CN106589688A - 一种尖晶石基复合热稳定剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尖晶石基复合热稳定剂及其制备方法，所述复合热稳定剂按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石15‑20份、硬脂酸钙7‑11份、聚丙烯酸钠26‑32份、双季戊四醇4‑7份；将尖晶石粉碎，与聚丙烯酸钠混合得到预混物，加水，搅匀，加热超声波处理得混合物一；加入双季戊四醇，继续加热超声波处理得混合物二；降温，加硬脂酸钙，低温加热保温搅拌处理，得到混合物三；干燥，研磨，过筛，得。本发明以尖晶石为主效稳定剂，在聚丙烯酸钠和双季戊四醇的复配作用下，共奏好的热稳定效果和耐候效果，且本发明复合热稳定剂不含任何重金属，无毒，环保，可广泛用于对安全要求较高的食品类、医疗卫生类和玩具制品类。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体是一种尖晶石基复合热稳定剂及其制备方法。
背景技术
热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同步，主要用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与PVC树脂、PVC中软硬制品的比例有密切关系。
热稳定剂的特性包括了热稳定性、光稳定性、润滑性、透明性等。但现在的性能比较单一，不能够很好的提高PVC树脂的性能，需要进一步的改进。
尖晶石是镁铝氧化物组成的矿物，因为含有镁、铁、锌、锰等等元素，它们可分为很多种，如铝尖晶石、铁尖晶石、锌尖晶石、锰尖晶石、铬尖晶石等。由于含有不同的元素，不同的尖晶石可以有不同的颜色，如镁尖晶石在红、蓝、绿、褐或无色之间；锌尖晶石则为暗绿色；铁尖晶石为黑色等等。尖晶石呈坚硬的玻璃状八面体或颗粒和块体。它们出现在火成岩、花岗伟晶岩和变质石灰岩中。有些透明且颜色漂亮的尖晶石可作为宝石，有些作为含铁的磁性材料。用人工的方法已经可以造出200多个尖晶石品种。
目前，将尖晶石应用于热稳定剂的制作技术，还未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有好的热稳定效果和耐候效果的尖晶石基复合热稳定剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石15-20份、硬脂酸钙7-11份、聚丙烯酸钠26-32份、双季戊四醇4-7份。
作为本发明进一步的方案：按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石16-19份、硬脂酸钙8-10份、聚丙烯酸钠28-30份、双季戊四醇5-6份。
作为本发明进一步的方案：按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石17份、硬脂酸钙9份、聚丙烯酸钠29份、双季戊四醇5份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将尖晶石粉碎至180-200目后，与聚丙烯酸钠混合得到预混物；
(2)将该预混物加入到其质量的4-5倍量的水中，搅拌均匀，接着加热至65-68℃，在该温度条件下，利用功率为350-380W、频率为28-30kHz的超声波处理1-2h，得到混合物一；
(3)然后将双季戊四醇加入到混合物一中，继续加热至72-74℃，在该温度条件下，利用功率为300-320W、频率为34-35kHz的超声波处理0.5-1h，得到混合物二；
(4)待混合物二降温至50℃以下，将硬脂酸钙加入到混合物二中，重新加热至50℃并保温20-30min，同时以120-140r/min的速度进行搅拌处理，得到混合物三；
(5)最后将混合物三置于78-85℃的温度下干燥，研磨，过120-150目筛，得所述的尖晶石基复合热稳定剂。
所述的尖晶石基复合热稳定剂在制备高分子材料方面的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明创造性的选用尖晶石作为主效稳定剂，在聚丙烯酸钠和双季戊四醇的复配作用下，共奏好的热稳定效果和耐候效果，且本发明复合热稳定剂不含任何重金属，无毒，环保，可广泛用于对安全要求较高的食品类、医疗卫生类和玩具制品类。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石15份、硬脂酸钙11份、聚丙烯酸钠26份、双季戊四醇7份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将尖晶石粉碎至180目后，与聚丙烯酸钠混合得到预混物；
(2)将该预混物加入到其质量的4倍量的水中，搅拌均匀，接着加热至65℃，在该温度条件下，利用功率为350W、频率为28kHz的超声波处理2h，得到混合物一；
(3)然后将双季戊四醇加入到混合物一中，继续加热至72℃，在该温度条件下，利用功率为300W、频率为34kHz的超声波处理1h，得到混合物二；
(4)待混合物二降温至50℃以下，将硬脂酸钙加入到混合物二中，重新加热至50℃并保温20min，同时以140r/min的速度进行搅拌处理，得到混合物三；
(5)最后将混合物三置于78℃的温度下干燥，研磨，过120目筛，得所述的尖晶石基复合热稳定剂。
实施例2
本发明实施例中，一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石20份、硬脂酸钙7份、聚丙烯酸钠32份、双季戊四醇4份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将尖晶石粉碎至200目后，与聚丙烯酸钠混合得到预混物；
(2)将该预混物加入到其质量的5倍量的水中，搅拌均匀，接着加热至68℃，在该温度条件下，利用功率为380W、频率为30kHz的超声波处理1h，得到混合物一；
(3)然后将双季戊四醇加入到混合物一中，继续加热至74℃，在该温度条件下，利用功率为320W、频率为35kHz的超声波处理0.5h，得到混合物二；
(4)待混合物二降温至50℃以下，将硬脂酸钙加入到混合物二中，重新加热至50℃并保温30min，同时以120r/min的速度进行搅拌处理，得到混合物三；
(5)最后将混合物三置于85℃的温度下干燥，研磨，过150目筛，得所述的尖晶石基复合热稳定剂。
实施例3
本发明实施例中，一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石16份、硬脂酸钙10份、聚丙烯酸钠28份、双季戊四醇6份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将尖晶石粉碎至200目后，与聚丙烯酸钠混合得到预混物；
(2)将该预混物加入到其质量的5倍量的水中，搅拌均匀，接着加热至67℃，在该温度条件下，利用功率为370W、频率为30kHz的超声波处理1.5h，得到混合物一；
(3)然后将双季戊四醇加入到混合物一中，继续加热至74℃，在该温度条件下，利用功率为310W、频率为35kHz的超声波处理0.8h，得到混合物二；
(4)待混合物二降温至50℃以下，将硬脂酸钙加入到混合物二中，重新加热至50℃并保温25min，同时以130r/min的速度进行搅拌处理，得到混合物三；
(5)最后将混合物三置于84℃的温度下干燥，研磨，过150目筛，得所述的尖晶石基复合热稳定剂。
实施例4
本发明实施例中，一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石19份、硬脂酸钙8份、聚丙烯酸钠30份、双季戊四醇5份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，与实施例3相同。
实施例5
本发明实施例中，一种尖晶石基复合热稳定剂，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石17份、硬脂酸钙9份、聚丙烯酸钠29份、双季戊四醇5份。
所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，与实施例3相同。
对比例1
在实施例5的基础上，删除聚丙烯酸钠这一组分，其余与实施例5完全相同。
对比例2
在实施例5的基础上，删除双季戊四醇这一组分，其余与实施例5完全相同。
对比例3
在实施例5的基础上，删除聚丙烯酸钠和双季戊四醇这两种组分，其余与实施例5完全相同。
按照PVC和复合热稳定剂的质量比为100：3的比例，分别利用上述实施例1-5以及对比例1-3所制得的复合热稳定剂制备PVC材料，具体制备步骤为：按比例将PVC和复合热稳定剂高速混合3min后，于180-190℃在塑炼机上充分塑炼，制备得PVC材料。
以各例所制得的PVC材料为测试对象，按照GB3917-1982规定的PVC热稳定性测试方法-刚果红法，在190℃进行静态热稳定性测试；按照转矩流变仪实验在190℃条件下进行动态热稳定性测试；根据GB/T1995《聚氯乙烯树脂热稳定性实验方法，白度法》测定PVC样品白度，测试的结果如表1、表2所示。
表1各例的静态热稳定性和动态热稳定性结果
| 项目 | 静态热稳定时间(min) | 动态热稳定时间(min) |
| 实施例1 | 114.3 | 89.2 |
| 实施例2 | 114.9 | 90.4 |
| 实施例3 | 121.6 | 94.0 |
| 实施例4 | 122.8 | 94.9 |
| 实施例5 | 129.2 | 99.5 |
| 对比例1 | 83.4 | 57.8 |
| 对比例2 | 89.5 | 62.7 |
| 对比例3 | 61.3 | 45.2 |
由表1可以看出：与对比例相比，本发明具有很好的热稳定效果；对比实施例5和对比例1-3，实施例5的静态热稳定时间和动态热稳定时间有了大幅度提升，说明本发明复合热稳定剂的聚丙烯酸钠和双季戊四醇这两种组分与其余组分之间发挥了很强的协同作用，较不含聚丙烯酸钠和/或双季戊四醇的使用效果得到大幅度改善。
表2各例的样品白度值
由表2可以看出：本发明在24h、48h、72h和120h时的样品白度均高于对比例的样品白度；随着时间的延长，对比例的样品白度显著减小，在120h时，样品白度仅为72.6-77.4％，而本发明的样品白度为87.3-91.8％，这说明本发明复合热稳定剂的耐候性要好于对比例；对比实施例5和对比例1-3，实施例5的样品白度得到大幅度提升，说明本发明复合热稳定剂的聚丙烯酸钠和双季戊四醇这两种组分与其余组分之间发挥了很强的协同作用，较不含聚丙烯酸钠和/或双季戊四醇的使用效果得到大幅度改善。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种尖晶石基复合热稳定剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石15-20份、硬脂酸钙7-11份、聚丙烯酸钠26-32份、双季戊四醇4-7份。
2.根据权利要求1所述的尖晶石基复合热稳定剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石16-19份、硬脂酸钙8-10份、聚丙烯酸钠28-30份、双季戊四醇5-6份。
3.根据权利要求2所述的尖晶石基复合热稳定剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：尖晶石17份、硬脂酸钙9份、聚丙烯酸钠29份、双季戊四醇5份。
4.根据权利要求1-3任一所述的尖晶石基复合热稳定剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先将尖晶石粉碎至180-200目后，与聚丙烯酸钠混合得到预混物；
(2)将该预混物加入到其质量的4-5倍量的水中，搅拌均匀，接着加热至65-68℃，在该温度条件下，利用功率为350-380W、频率为28-30kHz的超声波处理1-2h，得到混合物一；
(3)然后将双季戊四醇加入到混合物一中，继续加热至72-74℃，在该温度条件下，利用功率为300-320W、频率为34-35kHz的超声波处理0.5-1h，得到混合物二；
(4)待混合物二降温至50℃以下，将硬脂酸钙加入到混合物二中，重新加热至50℃并保温20-30min，同时以120-140r/min的速度进行搅拌处理，得到混合物三；
(5)最后将混合物三置于78-85℃的温度下干燥，研磨，过120-150目筛，得所述的尖晶石基复合热稳定剂。
5.根据权利要求1-3任一所述的尖晶石基复合热稳定剂在制备高分子材料方面的应用。
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