CN106590923A - 一种小米糠冷榨油的精制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小米糠冷榨油的精制方法，该方法采用半连续精制工艺、中温水化脱胶、连续真空闪蒸脱水、多次结晶过滤，去除了毛油中的有害物质、提高了萝卜籽油的品质、保持萝卜籽油的风味及营养成分。本发明制备的冷榨小米糠油，可保留油中的维生素E、甾醇、谷维素等微量元素，油品质高，亚油酸含量高，油的浊点温度低，具有广泛的推广食用价值。

Description

一种小米糠冷榨油的精制方法
技术领域
本发明属于粮食加工领域，具体涉及一种植物油的精制方法。
背景技术
小米糠冷榨油富含维生素E、甾醇、谷维素等微量元素，能够提高机体免疫能力，抑制人体对胆固醇的吸收，具有缓解疲劳、抗衰老等功能。
小米糠冷榨油含有丰富的不包含脂肪酸，特别是亚油酸含量极高，它是小米糠油中起保健功能的有效成分之一，也是人体的必需脂肪酸。由于容易氧化，所以要避免高温与空气接触产生氧化反应，导致亚油酸含量减少。
现在小米糠冷榨油精炼普遍采用大宗植物油的精炼方法，间歇生产、高温水化、间歇加热脱水，有的虽然也是采用真空脱水，但是加热温度过高、油在脱水设备中滞留时间太长等都影响了小米糠油的品质，特别是维生素E、甾醇、谷维素、亚油酸等对人体有益元素含量大大减少。在脱蜡的过程中，由于降温速度和时间控制的不好，结晶效果和过滤效果不好，使成品油重复产生浑浊现象，影响了使用与感官效果。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种小米糠冷榨油的精制方法。该方法采用半连续精制工艺、中温水化脱胶、连续真空闪蒸脱水、多次结晶过滤，达到了去除毛油中的有害物质、提高小米糠油的品质、提高维生素E、甾醇、谷维素、亚油酸含量的目的，具有广泛的推广价值。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
一、将小米糠冷榨油泵入带有加热盘管的水化罐，加热升温。
二、将温度与油温相当的热水，按照一定的比例加入到油中，加水的同时，进行搅拌。
三、加水完成后，保温静置沉淀。
四、沉淀完成后，放出水化罐底部的沉淀物。
五、将分离出沉淀物的上清液加热升温；将升温后的油经过换热器继续升温，然后进入闪蒸塔，瞬间脱去水分；脱水后的油经过冷却器降温后，通过快速结晶器，进入立式结晶罐。整个过程是连续进行的。
六、在结晶罐中连续搅拌，罐中的冷却盘管通入冷冻液，使油温进一步降低，产生结晶。
七、将产生结晶的小米糠油压入到板框过滤机中过滤，过滤出结晶物的小米糠油再泵入结晶罐进行二次结晶。
八、经过二次结晶的小米糠油压入板框过滤机进行二次过滤，过滤后的清油为成品小米糠冷榨油。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明采用低温间歇水化脱胶工艺。小米糠冷榨油一次性泵入到水化脱胶罐中，加热搅拌，控制温度在60℃以下，减少小米糠油氧化的程度。
(2)本发明采用连续真空闪蒸脱水工艺。经过水化脱胶分离出油脚的小米糠压榨油，加温后，进入真空闪蒸塔，油中的水分瞬间气化随真空管排出，达到脱水干燥的目的，虽然油的温度达到100℃，但在高真空下，氧气含量极低，而且油在塔中滞留时间不超过10min，氧化机会很小。
(3)本发明采用电脑控制脱蜡结晶温度，根据小米糠油结晶情况，准确控制降温速度，保证了结晶效果。在不破坏晶体结构的情况下过滤，效果更好。
(4)本发明采用二次结晶、过滤工艺。第一次结晶过滤后，将过滤后的清油加热，重新进行降温结晶，使在第一次结晶过程中没有结晶的蜡质和硬脂重新结晶，同时，在第二次结晶过滤时，在滤布中增加滤纸，使许多微小的晶体也被过滤掉，解决了脱蜡油重复出现浑浊的问题。
(5)本发明在整个精制过程中采用低温水化脱胶、闪蒸脱水、二次结晶过滤，减少了小米糠油的氧化程度和维生素E、甾醇、谷维素、亚油酸的损失，品质有了极大的提高。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明内容进行详细说明。
如图1所示，本发明一种小米糠冷榨油的精制方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、将经过过滤后的小米糠冷榨油泵入到水化罐中，在水化罐的加热盘管中通入蒸汽，蒸汽压力不超过0.4Mpa，加热的同时，开启搅拌电机，调节搅拌的转数为30r/min，直到油温达到60℃。
步骤二、将热水罐中的软化水加热到65℃，打开进水阀门，按照油重的5.5％，将热水加到步骤一的油中，加水的同时搅拌，搅拌速度为30r/min，加水时间在10min,加水完成后，继续搅拌30min。
步骤三、将步骤二中油保温静置沉淀8小时以上。
步骤四、打开水化罐底部的放空阀，放出水化罐中的沉淀物，排放沉淀物时控制好放空阀，注意观察沉淀物中的油的含量，当出现明油时关闭阀门，停止排放。
步骤五、将步骤四中的油加热升温，当油温升至80℃，打开油加热器的蒸汽阀门，蒸汽压力不超过0.4Mpa，将步骤四中的油泵入闪蒸干燥塔，进闪蒸干燥塔的油温保持在100℃，干燥塔中的真空度保持在4.0Kpa以下；干燥油从干燥塔的底部抽出，经过冷却器降温，使油温达到25℃，通过快速结晶器，使油温达到15℃，进入结晶罐。整个过程连续进行，直到整个水化罐中的油泵完。
步骤六、进入结晶罐中油继续降温，降温的同时要不断地搅拌，搅拌速度为10r/min～20r/min，降温速度为0.5～1℃/h,整个过程为72h。
步骤七、将步骤六处理后的油压入板框过滤机，过滤压力维持在0.3MPa～0.40MPa，过滤后的清油泵入结晶罐，重复步骤六。
步骤八、将经过二次结晶的油压入板框过滤机，保持过滤压力在0.3MPa～0.40MPa，过滤后的净油为成品的小米糠冷榨油。
上述具体实施方式用来解释本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将小米糠冷榨油泵入带有加热盘管的水化罐，加热升温；
步骤二、将温度高于油温5℃的热水，按照一定的比例加入到油中，加水的同时，进行搅拌；
步骤三、加水完成后，保温静置沉淀；
步骤四、沉淀完成后，放出水化罐底部的沉淀物；
步骤五、将分离出沉淀物的上清液加热升温，将升温后的油经过换热器继续升温，然后进入闪蒸干燥塔，瞬间脱去水分，脱水后的油经过冷却器降温后，通过快速结晶器，进入立式结晶罐，整个过程是连续进行的；
步骤六、在结晶罐中连续搅拌，罐中的冷却盘管通入冷冻液，使油温进一步降低，产生结晶；
步骤七、将产生结晶的小米糠油压入到板框过滤机中过滤，过滤出结晶物的小米糠油再泵入结晶罐进行二次结晶；
步骤八、经过二次结晶的小米糠油压入板框过滤机进行二次过滤，过滤后的清油为成品小米糠冷榨油。
2.根据权利要求1所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将经过过滤后的小米糠冷榨油泵入到水化罐中，在水化罐的加热盘管中通入蒸汽，蒸汽压力不超过0.4Mpa，加热的同时，开启搅拌电机，调节搅拌电机的转数为30r/min，直到油温达到60℃；
步骤二、将热水罐中的软化水加热至65℃，打开进水阀门，将热水加到步骤一的油中，加水的同时搅拌，加水完成后，继续搅拌；
步骤三、将步骤二中油保温静置沉淀8小时以上；
步骤四、打开水化罐底部的放空阀，放出水化罐中的沉淀物，排放沉淀物时控制好放空阀，注意观察沉淀物中的油的含量，当出现明油时关闭阀门，停止排放；
步骤五、将步骤四中的油加热升温，当油温升至80℃，打开油加热器的蒸汽阀门，将步骤四中的油泵入闪蒸干燥塔内，进闪蒸干燥塔的油温保持在100℃；干燥油从闪蒸干燥塔的底部抽出，经过冷却器降温，使油温达到25℃，通过快速结晶器，使油温达到15℃，进入结晶罐，整个过程连续进行，直到整个水化罐中的油泵完；
步骤六、进入结晶罐中的油继续降温，降温的同时要不断地搅拌；
步骤七、将步骤六处理后的油压入板框过滤机，过滤后的清油泵入结晶罐，重复步骤六；
步骤八、将经过二次结晶的油压入板框过滤机，过滤后的净油为成品的小米糠压榨油。
3.根据权利要求1和2所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，步骤二中加入的热水温度为65℃，加入的量是油量的5.5％，加水时间为10min，继续搅拌时间为30min，搅拌速度为30r/min。
4.根据权利要求1和2所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，步骤五中进入闪蒸干燥塔时油的温度在100℃，闪蒸干燥塔中的真空度保持在4.0Kpa以下，油在闪蒸干燥塔中滞留时间不超过10min。
5.根据权利要求1和2所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，步骤六中搅拌速度为10r/min～20r/min，降温速度为0.5～1℃/h，整个过程为72h。
6.根据权利要求1和2所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，步骤七和步骤八中所述过滤压力维持在0.3MPa～0.40MPa。
7.根据权利要求1和2所述的一种小米糠冷榨油的精制方法，其特征在于，进行二次结晶、过滤时，滤布之间增加滤纸。
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