CN106574796A - 换气装置 - Google Patents

Abstract

换气装置，其具备：对配置于屋外侧的屋外侧供气口和配置于屋内侧的屋内侧供气口进行连结的供气路径；配置于上述供气路径中且向屋内侧输送外部空气的供气鼓风机；对配置于屋内侧的屋内侧排气口和配置于屋外侧的屋外侧排气口进行连结的排气路径；配置于上述排气路径中且向屋外侧输送屋内侧的空气的排气鼓风机；热交换器，其配置于上述供气路径及上述排气路径中，且在流通于上述供气路径中的供给气体与流通于上述排气路径中的排出气体之间进行热交换；排气过滤器，其配置于上述排气路径的比上述热交换器靠上游侧，且捕捉排出气体中含有的尘埃；以及分流路径，其连结上述排气路径的比上述排气过滤器靠上游侧和上述排气路径的比上述热交换器靠下游侧。

Description

换气装置

技术领域

本发明涉及换气装置。

背景技术

目前，在住宅中设有用于改善屋内的环境的换气装置。另外，已知一种换气装置，其为了降低空调机的耗电、提供舒适的居住环境，而具备在供给气体与排出气体之间进行热交换的热交换器(例如，参照专利文献1)。

然而，存在以下情况，即，在换气装置的供气路径、排气路径的入口配置用于捕捉尘埃的过滤器。在将过滤器配置于供气路径的入口的情况下，将捕捉到的尘埃排出到屋外侧(例如，参照专利文献2)。特别地，在具备热交换器的换气装置中，为了尽可能长地维持热交换性能，优选在供气路径及排气路径的比热交换器靠上游侧(入口侧)捕捉尘埃，能够防止尘埃混入排气路径内。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－231973号公报

专利文献2：日本特开2012－166182号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在具备热交换器的换气装置中，即使在排气路径的入口配置有用于捕捉尘埃的过滤器，也由于热交换器配置于排气路径的比过滤器靠下游侧，而难以将捕捉到的尘埃排出到屋外。若将捕捉到的尘埃不排出到屋外，则存在换气装置的热交换性能会降低的问题。

本发明的目的在于提供一种能够抑制热交换性能降低的具备热交换器的换气装置。

用于解决课题的方案

本发明涉及换气装置(例如，后述的换气装置1)，其具备：供气路径(例如，后述的供气路径20)，其对配置于屋外侧的屋外侧供气口(例如，后述的屋外侧供气口21)和配置于屋内侧的屋内侧供气口(例如，后述的屋内侧供气口22)进行连结；供气鼓风机(例如，后述的供气鼓风机2)，其配置于上述供气路径中，且向屋内侧输送外部空气；排气路径(例如，后述的排气路径30)，其对配置于屋内侧的屋内侧排气口(例如，后述的屋内侧排气口31)和配置于屋外侧的屋外侧排气口(例如，后述的屋外侧排气口32)进行连结；排气鼓风机(例如，后述的排气鼓风机3)，其配置于上述排气路径中，且向屋外侧输送屋内侧的空气；热交换器(例如，后述的热交换器5)，其配置于上述供气路径及上述排气路径中，且在流通于上述供气路径中的供给气体与流通于上述排气路径中的排出气体之间进行热交换；排气过滤器(例如，后述的排气过滤器42)，其配置于上述排气路径的比上述热交换器靠上游侧，且捕捉排出气体中含有的尘埃；以及分流路径(例如，后述的分流路径9)，其连结上述排气路径的比上述排气过滤器靠上游侧和上述排气路径的比上述热交换器靠下游侧。

由此，能够将在排气路径的屋内侧排气口侧捕捉到的尘埃不通过热交换器而通过分流路径顺滑地排出到屋外侧。因此，具备热交换器的换气装置能够抑制热交换性能降低。

另外，上述换气装置优选还具有尘埃去除单元(例如，后述的风扇24a)，其配置于上述排气过滤器的上述屋内侧排气口侧的面，且去除在上述排气过滤器所附着的尘埃。

另外，优选上述分流路径的入口(例如，后述的分流入口91)朝向上述排气过滤器的面方向开口。

另外，上述换气装置优选还具备切换单元(例如，后述的挡板100)，其对经由上述热交换器的排出气体和经由上述分流路径的排出气体进行切换，上述切换单元在执行预定时间经由上述热交换器的排出气体后，切换为经由上述分流路径的排出气体。

另外，上述换气装置优选还具备：供气过滤器(例如，后述的供气过滤器41)，其配置于上述供气路径的上述屋外侧供气口侧，且捕捉流入上述供气路径的外部空气中包含的尘埃；使上述供气过滤器向上述排气路径的上述屋外侧排气口侧移动的过滤器移动装置(例如，后述的供气过滤器移动装置8)；对上述供气过滤器施加静电压的静电压施加装置(例如，后述的静电压施加装置7)；以及控制部(例如，后述的控制部301)，其对上述供气鼓风机、上述排气鼓风机、上述过滤器移动装置以及上述静电压施加装置进行控制，上述控制部执行过滤器清洁控制，该过滤器清洁控制为如下的控制：通过上述过滤器移动装置使上述供气过滤器移动至上述排气路径的上述屋外侧排气口侧，停止通过上述静电压施加装置对上述供气过滤器施加静电压，并至少使上述排气鼓风机驱动，从而去除被上述供气过滤器所捕捉到的尘埃。

另外，优选上述过滤器移动装置具备电机(例如，后述的电机81)作为驱动源，上述控制部在上述过滤器清洁控制的执行中控制上述电机来使上述供气过滤器振动，从而去除被上述供气过滤器所捕捉到的尘埃。

另外，优选上述控制部每隔预定时间执行上述过滤器清洁控制。

另外，上述换气装置优选还具备：检测周围的照度的照度传感器(例如，后述的照度传感器302)；以及，检测室内的尘埃的尘埃传感器(例如，后述的尘埃传感器303)，上述供气鼓风机及上述排气鼓风机根据来自上述控制部的控制信号而运转，上述控制部根据上述照度传感器及上述尘埃传感器的输出来对上述换气装置的运转进行控制，上述控制部以对清洁模式和强运转模式这两个运转模式中的至少任一个运转模式和静音模式进行切换的方式而构成，且在基于上述照度传感器的检测照度为预定水平以下时，禁止上述两个运转模式中能够被该控制部选择的运转模式下的运转，上述清洁模式是为了排出在对上述供给的外部空气的尘埃进行去除的供气过滤器和/或上述排气过滤器所附着的尘埃而以高输出运转上述排气鼓风机的模式，上述强运转模式是在不是上述清洁模式的情况下，在上述尘埃传感器的输出超过预定值时，以高输出运转上述排气鼓风机和/或上述供气鼓风机的模式，上述静音模式是以低输出运转上述排气鼓风机及上述供气鼓风机的模式。

另外，优选在基于上述照度传感器的检测照度为预定水平以下时，上述控制部进行上述静音模式下的运转。

另外，优选上述控制部对上述供气鼓风机的转速及上述排气鼓风机的转速进行控制，而且具有：常规运转模式，其使上述供气鼓风机的转速为通常的转速，并且使上述排气鼓风机的转速为通常的转速；排气运转模式，其使上述供气鼓风机的转速比上述常规运转模式时变得微小，并且使上述排气鼓风机的转速为通常的转速；供气运转模式，其使上述供气鼓风机的转速为通常的转速，并且使上述排气鼓风机的转速比上述常规运转模式时变得微小；以及切换部(例如，后述的切换部318)，其根据屋外温度及屋内温度而对上述的各运转模式进行切换。

另外，上述换气装置优选还具备：湿度交换器(例如，后述的湿度交换器500)，其为了在流动于上述供气路径中的空气与流动于上述排气路径中的空气之间进行湿度交换而具备供气流通部和排气流通部，并作为上述热交换器而发挥作用，上述供气流通部构成上述供气路径的一部分而使供给的空气流通，上述排气流通部构成上述排气路径的一部分而使排出的空气流通；以及静电雾化装置(例如，后述的静电雾化装置600)，其配置于上述供气路径中的上述湿度交换器的供气流通部以后的下游侧，且放出静电雾，上述静电雾化装置具有静电雾放出针(例如，后述的静电雾放出针601)，该静电雾放出针吸附由上述湿度交换器进行了湿度交换的空气中的水蒸气，并从外部施加负的高电压而放出静电雾。

发明的效果

根据本发明，具备热交换器的换气装置能够将在排气路径的屋内侧排气口侧捕捉到的尘埃不通过热交换器而顺滑地排出到屋外侧。因此，能够提供能够抑制热交换性能降低的具备热交换器的换气装置。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的换气装置的使用状态的图。

图2是第一实施方式的换气装置的立体图。

图3A是表示第一实施方式的换气装置中的排气过滤器及挡板的周边的放大剖视图。

图3B是表示第一实施方式的换气装置中的排气过滤器及挡板的周边的放大剖视图。

图4A是表示第一实施方式的换气装置中的排气过滤器及挡板的仰视图。

图4B是表示第一实施方式的换气装置中的排气过滤器及挡板的仰视图。

图5是表示第一实施方式的换气装置的控制部的结构的功能块图。

图6是表示第一实施方式的换气装置的常规运转模式的示意图。

图7是表示第一实施方式的换气装置的清洁模式(排气过滤器清洁模式)下的动作的示意图。

图8是表示第一实施方式的换气装置的清洁模式(供气过滤器清洁模式)下的动作的示意图。

图9是用于说明第一实施方式的换气装置的控制部的动作的流程图。

图10是表示第一实施方式的换气装置的清洁模式下的控制步骤的详情的流程图。

图11是本发明的第二实施方式的换气装置的供气过滤器的立体图。

图12是表示第二实施方式的换气装置的控制部的结构的功能块图。

图13是第二实施方式的换气装置的运转模式的示意图。

图14是第二实施方式的换气装置的清洁模式的示意图。

图15是说明第二实施方式的换气装置的使用步骤的流程图。

图16是表示本发明的第三实施方式的换气装置的控制部的结构的功能块图。

图17是用于说明第三实施方式的换气装置的控制部的动作的流程图。

图18是表示第三实施方式的换气装置的清洁模式下的控制步骤的详情的流程图。

图19是表示第三实施方式的换气装置的与换气相关的运转模式的图。

图20是表示第三实施方式的换气装置的进行各模式下的运转的条件的图。

图21是本发明的第四实施方式的换气装置的控制部的功能块图。

图22是表示第四实施方式的换气装置的切换运转模式的一例的图。

图23是本发明的第五实施方式的换气装置的立体图。

图24是表示图23的换气装置的静电雾化装置的设置方式的图。

图25是用于说明图24的静电雾化装置的结构的图。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

以下，一边参照附图，一边对本发明的一实施方式详细地进行说明。

图1是表示本实施方式的换气装置1的使用状态的图。如图1所示，本实施方式的换气装置1是无管式换气装置，其安装于室内壁面的上部等，在建筑物的屋外与屋内之间供给排放空气而进行换气。

换气装置1的外壳10设有：将来自屋外的外部空气送入屋内的屋内侧供气口22；以及将屋内的内部空气送出到屋外的屋内侧排气口31。

图2是换气装置1的立体图。如图2所示，换气装置1具备外壳10、供气路径20、供气鼓风机2、排气路径30、排气鼓风机3、热交换器5以及分流路径9。

另外，换气装置1具备供气过滤器41、排气过滤器42、供气过滤器移动装置8、挡板100以及控制部(未图示)。

外壳10形成为大致长方体状。外壳10的背面平坦地形成，且与室内的壁面等抵接。外壳10在背面的一端侧与从屋外通到屋内的配管11连接。外壳10在其内部收纳后述的各路径及部件。

供气路径20对配置于屋外侧的屋外侧供气口21和配置于屋内侧的屋内侧供气口22进行连结。屋外侧供气口21位于配管11，屋内侧供气口22位于外壳10的正面侧的上端部。

排气路径30对配置于屋内侧的屋内侧排气口31和配置于屋外侧的屋外侧排气口32进行连结。屋内侧排气口31位于外壳10的正面侧的下端部，屋外侧排气口32位于配管11。

在此，屋外侧供气口21及屋外侧排气口32通过将配管11的内部上下隔开而形成。即，在圆管的配管11的剖视中，由下侧的半圆部分构成屋外侧供气口21，由上侧的半圆部分构成屋外侧排气口32。

热交换器5配置于供气路径20及排气路径30中。热交换器5在流通于供气路径20中的供给气体与流通于排气路径30中的排出气体之间进行热交换。热交换器5通过将能够交换全热(显热及潜热)的长方形的全热交换板以夹着在该全热交换板的短边方向上延伸的多个肋的方式层叠而形成为长方体状。该全热交换板由例如纸形成。在热交换器5的内部，供气路径20及排气路径30经由全热交换板而在全热交换板的层叠方向上交替地独立形成。

另外，热交换器5具有：在长边方向的一端侧的上部形成的供气流入口51；在另一端侧的侧面形成的供气流出口52；在另一端侧的下部形成的排气流入口53；以及在一端侧的侧面形成的排气流出口54。热交换器5内的连结供气流入口51和供气流出口52的流路构成供气路径20的一部分。同样地，热交换器5内的连结排气流入口53和排气流出口54的流路构成排气路径30的一部分。由此，供气路径20中的供气气流和排气路径30中的排气气流成为反向流。

供气鼓风机2配置于供气路径20的终端侧而向屋内侧输送外部空气。供气鼓风机2配置于供气路径20的比热交换器5靠下游侧。供气鼓风机2是离心鼓风机，其具备：电机2a；以及与电机2a连接且与供气流出口52对置地配置的多叶片叶轮2b。

排气鼓风机3配置于排气路径30的终端侧而向屋外侧输送屋内侧的空气。排气鼓风机3配置于排气路径30的比热交换器5靠下游侧。排气鼓风机3是离心鼓风机，其具备：电机3a；以及与电机3a连接且与排气流出口54对置地配置的多叶片叶轮3b。

供气过滤器41配置于供气路径20的比热交换器5靠上游侧的屋外侧供气口21附近。供气过滤器41捕捉在供给气体中含有的尘埃。

供气过滤器41为环状，且被在径向上延伸的轴部411分割成两半。供气过滤器41具有在分割成的一个半圆侧配置的网部412。供气过滤器41通过网部412来防止尘埃的通过。

供气过滤器41横跨屋外侧供气口21及屋外侧排气口32而配置。供气过滤器41沿着外周形成有从动齿轮43。

供气过滤器移动装置8具有电机81及驱动齿轮82。电机81连接于与从动齿轮43啮合的驱动齿轮82。供气过滤器41以电机81为动力源进行旋转。另外，利用电机81使驱动齿轮82振动，从而带动供气过滤器41振动。供气过滤器41经由供气过滤器移动装置8(电机81)而被后述的控制部控制。

排气过滤器42配置于排气路径30的比热交换器5靠上游侧的屋内侧排气口31附近。排气过滤器42捕捉排出气体中含有的尘埃。对于排气过滤器42，稍后详细叙述。

分流路径9对位于排气路径30的比排气过滤器42靠上游侧的分流入口91和排气路径30的比热交换器5靠下游侧的分流出口92进行连结。在去除排气过滤器42捕捉到的尘埃时，分流路径9使排出气体不向热交换器5流通，而进行分流。分流入口91位于排气过滤器42的周缘，且朝向排气过滤器42的面方向开口。分流出口92位于排气流出口54与多叶片叶轮3b之间，且朝向与多叶片叶轮3b的轴正交的方向开口。

挡板100对经由热交换器5的排出气体和经由分流路径9的排出气体进行切换。为了该切换，设有作为驱动挡板100的促动器的电机62。对于挡板100，稍后详细叙述。

图3A及图3B是表示排气过滤器42及挡板100的周边的图，是从图2的箭头X观察从排气路径30分支出分流路径9的部分的放大剖视图。图3A是经由热交换器5的排出气体的状态，图3B是经由分流路径9的排出气体的状态。

图4A及图4B是从下侧(图3A及图3B的箭头Y)观察排气过滤器42及挡板100的图。图4A是经由热交换器5的排出气体的状态，图4B是经由分流路径9的排出气体的状态。

如图4A及图4B所示，挡板100为矩形板状的部件，且分流路径9的下游侧的端部向下方弯曲。如图3A所示，挡板100从上下方向被夹持部件23夹持。挡板100的屈曲的一侧的前端与形成分流路径9的壁面的分流路径形成部件93的从下侧鼓出的鼓出部93a抵接，从而封闭分流路径9。另一方面，如图3B所示，挡板100沿水平方向移动，通过配置于排气过滤器42与热交换器5之间，从而封闭排气路径30。此时，挡板100的弯曲的一侧的前端与鼓出部93a分离，分流路径9开通。

如图3A及图3B所示，排气过滤器42配置于夹持部件23与形成排气路径30的壁面的排气路径形成部件24之间。在排气路径形成部件24的配置排气过滤器42的部分形成使排出气体流通的开口。排气过滤器42在周缘与夹持部件23及排气路径形成部件24分别嵌合。排气路径形成部件24具有以与排气过滤器42在水平方向上重叠的方式配置的作为尘埃去除单元的风扇24a。风扇24a为杆状，且在挡板100的移动方向(图3A及图3B的左右方向)上横切排气路径形成部件24的开口。风扇24a以上端部靠近排气过滤器42的屋内侧排气口31侧的面(后述的网部420)的方式配置。

如图4A及图4B所示，排气过滤器42为环状，且被在径向上延伸的多个轴等分成六份。此外，在图4A及图4B中没有示出排气路径形成部件24(图3A及图3B)。排气过滤器42具有配置于前表面(下侧面)的网部420。排气过滤器42通过网部420来防止尘埃的通过。排气过滤器42沿着外周形成有槽421。槽421与连接于电机61的齿轮61a啮合。通过这样的构造，排气过滤器42以电机61为动力源进行旋转。通过排气过滤器42旋转，从而风扇24a相对于网部420相对地旋转。排气过滤器42经由电机61而被后述的控制部控制。

如图4A及图4B所示，挡板100在换气装置1的背面侧的端部形成有槽100a。该槽100a与连接于电机62的齿轮62a啮合。通过这样的构造，挡板100在水平方向上移动来切换排出气体的路径。挡板100经由电机62而被后述的控制部控制。

图5是表示换气装置1的控制部301的结构的功能块图。

图5的控制部301由以CPU304为主体的电路构成，向CPU304输入用于对各种控制的时序进行测量的定时器305的输出。

从该控制部301发出以下的各控制输出：

(a)供气电机控制输出：对作为供气鼓风机2的动力源的电机2a进行控制的输出

(b)排气电机控制输出：对作为排气鼓风机3的动力源的电机3a进行控制的输出

(c)供气过滤器促动器控制输出：对供气过滤器促动器进行控制的输出，该供气过滤器促动器在清洁模式时，使通常处于供气入口的位置的供气过滤器41转换到暴露在排出气体中的位置

(d)内部空气流路切换控制输出：将排气过滤器42下游的流路切换到分流侧的输出

(e)排气过滤器控制输出：使排气过滤器42旋转的输出

接下来，对本实施方式的换气装置1的动作(运转模式)进行说明。换气装置1具有多种运转模式。图6是表示换气装置1的运转模式中的常规运转模式的示意图。图7及图8是表示换气装置1的运转模式中的清洁模式的示意图。特别地，图7是表示清洁模式中的排气过滤器清洁模式的图，图8是表示清洁模式中的供气过滤器清洁模式的图。

如图6所示，在常规运转模式下，供气鼓风机2及排气鼓风机3双方运转。供给气体从屋外侧供气口21导入供气路径20，且从屋内侧供气口22供给到屋内。另一方面，排出气体从屋内侧排气口31导入排气路径30，再从屋外侧排气口32排出到屋外。此外，此时，挡板100将分流路径9封闭。常规运转模式下，热交换器5在流通于供气路径20中的供给气体与流通于排气路径30中的排出气体之间进行热交换。通过该热交换，屋内的温度及湿度保持固定。

常规运转模式继续，从而在供气过滤器41的网部412的屋外侧供气口21侧的表面捕捉尘埃D。另一方面，在排气过滤器42的网部420的屋内侧排气口31侧的表面也捕捉尘埃D。

如图7所示，在排气过滤器清洁模式下，仅排气鼓风机3运转。排气过滤器清洁模式下，挡板100在排气过滤器42的上游侧将排气路径30封闭，开放分流路径9。在排气过滤器清洁模式下，排出气体在分流路径9中流通，从而绕过热交换器5而从屋外侧排气口32排出到屋外。

排气过滤器清洁模式继续，从而在常规运转模式下排气过滤器42捕捉到的尘埃D经由分流路径而排出到屋外侧。此时，在供气过滤器41的屋外侧排气口32侧未配置网部412，因此能够将尘埃D排出到屋外。

如图8所示，在供气过滤器清洁模式下，排气鼓风机3运转，而供气鼓风机2不运转。在常规运转模式下位于供给气体的入口(屋外侧供气口21)的供气过滤器41的网部412在供气过滤器清洁模式下转换配置到排出气体的出口(屋外侧排气口32)。

在供气过滤器清洁模式下，常规运转模式下供气过滤器41捕捉到的尘埃D位于排气路径30的比供气过滤器41靠下游侧。因此，能够在供气过滤器清洁模式下将供气过滤器41捕捉到的尘埃D排出到屋外。

图9是用于说明换气装置1的控制部301的动作的流程图。

当动作开始时，首先读取常规运转模式的与运转时间(运转持续时间)相关的定时器的计时值T(步骤S401)。然后，定时器的计时值T与作为执行清洁模式运转的时间间隔的默认值Ts进行比较(步骤S402)。

在作为运转持续时间的定时器的计时值T未达到默认值Ts以上时(步骤S404：否)，常规运转模式持续。另一方面，在判断为定时器的计时值T超过作为执行清洁模式运转的时间间隔的默认值Ts时(步骤S404：是)，进入清洁运转模式(排气过滤器清洁模式和/或供气过滤器清洁模式)的运转(步骤S403)。

图10是表示换气装置1的清洁模式(步骤S403)的控制步骤的详情的流程图。

当启动清洁模式时，执行排气过滤器清洁模式(图7)。具体而言，首先，通过来自控制部301的供气电机控制输出，停止作为供气鼓风机2的动力源的电机2a(步骤S501)。然后，将排气过滤器42下游的流路切换到分流路径9侧(步骤S502)。该切换是通过控制部301向用于切换流路的电机62输出排气流路切换控制输出而执行。然后，通过来自控制部301的排气电机控制输出，作为排气鼓风机3的动力源的电机3a切换到高输出运转(步骤S503)。由此，流路的阻力降低，解除了尘埃向换气装置内的其它部位(例如，进行排出气体与供给气体的热交换的热交换器5等)附着的问题，在该状态下，通过因高输出运转而流速提高的排出气体有效地去除在排气过滤器42所堆积的尘埃。

在步骤S503中，使排气过滤器42旋转。排气过滤器42的旋转是通过控制部301向电机61输出排气过滤器控制输出而执行。通过排气过滤器42旋转，从而风扇24a相对于排气过滤器42相对地旋转，与在排气过滤器42所堆积的尘埃接触。通过风扇24a与在排气过滤器42所堆积的尘埃接触，从而能够更有效地去除尘埃。

当电机3a进入高输出运转时，对排气过滤器42的清洁运转的持续时间TE1进行计时动作(步骤S504)，且监视运转时间TE1是否达到排气过滤器清洁的默认的继续时间Ts1(步骤S505)。排气过滤器42的清洁的该继续时间Ts1例如为30秒左右的时间。在达到时间Ts1前的期间，持续进行排气过滤器42的清洁(步骤S505：否)。

当运转时间TE1达到默认的时间Ts1(步骤S505：是)时，在步骤S501切换到分流路径9侧的排气过滤器42下游的流路恢复初始状态(步骤S506)。步骤S506的流路恢复是通过控制部301向用于切换流路的电机62输出排气流路切换控制输出而执行。之后，进入供气过滤器清洁模式(图8)。

在步骤S506中，控制部301通过排气过滤器控制输出来停止电机61而停止排气过滤器42的旋转。

在步骤S506后，使供气过滤器41的位置转换到暴露于排出气体中的位置(步骤S507)。步骤S507的供气过滤器41的位置的转换是通过控制部301向供气过滤器促动器(即，供气过滤器移动装置8)施加供气过滤器促动器控制输出而进行。通过该控制，供气过滤器41的配置转换成位于供给气体的入口(屋外侧供气口21)的部分位于排出气体的出口(屋外侧排气口32)。

在该转换后的位置上，供气过滤器41暴露于在步骤S502中切换为高输出运转而流速提高的排出气体中，从而有效地去除在表面所堆积的尘埃。

当在步骤S507中转换供气过滤器41的位置而开始供气过滤器清洁模式(图8)时，接下来，对供气过滤器41的清洁运转的持续时间TE2进行计时动作(步骤S508)，且监视运转时间TE2是否达到供气过滤器清洁的默认的继续时间Ts2(步骤S509)。

供气过滤器41的清洁的默认的继续时间Ts2例如为30秒左右的时间。在达到时间Ts2前的期间，供气过滤器清洁模式(图8)继续(步骤S509：否)。

当运转时间TE2达到默认的时间Ts2时(步骤S509：是)，在步骤S507中以位于排出气体的出口(屋外侧排气口32)的方式转换了配置的供气过滤器41恢复到初始的位置(屋外侧供气口21)(步骤S510)。步骤S510的供气过滤器位置的恢复是通过控制部301向作为用于转换供气过滤器位置的促动器的供气过滤器移动装置8输出供气过滤器促动器控制输出而进行。

在步骤S510后，通过来自控制部301的供气电机控制输出，重启作为供气鼓风机2的动力源的电机2a的运转(步骤S511)。在步骤S511中，通过来自控制部301的排气电机控制输出，作为排气鼓风机3的动力源的电机3a从高输出运转切换到常规输出运转。

以上，结束清洁模式(图9：步骤S403)的运转，控制部301的控制步骤进入图9的步骤S403。

根据以上所说明的本实施方式的换气装置1，起到以下的效果。

在上述实施方式中，换气装置1具备：在流通于供气路径20中的供给气体与流通于排气路径30中的排出气体之间进行热交换的热交换器5；以及配置于排气路径30的比热交换器5靠上游侧且捕捉在排出气体中含有的尘埃的排气过滤器42，该换气装置1还具备对排气路径30的排气过滤器42的上游侧和排气路径30的热交换器5的下游侧进行连结的分流路径9。

由此，能够将在排气路径30的屋内侧排气口31侧所捕捉到的尘埃不通过热交换器5而通过分流路径9顺滑地排出到屋外侧。因此，具备热交换器5的换气装置1能够抑制热交换性能降低。

在上述实施方式中，换气装置1还具有在排气过滤器42的屋内侧排气口31侧的面配置的风扇24a。

由此，能够进一步提高通过排气过滤器42所捕捉到的尘埃的去除效果。

在上述实施方式中，分流入口91朝向排气过滤器42的面方向开口。

由此，通过分流入口91朝向排气过滤器42的面方向开口，从而在通过经由分流路径9的排出气体将尘埃排出到屋外时，排出气体从横向吹排气过滤器42的表面。通过该从横向吹的排出气体，能够进一步提高通过排气过滤器42所捕捉到的尘埃的去除效果。

在上述实施方式中，换气装置1还具备挡板100，挡板100对经由热交换器5的排出气体和经由分流路径9的排出气体进行切换。而且，挡板100在对经由热交换器5的排出气体执行预定时间后，切换到经由分流路径9的排出气体。

由此，通过按照预定时间去除通过排气过滤器42所捕捉到的尘埃，从而能够稳定地运行换气装置1。

此外，本发明不限定于上述实施方式，在能够实现本发明的目的的范围内进行的变形、改良等包含在本发明中。

例如，可以取消在排气过滤器42的屋内侧排气口31侧的面配置的尘埃去除单元，在配置的情况下，也不限定其形状、原料。在排气过滤器42的屋内侧排气口31侧的面配置的尘埃去除单元可以为例如与排气过滤器42抵接的刷。

＜第二实施方式＞

接下来，一边参照附图，一边对本发明的第二实施方式详细地进行说明。在第二实施方式之后的说明中，未特别地说明的部分具有与第一实施方式相同的结构。

第二实施方式的换气装置具备静电压施加装置7(未图示)。

图11是供气过滤器41的立体图。供气过滤器41具有大致圆形的框部410和网部412，且被在半径方向上延伸的轴部411分割成两半。网部412配置于被轴部411分割成的一个半圆侧，为半圆形。网部412由粗眼的金属网构成。供气过滤器41通过网部412来防止尘埃的通过。

在供气过滤器41中，框部410横跨屋外侧供气口21及屋外侧排气口32而配置。供气过滤器41沿着框部410的外周形成有从动齿轮43。供气过滤器41通过以下叙述的供气过滤器移动装置8而转动。另外，通过使供气过滤器移动装置8振动而带动供气过滤器41进行振动。

供气过滤器移动装置8通过驱动齿轮82与在供气过滤器41的框部410形成的从动齿轮43啮合而使供气过滤器41从供气路径20的屋外侧供气口21向排气路径30的屋外侧排气口32侧移动。另外，驱动齿轮82向旋转方向的前后以短时间轻微地移动，从而使供气过滤器41振动。

静电压施加装置7由电源(未图示)和多个电线71(参照图1)构成。电线71配置于与在屋外侧供气口21配置的供气过滤器41的网部412对置的位置。电线71在配置于网部412跟前的长方形的框内沿着热交换器5的长边方向以从网部412的宽度方向的一边延伸到另一边的方式配置多个。从电源向静电压施加装置7供电，通过对电线71施加静电压，从而使与电线71对置的供气过滤器41的网部412带电。

图12是表示第二实施方式的换气装置1的控制部301的块图。

如图12所示，控制部301具有运转模式部306和清洁模式部307，且将换气装置1在运转模式和清洁模式进行切换。另外，控制部301根据运转模式部306及清洁模式部307来对供气鼓风机2及排气鼓风机3、静电压施加装置7、电机81及驱动齿轮82进行控制。

具体而言，控制部301与静电压施加装置7连接，在运转模式下，控制静电压施加装置7，指示对电线71施加静电压而使供气过滤器41带电。

控制部301监视运转模式的累计时间。而且，控制部301根据运转模式的累计时间，每隔预定时间便将换气装置1的运转模式切换至清洁模式，执行供气过滤器41的清洁控制。

在清洁模式下，控制部301停止供气鼓风机2而驱动排气鼓风机3，在该状态下，使供气过滤器41从屋外侧供气口21向屋外侧排气口32移动。

在清洁模式下，控制部301停止由静电压施加装置7进行的静电压的施加，解除供气过滤器41的带电。

在清洁模式下，控制部301使供气过滤器移动装置8的驱动齿轮82以短时间向前后轻微地移动，利用驱动齿轮82的振动而使供气过滤器41振动。

图13是第二实施方式的换气装置1的运转模式的示意图。

图14是第二实施方式的换气装置1的清洁模式的示意图。图15是说明本实施方式的换气装置的使用步骤的流程图。

参照图13～15，对第二实施方式的换气装置1的使用的状态进行说明。

如图13所示，在运转模式下，外部空气OA作为供给气体SA而从屋外侧供气口21流入外壳10的内部。供气过滤器41横跨屋外侧供气口21及屋外侧排气口32而配置。利用静电压施加装置7，在供气过滤器41带有静电。供气过滤器41的半圆的网部412配置在屋外侧供气口21侧。因此，在外部空气OA中含有的尘埃被网部412捕捉而不通过至供气路径20。

流入到外壳10的外部空气OA被供气鼓风机2吸引，从而通过热交换器5内的供气路径20。在热交换器5的内部，变成排出气体EA的来自室内侧的回气RA和从外部空气OA流入的供给气体SA以不混在一起的状态流通，在供给气体SA和排出气体EA仅交换热和湿度。因此，从屋外流入的供给气体SA的温度接近室内的空气的温度。

外部空气OA通过供气路径20，且成为从屋内侧供气口22进行供气的供给气体SA而向室内流入。

另一方面，室内侧的回气RA从屋内侧排气口31流入外壳10的内部。在屋内侧排气口31配置有排气过滤器42，在室内浮游的尘土被排气过滤器42捕捉而不通过至排气路径30。

流入到外壳10的回气RA变成排出气体EA而被排气鼓风机3吸引，并且通过热交换器5内的排气路径30。

回气RA通过排气路径30而从屋外侧排气口32向屋外排出。

若在运转模式下持续运转，则在供气过滤器41的网部412附着的尘埃增加。当尘埃增加时，空气难以通过屋外侧供气口21，通过供气路径20时的压力损失也增大。

控制部301监视基于运转模式的运转的累计时间(步骤S1)。控制部301从上次将清洁模式切换成运转模式的时刻开始累计，在经过预设的累计时间时，将运转模式切换成清洁模式。例如，当在运转模式下运转的累计时间经过五小时或六小时时，将运转模式切换成清洁模式一分钟。在未经过预设的累积时间的情况下，继续运转模式(步骤S2)。

如图15所示，在清洁模式下，在驱动排气鼓风机3的状态下，停止供气鼓风机2的运转(步骤S3)。另外，控制部301控制电机81及驱动齿轮82，使供气过滤器41旋转180度。通过该旋转，网部412移动到排气路径30的屋外侧排气口32(步骤S4)。利用排气鼓风机3的旋转，在排气路径30中，空气从室内侧朝向屋外侧流动。因此，由于仅附着有尘埃的网部412位于排气路径30，因此向屋外排出尘埃。

然后，控制部301控制静电压施加装置7，从而停止向供气过滤器41施加静电压(步骤S5)。因此，尘埃更容易从网部412剥离。

而且，控制部301驱动电机81来使驱动齿轮82振动(步骤S6)。供气过滤器41受驱动齿轮82的振动而振动。通过供气过滤器41的振动，尘埃更容易从网部412剥离。

在清洁模式下将附着于供气过滤器41的尘埃去除后，控制部301控制驱动齿轮82而停止供气过滤器41的振动(步骤S7)。另外，控制部301使供气过滤器41再旋转180度，从而将网部412向屋外侧供气口21返回(步骤8)。另外，控制部301启动静电压施加装置7来对供气过滤器41施加静电压，使供气过滤器41带电(步骤S9)。然后，供气鼓风机2开始运转(步骤S10)

具备以上的结构的换气装置1起到以下的效果。

在本实施方式中，换气装置1构成为包含有：对在屋外侧配置的屋外侧供气口21和在屋内侧配置的屋内侧供气口22进行连结的供气路径20；以及配置在供气路径20中且向屋内侧输送外部空气的供气鼓风机2。另外，换气装置1构成为包含有：对在屋内侧配置的屋内侧排气口31和在屋外侧配置的屋外侧排气口32进行连结的排气路径30；以及配置于排气路径30且向屋外侧输送屋内侧的空气的排气鼓风机3。另外，换气装置1构成为包含有：供气过滤器41，其在供气路径20的屋外侧供气口21侧配置，且捕捉在流入供气路径20的外部空气中含有的尘埃；供气过滤器移动装置8，其使供气过滤器41向排气路径30的屋外侧排气口32侧移动；静电压施加装置7，其对供气过滤器41施加静电压；以及控制部301，其对供气鼓风机2、排气鼓风机3、供气过滤器移动装置8以及静电压施加装置7进行控制。然后，控制部301执行如下的过滤器清洁控制，即，通过供气过滤器移动装置8来使供气过滤器41向排气路径30的屋外侧排气口32侧移动，停止静电压施加装置7向供气过滤器41施加静电压，并至少驱动排气鼓风机3，从而将供气过滤器41捕捉到的尘埃去除。

根据本实施方式，因为对换气装置1的供气过滤器41施加静电压，所以即使是细小的尘埃也能够可靠地捕捉。另外，在清洁模式下，在驱动排气鼓风机3的状态下，使附着有尘埃的供气过滤器41向排气路径30移动，且停止施加静电压。因此，在停止施加静电压的状态下，通过排出气体EA向屋外排出尘埃。由此，尘埃容易从供气过滤器41分离，能够从供气过滤器41可靠地去除尘埃。由此，根据本实施方式的换气装置1，能够捕捉及去除更细小的尘埃。

目前，已知从屋外向室内获取外部空气且将室内的空气排向屋外的换气装置。另外，已知在该换气装置配置过滤器，从而去除在从屋外获取的空气中含有的尘埃。

当尘埃附着于过滤器时，换气风量降低，因此需要去除过滤器的尘埃。因此，提出了通过在过滤器设置去除尘埃的可动式刷等、各种方案来去除尘埃的技术。专利文献2的技术是在排气路径中设置与刷滑接的突起，通过刷碰到突起后反弹而进行振动的力，从而从刷上去除尘埃。

但是，在现有的技术中，在尘埃变得更细小的情况下，存在以下问题，即，即使碰到与刷滑接的突起，细小的尘埃也不从刷分离，难以充分地去除尘埃。另外，未从刷去除下来的细小的尘埃在通过进气管时会被获取到室内，存在细小的尘埃容易进入室内的问题。

与之相对，第二实施方式的换气装置1以提供能够从过滤器可靠地去除尘埃的换气装置为目的，如上所述地，能够从过滤器可靠地去除尘埃。

另外，根据本实施方式，供气过滤器移动装置8构成为，包含有电机81作为驱动源。另外，使控制部301在执行供气过滤器清洁控制中，控制电机81来使供气过滤器41振动，从而去除在供气过滤器41所捕捉到的尘埃。由此，能够更可靠地去除在供气过滤器41所附着的尘埃。

另外，根据本实施方式，使控制部301每隔预定时间便执行过滤器清洁控制。由此，能够自动地去掉在供气过滤器41所附着的尘埃，即使使用者忘记，也能够继续进行供气过滤器41的清洁。

此外，本发明不限定于上述实施方式，在能够实现本发明的目的的范围内的变形、改良等均包含在本发明中。

例如，在上述实施方式中，供气过滤器41通过供气过滤器移动装置8的电机81而进行振动，从而易于去除尘埃，但是不限于此。例如，也可以构成为，在供气过滤器安装风扇等物理性的尘埃去除部件，从而通过该部件来去除尘埃。

另外，在上述实施方式中，供气过滤器41具有由粗眼的金属网构成的网部412，但不限于此。供气过滤器41只要能够防止尘埃的通过，不限定结构，另外，也可以构成为相对于供气过滤器41的圆形的框能够装卸。

另外，在上述实施方式中，在清洁模式下，在驱动排气鼓风机3的状态下，供气鼓风机2停止运转，但不限于此。也可以在临时停止排气鼓风机3后，使供气过滤器41移动，再次启动排气鼓风机3。

＜第三实施方式＞

第三实施方式的换气装置1具有照度传感器302及尘埃传感器303。

图16是表示图2的换气装置1的控制部301的构成的功能块图。

向图16的控制部301供给照度传感器302及尘埃传感器303的输出。控制部301由以CPU304为主体的电路构成，向CPU304输入用于测量各种控制的时序的定时器305的输出。

从该控制部301发出以下的各控制输出信号：

(a)供气电机控制输出：对供气鼓风机2的作为动力源的电机2a进行控制的信号

(b)排气电机控制输出：对排气鼓风机3的作为动力源的电机3a进行控制的信号

(c)供气过滤器促动器控制输出：对供气过滤器促动器(供气过滤器移动装置8)进行控制的信号，该供气过滤器促动器在清洁模式时，使通常处于供气入口的位置的供气过滤器41转换到暴露于排出气体中的位置

(d)排气流路切换控制输出：为了在清洁模式时将排气过滤器42下游的流路切换到分流侧而对电机62的驱动进行控制的信号

图17是用于说明图16的换气装置1的控制部301的动作的流程图。

当开始动作时，首先，读取照度传感器302的输出L(步骤S401)。然后，输出L与有关检测照度的作为预定的水平值的Ls进行比较(步骤S402)。例如，在照度传感器302配置成检测室内照度的情况下，该Ls作为与处于室内全灭灯状态、仅点亮夜灯的状态的情况对应的值而设定。

在步骤S402中，在输出L变成作为预定的水平值的Ls以下时(步骤S402：是)，控制部301以变成以低输出运转排气鼓风机3及供气鼓风机2的静音模式的方式发出上述的排气电机控制输出及供气电机控制输出(步骤S410)。

在该静音模式下，排气鼓风机3及供气鼓风机2以低输出进行运转，噪音水平变低，因此有效地避免产生夜间环境噪音的问题的担心，而且，也不存在产生就寝时睡眠被换气装置的运转音打扰的担心。

在步骤S402中，在输出L未变成作为预定的水平值的Ls以下时(步骤S402：否)，接下来读取与运转时间(运转持续时间)相关的定时器的计时值T(步骤S403)。然后，定时器的计时值T与作为执行清洁模式运转的时间间隔的默认值Ts进行比较(步骤S404)。

在作为运转持续时间的定时器的计时值T未达到默认值Ts以上时(步骤S404：否)，读取尘埃传感器303的输出D(步骤S405)。

然后，输出D与有关尘埃传感器303的输出的预定值Ds进行比较(步骤S406)。该预定值Ds例如为作为期望对室内的尘埃进行强制换气的水平而设定的默认值。

在输出D未达到预定值Ds以上时(步骤S406：否)，控制部301以变成以常规输出运转排气鼓风机3及供气鼓风机2的常规运转模式的方式发出上述的排气电机控制输出及供气电机控制输出(步骤S407)。

在该常规运转模式下，排气鼓风机3及供气鼓风机2以常规输出进行运转，持续适当的换气。

另一方面，在步骤S406中，在尘埃传感器303的输出D为预定值Ds以上时(步骤S406：是)，控制部301以变成以高输出运转排气鼓风机3和/或供气鼓风机2的强运转模式的方式发出排气电机控制输出和/或供气电机控制输出(步骤S408)。

当在步骤S408中进入强运转模式时，接下来返回步骤S405，读取尘埃传感器303的输出D(步骤S405)。

即，如果进入到强运转模式后，则判断当前时刻的尘埃传感器303的输出D是否还为作为期望对室内的尘埃进行强制换气的水平而设定的默认值Ds以上(步骤S406)，只要为默认值Ds以上(步骤S406：是)，就继续强运转模式，若降低到默认值Ds以下，室内的空气变得清新(步骤S406：否)，则进入常规运转模式(步骤S407)。

由此，在本实施方式的换气装置中，仅在需要时以强运转模式进行运转，夜间等自动地切换到静音模式并持续运转，因此，噪音降低效果优异，另外，在节能方面也优异。

在上述的步骤S404中，在判断为定时器的计时值T超过了作为执行清洁模式运转的时间间隔的默认值Ts时(步骤S404：是)，换气装置为了排出在对供给的外部空气的尘埃进行去除的供气过滤器41和/或对排出的内部空气的尘埃进行去除的排气过滤器42所附着的尘埃，进入以高输出运转排气鼓风机3的清洁模式下的运转(步骤S409)。

图18是表示清洁模式(步骤S409)下的控制步骤的详情的流程图。

当启动清洁模式时，首先，将排气过滤器42下游的流路切换到分流路径9侧(步骤S501)。该切换是通过控制部301向作为用于切换流路的促动器的电机62输出排气流路切换控制输出来执行的。然后，根据来自控制部301的排气电机控制输出，排气鼓风机3的作为动力源的电机3a切换到高输出运转(步骤S502)。由此，流路的阻力降低，解除尘埃向换气装置内的其它部位(例如，进行排出气体与供给气体的热交换的热交换器5等)附着的问题，在该状态下，通过因高输出运转而流速提高的排出气体有效地去除在排气过滤器42所堆积的尘埃。

当电机3a进入高输出运转时，对排气过滤器42的清洁运转的持续时间TE1进行计时动作(步骤S503)，监视运转时间TE1是否达到了排气过滤器清洁的默认的继续时间Ts1(步骤S504)。排气过滤器42的清洁的该继续时间Ts1例如为30秒左右的时间。在达到时间Ts1前的期间，持续进行排气过滤器42的清洁(步骤S504：否)。

当运转时间TE1达到默认的时间Ts1时(步骤S504：是)，在步骤S501切换到分流路径9侧的排气过滤器42下游的流路恢复到初始状态(步骤S505)。步骤S505中的流路恢复是通过控制部301向用于切换流路的促动器输出排气流路切换控制输出来执行的。之后，进入清洁供气过滤器41的步骤。

接着上述的步骤S505，使供气过滤器41的位置转换到暴露在排出气体中的位置(步骤S506)。步骤S506中的供气过滤器41的位置的转换是通过控制部301向供气过滤器促动器(即，供气过滤器移动装置8)施加供气过滤器促动器控制输出来进行的。通过该控制，供气过滤器41的配置转换成位于供给气体的入口(屋外侧供气口21)的部位位于排出气体的出口(屋外侧排气口32)。

在该转换后的位置上，供气过滤器41暴露在因在步骤S502切换到高输出运转而流速提高了的排出气体中，有效地去除在表面所堆积的尘埃。

在步骤S506，转换供气过滤器的位置，当开始供气过滤器41的清洁运转时，接下来，对供气过滤器41的清洁运转的持续时间TE2进行计时动作(步骤S507)，监视运转时间TE2是否达到了供气过滤器清洁的默认的继续时间Ts2(步骤S508)。

供气过滤器41的清洁的默认的继续时间Ts2例如为30秒左右的时间。在达到时间Ts2前的期间，持续进行供气过滤器41的清洁运转(步骤S508：否)。

当运转时间TE2达到默认的时间Ts2时(步骤S508：是)，在步骤S506将配置转换成位于排出气体的出口(屋外侧排气口32)的供气过滤器41恢复到初始位置(屋外侧供气口21)(步骤S509)。步骤S509中的供气过滤器位置的恢复是通过控制部301向作为用于转换供气过滤器位置的促动器的供气过滤器移动装置8输出供气过滤器促动器控制输出来执行的。

以上，清洁模式(图4：步骤S409)下的运转结束，控制部301的控制步骤进入图4的步骤S405。

如参照图17的流程图而容易地理解那样，本实施方式特别地在类似于照度传感器302的输出L为上述的默认值Ls以下的夜间、就寝时(步骤S402：是)，禁止运转音相对大的强运转模式(步骤S408)及清洁模式(步骤S409)下的运转，仅允许静音模式(步骤S407)下的运转。

图19是表示根据照度传感器302的输出和尘埃传感器303的输出而允许的换气的运转模式的图。图中，照度传感器302的“H”表示输出水平不是默认值Ls以下的明亮的情况，“L”表示输出水平是默认值Ls以下的黑暗的情况。

如图19所示，在根据照度传感器302的输出而判断为周围明亮的“H”的情况下，根据尘埃传感器303的输出，能够选择性地执行强运转模式和常规运转模式两个模式下的运转。即，在尘埃传感器303的输出相对高而符合“H”时，为室内的空气污浊而期望快进行快速的换气时，进行强运转模式下的换气。另外，在尘埃传感器303的输出符合相对低而符合“L”时，进行常规运转模式下的换气。

与以上相对，在根据照度传感器302的输出而判断为周围黑暗的“L”的情况下，不管尘埃传感器303的输出如何，均为期望进行平稳的换气时，仅允许静音模式下的换气。

具备以上的结构的换气装置1起到以下的效果。

在本实施方式中，从屋外供给外部空气且将室内的内部空气排出的换气装置1构成为，包含有：控制部301，其根据对周围的照度进行检测的照度传感器302及对室内的尘埃进行检测的尘埃传感器303的输出，对上述换气装置的运转进行控制；供气鼓风机2，其根据来自控制部301的控制信号而向室内供给外部空气；以及排气鼓风机3，其根据来自控制部301的控制信号而排出室内的空气。另外，控制部301构成为对清洁模式和强运转模式这两个运转模式中的至少任一个运转模式和静音模式进行切换，而且，在基于照度传感器302的检测照度为预定水平以下时，禁止两个运转模式中的能够被该控制部301选择到的运转模式下的运转，其中，上述清洁模式是为了排出在对供给的外部空气的尘埃进行去除的供气过滤器41和/或对排出的内部空气的尘埃进行去除的排气过滤器42所附着的尘埃而以高输出运转排气鼓风机3的模式，上述强运转模式是在非清洁模式的情况下，在尘埃传感器303的输出超过了预定值时，以高输出运转排气鼓风机3和/或供气鼓风机2的模式，上述静音模式是以低输出运转排气鼓风机3及供气鼓风机2的模式。

根据本实施方式，在照度传感器302以检测屋外光的方式配置而判断为处于外光照度低的夜晚的状态，或者照度传感器302以检测室内照度的方式配置而判断为处于全熄灯状态、仅点亮夜灯的状态的情况下，禁止噪音水平相对高的模式下的换气运转。因此，在夜间、就寝时，运转音变安静，消除了环境噪音、妨碍睡眠的问题。

另外，因为在夜间、就寝时允许静音模式下的运转，所以也能够作为进行二十四小时连续运转的换气装置而体现。

另外，在本实施方式中，使控制部301在基于照度传感器302的检测照度为预定水平以下时进行静音模式下的运转。由此，在基于照度传感器302的检测照度变成预定水平以下，夜间等噪音变成问题的概率高的时，自动切换到静音模式下的运转，因此能够有效地防止噪音。

目前，提出有降低夜间的噪音的自动换气装置。即，现有的自动换气装置根据照度传感器的监测值，在黑暗的夜间限制进行换气的风扇电机的运转来降低噪音。

在现有的换气装置中，根据对空气的污浊度进行检测的传感器的输出来切换运转的强弱，另一方面，在照度传感器的检测值低于预定值的情况下，停止风扇电机来抑制噪音的发生。

然而，现有的换气装置不适用于必须二十四小时连续运转的用途。

另外，没有特别地考虑应用于近年来普及的空气过滤器的自动清洁功能、即，进行清洁模式下的运转的机型。

第三实施方式的换气装置1以提供对进行二十四小时连续运转的机型、具有清洁模式的机型也能够进行有效的静音运转的换气装置为目的，能够提供如上所述的换气装置。

图20是表示进行本实施方式中的强运转模式、静音模式、清洁模式以及常规运转模式的各模式下的运转的条件的图。

如图20所示，强运转模式下的运转是在照度传感器302的输出相对高而符合“H”时、尘埃传感器303的输出也相对高而符合“H”时、且运转持续时间处于未到达执行接下来的清洁模式的时刻的时期时(图示的“短”的时期)执行。

另外，静音模式下的运转是在照度传感器302的输出相对低而符合“L”时，不依赖于尘埃传感器303的输出、运转持续时间如何而执行。但是，在照度传感器302的输出符合“H”时，且在尘埃传感器303的输出符合“L”时，执行常规运转模式下的运转。

能否进行清洁模式下的运转与尘埃传感器303的输出不存在关系。照度传感器302的输出为相对高而符合“H”为允许执行的条件，而且，在运转持续时间处于达到了执行接下来的清洁模式的时刻的时期时(图示的“长”的时间)执行。

此外，在上述的实施方式中，详细叙述了采用了能够进行强运转模式、静音模式、清洁模式以及常规运转模式的各模式下的运转的方式的情况，但是，本发明的换气装置不被限定于此。即，以下方式的换气装置也包含在本发明中，即，构成为对清洁模式和强运转模式这两个运转模式中的至少任一个运转模式和静音模式进行切换，在基于照度传感器302的检测照度为规定水平以下时，禁止这两个运转模式中的能够被该控制部选择到的运转模式下的运转。

＜第四实施方式＞

在第四实施方式中，换气装置1具备用于执行运转模式切换控制的各模块。

图21是本实施方式的换气装置1具备控制部301的功能块图。控制部301具备输入电路和中央运算处理单元CPU304，上述输入回路具备以下功能，即，对来自后述的各种传感器等的输入信号波形进行整形，将电压水平修正至预定的水平，将模拟信号值变换呈数字信号值等。另外，控制部301具备：存储电路，其存储在CPU304执行的各种运算程序及运算结果等；以及输出电路，其向供气鼓风机2、排气鼓风机3输出控制信号。

由以上的硬件构成的控制部301根据屋外温度及屋内温度来执行对各运转模式进行切换的运转模式切换控制，并且执行各运转模式。如图21所示，控制部301作为用于执行运转模式切换控制的模块，具备常规运转模式部311、排气运转模式部312、供气运转模式部313、强排气运转模式部314、第一切换运转模式部315、第二切换运转模式部316、供气限制运转模式部317以及切换部318。

另外，向该控制部301发送从屋外温度传感器321、屋外湿度传感器322、屋内温度传感器323以及屋内湿度传感器324所输出的各检测信号。控制部301基于这些检测信号执行运转模式切换控制。

以下，一边参照图22，一边对控制部301的各模块的功能进行说明。

图22是表示本实施方式的换气装置1的运转模式的切换的一例的图。图22中，横轴表示屋外温度，纵轴表示屋内温度。即，图22表示根据屋外温度及屋内温度切换运转模式的一例。另外，图22中的直线Z表示屋外温度和屋内温度相等的状态。

首先，常规运转模式部311执行将供气鼓风机2的转速设成常规的转速，并且将排气鼓风机3的转速设成常规的转速的常规运转模式。如图22所示，该常规运转模式是在屋内环境比屋外环境良好时通常执行的运转模式。该常规运转模式下，积极地进行供气和排气，在两者间积极地进行热交换，其结果，改善了屋内环境。

在此，常规的转速根据设置换气装置1的屋内的宽广度等而预设。

排气运转模式部312执行使供气鼓风机2的转速比常规运转模式时变得微小，并且将排气鼓风机3的转速设成常规的转速的排气运转模式。该排气运转模式在屋内温度为26℃以上且屋外温度比屋内温度低时执行。例如，如图22所示，在屋外温度为约18℃～22℃且屋内温度为约26℃以上时执行。该排气运转模式下，进行微弱的供气，并且积极地进行排气，其结果，优选进行排气(排热)，改善了屋内环境。同时，因为不停止供气，所以抑制热交换器5内的发霉。

供气运转模式部313执行将供气鼓风机2的转速设成常规的转速，并且使排气鼓风机3的转速比常规运转模式时变得微小的供气运转模式。该供气运转模式在屋内温度为14℃以下且屋外温度比屋内温度高时执行。例如，如图22所示，在屋外温度为约20℃～27℃且屋内温度为14℃以下时执行。该供气运转模式下，进行微弱的排气，并且积极地进行供气，其结果，优选进行供气(供热)，改善了屋内环境。同时，因为不停止排气，所以抑制热交换器5内的发霉。

强排气运转模式部314执行使排气鼓风机3的转速比常规运转模式时大的强排气运转模式。例如，如图22所示，该强排气运转模式在屋外温度为约28℃～32℃且屋内温度比屋外温度高时执行。例如，该强排气运转模式下，进行微弱的供气，并且进行强力的排气，其结果，促进排气(排热)，改善了屋内环境。同时，因为不停止供气，所以抑制热交换器5内的发霉。

第一切换运转模式部315执行对上述的供气运转模式和排气运转模式交替地进行切换的第一切换运转模式。例如，如图22所示，该第一切换运转模式在屋外温度为约23℃～27℃且屋内温度为约27℃以上时执行。该第一切换运转模式下，以不进行热交换的状态积极地进行换气，改善屋内环境。同时，因为不停止供气、排气，所以抑制热交换器5内的发霉。

第二切换运转模式部316执行对上述的供气运转模式和排气运转模式彼此进行切换的第二切换运转模式。例如，如图22所示，该第二切换运转模式在屋外温度为约18℃～24℃且屋内温度为约15℃～25℃时，即在屋外温度与屋内温度的差基本不存在且无需进行供气与排气的热交换时执行。该第二切换运转模式下，通过交替地执行供气运转模式和排气运转模式，从而抑制多余的供给气体和排出气体，削减电力成本。同时，因为不停止供气、排气，所以抑制热交换器5内的发霉。

供气限制运转模式部317与上述的供气运转模式同样地执行将供气鼓风机2的转速设成常规的转速，并且使排气鼓风机3的转速比常规运转模式时变得微小的供气限制运转模式。例如，如图22所示，该供气限制运转模式在屋外温度为－16℃以下时执行。该供气限制运转模式下，在因屋外温度过低而从防止设备发生故障的观点出发不应进行供气时，通过仅对供气进行限制，从而维持屋内环境。同时，因为不停止供气、排气，所以抑制热交换器5内的发霉。

切换部318执行对上述的各运转模式进行切换的运转模式切换控制。具体而言，根据利用屋外温度传感器321、屋外湿度传感器322、屋内温度传感器323以及屋内湿度传感器324所检测到的屋外温度及屋内温度来对各运转模式进行切换。

根据本实施方式，起到以下的效果。

在本实施方式中，换气装置1构成为包含有：供气路径20，其对配置于屋外侧的屋外侧供气口21和配置于屋内侧的屋内侧供气口22进行连结；供气鼓风机2，其配置于供气路径20中且向屋内侧输送外部空气；排气路径30，其对配置于屋内侧的屋内侧排气口31和配置于屋外侧的屋外侧排气口32进行连结；排气鼓风机3，其配置于排气路径30且向屋外侧输送屋内侧的空气；热交换器5，其配置于供气路径20及排气路径30中，而且使流通于供气路径20中的供气和流通于排气路径30中的排出气体之间进行热交换；以及控制部301，其对供气鼓风机2的转速及排气鼓风机3的转速进行控制。另外，控制部301构成为，包含有：常规运转模式，其将供气鼓风机2的转速设成常规的转速，并且将排气鼓风机3的转速设成常规的转速；排气运转模式，其使供气鼓风机2的转速比常规运转模式时变得微小，并且将排气鼓风机3的转速设成常规的转速；供气运转模式，其将供气鼓风机2的转速设成常规的转速，并且使排气鼓风机3的转速比上述常规运转模式时变得微小；以及切换部318，切换部318根据屋外温度及屋内温度对各运转模式进行切换。

如上所述，构成为根据屋外温度及屋内温度来对上述的常规运转模式、排气运转模式、供气运转模式、强排气运转模式、第一切换运转模式、第二切换运转模式以及供气限制运转模式进行切换。由此，能够根据屋外温度及屋内温度而执行最有效的换气方式，因此，能够改善屋内环境。另外，因为不停止供气、排气，且在热交换器5内始终流通供给气体及排出气体，所以能够抑制热交换器5内的发霉。

目前，作为用于改善屋内环境的换气装置，已知具备热交换器的换气装置。通常屋内环境比屋外环境良好，因此，通过利用换气装置在供给气体与排出气体之间进行热交换，从而改善屋内环境。

然而，在屋内环境比屋外环境差的情况下，若利用上述换气装置在供给气体与排出气体之间进行热交换，则屋内环境变差。因此，例如，提出了一种换气装置，其根据屋外温度与屋内温度的温度差限制外部空气制冷运转，即，在夏季的夜晚等，导入比屋内低温的外部空气来对屋内制冷。

但是，在现有的换气装置中，在屋外温度与屋内温度的温度差比预定值大的情况下，将供气路径及排气路径的至少一个切换至不经由热交换器的分流路径，在上述温度差比预定值小的情况下，停止供气鼓风机及排气鼓风机。因此，导致供给气体及排出气体在热交换器内不流通的状态，其结果，产生在热交换器内发霉等不良。

本实施方式以提供保护热交换器的同时能够改善屋内环境的换气装置为目的，能够提供如上所述的换气装置。

另外，在本实施方式中，构成为在屋内温度为14℃以下且屋外温度比屋内温度高时切换至供气运转模式。另外，构成为在屋内温度为26℃以上且屋外温度比屋内温度低时，切换至排气运转模式。由此，能够更可靠地得到上述的效果。

另外，在本实施方式中，构成为，设置屋外温度传感器321和屋内温度传感器323，根据利用这些屋外温度传感器321及屋内温度传感器323检测到的屋外温度及屋内温度，对各运转模式进行切换。由此，能够根据检测温度自动控制对各运转模式的切换，能够更可靠地得到上述的效果。

另外，在本实施方式中，设有屋外湿度传感器322和屋内湿度传感器324。在上述的一例中根据屋外温度和屋内温度执行对各运转模式的切换，但是，也能够根据利用屋外温度传感器321、屋外湿度传感器322、屋内温度传感器323以及屋内湿度传感器324所检测到的屋外温湿度及屋内温湿度来对各运转模式进行切换。由此，能够根据检测温湿度自动控制对各运转模式的切换，能够更可靠地得到上述的效果。

此外，本发明不被限定于上述实施方式，能够实现本发明的目的的范围内的变形、改良等均包含在本发明中。

＜第五实施方式＞

在第五实施方式中，换气装置1具备作为热交换器5发挥功能的湿度交换器500(参照图23)和静电雾化装置600(参照图24、图25)。

湿度交换器500配置于供气路径20及排气路径30中。湿度交换器500通过在流通于供气路径20中的供给气体和流通于排气路径30中的排出气体之间经由透湿膜对水蒸汽进行授受来进行湿度交换。湿度交换器500具备使供气路径20的空气流通的供气流通部520和使排气路径30的空气流通的排气流通部530(参照图23)。即，在湿度交换器500中，供气流通部520和排气流通部530处于经由透湿膜连接的位置，从而通过在相互间对在内部流通的空气中的水蒸气进行授受而调节供给气体的湿度。

本例的湿度交换器500构成为作为进行热交换的热交换器而发挥功能。即，为了得到热交换功能，能够对进行全热交换的长方形的热交换板以夹着在该热交换板的短边方向延伸的多个肋的方式层叠，从而形成为长方体状。该热交换板例如由纸构成。在湿度交换器500的内部，供气路径20及排气路径30经由热交换板而在热交换板的层叠方向上交替地独立形成。

湿度交换器500中的作为热交换器的功能部可以配置成相对于空气的流通，位于与湿度交换的功能部串联的位置，或者，也能够构成为利用兼备透湿膜和热交换板这双方的功能的隔膜，在空气流通的整个区域进行湿度交换及热交换。

上述的湿度交换器500的供气流通部520是在长边方向(图23中的左右方向)的一端侧的上部形成的供气流入口51与在另一端侧的侧面形成的供气流出口52之间的空气流路。另外，湿度交换器500的排气流通部530是在另一端侧的下部形成的排气流入口53与在一端侧的侧面形成的排气流出口54之间的空气流路。即，湿度交换器500的供气流通部520构成供气路径20的一部分。同样地，湿度交换器500的排气流通部530构成排气路径30的一部分。由此，供气路径20中的供气流和排气路径30中的排气流成为反向流。

在第五实施方式中，在湿度交换器500的供气流通部520的下游侧配置有放出静电雾的静电雾化装置600(参照图24、图25)。在图23中，图示的矩形所示的位置P是配置静电雾化装置600的位置。如根据图容易理解地，本例的静电雾化装置600配置在供气路径20中的湿度交换器500的供气流通部520以后的下游侧，特别是配置在供气路径20的向室外放出空气的屋内侧供气口22附近部。因此，从屋内侧供气口22向室内高效率地放出由静电雾化装置600所产生的静电雾。

图24是表示图23的换气装置的静电雾化装置600的设置方式的图。

图24的静电雾化装置600安装于供气壳体2c的侧壁2d，该供气壳体2c覆盖供气鼓风机2的多叶片叶轮2b，且用于向屋内侧供气口22放出供给气体。该安装位置是侧壁2d的靠近屋内侧供气口22的位置，其安装姿势是静电雾化装置600的各静电雾放出针601、601从供气壳体2c的侧壁2d朝向内部(即，供气路径20内)垂直地突出的方式。

图25是用于说明图24的静电雾化装置的结构的图，是图24的A－A线剖视图。在图25中，与图24的对应部用相同的符号表示。

如根据图24所容易地看到的所示，本例的静电雾化装置600具备九根静电雾放出针601。这些各静电雾放出针601、601的基部侧收纳在绝缘体的罩602内，且被绝缘体的密封板603密封。与密封板603重叠地设置保持板604，保持板604穿通设置有与各静电雾放出销601、601对应的贯通孔，通过该保持板604，保持各静电雾放出针601、601的位置及姿势。另外，各静电雾放出针601、601的前端(尖端)侧从罩602向作为其外部的供气路径20内大致水平地突出。

在罩602内的底部以使各静电雾放出针601、601的基部共同地接触的方式设有电极板605。电极针606从该电极板605贯通罩602的底部而向外部突出。来自在主电路基板607的控制下动作的升压器608的负的高电压通过电缆609而施加到该电极针606。负的高电压例如为-4KV左右。主电路基板607是根据用户对本实施方式的换气装置1的操作，或者响应本装置具有的定时器的计时动作，从而对各种模式下的动作整体地进行管理的功能部。上述的控制部也形成于该主电路基板607上。

在本实施方式中，换气装置1构成为包含有：向室内供给外部空气的供气鼓风机2；通过供气鼓风机2而将空气导向室内的供气路径20；排出室内的空气的排气鼓风机3；通过排气鼓风机3将空气导向室外的排气路径30；湿度交换器500；以及静电雾化装置600，上述湿度交换器500为了在流通于供气路径20中的空气与流通于排气路径30中的空气之间进行湿度交换而具备：供气流通部520，其构成供气路径20的一部分而使供给的空气流通的供气流通部520；以及排气流通部530，其构成排气路径30的一部分而使排放的空气流通，静电雾化装置600配置于供气路径20中的湿度交换器300的供气流通部520以后的下游侧，且放出静电雾。另外，静电雾化装置600构成为包含有静电雾放出针601，其吸附通过湿度交换器500进行湿度交换后的空气中的水蒸气，且从外部施加负的高电压而放出静电雾。

如上所述，在第五实施方式的换气装置1中，静电雾化装置600配置于屋内侧供气口22附近的供气路径20内，屋内侧供气口22流出的空气通过湿度交换器500的供气流通部520进行湿度交换，即使在外部空气的湿度低的冬季，也保持适当的湿度的空气。因此，静电雾化装置600的各静电雾放出针601、601在湿度交换器500的供气流通部520的下游侧暴露在保持着湿度的空气流中，从而吸附水蒸气。该状态下，当对各静电雾放出针601、601从升压器608施加负的高电压时，放出静电雾。

因此，在第五实施方式的换气装置1中，能够通过无需用于生成水的珀耳帖元件、用于对该元件施加电压的电路等的简单的结构来向室内适当地放出静电雾。另外，因为无需具备蓄存功能性液体、水等液体的蓄液部，所以不存在供水等的烦恼，容易处理。而且，因为难以产生因弧放电而引起的火花现象，所以产生臭氧的可能性极小。

近年来，一直在推进在换气中能够回收温度及湿度的空调用热交换器的改良。提出了低成本且能够实现高的湿度交换效率的热交换器及热交换换气装置的提案(1)。

然而，从施加了高电压的针的尖端分裂水来产生静电雾的静电雾化现象已被熟知。该静电雾为粒子径从皮米到纳米尺寸的负的带电微粒子，发挥除臭、除菌、抗过敏等效果。期待这样的效果，从而提出来在空调用各种设备中具备静电雾化单元的提案(2)。

例如，提出了一种空调机的提案(3)，其具备从引导至通风路的空气中的气态的水分生成液态的水，并将该水静电雾化后向室内放出的静电雾化单元，且根据对室内空气的污浊度进行检测的传感器的输出来对静电雾化单元的运转进行控制。

另外，提出了一种换气设备，其将从蓄存在水箱的水生成带电微粒的静电雾化装置设于将供给气体吹出至室内的供气口。

而且，也实现了提出能够不补充水溶液而放出雾的雾放出针的提案(4)。

但是，在提案(1)的热交换器及热交换换气装置中，未示出搭载静电雾化功能部的观点。

另一方面，在提案(2)的空调机的静电雾化单元中，需要用于生成水的珀耳帖元件、用于对该元件施加电压的电路。

另外，在提案(3)的换气设备中的静电雾化装置中，需要具备蓄存功能性液体、水等液体的蓄液部。因此，需要向蓄液部补充功能性液体、水等液体。但是，例如即使构成为自动发出督促补充的警报，液体的补充操作也使使用者烦心。另外，在雾化单元产生的弧放电中具有活化现象，易于产生臭氧。

另外，提案(4)虽然公开了各种雾放出针本身的改良，但是一点未提及将该雾放出针应用于换气装置等的情况的方式等。

第五实施方式鉴于上述的状况而作成，其以提供具备如下的静电雾化功能部的换气装置为目的而能够提供如上所述的换气装置，上述的静电雾化功能部无需用于生成水的珀耳帖元件、用于对该元件施加电压的电路，且结构简单，无需供水，容易处理，产生臭氧的可能性极小。

符号说明

1—换气装置，2—供气鼓风机，3—排气鼓风机，5—热交换器，7—静电压施加装置，8—供气过滤器移动装置(过滤器移动装置)，9—分流路径，20—供气路径，21—屋外侧供气口，22—屋内侧供气口，24a—风扇24a(尘埃去除单元)，30—排气路径，31—屋内侧排气口，32—屋外侧排气口，41—供气过滤器，42—排气过滤器，81—电机，100—挡板(切换单元)，301—控制部，302—照度传感器，303—尘埃传感器，318—切换部，500—湿度交换器，600—静电雾化装置，601—静电雾放出针。

Claims (11)

1.一种换气装置，其具备：

对配置于屋外侧的屋外侧供气口和配置于屋内侧的屋内侧供气口进行连结的供气路径；

配置于上述供气路径中且向屋内侧输送外部空气的供气鼓风机；

对配置于屋内侧的屋内侧排气口和配置于屋外侧的屋外侧排气口进行连结的排气路径；

配置于上述排气路径中且向屋外侧输送屋内侧的空气的排气鼓风机；

热交换器，其配置于上述供气路径及上述排气路径中，且在流通于上述供气路径中的供给气体与流通于上述排气路径中的排出气体之间进行热交换；

排气过滤器，其配置于上述排气路径的比上述热交换器靠上游侧，且捕捉排出气体中含有的尘埃；以及

分流路径，其连结上述排气路径的比上述排气过滤器靠上游侧和上述排气路径的比上述热交换器靠下游侧。

2.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于，

还具有尘埃去除单元，其配置于上述排气过滤器的上述屋内侧排气口侧的面，且去除在上述排气过滤器所附着的尘埃。

3.根据权利要求1或2所述的换气装置，其特征在于，

上述分流路径的入口朝向上述排气过滤器的面方向开口。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的换气装置，其特征在于，

还具备切换单元，其对经由上述热交换器的排出气体和经由上述分流路径的排出气体进行切换，

上述切换单元在执行预定时间经由上述热交换器的排出气体后，切换为经由上述分流路径的排出气体。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的换气装置，其特征在于，还具备：

供气过滤器，其配置于上述供气路径的上述屋外侧供气口侧，且捕捉流入上述供气路径的外部空气中包含的尘埃；

使上述供气过滤器向上述排气路径的上述屋外侧排气口侧移动的过滤器移动装置；

对上述供气过滤器施加静电压的静电压施加装置；以及

控制部，其对上述供气鼓风机、上述排气鼓风机、上述过滤器移动装置以及上述静电压施加装置进行控制，

上述控制部执行过滤器清洁控制，该过滤器清洁控制为如下的控制：通过上述过滤器移动装置使上述供气过滤器移动至上述排气路径的上述屋外侧排气口侧，停止通过上述静电压施加装置对上述供气过滤器施加静电压，并至少使上述排气鼓风机驱动，从而去除被上述供气过滤器所捕捉到的尘埃。

6.根据权利要求5所述的换气装置，其特征在于，

上述过滤器移动装置具备电机作为驱动源，

上述控制部在上述过滤器清洁控制的执行中控制上述电机来使上述供气过滤器振动，从而去除被上述供气过滤器所捕捉到的尘埃。

7.根据权利要求5或6所述的换气装置，其特征在于，

上述控制部每隔预定时间执行上述过滤器清洁控制。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的换气装置，其特征在于，

还具备：检测周围的照度的照度传感器；以及，检测室内的尘埃的尘埃传感器，

上述供气鼓风机及上述排气鼓风机根据来自上述控制部的控制信号而运转，

上述控制部根据上述照度传感器及上述尘埃传感器的输出来对上述换气装置的运转进行控制，

上述控制部以对清洁模式和强运转模式这两个运转模式中的至少任一个运转模式和静音模式进行切换的方式而构成，且在基于上述照度传感器的检测照度为预定水平以下时，禁止上述两个运转模式中能够被该控制部选择的运转模式下的运转，上述清洁模式是为了排出在对上述供给的外部空气的尘埃进行去除的供气过滤器和/或上述排气过滤器所附着的尘埃而以高输出运转上述排气鼓风机的模式，上述强运转模式是在不是上述清洁模式的情况下，在上述尘埃传感器的输出超过预定值时，以高输出运转上述排气鼓风机和/或上述供气鼓风机的模式，上述静音模式是以低输出运转上述排气鼓风机及上述供气鼓风机的模式。

9.根据权利要求8所述的换气装置，其特征在于，

在基于上述照度传感器的检测照度为预定水平以下时，上述控制部进行上述静音模式下的运转。

10.根据权利要求5～9中任一项所述的换气装置，其特征在于，

上述控制部对上述供气鼓风机的转速及上述排气鼓风机的转速进行控制，而且具有：

常规运转模式，其使上述供气鼓风机的转速为通常的转速，并且使上述排气鼓风机的转速为通常的转速；

排气运转模式，其使上述供气鼓风机的转速比上述常规运转模式时变得微小，并且使上述排气鼓风机的转速为通常的转速；

供气运转模式，其使上述供气鼓风机的转速为通常的转速，并且使上述排气鼓风机的转速比上述常规运转模式时变得微小；以及

切换部，其根据屋外温度及屋内温度而对上述的各运转模式进行切换。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的换气装置，其特征在于，还具备：

湿度交换器，其为了在流动于上述供气路径中的空气与流动于上述排气路径中的空气之间进行湿度交换而具备供气流通部和排气流通部，并作为上述热交换器而发挥作用，上述供气流通部构成上述供气路径的一部分而使供给的空气流通，上述排气流通部构成上述排气路径的一部分而使排出的空气流通；以及

静电雾化装置，其配置于上述供气路径中的上述湿度交换器的供气流通部以后的下游侧，且放出静电雾，

上述静电雾化装置具有静电雾放出针，该静电雾放出针吸附由上述湿度交换器进行了湿度交换的空气中的水蒸气，并从外部施加负的高电压而放出静电雾。