CN106584669A - 一种用于蒸压釜的余气回收结构 - Google Patents
一种用于蒸压釜的余气回收结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106584669A CN106584669A CN201611156006.3A CN201611156006A CN106584669A CN 106584669 A CN106584669 A CN 106584669A CN 201611156006 A CN201611156006 A CN 201611156006A CN 106584669 A CN106584669 A CN 106584669A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- still kettle
- residual air
- residual gas
- outlet
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/001—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于蒸压釜的余气回收结构，包括蒸压釜，在所述蒸压釜分别开设有第一余气出口和第二余气出口，所述第一余气出口通过第一管道与静养室的进气口相连通，所述第二余气出口通过第二管道与搅拌浇注室的进气口相连通。本发明设计合理、结构简单、能够使蒸压釜的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失和环保。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌块生产技术领域，特别涉及到一种用于蒸压釜的余气回收结构。
背景技术
混凝土砌块在生产过程中，首先需要通过将用于制造混凝土砌块的粉料混合，然后倒入到料桶内进行搅拌，搅拌完成后将混合料浇注到模具中，然后通过底车将脱模成型混凝土砌块输送至静养室进行预成型，通过预成型混凝土砌块在通过切割机的切割后，进入到蒸压釜进行最终的高温高压养护。
现有技术的蒸压釜的余气主要是倒汽利用，即将要排的蒸汽导入需要蒸汽的蒸压釜里，而当两蒸压釜之间的压力达到平衡时就无法导入，因此每个蒸压釜都会将约0.3兆帕以上压力的余气排到空气中，采用此种结构不但造成了热量的损失，并且还不利于环保，给混凝土砌块的生产带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够使蒸压釜的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失和环保的用于蒸压釜的余气回收结构。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、能够使蒸压釜的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失和环保的用于蒸压釜的余气回收结构。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种用于蒸压釜的余气回收结构，包括蒸压釜，其特征在于，在所述蒸压釜分别开设有第一余气出口和第二余气出口，所述第一余气出口通过第一管道与静养室的进气口相连通，所述第二余气出口通过第二管道与搅拌浇注室的进气口相连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一管道与第二管道均为耐高温的钢管。
与现有技术相比，本发明在蒸压釜分别开设有第一余气出口和第二余气出口，第一余气出口通过第一管道与静养室的进气口相连通，第二余气出口通过第二管道与搅拌浇注室的进气口相连通，蒸压釜能够通过第一余气出口和第二余气出口将需要排出的0.3兆帕以上压力的余气排到静养室内和搅拌浇注室内进行利用，能够使蒸压釜的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失，并且环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1所示，图中给出的一种用于蒸压釜的余气回收结构，包括蒸压釜500。
在蒸压釜500分别开设有第一余气出口510和第二余气出口520，第一余气出口510通过第一管道600与静养室300的进气口310相连通，第二余气出口520通过第二管道700与搅拌浇注室100的进气口110相连通。
蒸压釜500能够通过第一余气出口510和第二余气出口520将需要排出的0.3兆帕以上压力的余气排到静养室300和搅拌浇注室100内进行利用，能够使蒸压釜500的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失，并且环保。
第一管道600与第二管道700均为耐高温的钢管，有效的提高了第一管道600与第二管道700的使用寿命。
另外，在第一余气出口510和第二余气出口520处分别设有电磁阀，当需要排出余气时，操作人员通过控制器打开电磁阀，从而将蒸压釜500需要排出的余气排放到搅拌浇注室100和静养室300内进行利用；当不需要排余气时，操作人员通过控制器关闭电磁阀。
混凝土砌块生产过程中，首先需要将混合料倒入到搅拌浇注室100的料桶内进行搅拌，搅拌完成后将混合料浇注到模具200中进行成型，然后通过底车将脱模成型混凝土砌块输送至静养室300进行预成型，通过预成型混凝土砌块在通过切割机的切割400后，最后进入到蒸压釜500中进行高温高压养护。
综上所述本发明在蒸压釜分别开设有第一余气出口和第二余气出口，第一余气出口通过第一管道与静养室的进气口相连通，第二余气出口通过第二管道与搅拌浇注室的进气口相连通，蒸压釜能够通过第一余气出口和第二余气出口将需要排出的0.3兆帕以上压力的余气排到静养室内和搅拌浇注室内进行利用，能够使蒸压釜的余气得到有效的利用，避免造成热量的损失，并且环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种用于蒸压釜的余气回收结构，包括蒸压釜，其特征在于，在所述蒸压釜分别开设有第一余气出口和第二余气出口，所述第一余气出口通过第一管道与静养室的进气口相连通，所述第二余气出口通过第二管道与搅拌浇注室的进气口相连通。
2.如权利要求1所述的一种用于蒸压釜的余气回收结构，其特征在于：所述第一管道与第二管道均为耐高温的钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611156006.3A CN106584669A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种用于蒸压釜的余气回收结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611156006.3A CN106584669A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种用于蒸压釜的余气回收结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106584669A true CN106584669A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58801382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611156006.3A Pending CN106584669A (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种用于蒸压釜的余气回收结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106584669A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2272804A1 (en) * | 1974-05-31 | 1975-12-26 | Carre Pierrat Ets | Steam heating cover for curing concrete - has steam tube supplying space between two sheets joined at intervals |
| CN103482943A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 遵义县翔辉环保产业有限责任公司 | 一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法 |
| CN203650679U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-18 | 上海索纳塔新型墙体材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块的蒸压装置 |
-
2016
- 2016-12-15 CN CN201611156006.3A patent/CN106584669A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2272804A1 (en) * | 1974-05-31 | 1975-12-26 | Carre Pierrat Ets | Steam heating cover for curing concrete - has steam tube supplying space between two sheets joined at intervals |
| CN103482943A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 遵义县翔辉环保产业有限责任公司 | 一种利用粉煤灰生产加气混凝土砌块的加工方法 |
| CN203650679U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-18 | 上海索纳塔新型墙体材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块的蒸压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101508005B (zh) | 铸造用纸质浇道管及其成型工艺 | |
| CN103628857B (zh) | 原油气液分离流程集成方法及其设备 | |
| CN106216608A (zh) | 铸造用浇道管制备方法 | |
| CN104550716A (zh) | 一种v法铸造工艺 | |
| CN203641589U (zh) | 一种组合式节能水封阀 | |
| CN203495140U (zh) | 覆膜砂型负压浇注系统 | |
| CN101559483A (zh) | 真空上吸铸造工艺及其设备 | |
| CN103894544A (zh) | 铜合金碟阀阀板铸造方法 | |
| CN106584669A (zh) | 一种用于蒸压釜的余气回收结构 | |
| CN206464499U (zh) | 熔模精密铸造旧蜡循环回用系统 | |
| CN103706296A (zh) | 蒸压釜尾气回收系统 | |
| CN106270396A (zh) | 铸造用浇道管及其制造设备 | |
| CN206598377U (zh) | 一种用于蒸压釜的余气回收结构 | |
| CN204799893U (zh) | 一种用加热压缩空气进行模壳脱蜡的装置 | |
| CN206047012U (zh) | 陶壳脱蜡的装置 | |
| CN208555915U (zh) | 一种模具砂芯气负压抽排装置 | |
| CN211002841U (zh) | 一种炮泥用油油罐底吹装置 | |
| CN207942549U (zh) | 一种加气混凝土砌块蒸压生产系统 | |
| CN108555255A (zh) | 一种模具砂芯气负压抽排装置 | |
| CN207756845U (zh) | 一种粘土砂振动沸腾冷却床 | |
| CN107551966A (zh) | 一种外加剂反应釜 | |
| CN203216288U (zh) | 一种大型镍铁电炉长寿用埋双层管铸铜水套 | |
| CN104911285B (zh) | 一种铸余钢渣的处理方法 | |
| CN203695011U (zh) | 蒸压釜尾气回收系统 | |
| CN206045662U (zh) | 一种消失模浇注废气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |