CN106595145A - 一种防止压缩机回液的控制系统及方法 - Google Patents

一种防止压缩机回液的控制系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防止压缩机回液的控制系统及方法，本发明实施例中系统包括：在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上，或者在所述蒸发器上设置温度传感器；所述温度传感器，用于检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度；所述控制器，用于获取所述温度传感器检测的所述制冷剂的温度，且温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液。本发明能够及时、有效的避免回液对压缩机造成损伤。

Description

一种防止压缩机回液的控制系统及方法
技术领域
本发明涉及压缩机，尤其涉及一种防止压缩机回液的控制系统及方法。
背景技术
现有的家用空调行业，制冷系统采用滚动转子压缩机，自带小的气液分离器，可以保证制冷系统在有轻微回液时不对压缩机产生损伤，满足压缩机的可靠性要求。但是机房精密空调行业采用的漩涡压缩机无自带气液分离器，当制冷系统也不配置时，在某些工况(如室外低温，室内低温)下启动和运行制冷系统，既需要避免回液对压缩机的损伤，来满足压缩机的可靠性要求。
现有的安装有电子膨胀阀的系统中，一般通过电子膨胀阀的PID算法进行调节。通过检测系统的蒸发压力和压缩机的吸气温度，计算压缩机的吸气过热度，将吸气过热度作为输入信号，采用PID算法对电子膨胀阀的开度进行调节。当吸气过热度过小时，认为压缩机可能有回液，关小电子膨胀阀，减小蒸发器蒸发的冷媒流量，使冷媒温度升高，来防止回液。
由于制冷系统中，控制流量的电子膨胀阀安装蒸发器之前，而压缩机的吸气口在蒸发器之后，蒸发器的“缓冲作用”会使通过过热度来判断压缩机是否回液的方法存在一定的滞后性。此时，由于蒸发器里已经有大量液体冷媒，这些冷媒还是会进入压缩机。也就是，正常的PID算法存在滞后性，无法及时调节，可能导致压缩机大量回液，易对压缩机造成损伤。
发明内容
本发明提供一种防止压缩机回液的控制系统及方法，通过从制冷剂温度的下降趋势来预判是否有回液发送，并做出相应动作来保护压缩机，从而能够及时、有效的避免回液对压缩机造成损伤。
本发明第一方面提供一种防止压缩机回液的控制系统，包括压缩机、蒸发器、电子膨胀阀、冷凝器以及控制器，且所述压缩机排气端通过管线与所述冷凝器的入口相接，所述冷凝器的出口通过管线与所述电子膨胀阀的一端相接，所述电子膨胀阀的另一端通过管线与所述蒸发器相接，所述蒸发器的另一端通过管线与所述压缩机吸气端相接，；其中，在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上，或者在所述蒸发器上设置温度传感器；所述温度传感器，用于检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度；所述控制器，用于获取所述温度传感器检测的所述制冷剂的温度，且温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液，所述制冷剂温度的降低幅度与所述压缩机吸气过热度正相关，所述吸气过热度低于预设阈值时所述压缩机发生回液。
在第一方面第一种可能的实现方式中，所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度具体为：在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，减少所述电子膨胀阀的开度。
结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述电子膨胀阀自身处于第一开度，当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
结合第一方面第二种可能的实现方式中，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述控制器，还用于将第二开度保持第二预设时长，所述第二预设时长与所述第二开度由所述温度降幅速率决定；其中，所述温度降幅速率越快，所述第二开度越小；所述第二开度越小，所述第二预设时长越短。
在第一方面第四种可能的实现方式中，在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上设置温度传感器具体为：在所述压缩机与所述蒸发器相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述蒸发器与所述电子膨胀阀相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述电子膨胀阀与所述冷凝器出口相接的管线上设置温度传感器。
结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述第一时长的范围为2～100s，所述第一预设温度阈值的范围为2～20℃，所述电子膨胀阀预设的第二开度的范围为0～400B，所述第二预设时长的范围为0～200s。
结合第一方面第五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述第一时长、所述第一预设温度阈值、所述电子膨胀阀预设第二开度以及所述第二预设时长的具体数值，由具体的压缩机制冷系统确定。
本发明第二方面提供一种防止压缩机回液的控制方法，应用于如上所述的控制系统中，包括：检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度，其中，所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度由设置在所述冷凝器出口到压缩机吸气端之间的管线上的温度传感器获取，所述蒸发器管线内制冷剂的温度由设置在蒸发器上的温度传感器获取；当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液，所述制冷剂温度的降低幅度与所述压缩机吸气过热度正相关，所述吸气过热度低于预设阈值时所述压缩机发生回液。
在第二方面第一种可能实现的方式中，所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度具体为：在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，减少所述电子膨胀阀的开度。
在第二方面第二种可能实现的方式中，所述方法还包括：所述电子膨胀阀自身处于第一开度，当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
结合第二方面第二种可能实现的方式，在第二方面第三种可能实现的方式中，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度小于第一预设温度阈值时，根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
结合第二方面第三种可能实现的方式，在第二方面第四种可能实现的方式中，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一温度阈值时，减小所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度，并将所述第二开度保持第二预设时长步骤之后包括：根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
在上述方法中，该方法可以用于任何机械蒸汽压缩式制冷系统防止压缩机吸气回液，包括家用空调、商用空调、工业制冷系统以及冷库冷链制冷系统等。
本发明实施例通过从压缩机的吸气温度的下降趋势来预判是否有回液发送，并做出相应动作来保护压缩机，从而能够及时、有效的避免回液对压缩机造成损伤。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制系统结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制方法的温度曲线与现有技术中温度曲线对比示意图；
图3为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制方法流程示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制系统结构示意图。如图所示，防止压缩机回液的控制系统包括：压缩机1、冷凝器2、电子膨胀阀3、蒸发器4以及控制器(图中未标出)。其中，压缩机1排气端通过管线与冷凝器2入口相接，冷凝器2的出口通过管线与电子膨胀阀3的一端相接，电子膨胀阀3的另一端通过管线与蒸发器4的一端相接，蒸发器4的另一端通过管线与压缩机1吸气端相接。
需要说明的是，图1中的箭头方向表示制冷剂的流动方向。
在上述系统中，在压缩机1的吸气端与蒸发器4之间的管线上安装一个温度传感器，用来检测管线内制冷剂的温度，现将温度传感器设置在图1中A点来对此进行说明。控制器(图1中未标示)接收温度传感器所检测的温度数值，当温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，判断压缩机将有回液发生，此时减少所述电子膨胀阀3的开度。此时，所述电子膨胀阀3自身处于第一开度，当温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
具体来说，就是在第一时长内，当温度传感器A检测到所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，则控制器预判压缩机1有回液发生；当在第一时长内检查到所述制冷剂温度的降低幅度小于第一温度阈值时，则控制器预判压缩机1没有回液发生。
需要说明的是，温度传感器(Temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。本发明实施例对于温度传感器的类型以及安装方式并不做限定。上述第一时长的范围是2-100s，第一温度阈值的范围是2-20℃；这里的第一时长与第一预设温度阈值是由实际压缩机制冷系统来确定，在此不做限定。
在上述系统中，当控制器预判压缩机1有回液发生时，控制器控制电子膨胀阀3关小到预设的第二开度并保持第二预设时长。保持第二预设时长后，根据压缩机制冷系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。当控制器预判压缩机1没有回液发生时，根据压缩机制冷系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
PID算法进行开度调节是指比例(Proportion)、积分(Integral)、微分(Differentiation)控制，是一种工业应用中常见的基于反馈信号的自动控制方法。过热度为制冷循环中相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差；饱和温度为物质处于气液两相平衡状态即饱和状态时的温度。
需要说明的是，压缩机制冷系统的控制器控制电子膨胀阀关小到预设的第二开度并保持第二预设时长；这里的预设的第二开度的范围为0-400B，第二预设时长的范围为0-200s，具体的第二开度值与第二预设时长根据实际制冷系统确定，在此不做限定。
在上述系统中，也可以将温度传感器设置在蒸发器4以及蒸发器4与电子膨胀阀3之间的管线上，现将温度传感器设置在图1中B点来对此进行说明。温度传感器设置在图1的B点，在第一时长内，温度传感器检测到管线内制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，温度传感器预判压缩机有回液发生，此时压缩机制冷系统的控制器控制电子膨胀阀3迅速关小到预设的第二开度并保持第二预设的时长，以在所述第二预设时长内，减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机，从而造成所述压缩机回液。然后根据压缩机制冷系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算对应的吸气过热度，再根据PID算法进行电子膨胀阀的开度调节。
下面以图2为例，对本申请实施例中的温度传感器在第一时长内检测到制冷剂温度的降低幅度，大于或等于第一预设温度阈值时的温度变化进行说明。图2为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制方法的温度曲线与现有技术中温度曲线对比示意图。
如图2所示，横轴为时间轴，纵轴为温度轴。温度轴上标有回液点温度，当温度传感器检测到温度下降到回液点温度及其回液点温度以下时，压缩机有回液发生。曲线1为本发明实施例提供的压缩机防止回液的曲线；曲线2为现有技术中使用PID算法进行压缩机防回液的曲线。
由曲线2可知，由于现有的PID算法通过压缩机吸气过热度来判断压缩机是否回液有滞后性，当温度下降到回液点温度以下时(此时压缩机已经有回液发生)，根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，PID算法才开始对电子膨胀阀进行控制，调节电子膨胀阀的开度。
如曲线1所示，在第一时长△t，管线内制冷剂温度的降低幅度超过第一预设温度阈值△T时，温度降幅速率△T/△t大于或等于预设的温度降幅速率。也就是第一时长△t内，当温度下降过快，控制器预判压缩机有回液发生时，压缩机制冷系统控制器控制电子膨胀阀迅速关小到预设第二开度并保持第二预设时长，此时温度立即上升，温度高于回液点温度；然后根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
在上述系统中，温度传感器可以设置在冷凝器2出口与电子膨胀阀3之间的管线上，例如把温度传感器设置在图1中的C位置上，用于检测制冷剂的温度；控制器根据在第一时长内的检测制冷剂温度的降低幅度超过第一预设温度阈值时，迅速关小电子膨胀阀到预设的第二开度，并保持第二预设时长，以在所述第二预设时长内，减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机，从而造成所述压缩机回液。然后根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
本发明实施例通过压缩机的吸气温度的下降趋势来预判是否有回液发送，并做出相应动作来保护压缩机，从而能够及时、有效的避免回液对压缩机造成损伤。
图3为本发明实施例提供的一种防止压缩机回液的控制方法流程示意图。如图3所示，该方法包括步骤S301-S302：
S301：检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度，其中，所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度由设置在所述冷凝器出口到压缩机吸气端之间的管线上的温度传感器获取，所述蒸发器管线内制冷剂的温度由设置在蒸发器上的温度传感器获取。
在上述步骤中，在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上设置温度传感器具体为：在所述压缩机与所述蒸发器相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述蒸发器与所述电子膨胀阀相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述电子膨胀阀与所述冷凝器出口相接的管线上设置温度传感器。
步骤S302：当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液，所述制冷剂温度的降低幅度与所述压缩机吸气过热度正相关，所述吸气过热度低于预设阈值时所述压缩机发生回液。
在上述方法中，所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度具体为：在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，减少所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
在上述方法中，还包包括：电子膨胀阀自身处于第一开度，当所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
在上述方法中，方法还包括：将所述第二开度保持第二预设时长，所述第二预设时长与所述第二开度由所述温度降幅速率决定；其中，所述温度降幅速率越快，所述第二开度越小；所述第二开度越小，所述第二预设时长越短。
在上述方法中，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度小于第一预设温度阈值时，此时压缩机制冷系统的控制器预判压缩机没有回液发生时，根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
在该方法中，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一温度阈值时，减小所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度，并将所述第二开度保持第二预设时长步骤之后包括：根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
在上述方法中，第一时长的范围为2～100s，第一温度阈值的范围为2～20℃，电子膨胀阀预设的第二开度的范围为0～400B，第二预设时长的范围为0～200s；并且第一时长、第一温度阈值、电子膨胀阀预设第二开度以及第二预设时长的具体数值，由具体的压缩机制冷系统确定。
上述方法中，该方法可以用于任何机械蒸汽压缩式制冷系统防止压缩机吸气回液，包括家用空调、商用空调、工业制冷系统以及冷库冷链制冷系统等。
本发明实施例通过从制冷剂温度的下降趋势来预判是否有回液发送，并做出相应动作来保护压缩机，从而能够及时、有效的避免回液对压缩机造成损伤。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种防止压缩机回液的控制系统，包括压缩机、蒸发器、电子膨胀阀、冷凝器以及控制器，且所述压缩机排气端通过管线与所述冷凝器的入口相接，所述冷凝器的出口通过管线与所述电子膨胀阀的一端相接，所述电子膨胀阀的另一端通过管线与所述蒸发器相接，所述蒸发器的另一端通过管线与所述压缩机吸气端相接，其特征在于，在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上，或者在所述蒸发器上设置温度传感器；
所述温度传感器，用于检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度；
所述控制器，用于获取所述温度传感器检测的所述制冷剂的温度，且温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液，所述制冷剂温度的降低幅度与所述压缩机吸气过热度正相关，所述吸气过热度低于预设阈值时所述压缩机发生回液。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度具体为：
在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，减少所述电子膨胀阀的开度。
3.根据权利要求1或2所述的控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀自身处于第一开度，当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
4.根据权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述控制器，还用于将第二开度保持第二预设时长，所述第二预设时长与所述第二开度由所述温度降幅速率决定；其中，
所述温度降幅速率越快，所述第二开度越小；所述第二开度越小，所述第二预设时长越短。
5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，在所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线上设置温度传感器具体为：
在所述压缩机与所述蒸发器相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述蒸发器与所述电子膨胀阀相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述电子膨胀阀与所述冷凝器出口相接的管线上设置温度传感器。
6.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述第一时长的范围为2～100s，所述第一预设温度阈值的范围为2～20℃，所述电子膨胀阀预设的第二开度的范围为0～400B，所述第二预设时长的范围为0～200s。
7.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第一时长、所述第一预设温度阈值、所述电子膨胀阀预设第二开度以及所述第二预设时长的具体数值，由具体的压缩机制冷系统确定。
8.一种防止压缩机回液的控制方法，应用于如权利要求1-7任一所述的控制系统中，其特征在于，
检测所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度，或者所述蒸发器管线内制冷剂的温度，其中，所述冷凝器出口到所述压缩机吸气端之间的管线内制冷剂的温度由设置在所述冷凝器出口到压缩机吸气端之间的管线上的温度传感器获取，所述蒸发器管线内制冷剂的温度由设置在蒸发器上的温度传感器获取；
当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减小所述电子膨胀阀的开度，以减少进入所述蒸发器的所述制冷剂的流量，使所述蒸发器能够对进入所述蒸发器的所述制冷剂充分蒸发，以防止液态的所述制冷剂进入所述压缩机造成所述压缩机回液，所述制冷剂温度的降低幅度与所述压缩机吸气过热度正相关，所述吸气过热度低于预设阈值时所述压缩机发生回液。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少所述电子膨胀阀的开度具体为：
在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一预设温度阈值时，减少所述电子膨胀阀的开度。
10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：所述电子膨胀阀自身处于第一开度，当所述制冷剂的温度降幅速率大于或等于预设温度降幅速率时，减少电子膨胀阀的开度到预设的第二开度。
11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述第二开度保持第二预设时长，所述第二预设时长与所述第二开度由所述温度降幅速率决定；其中，
所述温度降幅速率越快，所述第二开度越小；所述第二开度越小，所述第二预设时长越短。
12.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述在冷凝器出口到压缩机吸气端之间的管线上步骤包括：
在所述压缩机与所述蒸发器相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述蒸发器与所述电子膨胀阀相接的管线上设置温度传感器；或者，在所述电子膨胀阀与所述冷凝器出口相接的管线上设置温度传感器。
13.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度小于第一预设温度阈值时，根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
14.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，在第一时长内，当所述制冷剂温度的降低幅度大于或等于第一温度阈值时，减小所述电子膨胀阀的开度到预设的第二开度，并将所述第二开度保持第二预设时长步骤之后包括：
根据系统检测到压缩机吸气温度和蒸发压力，计算压缩机对应的吸气过热度，再根据PID算法进行开度调节。
15.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，所述第一时长、所述第一温度阈值、所述电子膨胀阀预设第二开度以及所述第二预设时长的具体数值，由具体的压缩机制冷系统确定。
16.根据权利要求15所述的控制方法，其特征在于，所述第一时长的范围为2～100s，所述第一预设温度阈值的范围为2～20℃，所述电子膨胀阀预设第二开度的范围为0～400B，所述第二预设时长的范围为0～200s。
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