CN106594493A - 一种润滑脂输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑脂输送装置，包括门形框架、滑车、升降气缸、吊架和齿轮泵，所述门形框架内设有滑车，滑车与悬臂的一端连接，悬臂的另一端安装吊架，吊架底部设有吸油盘，吸油盘上设有吸油嘴，吸油嘴连接吊架上安装的齿轮泵的进油口；升降气缸垂直安装在底座上，升降气缸的活塞杆的顶端设有支架顶杆，支架顶杆的两端分别设有一个导轮，导轮上饶有钢绳，钢绳的一端连接滑车的顶部，另一端连接门形框架；该润滑脂输送装置结构简单，使用方便，既可固定于用油点附近，也可做成移动式短距离移动，解决润滑脂的供油及输送问题，减轻劳动的强度，油桶内存留残油少，符合环保卫生要求，具有广阔的市场前景，值得大力推广。

Description

一种润滑脂输送装置
技术领域
本发明涉及润滑脂输送领域，具体是一种润滑脂输送装置。
背景技术
目前，用户采购来整桶润滑脂后，根据生产需要用于各需润滑部位，一般都是用泵源运输车从桶中抽出再打到现场各用油点，为了克服较长的输送管路造成的阻力，泵源输送车的工作压力很高，容易发生泄漏，造成现场污染。
对于没有泵源输送设备的用户，只能靠人工抽油和压油，人工压油设备压力低，无法满足一些输油管线较长的场合，还有一些用油点在高处，人工压油上不去，人也很难近处操作，还是无法解决供油问题，生产中急需一种简单结构，使整桶润滑脂输送残留油最少，使用方便的供油设备，解决润滑脂的供油及输送问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构简单，使用方便，可设置于用油点附近，解决润滑脂的供油及输送问题的润滑脂输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种润滑脂输送装置，包括门形框架、滑车、升降气缸、吊架和齿轮泵，所述门形框架内设有滑车，滑车与悬臂的一端连接，悬臂的另一端安装吊架，吊架底部设有吸油盘，吸油盘上设有吸油嘴，吸油嘴连接吊架上安装的齿轮泵的进油口，齿轮泵的出油口连接油管的一端，油管的另一端连接吊架上设置的第一油管接头连接，第一油管接头通过软管连接门形框架上的第二油管接头；升降气缸垂直安装在底座上，升降气缸的活塞杆的顶端设有支架顶杆，支架顶杆的两端分别设有一个导轮，导轮上饶有钢绳，钢绳的一端连接滑车的顶部，另一端连接门形框架。
作为本发明进一步的方案：所述吊架上设有电机，电机的输出轴通过联轴器与齿轮泵的输入轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑车的两端设有滑轮，滑轮置于门形框架的两根立柱内侧的轨槽内。
作为本发明进一步的方案：所述导轮通过轴承安装在支架顶杆上，导轮外周开有一圈与钢绳直径匹配的槽位。
作为本发明进一步的方案：所述底座上设有一排均匀排布的滚柱。
作为本发明进一步的方案：所述门形框架上设有与悬臂配合的报警装置。
作为本发明进一步的方案：所述门形框架下部靠近吸油盘的一侧设有挡架。
作为本发明进一步的方案：所述底座底部设有车轮。
该润滑脂输送装置，其工作原理为：使用时将第二油管接头与用油点之间用管道连接就位，保证无泄漏，然后将油桶立着移至底座上，油桶靠在挡架上，打开桶盖，缩回升降气缸活塞，滑车下移，吸油盘随之下降，当吸油嘴落入油桶的油面时，启动齿轮泵，继续缩回升降气缸活塞，跟随油面下降直到油桶中油都被吸出，悬臂触发报警装置，吸油盘停止下降，齿轮泵关闭；伸出升降气缸活塞，滑车上移，吸油盘随之上升，当吸油盘升至油桶外，升降气缸活塞停止运动，移走空油桶，操作结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该润滑脂输送装置结构简单，使用方便，既可固定于用油点附近，也可做成移动式短距离移动，解决润滑脂的供油及输送问题，满足一些输油管线较长的场合，减轻劳动的强度，采用能够升降的吸油盘吸油，大流量、较高压力的齿轮泵作为泵源，油桶内存留残油少，符合环保卫生要求，具有广阔的市场前景，值得大力推广。
附图说明
图1为润滑脂输送装置的正视图。
图2为图1的I处放大图。
图3为润滑脂输送装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种润滑脂输送装置，包括门形框架1、滑车2、升降气缸3、吊架4和齿轮泵5，所述门形框架1内设有滑车2，滑车2与悬臂7的一端连接，悬臂7的另一端安装吊架4，吊架4底部设有吸油盘8，吸油盘8上设有吸油嘴，吸油嘴连接吊架4上安装的齿轮泵5的进油口，齿轮泵5的出油口连接油管19的一端，油管19的另一端连接吊架4上设置的第一油管接头21连接，第一油管接头21通过软管23连接门形框架1上的第二油管接头。
升降气缸3垂直安装在底座6上，升降气缸3的活塞杆的顶端设有支架顶杆13，支架顶杆13的两端分别设有一个导轮17，导轮17上饶有钢绳14，钢绳14的一端连接滑车2的顶部，另一端连接门形框架1。
上述，吊架4上设有电机10，电机10的输出轴通过联轴器11与齿轮泵5的输入轴连接。通过电机10驱动齿轮泵5。
上述，滑车2的两端设有滑轮15，滑轮15置于门形框架1的两根立柱内侧的轨槽内。
上述，导轮17通过轴承16安装在支架顶杆13上，导轮17外周开有一圈与钢绳14直径匹配的槽位。当钢绳14移动时摩擦导轮17外缘，导轮17转动，减少摩擦阻力。
上述，底座6上设有一排均匀排布的滚柱18，当向底座6上放置油桶时，移动省力。
上述，门形框架1上设有与悬臂7配合的报警装置。
上述，门形框架1下部靠近吸油盘8的一侧设有挡架12。更加容易向底座6上放置油桶。
进一步，为了满足短距离移动的要求，底座6底部设有车轮20。
升降气缸3的活塞杆升降的过程中带动支架顶杆13上下移动，向上移动时由于钢绳14长度固定，会带动滑车2上移，支架顶杆13向下移动时，由于滑车2以及滑车2上安装的部件的重力会带动滑车2下移；滑车2升降带动吸油盘8升降。
本发明的结构特点及其优点：结构简单，使用方便，既可固定于用油点附近，也可做成移动式短距离移动，解决润滑脂的供油及输送问题，满足一些输油管线较长的场合，减轻劳动的强度，采用能够升降的吸油盘8吸油，油桶内存留残油少，符合环保卫生要求。
本发明的工作原理及其使用方法：根据润滑脂的特点，采用大流量、较高压力的齿轮泵5作为泵源，使用时将第二油管接头与用油点之间用管道连接就位，保证无泄漏，然后将油桶立着移至底座6上，油桶靠在挡架12上，打开桶盖，缩回升降气缸3活塞，滑车2下移，吸油盘8随之下降，当吸油嘴落入油桶的油面时，启动齿轮泵5，继续缩回升降气缸3活塞，跟随油面下降直到油桶中油都被吸出，悬臂7触发报警装置，吸油盘8停止下降，齿轮泵5关闭。伸出升降气缸3活塞，滑车2上移，吸油盘8随之上升，当吸油盘8升至油桶外，升降气缸3活塞停止运动，移走空油桶，操作结束。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种润滑脂输送装置，包括门形框架、滑车、升降气缸、吊架和齿轮泵，其特征在于，所述门形框架内设有滑车，滑车与悬臂的一端连接，悬臂的另一端安装吊架，吊架底部设有吸油盘，吸油盘上设有吸油嘴，吸油嘴连接吊架上安装的齿轮泵的进油口，齿轮泵的出油口连接油管的一端，油管的另一端连接吊架上设置的第一油管接头连接，第一油管接头通过软管连接门形框架上的第二油管接头；升降气缸垂直安装在底座上，升降气缸的活塞杆的顶端设有支架顶杆，支架顶杆的两端分别设有一个导轮，导轮上饶有钢绳，钢绳的一端连接滑车的顶部，另一端连接门形框架。
2.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述吊架上设有电机，电机的输出轴通过联轴器与齿轮泵的输入轴连接。
3.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述滑车的两端设有滑轮，滑轮置于门形框架的两根立柱内侧的轨槽内。
4.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述导轮通过轴承安装在支架顶杆上，导轮外周开有一圈与钢绳直径匹配的槽位。
5.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述底座上设有一排均匀排布的滚柱。
6.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述门形框架上设有与悬臂配合的报警装置。
7.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述门形框架下部靠近吸油盘的一侧设有挡架。
8.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，所述底座底部设有车轮。
9.根据权利要求1所述的润滑脂输送装置，其特征在于，其工作原理为：使用时将第二油管接头与用油点之间用管道连接就位，保证无泄漏，然后将油桶立着移至底座上，油桶靠在挡架上，打开桶盖，缩回升降气缸活塞，滑车下移，吸油盘随之下降，当吸油嘴落入油桶的油面时，启动齿轮泵，继续缩回升降气缸活塞，跟随油面下降直到油桶中油都被吸出，悬臂触发报警装置，吸油盘停止下降，齿轮泵关闭；伸出升降气缸活塞，滑车上移，吸油盘随之上升，当吸油盘升至油桶外，升降气缸活塞停止运动，移走空油桶，操作结束。
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