CN106594776A - 一种增压式排烟通道余热回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种增压式排烟通道余热回收利用装置，包括安装于地面上的锅炉及余热换热器，所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接，所述余热换热器的出口处连接第二烟气管，所述第二烟气管上安装有节能器，所述节能器通过进水口与给水泵连接；所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口，所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵，所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵；所述余热换热器包括烟气通道，固定安装于所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的相邻的两竖直段之间安装有除烟片，多块除烟片上下隔开布置，所述除烟片包括两套设于所述竖直段上的除烟套环，所述除烟套环上设有过滤孔。

Description

一种增压式排烟通道余热回收利用装置
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及锅炉的余热回收利用系统。
背景技术
现有技术中的燃气热载体锅炉，其回收利用率低，往往造成能量的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，申请人进行研究及改进，提供一种增压式排烟通道余热回收利用装置，本发明采用如下方案：
一种增压式排烟通道余热回收利用装置，包括安装于地面上的锅炉及余热换热器，所述锅炉的出烟口通过第一烟气管与余热换热器连接，所述余热换热器的出口处连接第二烟气管，所述第二烟气管上安装有节能器，所述节能器通过进水口与给水泵连接；所述余热换热器的顶部还设置有蒸汽出口，所述第一烟气管上还通过支管连接有第一增压泵，所述第二烟气管上还通过支管连接有第二增压泵；
所述余热换热器包括烟气通道，固定安装于所述烟气通道中的蛇形管，所述蛇形管的相邻的两竖直段之间安装有除烟片，多块除烟片上下隔开布置，所述除烟片包括两套设于所述竖直段上的除烟套环，所述除烟套环上设有过滤孔。
本发明的技术效果在于：
本发明采用增压方式，加快进烟和排烟速度，提高热量的利用率。本发明于蛇形管上隔开设置除烟片，除烟片将蛇形管的相邻竖直段捆绑一起，并设置过滤孔，整体与烟尘的接触面积大，具有良好的除烟效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中余热换热器的结构图。
图3为本发明中除烟片的安装结构图。
图中：1、锅炉；3、第一烟气管；4、余热换热器；41、烟气通道；42、蛇形管；43、除烟片；44、除烟套环；45、过滤孔；5、蒸汽出口；6、第二烟气管；7、节能器；8、进水口；9、第一增压泵；10、第二增压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的增压式排烟通道余热回收利用装置，包括安装于地面上的锅炉1及余热换热器4，锅炉1的出烟口通过第一烟气管3与余热换热器4连接，余热换热器4的出口处连接第二烟气管6，第二烟气管6上安装有节能器7，节能器7通过进水口8与给水泵连接；余热换热器4的顶部还设置有蒸汽出口5，第一烟气管3上还通过支管连接有第一增压泵9，第二烟气管6上还通过支管连接有第二增压泵10；
如图2、图3所示，余热换热器4包括烟气通道41，固定安装于烟气通道41中的蛇形管42，蛇形管42的相邻的两竖直段之间安装有除烟片43，多块除烟片43上下隔开布置，除烟片43包括两套设于竖直段上的除烟套环44，除烟套环44上设有过滤孔45。
本发明，采用增压方式，加快进烟和排烟速度，提高热量的利用率。本发明于蛇形管42上隔开设置除烟片43，除烟片43将蛇形管42的相邻竖直段捆绑一起，并设置过滤孔，整体与烟尘的接触面积大，具有良好的除烟效果。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种增压式排烟通道余热回收利用装置，包括安装于地面上的锅炉(1)及余热换热器(4)，所述锅炉(1)的出烟口通过第一烟气管(3)与余热换热器(4)连接，所述余热换热器(4)的出口处连接第二烟气管(6)，所述第二烟气管(6)上安装有节能器(7)，所述节能器(7)通过进水口(8)与给水泵连接；所述余热换热器(4)的顶部还设置有蒸汽出口(5)，其特征在于：所述第一烟气管(3)上还通过支管连接有第一增压泵(9)，所述第二烟气管(6)上还通过支管连接有第二增压泵(10)；
所述余热换热器(4)包括烟气通道(41)，固定安装于所述烟气通道(41)中的蛇形管(42)，所述蛇形管(42)的相邻的两竖直段之间安装有除烟片(43)，多块除烟片(43)上下隔开布置，所述除烟片(43)包括两套设于所述竖直段上的除烟套环(44)，所述除烟套环(44)上设有过滤孔(45)。
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