CN106592141A - 一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺。将经过预定型的人造毛皮进行刷毛处理,然后将刷毛后的人造毛皮进行第一次烫光、压花和剪毛处理,得到初处理人造毛皮;将所述初处理人造毛皮进行刷毛,然后涂上烫光液后进行第二次烫光和剪毛处理;将所述经过二次烫光的人造毛皮加入助剂后进行第二次压花处理,再经过第三次烫光及剪毛处理;其中,所述三次烫光采用相同烫光液;所述二次压花分别使用不同深度的压花滚筒及温度。本发明使整理后的针织人造毛皮闪闪发亮,花型变化多样,产品光泽度好,花型效果别致,且烫光液、助剂环保安全。

Description

一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺
技术领域:
本发明属于人造毛皮加工技术领域,特别涉及一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺。
背景技术:
人造毛皮不仅具有天然毛皮的优异性能,如手感柔软滑爽、风格雍容华贵、保暖性好,还具有天然毛皮没有的优点,如质地松软、品种多变、色彩多变等。
人造毛皮的加工是仿真皮毛的关键工序,好的加工方法使人造毛皮获得独特的光泽与手感,而获得光泽与手感的最关键步骤则是烫光与压花。
目前,在现有技术中,烫光过程会使用大量醛类烫光液,醛具有毒性,不仅对人体有大的危害,还对环境造成污染。此外,现有的压花工序只能使人造毛皮带有凹凸的花纹,而没有对毛尖进行处理,缺少花纹色泽感。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其步骤为:
(1)将经过预定型的人造毛皮进行刷毛处理,然后将刷毛后的人造毛皮进行第一次烫光、压花和剪毛处理,得到初处理人造毛皮;
(2)将所述初处理人造毛皮进行刷毛,然后涂上烫光液后进行第二次烫光和剪毛处理;
(3)将所述经过二次烫光的人造毛皮加入助剂后进行第二次压花处理,再经过第三次烫光及剪毛处理。
优选地,技术方案中,步骤(1)、(2)、(3)中三次烫光采用相同烫光液,步骤(1)、(3)中二次压花分别使用不同深度的压花滚筒及温度。
优选地,技术方案中,步骤(1)中,所述第一次烫光采用双辊烫,温度为260℃、250℃,所述第一次压花采用深度为7-8mm的压花板。
优选地,技术方案中,步骤(2)中,所述第二次烫光采用双辊烫,温度为230℃、220℃。
优选地,技术方案中,步骤(3)中,所述第二次压花采用深度为1.8-2mm的压花板;所述助剂为柔软剂、乙醇、体积浓度为35%-45%的氢过氧化物;所述第三次烫光温度为200℃、190℃。
优选地,技术方案中,烫光液为体积浓度30%-60%的乙醇;所述剪毛在剪毛机上完成;所述烫光采用烫光机。
优选地,技术方案中,步骤(1)中,所述预定型温度为150℃,速度为12m/min。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
采用相同的烫光液对人造毛皮进行三次的烫光,烫光后进行剪毛、刷毛,使人造毛皮毛柔顺、光滑,且烫光液绿色环保,两次压花使用不同深度、纹路的压花辊筒,羊毛在经氢过氧化物处理后由于反光而出现亮光,再加上压花工艺,花型变化多样,最终产品光泽度好,花型效果别致。
附图说明:
图1为本发明具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺流程图。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其步骤为:
(1)将经过温度为150℃,速度为12m/min预定型的人造毛皮进行刷毛处理,刷毛采用正刷毛,然后将刷毛后的人造毛皮进行第一次烫光、压花和剪毛处理;第一次烫光可添加体积浓度为30%-60%的乙醇或不添加,采用双辊烫,温度为260℃、250℃;第一次压花采用深度为7-8mm的压花板,将不被压而显露出来的毛用剪毛机剪掉0.8-1mm,刷毛使压下的毛重新立起来;得到初处理人造毛皮;
(2)将所述初处理人造毛皮进行刷毛,然后涂上添加体积浓度为30%-60%的乙醇或不添加的烫光液后进行第二次烫光和剪毛机剪毛处理;第二次烫光采用双辊烫,温度为230℃、220℃;
(3)将所述经过二次烫光的人造毛皮加入柔软剂、乙醇、体积浓度为35%-45%的氢过氧化物,使毛尖发生氧化反应,出现斑光,然后进行第二次压花处理,第二次压花采用深度为1.8-2mm的压花板,温度不低于250℃;再经过第三次烫光处理,涂上添加体积浓度为30%-60%的乙醇或不添加的烫光液,采用双辊烫,温度为200℃、190℃;最后第三次剪毛机剪毛,得到产品。
对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其步骤为:
(1)将经过预定型的人造毛皮进行刷毛处理,然后将刷毛后的人造毛皮进行第一次烫光、压花和剪毛处理,得到初处理人造毛皮;
(2)将所述初处理人造毛皮进行刷毛,然后涂上烫光液后进行第二次烫光和剪毛处理;
(3)将所述经过二次烫光的人造毛皮加入助剂后进行第二次压花处理,再经过第三次烫光及剪毛处理。
2.根据权利要求1所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:步骤(1)、(2)、(3)中三次烫光采用相同烫光液,步骤(1)、(3)中二次压花分别使用不同深度的压花滚筒及温度。
3.根据权利要求2所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述第一次烫光采用双辊烫,温度为260℃、250℃,所述第一次压花采用深度为7-8mm的压花板。
4.根据权利要求2所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:步骤(2)中,所述第二次烫光采用双辊烫,温度为230℃、220℃。
5.根据权利要求2所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:步骤(3)中,所述第二次压花采用深度为1.8-2mm的压花板;所述助剂为柔软剂、乙醇、体积浓度为35%-45%的氢过氧化物;所述第三次烫光温度为200℃、190℃。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:烫光液为体积浓度30%-60%的乙醇;所述剪毛在剪毛机上完成;所述烫光采用烫光机。
7.根据权利要求6中所述的具有特殊花纹色泽的人造毛皮的绿色环保整理工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述预定型温度为150℃,速度为12m/min。
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