CN106583500B - 一种大型卷铁心辅助卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大型卷铁心辅助卸料装置，通过增加卷绕机的销轴与心模的安装孔之间的间隙，在卷绕过程中利用轴套填充销轴与安装孔之间的间隙，并将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间，在大型卷铁心卷绕完成之后，利用拆卸部件将轴套从销轴上拆除，从而为心模与销轴之间留出较大间隙，满足起重机升降的控制精度，避免在拆卸过程中造成心模和销轴受损，该装置结构简单，安装和拆卸方便、省力。

Description

一种大型卷铁心辅助卸料装置

技术领域

本发明涉及变压器卷铁心制造技术领域，特别是涉及一种大型卷铁心辅助卸料装置。

背景技术

卷铁心变压器是近年来发展起来的新型节能配电变压器，卷铁心是硅钢片带材经卷绕机在心模上卷制成形，将心模的安装孔套设在卷绕机的销轴上，通过卷绕机的销轴转动，使得硅钢片带材卷绕在心模上形成卷铁心，最后将卷制好的卷铁心和心模从卷绕机的销轴上拆卸下来。

在拆卸小型卷铁心及其心模时，通常使用液压升降叉车将卷铁心和心模从卷绕机上卸出，液压升降叉车的升降高度微调可控，控制精度高。而大型卷铁心重量达到十几吨，液压升降叉车无法胜任拆卸工作，只能够利用起重机才能将大型卷铁心从卷绕机上拆卸下机。而常规起重机拆卸卷铁心存在以下问题：传统的大型卷铁心的心模的安装孔与卷绕机的销轴的配合间隙约为0.5mm，而常规起重机点动升降最小精度大大超过1mm，在起重过程中，容易拉坏心模和卷绕机的销轴。

因此，亟需一种大型卷铁心辅助卸料装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供一种大型卷铁心辅助卸料装置，用以解决大型卷铁心的心模和卷绕设备在拆卸过程中受损的问题。

本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

本发明提供一种大型卷铁心辅助卸料装置，用于辅助拆卸大型卷铁心和心模，心模的安装孔的内壁与卷绕机的销轴的外壁之间的距离至少10mm；

所述大型卷铁心辅助卸料装置包括：轴套、固定部件和拆卸部件，轴套套设在卷绕机的销轴上，并与心模的安装孔的内壁和销轴紧配合；

当卷绕大型卷铁心时，固定部件能够将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间；当大型卷铁心卷绕完成时，拆卸部件能够将轴套从销轴上拆除。

优选的，固定部件包括：挡板、第一螺栓和第一螺母；销轴的端面开设有第一螺纹孔，轴套的顶端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的直径大于第一螺纹孔的直径；

挡板的端面开设有通孔，当卷绕大型卷铁心时，第一螺栓依次穿设所述通孔和第二螺纹孔，与第一螺纹孔螺纹连接，并与第一螺母和挡板配合将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间。

优选的，挡板包括挡板本体和两个支腿，所述支腿的长度与轴套的顶壁的厚度相等；

当挡板与第一螺栓和第一螺母配合将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间时，挡板本体的下表面与轴套的顶端贴合，支腿的端面与心模的表面贴合。

优选的，所述通孔为光孔，通孔的直径大于第一螺纹孔的直径。

优选的，所述拆卸部件包括第二螺栓和第二螺母；

当大型卷铁心卷绕完成时，第一螺母、挡板和第一螺栓被拆除，第二螺栓能够与第二螺纹孔螺纹连接，且第二螺栓的一端与销轴的端面相抵靠，另一端套设第二螺母，第二螺栓和第二螺母能够借助第二螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接，使轴套沿第二螺栓的轴向方向移动，以将轴套从销轴上拆除。

优选的，第二螺栓的直径大于第一螺栓的直径。

优选的，销轴呈圆锥台形，销轴的自由端的直径小于销轴与卷绕机的连接端的直径；

轴套呈中空的圆柱形，轴套的内侧壁自开口处向顶端朝内倾斜。

本发明具有如下有益效果：

本发明增加了卷绕机的销轴与心模的安装孔之间的间隙，在卷绕过程中利用轴套填充销轴与安装孔之间的间隙，并将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间，在大型卷铁心卷绕完成之后，利用拆卸部件将轴套从销轴上拆除，从而为心模与销轴之间留出较大间隙，满足起重机升降的控制精度，避免在拆卸过程中造成心模和销轴受损，该装置结构简单，安装和拆卸方便、省力。

附图说明

图1a为本发明提供的大型卷铁心辅助卸料装置在卷铁心卷绕过程中的装配示意图；

图1b为图1a中A处的局部放大图；

图2a为本发明提供的大型卷铁心辅助卸料装置在拆卸过程中的装配示意图；

图2b为图2a中B处的局部放大图；

图2c为图2a中C处(轴套拆除完毕)的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1a、1b、2a、2b、2c详细说明本发明大型卷铁心辅助卸料装置的结构。

本发明的大型卷铁心辅助卸料装置用于辅助拆卸大型卷铁心和心模，如图1a所示，心模1设置有两个安装孔11，卷绕机2设置有两个销轴3，心模1的两个安装孔11分别套设在销轴3上，卷绕机2的销轴3带动心模1转动，硅钢片带材在心模1上卷制成型，形成大型卷铁心4。

在本发明中，将心模的安装孔11扩大，使心模1的安装孔 11的内壁与卷绕机2的销轴3的外壁之间的距离至少为10mm。

如图1b所示，所述大型卷铁心辅助卸料装置包括：轴套5、固定部件和拆卸部件，轴套5套设在卷绕机2的销轴3上，并与心模1的安装孔11的内壁和销轴3紧配合。

当卷绕大型卷铁心4时，固定部件能够将轴套5固定在心模 1的安装孔11的内壁与销轴3之间。当大型卷铁心4卷绕完成时，拆卸部件能够将轴套5从销轴3上拆除。

本发明通过增加卷绕机的销轴与心模的安装孔之间的间隙，在卷绕过程中利用轴套填充销轴与安装孔之间的间隙，并将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间，在大型卷铁心卷绕完成之后，利用拆卸部件将轴套从销轴上拆除，从而为心模与销轴之间留出较大间隙，满足起重机升降的控制精度，避免在拆卸过程中造成心模和销轴受损，该装置结构简单，安装和拆卸方便、省力。

以下结合图1a和图1b对固定部件的结构进行详细说明。固定部件可以包括：挡板6、第一螺栓7和第一螺母8，销轴3的端面开设有第一螺纹孔31，轴套5的顶端开设有第二螺纹孔51，第二螺纹孔51的直径大于第一螺纹孔31的直径。

挡板6的端面开设有通孔61，当卷绕大型卷铁心4时，第一螺栓7依次穿设所述通孔61和第二螺纹孔51，与第一螺纹孔31 螺纹连接，并与第一螺母8和挡板6配合将轴套5固定在心模的安装孔11的内壁与销轴3之间。

优选的，挡板6包括挡板本体62和两个支腿63，支腿63的长度与轴套5的顶壁的厚度相等。当挡板6与第一螺栓7和第一螺母8配合将轴套5固定在心模的安装孔11的内壁与销轴3之间时，挡板本体62的下表面与轴套5的顶端贴合，支腿63的端面与心模11的表面贴合。

优选的，挡板上的通孔61为光孔，通孔61的直径大于第一螺纹孔31的直径。

由于轴套5上的第二螺纹孔51的直径大于销轴3上的第一螺纹孔31的直径，且挡板6上的通孔61的直径大于第一螺纹孔31 的直径，因此，第一螺栓7可直接从挡板6和轴套5中穿设过去，即，第一螺栓7并不与通孔61和第二螺纹孔51产生作用力，第一螺栓7的一端伸入销轴3上的第一螺纹孔31内，与第一螺纹孔 31螺纹连接，第一螺栓7的另一端则与第一螺母8连接，从而将挡板6压在轴套5的端面上，实现将轴套5固定在心模的安装孔 11的内壁与销轴3之间。

由于心模1的安装孔11的内壁与卷绕机2的销轴3的外壁之间的距离至少为10mm，因此，在大型卷铁心卷绕之前，将轴套5 固定在心模的安装孔11的内壁与销轴3之间，可以实现心模1与轴套5的紧配合，保证大型卷铁心4能够顺利卷绕。而在大型卷铁心卷绕成型之后，则需要借助拆卸部件将轴套5从销轴3上拆除，以便起重机能够顺利起吊大型卷铁心和心模。

以下结合图2a、2b、2c详细说明拆卸部件的结构。如图2a、 2b、2c所示，所述拆卸部件可以包括第二螺栓9和第二螺母10。当大型卷铁心4卷绕完成时，第一螺母8、挡板6和第一螺栓7 被拆除，第二螺栓9能够与第二螺纹孔51螺纹连接，且第二螺栓 9的一端与销轴3的端面相抵靠，另一端套设第二螺母10，第二螺栓9和第二螺母10能够借助第二螺栓9与第二螺纹孔51的螺纹连接，使轴套5沿第二螺栓9的轴向方向移动，以将轴套5从销轴3上拆除。

在拆卸轴套5时，可借助扳手旋拧第二螺母10，第二螺栓9 与轴套5之间螺纹连接，可以使轴套5的拆卸更加省力。

第二螺栓9的直径大于第一螺栓7的直径，第二螺栓9只能够在第一螺纹孔31的位置与销轴3的端面相抵靠，而无法进入第一螺纹孔31内，这样，销轴3的端面才能够为第二螺栓9提供支撑力。

如图2c所示，销轴3可以呈圆锥台形，销轴3的自由端的直径小于销轴3与卷绕机2的连接端的直径。

相应的，如图2b所示，轴套5呈中空的圆柱形，轴套5的内侧壁自开口处向顶端朝内倾斜。

为了清楚说明本发明的技术方案，以下结合图1a、1b、2a、 2b、2c详细说明该大型卷铁心辅助卸料装置的工作过程。

在卷绕大型卷铁心之前，首先在卷绕机2的销轴3上套设轴套5，然后将心模1的安装孔11套设在轴套5上，并用第一螺栓 7依次穿设挡板6的通孔61、轴套5的第二螺纹孔52，将第一螺栓7的一端拧入销轴3端面的第一螺纹孔31内，第一螺栓7的另一端用第一螺母8固定，这样就可以将轴套5固定在销轴3和心模的安装孔11之间。在卷绕大型卷铁心的过程中，始终保持上述状态。

当大型卷铁心绕制完毕需要拆卸下机时，首先拆除第一螺栓 7、第一螺母8和挡板6，然后用千斤顶20将大型卷铁心4轻微顶起，使轴套5不再受力。然后，在轴套5的第二螺纹孔51中安装第二螺栓9，顺时针旋拧第二螺栓9，轴套5在第二螺栓9的作用下，沿第二螺栓9的轴向方向向外移动，直至完全退出销轴3(如图2b所示)，从而将轴套5拆除，此时心模1的安装孔11与卷绕机的销轴3之间存在至少10mm的间隙(如图2c所示)。最后，再利用起重机的吊钩30和吊绳40将大型卷铁心4从卷绕机2上拆卸下来。

需要说明的是，为了保证安全，在拆卸轴套5之前，起重机的吊绳40就连着大型卷铁心4，但是吊绳40并不受力。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种大型卷铁心辅助卸料装置，用于辅助拆卸大型卷铁心和心模，其特征在于，心模的安装孔的内壁与卷绕机的销轴的外壁之间的距离至少10mm；

所述大型卷铁心辅助卸料装置包括：轴套、固定部件和拆卸部件，轴套套设在卷绕机的销轴上，并与心模的安装孔的内壁和销轴紧配合；

当卷绕大型卷铁心时，固定部件能够将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间；当大型卷铁心卷绕完成时，拆卸部件能够将轴套从销轴上拆除。

2.如权利要求1所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，固定部件包括：挡板、第一螺栓和第一螺母；销轴的端面开设有第一螺纹孔，轴套的顶端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的直径大于第一螺纹孔的直径；

挡板的端面开设有通孔，当卷绕大型卷铁心时，第一螺栓依次穿设所述通孔和第二螺纹孔，与第一螺纹孔螺纹连接，并与第一螺母和挡板配合将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间。

3.如权利要求2所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，挡板包括挡板本体和两个支腿，所述支腿的长度与轴套的顶壁的厚度相等；

当挡板与第一螺栓和第一螺母配合将轴套固定在心模的安装孔的内壁与销轴之间时，挡板本体的下表面与轴套的顶端贴合，支腿的端面与心模的表面贴合。

4.如权利要求2所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，所述通孔为光孔，通孔的直径大于第一螺纹孔的直径。

5.如权利要求2所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，所述拆卸部件包括第二螺栓和第二螺母；

当大型卷铁心卷绕完成时，第一螺母、挡板和第一螺栓被拆除，第二螺栓能够与第二螺纹孔螺纹连接，且第二螺栓的一端与销轴的端面相抵靠，另一端套设第二螺母，第二螺栓和第二螺母能够借助第二螺栓与第二螺纹孔的螺纹连接，使轴套沿第二螺栓的轴向方向移动，以将轴套从销轴上拆除。

6.如权利要求5所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，第二螺栓的直径大于第一螺栓的直径。

7.如权利要求1-6任一项所述的大型卷铁心辅助卸料装置，其特征在于，销轴呈圆锥台形，销轴的自由端的直径小于销轴与卷绕机的连接端的直径；

轴套呈中空的圆柱形，轴套的内侧壁自开口处向顶端朝内倾斜。