保温板包括第一上壳、第一下壳、以及第一锁扣部，通过与密封材料(如海绵)装配成一个密闭空间，再经过外部模具固定，然后注入发泡材料(聚氨酯)，当发泡材料固化后，第一锁扣部外部被发泡材料包住，仅露出最外侧的锁扣槽。
第二保温板与第一保温板类似，包括第二上壳、第二下壳、以及第二锁扣部，也通过发泡工艺，在露出第二锁扣部的锁扣槽的同时，还露出第一插孔位与第二插孔位。
本发明第三方面的实施例提供了一种冰箱，包括本发明第二方面实施例中任一项的保温板组件。
本发明第三方面的实施例提供的冰箱，因设置有本发明第二方面实施例的保温板组件，从而具有上述保温板组件的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的锁扣的爆炸结构示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的锁扣装配示意图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的锁扣的内部结构爆炸示意图；
图4示出了根据本发明的另一个实施例的锁扣的内部结构爆炸示意图；
图5示出了根据本发明的一个实施例的锁扣的内部结构连接示意图；
图6至图9示出了根据本发明的一个实施例的第一方向的锁扣的内部结构连接示意图；
图10至图13示出了根据本发明的一个实施例的第二方向的锁扣的内部结构连接示意图；
图14示出了根据本发明的一个实施例的保温板组件的爆炸结构示意图；
图15示出了根据本发明的另一个实施例的保温板组件的爆炸结构示意图；
图16示出了根据本发明的一个实施例的保温板组件的装配示意图。
其中，图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10第一锁扣部，102第一外壳，104第一连接部，20第二锁扣部，202第二外壳，2022第一插孔，2024第二插孔，204转动拉杆组件，2042拉杆，2044旋转部，2046第二连接部，2048固定连接部，206固定轴，2026第三插孔，2042A第一限位结构，2044A第二限位结构，2044B第三限位结构，2050弹性缓冲件，2062第一卡接面，2064第二卡接面，2066六边形轴向孔，1022第四插孔，1第一保温板，12第一上壳，14第一下壳，16第一保温层，2第二保温板，22第二上壳，24第二下壳，26第二保温层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图13描述根据本发明一些实施例的锁扣。
如图1和图2所示，根据本发明的实施例的锁扣，包括：第一锁扣部10，包括第一外壳102和设置于第一外壳102内的第一连接部104；第二锁扣部20，包括：第二外壳202，第二外壳202的表面分别开设有第一插孔2022与第二插孔2024；转动拉杆组件204，设置于第二外壳202内，转动拉杆组件204包括拉杆2042以及设置于拉杆2042上的旋转部2044，旋转部2044与第一插孔2022相对设置，拉杆2042的一端设置有与第一连接部104配合的第二连接部2046，拉杆2042的另一端设置有固定连接部2048，旋转部2044通过带动拉杆2042旋转，使第二连接部2046连接至第一连接部104，以实现第一锁扣部10与第二锁扣部20的连接；固定轴206，设置于第二外壳202内，并与第二插孔2024相对设置，固定轴206通过旋转指定角度，与固定连接部2048锁紧固定，以实现第一锁扣部10与第二锁扣部20锁紧扣合。
在该技术方案中，锁扣包括第一锁扣部10与第二锁扣部20，第一锁扣部10包括第一外壳102和固定设置于第一外壳102内的第一连接部104，第二锁扣部20包括第二外壳202和设置于第二外壳202内的转动拉杆组件204以及固定轴206，转动拉杆组件204包括拉杆2042和设置于拉杆2042上的旋转部2044，与旋转部2044相对的第二外壳202上开设有第一插孔2022，以通过第一插孔2022控制旋转部2044旋转，旋转部2044旋转带动拉杆2042绕旋转部2044的中心转动，拉杆2042的一端设置有第二连接部2046，通过拉杆2042转动，使第一连接部104与第二连接部2046实现连接，在拉杆2042的另一端还设置有固定连接部2048，在第一连接部104与第二连接部2046连接后，通过固定轴206旋转指定角度，实现固定轴206与固定连接部2048的固定连接，从而实现第一锁扣部10与第二锁扣部20的锁紧扣合，进一步实现分别安装有第一锁扣部10的模块与第二锁扣部20的模块之间的固定连接，结构简单，操作方便，连接可靠。
另外，本发明提供的上述实施例中的锁扣还可以具有如下附加技术特征：
如图3至图5所示，在上述技术方案中，优选地，旋转部2044为转轴，转轴通过插入第一插孔2022设置于第二外壳202内，转轴的侧壁开设有第三插孔2026，转轴通过第三插孔2026套接至拉杆2042的指定位置。
在该技术方案中，通过将旋转部2044具体设置为转轴，并且在转轴的水平方向开设第三插孔2026，以将拉杆2042插入第三插孔2026内，从而在转轴转动时，能够带动拉杆2042水平转动，在第二连接部2046转至第一连接部104时，通过第一连接部104与第二连接部2046相互配合，实现第一锁扣部10与第二锁扣部20之间的连接，安装方便，操作简单，并能满足不同结构的连接装配需求。
另外，也可以通过在拉杆2042上开设纵向非圆形孔，对应的转轴也非圆柱转轴，以防止转轴与拉杆2042之间产生相对转动，进一步通过在非圆形孔与非圆柱转轴之间设置冗余空间，使拉杆2042相对转轴能够进行水平的前后微调。
如图7和图11所示，在上述任一技术方案中，优选地，拉杆2042的侧壁设置有第一限位结构2042A；第三插孔2026内设置有与第一限位结构2042A配合的第二限位结构2044A；第三插孔2026内还设置有第三限位结构2044B；第一限位结构2042A与第三限位结构2044B之间设置有弹性缓冲件2050。
在该技术方案中，通过在拉杆2042的侧壁上设置第一限位结构2042A，对应的在第三插孔2026内设置第二限位结构2044A，实现了拉杆2042方向的单向限位，进一步通过在第三插孔2026内设置第三限位结构2044B，实现了拉杆2042方向的双向限位，通过在第一限位结构2042A与第三限位结构2044B之间增加弹性缓冲件2050，使拉杆2042相对转轴能够进行弹性缓冲件2050允许形变范围内的前后移动，从而在第一锁扣部10与第二锁扣部20在具有装配间隙的情况下，通过拉杆2042的移动实现减小装配间隙的目的，满足了第一锁扣部10与第二锁扣部20之间装配间隙调整的需求，进一步对于相互连接的模块，防止组装后组装间隙的产生。
在上述任一技术方案中，优选地，所弹性缓冲件2050为套接于拉杆2042上的弹簧或设置于第三插孔2026内的弹性填充物。
在该技术方案中，通过将弹性缓冲件2050设置为套接于拉杆2042上的弹簧或设置于第三插孔2026内的弹性填充物，一方面，能够满足对转轴限位的要求，另一方面，通过弹簧或弹性填充物的弹性形变，在需要拉杆2042前后移动调整时，能够满足调整需求。
如图3至13所示，在上述任一技术方案中，优选地，固定连接部2048为圆柱插头；固定轴206的周向设置有缺口部，以在拉杆2042旋转后，使圆柱插头插入固定轴206；缺口部设置有第一卡接面2062，第一卡接面2062通过与圆柱插头的内侧端面配合，实现拉杆2042卡接；缺口部还设置有与第一卡接面2062具有指定夹角的第二卡接面2064，固定轴206通过旋转指定夹角的角度，使内侧端面与第二卡接面2064卡接配合，其中，第一卡接面2062与固定轴206轴心的距离大于第二卡接面2064与固定轴206轴心的距离，以通过固定轴206旋转，减小第一外壳102与第二外壳202之间的组装间隙。
在该技术方案中，将第二连接部2046设置为圆柱插头，并且圆柱插头的插头直径大于相邻的连接杆的直径，通过拉杆2042转动，在实现第一连接部104与第二连接部2046连接的同时，将圆柱插头通过固定轴206上设置的缺口部，插入固定轴206，在缺口部设置有与拉杆2042方向垂直的第一卡接面2062，通过第一卡接面2062与圆柱插头的内侧端面的配合，实现拉杆2042的固定，从而实现了第一锁扣部10与第二锁扣部20在第一方向的连接，操作方便，可靠性高。
具体地，第二锁扣部20由拉杆2042、弹簧、转轴、固定轴206和第二外壳202组成，其中，弹簧套在拉杆2042上，一端固定在拉杆2042的第一限位结构2042A处，另一端固定在转轴内部的第三限位结构2044B处，通过将拉杆2042向第一连接部104方向推进至第二限位结构2044A时，达到稳定状态，并能满足拉杆2042在一定距离内移动。
以发泡保温板为例，将相邻两块发泡保温板拼接到一起，使第一锁扣部10和第二锁扣部20的槽口对齐，通过使用将转轴旋转90°，第二锁扣部20的一端连接至第一锁扣部10的第一连接部104上，实现第一锁扣部10与第二锁扣部20之间的连接，同时圆柱插头卡入固定轴206的缺口部内。
在上述任一技术方案中，优选地，缺口部还设置有与第一卡接面2062垂直第二卡接面2064，固定轴206通过旋转90°，使内侧端面与第二卡接面2064卡接配合，其中，第一卡接面2062与固定轴206轴心的距离大于第二卡接面2064与固定轴206轴心的距离，以通过固定轴206旋转，减小第一外壳102与第二外壳202之间的组装间隙。
如图7和图11所示，在该技术方案中，通过设置与第一卡接面2062垂直的第二卡接面2064，将第二卡接面2064与固定轴206轴心的距离设置为小于第一卡接面2062与固定轴206轴心的距离，通过固定轴206定向旋转，使圆柱插头的内侧端面与第二卡接面2064配合，一方面，实现了第一锁扣部10与第二锁扣部20在第二方向的连接，另一方面，通过与弹性缓冲件2050的配合，通过拉杆2042向固定轴206方向的推进，实现了第一锁扣部10与第二锁扣部20之间的间隙调整，操作方便，结构简单，并且进一步提升了装配精度，防止装配间隙的产生。
如图6至图9所示，具体地，当转轴旋转90°时，圆柱插头卡接在固定轴206的第一方向位置，此时第一卡接面2062至固定轴206的轴心距离比较大，如图8所示，通过旋转固定轴20690°后，如图10至13所示，圆柱插头固定在固定轴206第二卡接面2064，此时第二卡接面2064至固定轴206的轴心距离被缩小，实现拉紧的效果。
在上述任一技术方案中，优选地，在第二卡接面2064的卡接区域还设置有与圆柱插头的头部圆角曲面配合的接触面，以通过头部圆角曲面与接触面过盈配合，实现锁死。
在该技术方案中，通过在第二卡接面2064的上下区域设置于圆柱插头的头部圆角曲面配合的接触面，通过头部圆角曲面与接触面的过盈配合，进一步实现了固定轴206与拉杆2042的锁死，从而提升了锁扣结构的整体稳定性。
在上述任一技术方案中，优选地，转轴的上端面和固定轴206的上端面分别设置有六边形轴向孔2066。
在该技术方案中，通过分别在转轴的上端面和固定轴206的上端面设置六边形轴向孔2066，实现了通过通用的六角扳手即可操控转轴或第固定轴206的转动，以实现第一锁扣部10与第二锁扣部20之间的固定连接，操作工具简单，操作方便，并且加工成本低。
如图1至图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，第一外壳102的表面设置有第四插孔1022；第一连接部104为固定杆，固定杆通过插入第四插孔1022，设置于第一外壳102内；第二连接部2046为弯钩，弯钩通过钩至固定杆，实现第一锁扣部10与第二锁扣部20的连接。
在该技术方案中，通过在第一外壳102的表面设置第四插孔1022，将第一连接部104设置为固定杆，将固定杆插入第四插孔1022内，实现固定杆与第一外壳102的固定连接，以形成第一锁扣部10，对应的第二连接部2046为弯钩，弯钩可以是90°，通过拉杆2042旋转后钩至固定杆上，实现第一锁扣部10与第二锁扣部20的连接，结构简单，加工成本低，并且操作方便。
具体地，图4所示方向转轴旋转90°，即可实现拉杆2042与固定杆之间的连接，再通过旋转固定轴206实现第一锁扣部10与第二锁扣部20之间的固定与拉紧，从而实现保温板和保温板之间的拼接与拉紧，将相邻两块保温板之间间隙拉紧减小，实现相邻两块保温板之间更好的拼接，减小拼接间隙。
在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部104为卡槽(图中未示出)；第二连接部2046为卡钩(图中未示出)，卡钩通过插入至卡槽内，实现第一锁扣部10与第二锁扣部20的连接。
在该技术方案中，通过分别将第一连接部104与第二连接部2046设置为卡槽与卡钩，通过将卡扣插入卡槽内，同样实现连接，结构简单，实用性强，稳定性更高。
如图13至图16所示，根据本发明的实施例的保温板组件，包括上述任一项的锁扣，保温板组件包括：第一保温板1，包括第一上壳12、第一下壳14以及中间的第一保温层16，第一保温层16中设置有第一锁扣部10；第二保温板，包括第二上壳22、第二下壳24以及中间的第二保温层26，第二上壳22设置第一配合孔，第二保温层26设置有第二配合孔，第二上壳22与第二保温层26通过第一配合孔与第二配合孔，与锁扣的第二锁扣部20配合组装。
在该技术方案中，通过分别在第一保温板1和第一保温板1中设置第一锁扣部10与第二锁扣部20，通过第二锁扣部20与第二锁扣部20的锁紧扣合，实现了第一保温板1与第二保温板2之间的拼接，操作工具简单，操作方便，可靠性高。
具体地，相邻保温板之间需要拼接，第一保温板1与第二保温板2为相邻的两块保温板，其中第一保温板1包括第一上壳12、第一下壳14、以及第一锁扣部10，通过与密封材料(如海绵)装配成一个密闭空间，再经过外部模具固定，然后注入发泡材料(聚氨酯)，当发泡材料固化后，第一锁扣部10外部被发泡材料包住，仅露出最外侧的锁扣槽。
第二保温板2与第一保温板1类似，包括第二上壳22、第二下壳24、以及第二锁扣部20，也通过发泡工艺，在露出第二锁扣部20的锁扣槽的同时，还露出第一插孔2022位与第二插孔2024位。
本发明第三方面的实施例提供了一种冰箱，包括本发明第二方面实施例中任一项的保温板组件。
本发明第三方面的实施例提供的冰箱，因设置有本发明第二方面实施例的保温板组件，从而具有上述保温板组件的全部有益效果，在此不再赘述。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锁扣，其特征在于，包括：
第一锁扣部，包括第一外壳和设置于所述第一外壳内的第一连接部；
第二锁扣部，包括：
第二外壳，所述第二外壳的表面分别开设有第一插孔与第二插孔；
转动拉杆组件，设置于所述第二外壳内，所述转动拉杆组件包括拉杆以及设置于所述拉杆上的旋转部，所述旋转部与所述第一插孔相对设置，所述拉杆的一端设置有与所述第一连接部配合的第二连接部，所述拉杆的另一端设置有固定连接部，所述旋转部通过带动所述拉杆旋转，使所述第二连接部连接至所述第一连接部，以实现所述第一锁扣部与所述第二锁扣部的连接；
固定轴，设置于所述第二外壳内，并与所述第二插孔相对设置，所述固定轴通过旋转指定角度，与所述固定连接部锁紧固定，以实现所述第一锁扣部与所述第二锁扣部锁紧扣合。
2.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，
所述旋转部为转轴，所述转轴通过插入所述第一插孔设置于所述第二外壳内，所述转轴的侧壁开设有第三插孔，所述转轴通过所述第三插孔套接至所述拉杆的指定位置。
3.根据权利要求2所述的锁扣，其特征在于，
所述拉杆的侧壁设置有第一限位结构；
所述第三插孔内设置有与所述第一限位结构配合的第二限位结构；所述第二限位结构与所述第一限位结构对应，实现了所述拉杆方向的单向限位；
所述第三插孔内还设置有第三限位结构；
所述第一限位结构与所述第三限位结构之间设置有弹性缓冲件；使所述拉杆相对所述转轴能够进行所述弹性缓冲件允许形变范围内的前后移动。
4.根据权利要求3所述的锁扣，其特征在于，所弹性缓冲件为套接于所述拉杆上的弹簧或设置于所述第三插孔内的弹性填充物。
5.根据权利要求4所述的锁扣，其特征在于，
所述固定连接部为圆柱插头；
所述固定轴的周向设置有缺口部，以在所述拉杆旋转后，使所述圆柱插头插入所述固定轴；
所述缺口部设置有第一卡接面，所述第一卡接面通过与所述圆柱插头的内侧端面配合，实现所述拉杆卡接。
6.根据权利要求5所述的锁扣，其特征在于，
所述缺口部还设置有与所述第一卡接面垂直的第二卡接面，所述固定轴通过旋转90°，使所述内侧端面与所述第二卡接面卡接配合，
其中，所述第一卡接面与所述固定轴轴心的距离大于所述第二卡接面与所述固定轴轴心的距离，以通过所述固定轴旋转，减小所述第一外壳与所述第二外壳之间的组装间隙。
7.根据权利要求6所述的锁扣，其特征在于，
在所述第二卡接面的卡接区域还设置有与所述圆柱插头的头部圆角曲面配合的接触面，以通过所述头部圆角曲面与所述接触面过盈配合，实现锁死。
8.根据权利要求7所述的锁扣，其特征在于，
所述转轴的上端面和所述固定轴的上端面分别设置有六边形轴向孔。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的锁扣，其特征在于，
所述第一外壳的表面设置有第四插孔；
所述第一连接部为固定杆，所述固定杆通过插入所述第四插孔，设置于所述第一外壳内；
所述第二连接部为弯钩，所述弯钩通过钩至所述固定杆，实现所述第一锁扣部与所述第二锁扣部的连接。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的锁扣，其特征在于，
所述第一连接部为卡槽；
所述第二连接部为卡钩，所述卡钩通过插入至所述卡槽内，实现所述第一锁扣部与所述第二锁扣部的连接。
11.一种保温板组件，其特征在于，包括：
如权利要求1至10中任一项所述的锁扣；
第一保温板，包括第一上壳、第一下壳以及中间的第一保温层，所述第一保温层中设置有所述锁扣的第一锁扣部；
第二保温板，包括第二上壳、第二下壳以及中间的第二保温层，所述第二上壳设置第一配合孔，所述第二保温层设置有第二配合孔，所述第二上壳与所述第二保温层通过所述第一配合孔与所述第二配合孔，与所述锁扣的第二锁扣部配合组装。
12.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求11所述的保温板组件。
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