CN106583921B - 一种激光切割机的工件定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光切割机的工件定位机构,其设置在激光切割机的切刀的下部,包括设置在激光切割机工作台上的底座,底座上设置有旋转平台,旋转平台上部连接有伸缩轴,伸缩轴的上部设置有T型平台,T型平台的上部支撑板的两端各设置有一个四连杆单元,四连杆单元的上部固定连接有夹持头;四连杆单元包括两个并排设置的第一连杆和第二连杆,夹持头分别与第一连杆和第二连杆连接;夹持头包括安装架。本发明中的定位机构结构简单,易于操作,且定位精度高,其通过四连杆机构实现夹持头的位置调整,并通过距离传感器及时测量夹持头的距离,从而根据工件尺寸调整夹持头的距离,夹持爪内侧的吸附层能够提供间歇吸附力,以确保工件被夹持的更稳定。
Description
技术领域:
本发明涉及激光加工设备技术领域,具体涉及一种激光切割机的工件定位机构。
背景技术:
二氧化碳激光切割机是一种适用于金属、非金属板材的切割加工机床。配有大功率激光器(1500W以上)的激光切割机能对各种板材进行平面(三轴控制)或立体面(五轴控制)切割。这种激光切割机不仅具有传统板材加工工艺装备的一般特点和功能,而且还有其他设备,如剪板机、氧-乙炔切割、钻床、铣床、转塔式冲床以及其他金属板材加工机床等无法比拟的优点。在原有的加工功能基础上辅以自动控制,激光切割机能以较快的速度对各种板材进行各种形状的加工,其在我国的工业企业应用的前景十分广阔。
激光器切割机在进行切割操作时,需要对待切割工件进行定位,现有的定位机构结构复杂,定位精度低,调整性能差,如何设计一种结构简单,定位精度高的定位机构是本领域技术人员面临的技术难题。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种激光切割机的工件定位机构。
本发明的技术解决措施如下:
激光切割机的工件定位机构,其设置在激光切割机的切刀的下部,包括设置在激光切割机工作台上的底座,底座上设置有旋转平台,旋转平台上部连接有伸缩轴,伸缩轴的上部设置有T型平台,T型平台的上部支撑板的两端各设置有一个四连杆单元,四连杆单元的上部固定连接有夹持头;四连杆单元包括两个并排设置的第一连杆和第二连杆,夹持头分别与第一连杆和第二连杆连接;夹持头包括安装架,安装架上部开设有倒T型滑槽,倒T型滑槽内设置有沿其滑动的两个形成夹持空间的夹持爪,倒T型滑槽两端各设置有驱动夹持爪的伸缩油缸,夹持爪的内侧设置有吸附层,吸附层提供间歇的吸附力;安装架的外侧面设置有耳板,耳板与安装架垂直,两个耳板之间设置有轴套,轴套内设置有转轴;第一连杆连接在转轴的两端,安装架的下部设置有两个安装支架,第二连杆铰接在安装架下部的两个安装支架上;一个安装架的内侧面设置有距离传感器,另一个安装架的内侧面设置有感应块,距离传感器和感应块相互感应以判断两个夹持头的距离。
四连杆单元具有自锁机构以及摆动驱动机构,摆动驱动机构为伸缩气缸。
底座为圆形钢板,其通过锁紧螺栓固定在激光切割机的工作台上。
锁紧螺栓为六角螺栓,个数为4-6个。
底座中间为空心结构,空心结构中设置有旋转电机,旋转电机的外壳与底座固定连接,旋转电机的输出轴与旋转平台固定连接。
夹持爪内侧的吸附层为非永久性磁铁制成,吸附层与电源相连通。
夹持爪下部设置有滑块,滑块被容纳在倒T型滑槽内。
本发明的有益效果在于:本发明中的定位机构结构简单,易于操作,且定位精度高,其通过四连杆机构实现夹持头的位置调整,并通过距离传感器及时测量夹持头的距离,从而根据工件尺寸调整夹持头的距离,夹持爪内侧的吸附层能够提供间歇吸附力,以确保工件被夹持的更稳定。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为夹持头的结构示意图;
图4为夹持头的正视图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示,激光切割机的工件定位机构,其设置在激光切割机的切刀的下部,包括设置在激光切割机工作台上的底座10,底座10上设置有旋转平台11,旋转平台11上部连接有伸缩轴12,伸缩轴12的上部设置有T型平台13,T型平台13的上部支撑板131的两端各设置有一个四连杆单元,四连杆单元的上部固定连接有夹持头2;四连杆单元包括两个并排设置的第一连杆14和第二连杆15,夹持头2分别与第一连杆14和第二连杆15连接;夹持头2包括安装架20,安装架20上部开设有倒T型滑槽201,倒T型滑槽201内设置有沿其滑动的两个形成夹持空间的夹持爪22,倒T型滑槽201两端各设置有驱动夹持爪22的伸缩油缸,夹持爪22的内侧设置有吸附层23,吸附层23提供间歇的吸附力;安装架20的外侧面设置有耳板24,耳板24与安装架20垂直,两个耳板24之间设置有轴套25,轴套25内设置有转轴26;第一连杆14连接在转轴26的两端,安装架20的下部设置有两个安装支架21,第二连杆15铰接在安装架20下部的两个安装支架21上;一个安装架20的内侧面设置有距离传感器27,另一个安装架20的内侧面设置有感应块,距离传感器27和感应块相互感应以判断两个夹持头2的距离。
四连杆单元具有自锁机构以及摆动驱动机构,摆动驱动机构为伸缩气缸。
底座10为圆形钢板,其通过锁紧螺栓固定在激光切割机的工作台上。
锁紧螺栓为六角螺栓,个数为4-6个。
底座10中间为空心结构,空心结构中设置有旋转电机,旋转电机的外壳与底座10固定连接,旋转电机的输出轴与旋转平台11固定连接。
夹持爪22内侧的吸附层23为非永久性磁铁制成,吸附层23与电源相连通。
夹持爪22下部设置有滑块,滑块被容纳在倒T型滑槽201内。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (5)
1.一种激光切割机的工件定位机构,其特征在于:其设置在激光切割机的切刀的下部,包括设置在激光切割机工作台上的底座(10),底座(10)上设置有旋转平台(11),旋转平台(11)上部连接有伸缩轴(12),伸缩轴(12)的上部设置有T型平台(13),T型平台(13)的上部支撑板(131)的两端各设置有一个四连杆单元,四连杆单元的上部固定连接有夹持头(2);四连杆单元包括两个并排设置的第一连杆(14)和第二连杆(15),夹持头(2)分别与第一连杆(14)和第二连杆(15)连接;夹持头(2)包括安装架(20),安装架(20)上部开设有倒T型滑槽(201),倒T型滑槽(201)内设置有沿其滑动的两个形成夹持空间的夹持爪(22),倒T型滑槽(201)两端各设置有驱动夹持爪(22)的伸缩油缸,夹持爪(22)的内侧设置有吸附层(23),吸附层(23)提供间歇的吸附力;安装架(20)的外侧面设置有耳板(24),耳板(24)与安装架(20)垂直,两个耳板(24)之间设置有轴套(25),轴套(25)内设置有转轴(26);第一连杆(14)连接在转轴(26)的两端,安装架(20)的下部设置有两个安装支架(21),第二连杆(15)铰接在安装架(20)下部的两个安装支架(21)上;一个安装架(20)的内侧面设置有距离传感器(27),另一个安装架(20)的内侧面设置有感应块,距离传感器(27)和感应块相互感应以判断两个夹持头(2)的距离;
四连杆单元具有自锁机构以及摆动驱动机构,摆动驱动机构为伸缩气缸;
底座(10)为圆形钢板,其通过锁紧螺栓固定在激光切割机的工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构,其特征在于:底座(10)中间为空心结构,空心结构中设置有旋转电机,旋转电机的外壳与底座(10)固定连接,旋转电机的输出轴与旋转平台(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构,其特征在于:夹持爪(22)内侧的吸附层(23)为非永久性磁铁制成,吸附层(23)与电源相连通。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构,其特征在于:锁紧螺栓为六角螺栓,个数为4-6个。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构,其特征在于:夹持爪(22)下部设置有滑块,滑块被容纳在倒T型滑槽(201)内。
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