CN106584777A - 用于瓶子成型的注塑模具 - Google Patents

用于瓶子成型的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106584777A
CN106584777A CN201611186682.5A CN201611186682A CN106584777A CN 106584777 A CN106584777 A CN 106584777A CN 201611186682 A CN201611186682 A CN 201611186682A CN 106584777 A CN106584777 A CN 106584777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
die body
mould
mandrel
capsule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611186682.5A
Other languages
English (en)
Inventor
苏启红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Wo Zhong Plastic Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Wo Zhong Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Wo Zhong Plastic Co Ltd filed Critical Chongqing Wo Zhong Plastic Co Ltd
Priority to CN201611186682.5A priority Critical patent/CN106584777A/zh
Publication of CN106584777A publication Critical patent/CN106584777A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76585—Dimensions, e.g. thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及注塑设备领域，具体涉及一种用于瓶子成型的注塑模具。本发明提供的一种用于瓶子成型的注塑模具，包括设有阴模和阳模的模体，所述阴模与模体滑动连接，所述阴模与阳模可拆卸连接，所述阴模包括两个相对设置的动模，两个所述动模可拆卸连接且均可沿开模方向在模体上往复滑动，所述阳模包括柔性的模囊以及用于控制模囊收缩膨胀的填充装置，所述填充装置设置在模体上，所述模囊位于两个动模之间且与模体连接，所述动模与模囊之间形成模腔。本发明提供的用于瓶子成型的注塑模具，通过填充控制模囊尺寸，以实现对壁厚的控制，缩短冷却的时间，提高生产效率。

Description

用于瓶子成型的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑设备领域，具体涉及一种用于瓶子成型的注塑模具。
背景技术
现阶段瓶状的塑料制品，特别是瓶口小且瓶身大的塑料制品由于无法正常退模，一般采用吹塑的方法制作生产，具体的做法是先由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型，再由工人将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。现有技术存在的问题之一是吹塑制品壁厚控制较难，无法生产对壁厚有要求的产品。现有技术存在的问题之二是生产工艺较繁琐，冷却时间较长，生产效率低。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供的用于瓶子成型的注塑模具，通过填充液控制模囊尺寸，以实现对壁厚的控制，缩短冷却的时间，提高生产效率。
本发明提供的一种用于瓶子成型的注塑模具，包括设有阴模和阳模的模体，所述阴模与模体滑动连接，所述阴模与阳模可拆卸连接，所述阴模包括两个相对设置的动模，两个所述动模可拆卸连接且均可沿开模方向在模体上往复滑动，所述阳模包括柔性的模囊以及用于控制模囊收缩膨胀的填充装置，所述填充装置设置在模体上，所述模囊位于两个动模之间且与模体连接，所述动模与模囊之间形成模腔。
可选地，所述阳模还包括中空的芯轴，所述芯轴分别与填充装置和模囊连通，所述模囊外套于芯轴。
可选地，还包括取料装置，所述取料装置包括取料板以及用于驱动取料板退出物料的驱动装置，所述取料板与模体滑动连接，所述取料板外套于芯轴且与芯轴滑动连接，所述驱动装置安装在模体。
可选地，所述驱动装置包括设置在模体上的气缸，所述气缸与取料板连接。
可选地，所述填充装置包括泵和用于储存冷却液的储存箱，所述泵、储存箱、芯轴和模囊依次连通。
可选地，所述模体上设置有镶件，所述镶件内套于模体且与模体旋转连接，所述动模与镶件连接且可沿开模方向在镶件上往复滑动，所述芯轴与镶件同轴设置。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种用于瓶子成型的注塑模具，包括设有阴模和阳模的模体，所述阴模与模体滑动连接，所述阴模与阳模可拆卸连接，所述阴模包括两个相对设置的动模，两个所述动模可拆卸连接且均可沿开模方向在模体上往复滑动，所述阳模包括柔性的模囊以及用于控制模囊收缩膨胀的填充装置，所述填充装置设置在模体上，所述模囊位于两个动模之间且与模体连接，所述动模与模囊之间形成模腔。本发明提供的用于瓶子成型的注塑模具，通过填充控制模囊尺寸，以实现对壁厚的控制，缩短冷却的时间，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：
1-模体、2-动模、3-模囊、4-模腔、5-芯轴、6-取料板、7-气缸、8-泵、9-储存箱、11-镶件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1，本实施例提供的一种用于瓶子成型的注塑模具，包括设有阴模和阳模的模体1，所述阴模与模体1滑动连接，所述阴模与阳模可拆卸连接，其特征在于：所述阴模包括两个相对设置的动模2，两个所述动模2可拆卸连接且均可沿开模方向在模体1上往复滑动，所述阳模包括柔性的模囊3以及用于控制模囊3收缩膨胀的填充装置，所述填充装置设置在模体1上，所述模囊3位于两个动模2之间且与模体1连接，所述动模2与模囊3之间形成模腔4。使用时，两个动模2向模囊3移动连接后形成模腔4，填充装置往模囊3中注入填充液是模囊3膨胀定型，再往模腔4中注入液态的原料，冷却后，两个动模2向外侧滑动，填充装置将模囊3中的填充液抽出，退出模囊3，完成注塑。模囊3的尺寸在填充液抽出后变小，便于模囊3的退出，实现瓶子的注塑，通过填充液控制模囊3的尺寸，以实现对壁厚的控制，缩短冷却的时间，提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述阳模还包括中空的芯轴5，所述芯轴5分别与填充装置和模囊3连通，所述模囊3外套于芯轴5。芯轴5固定模囊3，防止模囊3在注塑时受压力后向模腔4一侧移动。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括取料装置，所述取料装置包括取料板6以及用于驱动取料板6退出物料的驱动装置，所述取料板6与模体1滑动连接，所述取料板6外套于芯轴5且与芯轴5滑动连接，所述驱动装置安装在模体1。便于将成型后的产品取出。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括设置在模体1上的气缸7，所述气缸7与取料板6连接。气缸7结构简单，工作可靠，便于将成型后的产品取出，便于维护。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述填充装置包括泵8和用于储存冷却液的储存箱9，所述泵8、储存箱9、芯轴5和模囊3依次连通。冷却液加速产品的冷却，缩短冷却时间，提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述模体1上设置有镶件11，所述镶件11内套于模体1且与模体1旋转连接，所述动模2与镶件11连接且可沿开模方向在镶件11上往复滑动，所述芯轴5与镶件11同轴设置。动模2在镶件11的作用下旋转，动模2旋转后与模囊11之间形成无缝的模腔4，产品成型后开模线不明显，毛边不明显。动模2旋转带动液态的原料快速充满模腔4，加速产品成型。动模2旋转便于液态的原料均匀分布到模腔4内，产品成型后壁厚均匀，便于对壁厚的控制。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种用于瓶子成型的注塑模具，包括设有阴模和阳模的模体(1)，所述阴模与模体(1)滑动连接，所述阴模与阳模可拆卸连接，其特征在于：所述阴模包括两个相对设置的动模(2)，两个所述动模(2)可拆卸连接且均可沿开模方向在模体(1)上往复滑动，所述阳模包括柔性的模囊(3)以及用于控制模囊(3)收缩膨胀的填充装置，所述填充装置设置在模体(1)上，所述模囊(3)位于两个动模(2)之间且与模体(1)连接，所述动模(2)与模囊(3)之间形成模腔(4)。
2.根据权利要求所述的用于瓶子成型的注塑模具，其特征在于：所述阳模还包括中空的芯轴(5)，所述芯轴(5)分别与填充装置和模囊(3)连通，所述模囊(3)外套于芯轴(5)。
3.根据权利要求2所述的用于瓶子成型的注塑模具，其特征在于：还包括取料装置，所述取料装置包括取料板(6)以及用于驱动取料板(6)退出物料的驱动装置，所述取料板(6)与模体(1)滑动连接，所述取料板(6)外套于芯轴(5)且与芯轴(5)滑动连接，所述驱动装置安装在模体(1)。
4.根据权利要求3所述的用于瓶子成型的注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括设置在模体(1)上的气缸(7)，所述气缸(7)与取料板(6)连接。
5.根据权利要求1所述的用于瓶子成型的注塑模具，其特征在于：所述填充装置包括泵(8)和用于储存冷却液的储存箱(9)，所述泵(8)、储存箱(9)、芯轴(5)和模囊(3)依次连通。
6.根据权利要求1-5其中任一项所述的用于瓶子成型的注塑模具，其特征在于：所述模体(1)上设置有镶件(11)，所述镶件(11)内套于模体(1)且与模体(1)旋转连接，所述动模(2)与镶件(11)连接且可沿开模方向在镶件(11)上往复滑动，所述芯轴(5)与镶件(11)同轴设置。
CN201611186682.5A 2016-12-20 2016-12-20 用于瓶子成型的注塑模具 Pending CN106584777A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611186682.5A CN106584777A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 用于瓶子成型的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611186682.5A CN106584777A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 用于瓶子成型的注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106584777A true CN106584777A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58602049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611186682.5A Pending CN106584777A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 用于瓶子成型的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106584777A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108215079A (zh) * 2018-02-09 2018-06-29 广州深卓信息科技有限公司 旋转开合式模具成型结构
CN111204006A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 大成普道新材料技术有限公司 一种中空聚双环戊二烯制品的生产方法及应用
CN111890638A (zh) * 2020-08-20 2020-11-06 万海龙 一种管件注塑模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105415644A (zh) * 2015-10-29 2016-03-23 广州星一贸易有限公司 中空容器制造方法
CN205112253U (zh) * 2015-09-29 2016-03-30 惠州茂业科技有限公司 塑料包装瓶一次成型装置
CN106113466A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 北京佑众全椒制药有限公司 一种新型塑料瓶成型装置
CN206568457U (zh) * 2016-12-20 2017-10-20 重庆禾众塑胶有限公司 用于瓶子成型的注塑模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205112253U (zh) * 2015-09-29 2016-03-30 惠州茂业科技有限公司 塑料包装瓶一次成型装置
CN105415644A (zh) * 2015-10-29 2016-03-23 广州星一贸易有限公司 中空容器制造方法
CN106113466A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 北京佑众全椒制药有限公司 一种新型塑料瓶成型装置
CN206568457U (zh) * 2016-12-20 2017-10-20 重庆禾众塑胶有限公司 用于瓶子成型的注塑模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108215079A (zh) * 2018-02-09 2018-06-29 广州深卓信息科技有限公司 旋转开合式模具成型结构
CN111204006A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 大成普道新材料技术有限公司 一种中空聚双环戊二烯制品的生产方法及应用
CN111890638A (zh) * 2020-08-20 2020-11-06 万海龙 一种管件注塑模具
CN111890638B (zh) * 2020-08-20 2022-06-14 东莞市再好包装制品有限公司 一种管件注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102264966B1 (ko) 사출 연신 블로우 성형기의 사출 성형 금형과 프리폼의 성형 방법과 프리폼, 및 용기의 성형 방법과 용기
US20140367895A1 (en) Blow molding device and a method for manufacturing a container
US8858216B2 (en) Plant for production of plastic containers
JP2017109472A5 (zh)
JP6328142B2 (ja) 熱可塑性容器を製造するための射出圧縮装置
CN107530943B (zh) 基于注射拉伸吹塑成形机的容器的成形方法
CN106584777A (zh) 用于瓶子成型的注塑模具
US9796119B2 (en) Injection mold of a plastic preform
CN106738731B (zh) 可均匀冷却的注塑装置
JP6328143B2 (ja) 溶解プラスチックを押出機から予備成形品を成形するための回転機に移送するための回転接合部
CN107073793A (zh) 吹塑成型装置
CN102825746A (zh) 容器类塑料件的注塑模具及其注塑方法
CN102189668B (zh) 用于制造塑料容器的设备和方法
CN105437518A (zh) 一种双工位全自动吹瓶机的改良结构
CN206568457U (zh) 用于瓶子成型的注塑模具
CN101945747B (zh) 用于半成品的压缩压铸方法和装置
CN209036981U (zh) 一种吹塑瓶生产线
CN210257222U (zh) 一种吹瓶机
CN103770298A (zh) 一种风冷定型的注塑成型机
JP6717511B1 (ja) ホットランナー装置における溶融樹脂の分岐方法、及び射出延伸ブロー成形機
CN107263794A (zh) 一种卧式自动化注塑装置
CN107297884A (zh) 吹塑模开合装置和吹塑机
CN216683046U (zh) 一种高效率双注塑口注塑成型机
CN209381360U (zh) 一种注拉吹成型装置的布置结构
CN206140792U (zh) 一种能够自动成型的注塑设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426