CN106591751A - 一种2060合金中间退火工艺方法 - Google Patents

一种2060合金中间退火工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106591751A
CN106591751A CN201611260001.5A CN201611260001A CN106591751A CN 106591751 A CN106591751 A CN 106591751A CN 201611260001 A CN201611260001 A CN 201611260001A CN 106591751 A CN106591751 A CN 106591751A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
annealing process
intermediate annealing
process method
stove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611260001.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张敏
游文
杜荣
王能均
滕明和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Original Assignee
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Aluminum Group Co Ltd filed Critical Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority to CN201611260001.5A priority Critical patent/CN106591751A/zh
Publication of CN106591751A publication Critical patent/CN106591751A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon

Abstract

本发明所提供的一种2060合金中间退火工艺方法，包括以下步骤，将热轧后的2060合金随炉装料，2060合金在炉中的温度控制在400℃‑460℃进行保温，保温时间控制在4h‑8h，保温结束后2060合金随炉冷却，出炉空冷，得到中间退火的铝合金。采用此工艺条件下的退火工艺能够细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

Description

一种2060合金中间退火工艺方法
技术领域
本发明属于合金铸锭技术领域，特别涉及一种2060合金中间退火工艺方法。
背景技术
2060合金在航空航天中有广泛的应用，铝锂合金被认为是航空航天飞行器轻量化的理想材料之一。该系合金主要含有Mn、Mg、Ag、Zr和Cu等元素，然而由于2060系合金化程度较高，在凝固过程中Cu元素易在晶界处富集，存在着严重枝晶偏析、晶内和晶界化学成分及组织分布的不均匀，这些都会严重降低合金的塑性、恶化热加工性能，使合金制品强度和塑性降低，各向异性和腐蚀敏感性增加。
因此，针对2060合金材料，为了消除合金组织缺陷对合金后续加工性能的影响，需要提供一种2060合金中间退火工艺方法，采用退火工艺来细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种2060合金中间退火工艺方法，采用退火工艺来细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种2060合金中间退火工艺方法，包括以下步骤，将热轧后的2060合金随炉装料，所述2060合金在炉中的温度控制在400℃-460℃进行保温，保温时间控制在4h-8h，保温结束后所述2060合金随炉冷却，出炉空冷，得到中间退火的铝合金。
优选地，在上述2060合金中间退火工艺方法中，所述冷却速度小于20℃/h-25℃/h。
优选地，在上述2060合金中间退火工艺方法中，所述2060合金在200℃-250℃以下出炉空冷。
本发明所提供的一种2060合金中间退火工艺方法，包括以下步骤，将热轧后的2060合金随炉装料，所述2060合金在炉中的温度控制在400℃-460℃进行保温，保温时间控制在4h-8h，保温结束后所述2060合金随炉冷却，出炉空冷，得到中间退火的铝合金。采用此工艺条件下的退火工艺能够细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种2060合金中间退火工艺方法，采用退火工艺来细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明所提供的一种2060合金中间退火工艺方法，包括以下步骤，将热轧后的2060合金随炉装料，2060合金在炉中的温度控制在400℃-460℃进行保温，保温时间控制在4h-8h，保温结束后2060合金随炉冷却，出炉空冷，得到中间退火的铝合金。采用此工艺条件下的退火工艺能够细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
进一步，冷却速度小于20℃/h-25℃/h。2060合金在200℃-250℃以下出炉空冷，在此温度下可保持退火时合金内外温度基本一致能够更好消除组织缺陷。
在一种具体实施方式中，本发明提供的2060合金中间退火工艺方法，包括以下步骤：
第一步：生产2060合金方铸锭；对2060合金方铸锭进行均匀化及机加工；
第二步：对2060合金方铸锭进行热轧；
第三步：中间退火方法：随炉装料，将2060合金板材按金属温度控制在400-460℃，保温时间控制在4h-8h，保温结束后随炉冷却，冷却速度小于20℃/h-25℃/h，200℃-250℃以下出炉空冷。
第四步：对2060合金方铸锭进行冷轧。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种2060合金中间退火工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，将热轧后的2060合金随炉装料，所述2060合金在炉中的温度控制在400℃-460℃进行保温，保温时间控制在4h-8h，保温结束后所述2060合金随炉冷却，出炉空冷，得到中间退火的铝合金。
2.根据权利要求1所述的2060合金中间退火工艺方法，其特征在于，所述冷却速度小于20℃/h-25℃/h。
3.根据权利要求1或2所述的2060合金中间退火工艺方法，其特征在于，所述2060合金在200℃-250℃以下出炉空冷。
CN201611260001.5A 2016-12-30 2016-12-30 一种2060合金中间退火工艺方法 Pending CN106591751A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611260001.5A CN106591751A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种2060合金中间退火工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611260001.5A CN106591751A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种2060合金中间退火工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106591751A true CN106591751A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58581464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611260001.5A Pending CN106591751A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种2060合金中间退火工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106591751A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113832419A (zh) * 2021-09-27 2021-12-24 广西柳州银海铝业股份有限公司 无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072731A (zh) * 1992-12-16 1993-06-02 中南工业大学 铝-镁-铜-稀土合金及其车身板材的制备
CN101386941A (zh) * 2008-10-29 2009-03-18 河南明泰铝业股份有限公司 瓶盖料用热轧铝合金及其生产方法
CN101705459A (zh) * 2009-12-04 2010-05-12 山东富海实业股份有限公司 3005合金铝带材的加工方法
CN101736183A (zh) * 2009-12-28 2010-06-16 东北轻合金有限责任公司 轨道交通用铝合金超塑性板材的制备方法
CN102978483A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 苏州有色金属研究院有限公司 锂离子正极集流体用铝合金箔及其制造方法
CN103938038A (zh) * 2014-04-12 2014-07-23 北京工业大学 一种耐长期晶间腐蚀的含Zn、Er高Mg铝合金板材稳定化热处理工艺
CN104313413A (zh) * 2014-10-24 2015-01-28 北京科技大学 一种Al-Mg-Zn系合金及其合金板材的制备方法
CN104561681A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 河南明泰铝业股份有限公司 汽车车身用6016铝合金薄板及其生产方法
CN104894442A (zh) * 2015-05-05 2015-09-09 山东南山铝业股份有限公司 一种车用铝合金板材及其制备方法
CN105220039A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 无锡清杨机械制造有限公司 一种铝合金板材及其制备方法
CN105908026A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 苏州有色金属研究院有限公司 汽车车身用5xxx系铝合金板材及其制造方法
CN106191544A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 河南明泰铝业股份有限公司 一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072731A (zh) * 1992-12-16 1993-06-02 中南工业大学 铝-镁-铜-稀土合金及其车身板材的制备
CN101386941A (zh) * 2008-10-29 2009-03-18 河南明泰铝业股份有限公司 瓶盖料用热轧铝合金及其生产方法
CN101705459A (zh) * 2009-12-04 2010-05-12 山东富海实业股份有限公司 3005合金铝带材的加工方法
CN101736183A (zh) * 2009-12-28 2010-06-16 东北轻合金有限责任公司 轨道交通用铝合金超塑性板材的制备方法
CN102978483A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 苏州有色金属研究院有限公司 锂离子正极集流体用铝合金箔及其制造方法
CN103938038A (zh) * 2014-04-12 2014-07-23 北京工业大学 一种耐长期晶间腐蚀的含Zn、Er高Mg铝合金板材稳定化热处理工艺
CN104313413A (zh) * 2014-10-24 2015-01-28 北京科技大学 一种Al-Mg-Zn系合金及其合金板材的制备方法
CN104561681A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 河南明泰铝业股份有限公司 汽车车身用6016铝合金薄板及其生产方法
CN104894442A (zh) * 2015-05-05 2015-09-09 山东南山铝业股份有限公司 一种车用铝合金板材及其制备方法
CN105220039A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 无锡清杨机械制造有限公司 一种铝合金板材及其制备方法
CN105908026A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 苏州有色金属研究院有限公司 汽车车身用5xxx系铝合金板材及其制造方法
CN106191544A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 河南明泰铝业股份有限公司 一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113832419A (zh) * 2021-09-27 2021-12-24 广西柳州银海铝业股份有限公司 无保护气氛的铝合金卷材完全退火方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107119216B (zh) 一种高强耐腐蚀铝合金及其制备方法
CN104711463B (zh) 一种Al-Mg-Zn-Li合金及其板材制备方法
CN102899540B (zh) 一种超大规格铝合金扁锭及其铸造方法
CN109158558B (zh) 一种h13圆钢连铸连轧制造工艺
CN104745902B (zh) 自行车用高强度Al‑Mg‑Si‑Cu合金及其加工工艺
CN109504884B (zh) 多元少量高强塑性镁合金及其大压下量短流程制备方法
CN104611617B (zh) 一种液态模锻Al-Cu-Zn铝合金及其制备方法
CN104357721A (zh) 一种7050铝合金
CN104532077B (zh) 无漆刷线6xxx系铝合金车身板的短流程制备方法
CN106676351B (zh) 一种铒强化镁锂合金及其制备方法
CN104103338B (zh) 一种电缆铜带的生产工艺
CN104404326B (zh) 一种7a85铝合金的热顶铸造工艺及7a85铝合金铸锭
CN104451296A (zh) 一种2系铝合金的制备方法
CN104975209A (zh) 一种高自然时效稳定性6000系铝合金材料、铝合金板及其制造方法
CN106480384A (zh) 一种超高强度铝合金板材的轧制方法
CN102965553A (zh) 用于汽车保险杠的铝合金铸锭及其生产工艺
CN104404415A (zh) 一种航空用铝合金铸锭的制备工艺及铝合金铸锭
CN103436828A (zh) 一种大尺寸镁合金铸锭的均匀化热处理工艺
CN113308653B (zh) 一种基于喷射成形的铝锂合金热处理制备方法
CN106939384A (zh) 高抗拉强度铝合金杆
CN110643870A (zh) 一种耐腐蚀高性能变形镁合金及其制备方法
CN104233129A (zh) 一种高镁铝合金薄板的生产方法
CN104532028A (zh) 一种7050铝合金的热顶铸造工艺及7050铝合金铸锭
CN106591751A (zh) 一种2060合金中间退火工艺方法
CN112226636A (zh) 一种高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Ce合金板材的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426