CN106589877A - 一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料包括顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、丙二醇、D‑33单体、苯三酚、对苯二酚、苯乙烯、聚乙烯、过氧化甲乙酮、环戊酸钴、己二酸、硅烷偶联剂KH‑560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、改性填料和乙二醇。本发明还公开了上述一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法。本发明制备得到的不饱和聚酯树脂具有优异的力学性能和绝缘性能。
Description
技术领域
本发明属于不饱和聚酯树脂技术领域,尤其涉及一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂及其制备方法。
背景技术
不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190-220℃进行,直至达到预期的酸值,在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂的工艺性能优良,这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。品种多,适应广泛,价格较低。
现有技术中的不饱和聚酯树脂,其力学性能无法满足实际的需求,因此亟需设计一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂及其制备方法,制备得到的不饱和聚酯树脂具有优异的力学性能和绝缘性能。
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐25-35份、间苯二甲酸酐2-5份、丙二醇4-8份、D-33单体1-5份、苯三酚2-6份、对苯二酚3-5份、苯乙烯1-4份、聚乙烯4-8份、过氧化甲乙酮3-6份、环戊酸钴1-4份、己二酸2-5份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、碳酸钙3-6份、氢氧化铝2-5份、纳米二氧化硅1-6份、纳米氧化铝2-4份、改性填料4-8份、乙二醇5-15份。
优选地,改性填料按如下工艺进行制备:将羧基化碳纳米管、有机蒙脱土和二氯乙烷混合均匀,然后超声处理,接着加入亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌,升温后回流,接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀,升温后保温,然后用丙酮洗涤,离心分离,真空干燥,冷却至室温得到改性填料。
优选地,改性填料按如下工艺进行制备:将羧基化碳纳米管、有机蒙脱土和二氯乙烷混合均匀,然后超声处理1-3h,接着加入亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌20-40min,升温至80-90℃,回流20-26h,接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至40-60℃,然后保温22-26h,然后用丙酮洗涤2-4次,离心分离,于35-45℃的真空干燥6-9h,冷却至室温得到改性填料。
优选地,改性填料的制备过程中,羧基化碳纳米管、有机蒙脱土、二氯乙烷、亚硫酰氯和2-丙烯-1-醇的重量比为1-3:2-5:1.5-3.5:1-3:2-4。
优选地,硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、羧基化碳纳米管、有机蒙脱土、二氯乙烷、亚硫酰氯。的重量比为3-4:4-5:3-4:2-5:2.5-3.5:1.5-2.5:3-4:1.8-3.2:1.5-2.5。
优选地,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐28-32份、间苯二甲酸酐3-4份、丙二醇5-7份、D-33单体2-4份、苯三酚3-5份、对苯二酚3.5-4.5份、苯乙烯2-3份、聚乙烯5-7份、过氧化甲乙酮4-5份、环戊酸钴2-3份、己二酸3-4份、硅烷偶联剂KH-560 3-4份、碳酸钙4-5份、氢氧化铝3-4份、纳米二氧化硅2-5份、纳米氧化铝2.5-3.5份、改性填料5-7份、乙二醇8-12份。
优选地,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐30份、间苯二甲酸酐3.5份、丙二醇6份、D-33单体3份、苯三酚4份、对苯二酚4份、苯乙烯2.5份、聚乙烯6份、过氧化甲乙酮4.5份、环戊酸钴2.5份、己二酸3.5份、硅烷偶联剂KH-560 3.5份、碳酸钙4.5份、氢氧化铝3.5份、纳米二氧化硅3.5份、纳米氧化铝3份、改性填料6份、乙二醇10份。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至230-260℃保温2-5h,接着降温至165-185℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至195-205℃,保温3-5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至180-190℃,保温0.5-1.5h,控制真空度为0.1-0.2Gpa连续抽真空1-3h控制酸值在20-30mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至175-185℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至125-145℃,保温0.5-1.5h,接着于400-600r/min搅拌30-50min,然后降温至60-80℃,保温0.5-1.5h,接着加入聚乙烯,于250-350r/min搅拌15-25min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于1500-2500r/min搅拌30-50min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散10-20min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至180-220℃保温1-3h,接着降温至150-160℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至180-190℃,保温2-4h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至195-205℃,保温1-3h,控制真空度为0.1-0.2Gpa连续抽真空1-3h控制酸值在20-30mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至175-185℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯,升温至125-145℃,保温0.5-1.5h,接着于400-600r/min搅拌30-50min,然后降温至60-80℃,保温0.5-1.5h,接着加入聚乙烯,于250-350r/min搅拌15-25min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入氢氧化铝、纳米二氧化硅、有机蒙脱土和改性填料混合均匀,于1500-2500r/min搅拌30-50min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散10-20min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料包括顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、丙二醇、D-33单体、苯三酚、对苯二酚、苯乙烯、聚乙烯、过氧化甲乙酮、环戊酸钴、己二酸、硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、改性填料和乙二醇。其中以顺丁烯二酸酐和间苯二甲酸酐作为酸酐反应物,以丙二醇和乙二醇作为醇反应物,以苯三酚和对苯二酚作为酚反应物,以苯乙烯作为交联剂,通过加入过氧化甲乙酮作为引发剂,环戊酸钴作为促进剂,并添加碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料作为填料,利用填料上的羟基,通过苯乙烯和醇反应物,在硅烷偶联剂的作用下,进行了有效的结合,制备得到的不饱和聚酯树脂具有优异的韧性。其中添加的改性填料以羧基化碳纳米管、有机蒙脱土、二氯乙烷和亚硫酰氯和2-丙烯-1-醇为原料,利用羟基化碳纳米管表面的官能团,以及有机蒙脱土表面的羟基,经过二氯乙烷、亚硫酰氯和2-丙烯-1-醇的接枝改性,得到的改性填料具有优异的力学性能和电学性能,赋予本发明的改性不饱和聚酯树脂优异的力学性能和绝缘性能。本发明制备得到的不饱和聚酯树脂具有优异的力学性能和绝缘性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,顺丁烯二酸酐的重量份可以为25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份;间苯二甲酸酐的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;丙二醇的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;D-33单体的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;苯三酚的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;对苯二酚的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;苯乙烯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;聚乙烯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;过氧化甲乙酮的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;环戊酸钴的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;己二酸的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;碳酸钙的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氢氧化铝的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;纳米二氧化硅的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;纳米氧化铝的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;改性填料的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;乙二醇的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。
实施例1
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐30份、间苯二甲酸酐3.5份、丙二醇6份、D-33单体3份、苯三酚4份、对苯二酚4份、苯乙烯2.5份、聚乙烯6份、过氧化甲乙酮4.5份、环戊酸钴2.5份、己二酸3.5份、硅烷偶联剂KH-560 3.5份、碳酸钙4.5份、氢氧化铝3.5份、纳米二氧化硅3.5份、纳米氧化铝3份、改性填料6份、乙二醇10份。
实施例2
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐25份、间苯二甲酸酐5份、丙二醇4份、D-33单体5份、苯三酚2份、对苯二酚5份、苯乙烯1份、聚乙烯8份、过氧化甲乙酮3份、环戊酸钴4份、己二酸2份、硅烷偶联剂KH-560 5份、碳酸钙3份、氢氧化铝5份、纳米二氧化硅1份、纳米氧化铝4份、改性填料4份、乙二醇15份。
改性填料按如下工艺进行制备:按重量份将1份羧基化碳纳米管、5份有机蒙脱土和1.5份二氯乙烷混合均匀,然后超声处理3h,接着加入1份亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌40min,升温至80℃,回流26h,接着加入2份2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至60℃,然后保温22h,然后用丙酮洗涤4次,离心分离,于35℃的真空干燥9h,冷却至室温得到改性填料。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至230℃保温5h,接着降温至165℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至205℃,保温3h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至190℃,保温0.5h,控制真空度为0.2Gpa连续抽真空1h控制酸值在30mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至175℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至145℃,保温0.5h,接着于600r/min搅拌30min,然后降温至80℃,保温0.5h,接着加入聚乙烯,于350r/min搅拌15min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于2500r/min搅拌30min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散20min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
实施例3
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐35份、间苯二甲酸酐2份、丙二醇8份、D-33单体1份、苯三酚6份、对苯二酚3份、苯乙烯4份、聚乙烯4份、过氧化甲乙酮6份、环戊酸钴1份、己二酸5份、硅烷偶联剂KH-560 2份、碳酸钙6份、氢氧化铝2份、纳米二氧化硅6份、纳米氧化铝2份、改性填料8份、乙二醇5份。
改性填料按如下工艺进行制备:按重量份将3份羧基化碳纳米管、2份有机蒙脱土和3.5份二氯乙烷混合均匀,然后超声处理1h,接着加入3份亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌20min,升温至90℃,回流20h,接着加入4份2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至40℃,然后保温26h,然后用丙酮洗涤2次,离心分离,于45℃的真空干燥6h,冷却至室温得到改性填料。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至260℃保温2h,接着降温至185℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至195℃,保温5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至180℃,保温1.5h,控制真空度为0.1Gpa连续抽真空3h控制酸值在20mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至185℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至125℃,保温1.5h,接着于400r/min搅拌50min,然后降温至60℃,保温1.5h,接着加入聚乙烯,于250r/min搅拌25min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于1500r/min搅拌50min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散10min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
实施例4
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐28份、间苯二甲酸酐4份、丙二醇5份、D-33单体4份、苯三酚3份、对苯二酚4.5份、苯乙烯2份、聚乙烯7份、过氧化甲乙酮4份、环戊酸钴3份、己二酸3份、硅烷偶联剂KH-5604份、碳酸钙4份、氢氧化铝4份、纳米二氧化硅2份、纳米氧化铝3.5份、改性填料5份、乙二醇12份。
改性填料按如下工艺进行制备:按重量份将1.5份羧基化碳纳米管、4份有机蒙脱土和1.8份二氯乙烷混合均匀,然后超声处理2.5h,接着加入1.5份亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌35min,升温至82℃,回流25h,接着加入2.5份2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至55℃,然后保温23h,然后用丙酮洗涤4次,离心分离,于38℃的真空干燥8h,冷却至室温得到改性填料。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至235℃保温4h,接着降温至168℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至202℃,保温3.5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至188℃,保温0.8h,控制真空度为0.18Gpa连续抽真空1.5h控制酸值在28mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至178℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至142℃,保温0.8h,接着于550r/min搅拌35min,然后降温至75℃,保温0.8h,接着加入聚乙烯,于345r/min搅拌18min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于2200r/min搅拌35min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散18min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
实施例5
本发明提出的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐32份、间苯二甲酸酐3份、丙二醇7份、D-33单体2份、苯三酚5份、对苯二酚3.5份、苯乙烯3份、聚乙烯5份、过氧化甲乙酮5份、环戊酸钴2份、己二酸4份、硅烷偶联剂KH-5603份、碳酸钙5份、氢氧化铝3份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化铝2.5份、改性填料7份、乙二醇8份。
改性填料按如下工艺进行制备:按重量份将2.5份羧基化碳纳米管、3份有机蒙脱土和3.2份二氯乙烷混合均匀,然后超声处理1.5h,接着加入2.5份亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌25min,升温至88℃,回流21h,接着加入3.5份2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至45℃,然后保温25h,然后用丙酮洗涤2次,离心分离,于42℃的真空干燥7h,冷却至室温得到改性填料。
本发明的一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至255℃保温3-4h,接着降温至168℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至202℃,保温3.5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至188℃,保温0.8h,控制真空度为0.18Gpa连续抽真空1.5h控制酸值在28mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至178℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至142℃,保温0.8h,接着于550r/min搅拌35min,然后降温至75℃,保温0.8h,接着加入聚乙烯,于345r/min搅拌18min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于2200r/min搅拌35min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散18min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐25-35份、间苯二甲酸酐2-5份、丙二醇4-8份、D-33单体1-5份、苯三酚2-6份、对苯二酚3-5份、苯乙烯1-4份、聚乙烯4-8份、过氧化甲乙酮3-6份、环戊酸钴1-4份、己二酸2-5份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、碳酸钙3-6份、氢氧化铝2-5份、纳米二氧化硅1-6份、纳米氧化铝2-4份、改性填料4-8份、乙二醇5-15份。
2.根据权利要求1所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,改性填料按如下工艺进行制备:将羧基化碳纳米管、有机蒙脱土和二氯乙烷混合均匀,然后超声处理,接着加入亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌,升温后回流,接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀,升温后保温,然后用丙酮洗涤,离心分离,真空干燥,冷却至室温得到改性填料。
3.根据权利要求1或2所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,改性填料按如下工艺进行制备:将羧基化碳纳米管、有机蒙脱土和二氯乙烷混合均匀,然后超声处理1-3h,接着加入亚硫酰氯,接着用磁力搅拌器搅拌20-40min,升温至80-90℃,回流20-26h,接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀,升温至40-60℃,然后保温22-26h,然后用丙酮洗涤2-4次,离心分离,于35-45℃的真空干燥6-9h,冷却至室温得到改性填料。
4.根据权利要求1-3任一项所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,改性填料的制备过程中,羧基化碳纳米管、有机蒙脱土、二氯乙烷、亚硫酰氯和2-丙烯-1-醇的重量比为1-3:2-5:1.5-3.5:1-3:2-4。
5.根据权利要求1-4任一项所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、羧基化碳纳米管、有机蒙脱土、二氯乙烷、亚硫酰氯。的重量比为3-4:4-5:3-4:2-5:2.5-3.5:1.5-2.5:3-4:1.8-3.2:1.5-2.5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐28-32份、间苯二甲酸酐3-4份、丙二醇5-7份、D-33单体2-4份、苯三酚3-5份、对苯二酚3.5-4.5份、苯乙烯2-3份、聚乙烯5-7份、过氧化甲乙酮4-5份、环戊酸钴2-3份、己二酸3-4份、硅烷偶联剂KH-560 3-4份、碳酸钙4-5份、氢氧化铝3-4份、纳米二氧化硅2-5份、纳米氧化铝2.5-3.5份、改性填料5-7份、乙二醇8-12份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂,其特征在于,其原料按重量份包括:顺丁烯二酸酐30份、间苯二甲酸酐3.5份、丙二醇6份、D-33单体3份、苯三酚4份、对苯二酚4份、苯乙烯2.5份、聚乙烯6份、过氧化甲乙酮4.5份、环戊酸钴2.5份、己二酸3.5份、硅烷偶联剂KH-560 3.5份、碳酸钙4.5份、氢氧化铝3.5份、纳米二氧化硅3.5份、纳米氧化铝3份、改性填料6份、乙二醇10份。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将乙二醇、丙二醇和间苯二甲酸酐混合均匀,升温至230-260℃保温2-5h,接着降温至165-185℃,加入顺丁烯二酸酐和D-33单体混合均匀,然后升温至195-205℃,保温3-5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入苯三酚,升温至180-190℃,保温0.5-1.5h,控制真空度为0.1-0.2Gpa连续抽真空1-3h控制酸值在20-30mgKOH/g后停止抽真空并开始降温至175-185℃投入对苯二酚混合均匀,冷去至室温得到物料b;
S3、向物料b中加入苯乙烯和己二酸,升温至125-145℃,保温0.5-1.5h,接着于400-600r/min搅拌30-50min,然后降温至60-80℃,保温0.5-1.5h,接着加入聚乙烯,于250-350r/min搅拌15-25min,冷却至室温得到物料c;
S4、向物料c中加入硅烷偶联剂KH-560、碳酸钙、氢氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和改性填料混合均匀,于1500-2500r/min搅拌30-50min,接着加入过氧化甲乙酮和环戊酸钴混合均匀,超声分散10-20min得到力学性能优异的改性不饱和聚酯树脂。
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