CN106590216A - 一种门用防腐蚀面漆及其制备方法 - Google Patents

一种门用防腐蚀面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用防腐蚀面漆及其制备方法，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：聚四氟乙烯乳液45份～60份、氨基树脂7份～10份、己二异氰酸酯35份～50份、甲醇6份～10份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料10份～15份、二氧化硅胶体2份～5份、50％氨水2份～3份、水8份～9份；本发明的有益效果在于，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。

Description

一种门用防腐蚀面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用防腐蚀面漆及其制备方法。
背景技术
在目前的门加工行业，用于门表面涂装的防腐面漆的工艺配方较复杂，工业防腐漆聚氨酯涂料的特点聚氨酯涂料的主要优点漆膜坚硬耐磨是各类涂料中最突出的，因而可以用于特殊的场合，例如，船舶甲玉、地板、超音速飞机等表面用漆，漆膜可承受高速气流冲刷。
漆膜光亮丰富可用于高级木器、钢琴和大型客机等表面涂装。漆膜具有优异的耐化学腐蚀性能包括酸、碱、盐、石油产品、溶剂、水等介质。而可广泛用于化工设备的防腐涂料及溶剂贮罐，油罐、油库及石油管等适用的涂料。漆膜的弹性及其成分配比可以据需要而调节可以从极坚硬到极柔韧，而一般的涂料(如环氧、聚酯等)则没有这种性能。
良好的耐热性和附着力其耐热性仅次于有机硅漆，对各种物体(如金属、木材、水泥、橡胶、塑料等)均有良好的附着力。能在高温烘干，也能在低温固化，可在0℃正常固化。可制取耐一40℃低温的品种利用游离异氰酸基可以对醇酸、环氧、酚醛、丙烯酸、不饱和聚酯等树脂改性，制得多种性能优异的涂料。
工业防腐漆聚氨酯涂料的缺点保光保色性差由甲基二异氰酸酯为原料制成的聚氨酯涂料不耐日光，也不宜于制浅色漆。有毒性异氰酸基及其酯类对人体有害，生产中要加强劳动保护，其中芳香族异氰酸酯的毒性更大。稳定性差异氰酸酯十分活泼，对水分和潮气敏感，易吸潮，遇水则贮存不稳定。工麻烦有些聚氨酯涂料品种是多包装的，因此，施工时较麻烦。
所以我们需要提供一种新型的防腐蚀门面漆以解决现有门面漆毒性大、易吸潮的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法。能够有效地解决现有门用防腐蚀面漆毒性大、易吸潮的问题。。
一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
聚四氟乙烯乳液45份～60份、氨基树脂7份～10份、己二异氰酸酯35份～50份、甲醇6份～10份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料10份～15份、二氧化硅胶体2份～5份、50％氨水2份～3份、水8份～9份；
进一步地，所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1-3份。
进一步地，所述甲醇浓度为99.99％
进一步地，所述氨水浓度为50％。
进一步地，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
本发明还提供了所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
④将步骤③产生的第三中间产物引入高速分散机中，按配方比例加入聚四氟乙烯乳液和硅油以1000转/分钟的转速分散2.5个小时，制得最终产物。
有益效果：
本发明的有益效果在于，利用特氟龙涂料具有较好的防潮性和较低的毒性的性质，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
本发明具体技术方案如下：
一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
聚四氟乙烯乳液45份、氨基树脂7份、己二异氰酸酯35份、甲醇6份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料10份、二氧化硅胶体2份、50％氨水2份、水8份；
所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1份，所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1-3份，所述甲醇浓度为99.99％，所述氨水浓度为50％，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
本发明还提供了所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
④将步骤③产生的第三中间产物引入高速分散机中，按配方比例加入聚四氟乙烯乳液和硅油以1000转/分钟的转速分散2.5个小时，制得最终产物。
本发明的有益效果在于，利用特氟龙涂料具有较好的防潮性和较低的毒性的性质，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。
实施例二
本发明具体技术方案如下：
一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
聚四氟乙烯乳液50份、氨基树脂7份份、己二异氰酸酯40份、甲醇7份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料11份、二氧化硅胶体3份、50％氨水2份、水9份；
所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1份，所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1-3份，所述甲醇浓度为99.99％，所述氨水浓度为50％，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
本发明还提供了所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
④将步骤③产生的第三中间产物引入高速分散机中，按配方比例加入聚四氟乙烯乳液和硅油以1000转/分钟的转速分散2.5个小时，制得最终产物。
本发明的有益效果在于，利用特氟龙涂料具有较好的防潮性和较低的毒性的性质，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。
实施例三
本发明具体技术方案如下：
一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
聚四氟乙烯乳液57份、氨基树脂9份、己二异氰酸酯46份、甲醇8份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料13份、二氧化硅胶体5份、50％氨水3份、水9份；
所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料2份，所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1-3份，所述甲醇浓度为99.99％，所述氨水浓度为50％，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
本发明还提供了所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
④将步骤③产生的第三中间产物引入高速分散机中，按配方比例加入聚四氟乙烯乳液和硅油以1000转/分钟的转速分散2.5个小时，制得最终产物。
本发明的有益效果在于，利用特氟龙涂料具有较好的防潮性和较低的毒性的性质，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。
实施例四
聚四氟乙烯乳液60份、氨基树脂10份、己二异氰酸酯50份、甲醇10份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料15份、二氧化硅胶体5份、50％氨水3份、水9份；
所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料3份，所述门用防腐蚀面漆还包括颜色料1-3份，所述甲醇浓度为99.99％，所述氨水浓度为50％，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
本发明还提供了所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
④将步骤③产生的第三中间产物引入高速分散机中，按配方比例加入聚四氟乙烯乳液和硅油以1000转/分钟的转速分散2.5个小时，制得最终产物。
本发明的有益效果在于，利用特氟龙涂料具有较好的防潮性和较低的毒性的性质，提供一种门用防腐蚀面漆及其制备方法工艺简单，产品毒性小，防潮效果好。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
聚四氟乙烯乳液45份～60份、氨基树脂7份～10份、己二异氰酸酯35份～50份、甲醇6份～10份、乙二醇乙醚5份、钛镍复合颜料10份～15份、二氧化硅胶体2份～5份、氨水2份～3份、水8份～9份。
2.根据权利要求1所述的一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，还包括颜色料1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，所述甲醇浓度为99.99％。
4.根据权利要求3所述的一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，所述氨水浓度为50％。
5.根据权利要求4所述的一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，所述乙二醇乙醚的浓度不低于80％。
6.根据权利要求1-5所述的一种门用防腐蚀面漆，其特征在于，所述门用防腐蚀面漆的制备方法如下：
①按配方称取乙二异氰酸酯、甲醇和乙二醇乙醚放入反应容器中混合，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，直至NCO值小于0.5,得到第一中间产物；
②按配方称取氨基树脂、钛镍复合颜料、50％氨水、水和二氧化硅胶体放入搅拌机中，与向步骤①产生的第一中间产物混合，然后开动搅拌机，搅拌5分钟得到第二中间产物；
③将步骤②产生的第二中间产物加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于50℃，待细度达10μm后停止，得到第三中间产物；
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