CN106573112A - 无针注射器 - Google Patents

Abstract

无针注射器具备：注射器主体，该注射器主体是无针注射器的主体，在该主体的内部具有滑动路径，该滑动路径与设在该主体的前方端面上的开口部相连；保持部，该保持部能够滑动地配置在滑动路径中，具有能够释放地收容注射目的物质的收容部；驱动部，该驱动部相对于保持部，赋予用来使该保持部朝向开口部滑动的能量。开口部配置为，当保持部在滑动路径中处于抵接在开口部上而其滑动被阻碍的抵接位置时，该开口部与收容部邻接；此外，收容部形成为，在该保持部的轴向上不贯通。并且，如果由驱动部对处于初始位置的保持部赋予能量，则该保持部在滑动路径内滑动，在抵接位置处抵接在开口部上，由此经由该开口部将收容部内的注射目的物质射出。由此，适当地高性能发挥无针注射器的注射性能。

Description

无针注射器

技术领域

本发明涉及无针注射器，该无针注射器在不经由注射针的情况下将注射目的物质向注射对象区域注射。

背景技术

众所周知有无针注射器，该无针注射器在不经由注射针的情况下射出注射液，向对象物进行注射。例如，在专利文献1中，公开了一种利用加压气体进行药剂注射的无针注射器。详细地讲，在该无针注射器中，收容有填充了加压气体的筒管，配置有借助用户的操作而滑动的破坏部、和由筒状的保持部在其末端部保持的粒状的药囊。该药囊具有凸缘，通过在活塞与保持部件之间夹持凸缘而被保持。如果因破坏部的滑动而筒管的末端被破坏，活塞借助来自筒管的加压气体飞翔并抵接在肩部上，则在药囊的背后压力变高，药囊破裂，药借助加压气体流动，向皮肤投放。

专利文献1：美国专利第6475181号说明书。

在使粉体那样的药剂如以往技术那样乘着加压气体的流动向生物体的皮肤等进行注射的情况下，在实际使用中可能发生各种各样的困难。当借助加压气体的流动将药剂向皮肤运送时，在从加压气体受到的能量下，药剂容易微粒子化。因此，药剂的粒子各自的质量变轻。结果，各粒子具有的动量下降，由此难以由加压气体将皮肤等贯通，导致借助无针注射器的药剂的注射性能的下降。

此外，由加压气体微粒子化的药剂扩散，被向注射器中的喷嘴等的流路（药剂与加压气体一起流动的流路）的内壁面推压、压接，从无针注射器射出的药剂的量有可能减少。结果，在借助无针注射器的药剂的射出能力上产生偏差，此外容易产生药剂的浪费。进而，在以往技术中，对注射的药剂喷吹高压气体，将药剂与气体一起对皮肤施加。在这样向注射的药剂直接喷吹高压气体的情况下，难以使高压气体具有的能量对药剂适当地传递，难以使药剂充分地加速。从这样的观点看，在以往技术中，难以将贯通皮肤等所需要的动量施加至药剂，由此，不能得到借助无针注射器的充分的药剂的注射性能。

发明内容

所以，本发明鉴于上述问题，目的是适当地高水平发挥无针注射器的注射性能，该无针注射器将向生物体注射的作为药剂等的注射目的物质向生物体的注射对象区域注射。

为了解决上述课题，本发明在不经由注射针的情况下射出注射目的物质（例如药剂等）的无针注射器中，采用以下结构：不对注射目的物质直接赋予用于注射的能量，而是将收容有注射目的物质的保持部用来自外部的能量驱动，使该保持部抵接在注射器主体上，将保持部具有的动量向注射目的物质转移，由此进行有效的注射目的物质的射出。

具体而言，本发明是一种无针注射器，该无针注射器在不经由注射针的情况下将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射，具备：注射器主体，该注射器主体是前述无针注射器的主体，在该主体的内部具有滑动路径，该滑动路径与设在该主体的前方端面上的开口部相连；保持部，该保持部能够滑动地配置在前述滑动路径中，具有能够释放地收容前述注射目的物质的收容部；驱动部，该驱动部相对于在前述滑动路径中配置在从前述开口部离开既定距离的初始位置处的前述保持部，赋予用来使该保持部朝向前述开口部滑动的能量。并且，在该无针注射器中，前述开口部配置为，当前述保持部在前述滑动路径中处于抵接在前述开口部上而其滑动被阻碍的抵接位置时，该开口部与前述收容部邻接。此时，前述收容部形成为，位于前述保持部的面向前述开口部的端面上，并且在该保持部的轴向上不贯通。本申请中的“轴向”，是指保持部沿着滑动路径滑动的方向。进而，如果由前述驱动部对处于前述初始位置的前述保持部赋予能量，则该保持部在前述滑动路径内滑动，在前述抵接位置处抵接在前述开口部上，由此，经由该开口部将前述收容部内的前述注射目的物质射出。

在涉及本发明的无针注射器中，只要驱动部能够对在滑动路径中处于初始位置的保持部传递能量，作为其能量源，可以采用各种各样的公知的能量产生方式。例如，可以采用由点火器点火的点火药、或借助燃烧产生气体的气体发生剂。此外，作为上述以外的驱动部的方式，也可以利用弹簧等弹性部件的能量或压縮气体的能量的释放作为向保持部赋予的能量。或者，也可以利用借助来自电源电路的电压施加被驱动的电磁阀或螺线管致动器等，此外，也可以将由这些驱动源用施力弹簧固定的活塞从卡止状态释放，利用积蓄的施力弹簧的弹性能量作为向保持部赋予的能量。这些驱动部的能量被直接或间接地向保持部施加。在本发明中，在保持部上没有形成沿轴向贯通的孔，注射目的物质为被保持部保持的状态。例如，可以将收容部设为在面向开口部侧的保持部上形成的凹陷。因而，即使在动作时保持部急剧地向轴向移动，注射目的物质也以全部量被朝向开口部推出，所以能够将向注射器内的残留尽可能排除。此外，在由气体使保持部驱动时，由产生的气体带来的能量直接或间接地以全部量向保持部喷吹，能够有效地使保持部驱动。

另外，在利用点火药的燃烧能量的情况下，作为点火药，例如可以是包含锆和高氯酸钾的火药、包含氢化钛和高氯酸钾的火药、包含钛和高氯酸钾的火药、包含铝和高氯酸钾的火药、包含铝和氧化铋的火药、包含铝和氧化钼的火药、包含铝和氧化铜的火药、包含铝和氧化铁的火药中的某一种火药、或它们中的多个的组合构成的火药。此外，在利用气体发生剂产生的能量的情况下，作为气体发生剂，也能够使用单基无烟火药、或在气囊用气体发生器或安全带预紧器用气体发生器中使用的各种气体发生剂。

被从驱动部赋予能量的保持部配置为，能够在形成于注射器主体的内部的滑动路径中滑动。因而，被赋予的能量为在滑动路径内推进保持部而使其滑动的能量。并且，在该保持部上设有收容部，在该收容部中能够释放地收容着注射目的物质。因此，如果借助能量赋予使保持部滑动，则收容在收容部中的注射目的物质也与保持部一起在滑动路径内推进。另外，本申请中的“能够释放”，是指不总是维持收容部中的收容状态，而处于下述状态：可因某种理由，该收容状态解除，能够从收容部释放。

这里，在滑动路径的端部、即注射器主体的前方端面侧设有开口部。该开口部划定将滑动路径与注射器主体的外侧的空间相连的空间。此外，本申请中的“前方”，是指在无针注射器中将注射目的物质射出的方向。因而，开口部是为了将保持部的收容部收容的注射目的物质向前方射出、而将保持部所存在的滑动路径与生物体的注射对象区域所存在的外部空间相连的部分。这样与滑动路径相连的开口部构成为，在保持部在滑动路径中滑动的情况下，与该保持部抵接而阻碍其滑动。另外，将滑动来的保持部与开口部抵接的位置称作抵接位置。因而，保持部借助从驱动部赋予的能量，在滑动路径中从初始位置滑动到抵接位置。

这里，当保持部在滑动路径中处于抵接位置时，以开口部与保持部的收容部邻接的方式，决定开口部和保持部的相对的结构、位置的关系。此外，在无针注射器中进行注射目的物质的射出前的状态、即保持部位于初始位置的状态下，注射目的物质成为收容在保持部上的收容部中的状态。并且，如果由驱动部赋予能量，则注射目的物质在能够释放地收容的状态下与保持部一起在滑动路径中朝向开口部滑动。然后，如果保持部到达抵接位置，则借助保持部与开口部的抵接，保持部的滑动被阻碍。另一方面，包括注射目的物质而保持部具有的动量转移给能够释放地收容在收容部中的注射目的物质，借助该动量，注射目的物质从保持部离开，朝向开口部释放。并且，朝向开口部释放的注射目的物质经由开口部划定的上述空间，向位于注射器主体的外部的生物体的注射对象区域射出，从而实现注射目的物质向该区域的注射。

根据具有这样的注射目的物质的射出结构的无针注射器，从驱动部赋予的能量经由保持部的滑动，向注射目的物质的射出能量变换，进行注射目的物质向注射对象区域的射出。即，在该无针注射器中，为来自驱动部的能量不直接转化成注射目的物质的射出能量的构造，所以能够避免由来自驱动部的能量将注射目的物质微粒化而产生的不良状况。此外，由于保持部物理地存在于滑动路径中，所以能够抑制从驱动部赋予的能量的介质（例如燃烧气体或高压气体等）与注射目的物质接触，或该介质与注射目的物质混合。这从用于向生物体的注射对象区域注射注射目的物质的卫生方面来看，可以说是优选的。这样，根据涉及本申请发明的无针注射器，能适当高水平地发挥注射目的物质的注射性能。

另外，在涉及本发明的无针注射器中，注射目的物质包含在注射对象区域的目的部位能期待功效的成分。因此，只要至少能够进行借助上述射出结构的射出，收容部中的注射目的物质的收容状态、液体及凝胶状等的流体、粉体、粒状的固体等注射目的物质的具体的物理的形态就没有限制。例如，注射目的物质可以是液体，此外即使是固体，只要能够射出，也可以是凝胶状的固体或粉体。并且，在注射目的物质中，包含要向注射对象区域的目的部位送入的成分，该成分既可以以溶解于注射目的物质的内部的状态存在，或者也可以是不使该成分溶解而仅混合的状态。如果举一例，则作为要送入的成分，有用于抗体增强的疫苗、用于美容的蛋白质、毛发再生用的培养细胞等，通过将这些物质包含在液体、凝胶状等的流体中而形成注射目的物质，以使得能够将它们射出。此外，注射目的物质也可以不是既定的物质本身，而是包容该既定物质的胶囊等包容物。进而，也可以不是在注射对象区域中呈现医疗效果的药剂等，而是为了既定的目的而向生物体内埋入的物质。例如，也可以将记录有生物体的识别号等的微小的IC芯片等作为注射目的物质。

这里，上述无针注射器也可以是，在前述滑动路径中，配置有前述驱动部的驱动部侧空间和与前述开口部相连的开口部侧空间被前述保持部气密地隔离。通过这样夹着保持部将驱动部侧空间和开口部侧空间气密地隔离，能够尽可能抑制和向保持部的能量赋予有关联的介质（例如上述燃烧气体或高压气体等）与收容在收容部中的注射目的物质接触的机会，能够形成在卫生上良好的注射环境。

此外，在上述无针注射器中，也可以是，在前述驱动部是借助来自外部的电力供给使火药燃烧的点火装置的情况下，前述收容部配置在与前述火药的燃烧生成物接触的前述保持部的端面相反侧的端面上。通过这样构成，由火药的燃烧生成的燃烧生成物被保持部切断，所以能够将燃烧生成物相对于收容在收容部中的注射目的物质接触的机会切实地排除，能够实现更卫生的注射。

这里，在上述无针注射器中，也可以是，当前述保持部在前述滑动路径中处于前述抵接位置时，前述收容部被配置于该保持部的该开口部侧的端面上的多个部位。通过在保持部的多个部位配置注射目的物质，能够对注射对象区域在较大的区域中射出注射目的物质，所以能够实现适当的注射。

此外，在上述无针注射器中，也可以是，前述开口部的内径形成得比前述滑动路径的内径小。并且，当前述保持部处于前述抵接位置时，前述收容部的前述开口部侧的端面区域以包含在前述开口部的开口区域中的方式与其重叠。通过这样设定滑动路径的内径与开口部的内径、以及开口部的开口区域与收容部的端面区域的相关，在通过保持部在抵接位置与开口部抵接而注射目的物质从收容部释放时，该注射目的物质能够顺畅地穿过开口部而到达注射对象区域。这从注射目的物质的有效率的利用的观点看可以说是很有用的。

并且，在上述无针注射器中，还可以是，设有前述开口部的前述前方端面上的前述注射器主体沿着前述注射目的物质的射出方向具有既定的厚度，由此在该开口部内形成有供该注射目的物质飞翔的飞翔空间。这样，由具有既定的厚度的注射器主体的前方端面确保用于从收容部释放的注射目的物质飞翔的飞翔空间，由此，当保持部在抵接位置抵接在开口部上时，能够将保持部具有的动量有效率地转移给注射目的物质，能够使无针注射器的注射性能提高。

此外，代替形成上述飞翔空间的方式，上述的无针注射器也可以是，在前述注射器主体的前述前方端面的外侧，还具备间隔件，该间隔件将前述开口部包围而形成，并且向该注射器主体的前方突出。并且，在该情况下，在该间隔件上设有连通路，该连通路在前述间隔件抵接在前述注射对象区域上的状态下，将该间隔件的内部空间与该间隔件的外部空间连通。通过这样设置间隔件，也能够对应于该间隔件的突出的高度，形成与上述飞翔空间同样的用于注射目的物质飞翔的空间。此外，在保持部在滑动路径中滑动时，在注射目的物质的射出前将存在于该滑动路径内的空气向注射器的外部推出。所以，通过在间隔件上设置连通路，将被推出的空气向间隔件的外部空间排出，由此能够减轻对于释放的注射目的物质的空气阻力，注射目的物质能够适当地到达注射对象区域。

这里，上述的无针注射器也可以是，还具备：杆，该杆比前述保持部更先被赋予来自前述驱动部的能量；杆移动路径，该杆移动路径在前述注射器主体中与前述滑动路径非平行地设置，前述杆能够在其中移动。并且，前述保持部以下述方式配置在前述初始位置：与形成有前述收容部的一侧在轴向上相反侧的尾部向前述杆移动路径突出。此时，如果由前述驱动部向前述杆赋予能量，则该杆在前述杆移动路径中移动，该杆相对于处于前述初始位置的前述保持部接触，由此，开始该保持部在前述滑动路径中的滑动。在这样的结构的无针注射器中，杆从驱动部先接受能量的赋予而在杆移动路径中移动，然后，杆与保持部接触而传递该能量，由此开始保持部在滑动路径中的滑动。并且，通过将供杆移动的杆移动路径和滑动路径在注射器主体中相互非平行地形成，容易在无针注射器中选择对保持部在滑动路径中的滑动赋予能量的驱动部的配置，能够实现无针注射器的设计自由度的提高及无针注射器的紧凑化等。

能够适当地高水平发挥无针注射器的注射性能，该无针注射器将作为向生物体注射的药剂等的注射目的物质向生物体的注射对象区域注射。

附图说明

图1是表示涉及本发明的无针注射器的概略结构的图。

图2是表示涉及本发明的无针注射器的前方端面附近的结构的图。

图3是用来说明涉及本发明的无针注射器的动作的图。

图4是表示涉及本发明的无针注射器的前方端面附近的其他结构的图。

图5是表示图4所示的无针注射器的间隔件内部的压力推移的图。

图6是表示涉及本发明的无针注射器的概略结构的第2图。

具体实施方式

以下，参照附图对涉及本申请发明的实施方式的无针注射器1（以下，仅称作“注射器1”）进行说明。另外，以下的实施方式的结构是例示，本申请发明并不限定于该实施方式的结构。

实施例1

<注射器1的结构>

这里，在图1、图2中表示注射器1的概略结构。图1是沿着注射器1的长边方向的剖视图，图2是表示注射器1的前方端面附近的结构的剖视图。注射器1将壳体作为其注射器主体，所述壳体具有外壳容器2、和装填于外壳容器2的内部的内壳容器4。另外，在本申请以下的记载中，将由注射器1向注射对象区域注射的注射目的物质统称作“注射物”。但是，在这里并没有限定注射的物质的内容及形态的意图。注射物既可以溶解应到达作为注射对象区域的皮肤构造体等的成分，也可以不溶解该成分，此外，注射物只要能够借助从后述的点火器11得到的能量相对于注射对象区域射出，其具体的形态也没有限制，可以采用液体、凝胶状、固体等各种各样的形态。另外，在本实施例中，将“注射物”设为粉体或由粒体形成的物质，进行以下的说明。此外，在本说明书中，将在注射器1中将注射物射出的方向（在图1所示的例子中是图的下方）定义为注射器1的前方。因而，作为其相反侧的图1的上方为注射器1的后方。

这里，注射器1的壳体如上述那样，通过向外壳容器2装填内壳容器4而形成。并且，内壳容器4具有第1部位4a、第2部位4b、第3部位4c，第1部位4a和第3部位4c是金属制，第2部位4b是树脂制。在内壳容器4向外壳容器2的装填时，既可以使第1部位4a、第2部位4b、第3部位4c成为一体的状态后向外壳容器2装填，作为其他方法，也可以相对于外壳容器2以第1部位4a、第2部位4b、第3部位4c的顺序装填。

这里，根据图1也可以理解，第1部位4a在卡挂在设于外壳容器2的前方的凸边部上的状态下位于外壳容器2的内部的前方。此时，作为第1部位4a的前方侧的端面的前方端面4a1成为比外壳容器2的前方端面2a突出的状态。并且，在前方端面4a1上，设有将内壳容器4的内部（后述的滑动路径13）与注射器1的外部相连的开口部5。该开口部5如图2所示那样形成为具有内径d2的圆柱状。另外，该内径d2比滑动路径13的内径小。并且，在第1部位4a的内部，形成有与开口部5相连、并且在注射器1的轴向上延伸的贯通孔，该贯通孔形成后述的滑动路径13的一部分。

接着，第2部位4b如图1所示，在外壳容器2的内部以邻接于第1部位4a的方式配置。在第2部位4b中，也形成有与第1部位4a同样地在注射器1的轴向上延伸的贯通孔，该贯通孔形成后述的滑动路径13的一部分。此外，在第2部位4b的贯通孔的既定位置处，设有向贯通孔侧以若干量突出的突起部4b1。

接着，第3部位4c如图1所示，在外壳容器2的内部以邻接于第2部位4b的方式配置。在第3部位4c中，形成有与第1、第2部位4a、4b同样地在注射器1的轴向上延伸的贯通孔、和与该贯通孔相连并且截面形成得比该贯通孔宽的燃烧室12。第3部位4c中的贯通孔也形成后述的滑动路径13的一部分。此外，燃烧室12是下述这样的空间：在其中，借助由后述的点火器11中的点火药的燃烧产生的燃烧生成物，形成高温高压的环境。如果这样向外壳容器2的内部装填内壳容器4，则再在其上配置装填有点火器11的点火器保持件3。如果在内壳容器4上配置点火器保持件3，则如图1所示，燃烧室12位于点火器11中的燃烧生成物被释放的一侧。

另外，点火器11是在其内部具有点火药、借助其燃烧产生用于注射物的射出的能量的电气式点火器。作为在点火器11中使用的点火药，优选地可以举出包含锆和高氯酸钾的火药（ZPP）、包含氢化钛和高氯酸钾的火药（THPP）、包含钛和高氯酸钾的火药（TiPP）、包含铝和高氯酸钾的火药（APP）、包含铝和氧化铋的火药（ABO）、包含铝和氧化钼的火药（AMO）、包含铝和氧化铜的火药（ACO）、包含铝和氧化铁的火药（AFO）、或由这些火药中的多个的组合构成的火药。只要能够进行适当的注射，也可以使用它们以外的火药作为点火药。

另外，在图1所示的燃烧室12内，没有特别地配置追加性的点火药，但为了调整用于注射物的射出的能量，也可以在燃烧室12内配置气体发生剂等，所述气体发生剂借助由点火器11中的火药燃烧产生的燃烧生成物燃烧而产生气体。作为气体发生剂的一例，可以举出由硝化纤维素98质量%、二苯胺0.8质量%、硫酸钾1.2质量%构成的单基无烟火药。此外，也能够采用在气囊用气体发生器或安全带预紧器用气体发生器中使用的各种气体发生剂。通过调整配置到燃烧室12内时的气体发生剂的尺寸及大小、形状、特别是表面形状，能够使该气体发生剂的燃烧结束时间变化，由此，能够使产生的压力推移成为希望的推移、即注射物能够适当地到达注射对象区域的推移。在本发明中，将点火器11作为驱动部，根据需要使用的气体发生剂等也包含在驱动部中。

这里，在注射器1中，向点火器11供给电力的电池40相对于点火器保持件3能够拆装地安装。这能够向电池40储存比较多的电力，另一方面，点火器11如果进行那里的点火药的燃烧，则需要将该点火器11替换为新的点火器。因而，点火器11需要针对每次使用进行更换，但电池40只要能够进行电力供给，就能够反复使用。此外，设有用来操作来自电池40的电力供给的起动开关41。

这里，如图1所示，如果向外壳容器2的内部装填内壳容器4，则形成在第1部位4a、第2部位4b、第3部位4c内的贯通孔相连，由此形成滑动路径13。该滑动路径13是在注射器1的轴向上延伸而形成为圆柱状的空间，形成为，后述的金属制的活塞14（保持部）能够滑动。因而，设置有各部位中的贯通孔，以便通过将第1部位4a、第2部位4b、第3部位4c向外壳容器2内依次装填，形成活塞14能够滑动的滑动路径13。并且，在外部容器2中装填内部容器4后、装填点火器保持件3之前，向形成在内部容器4内的滑动路径13内插入活塞14。

活塞14具有与滑动路径13的内壁面接触的头部14a、第1圆筒部14b、第2圆筒部14c。并且，将头部14a、第1圆筒部14b、第2圆筒部14c用连接部14e连接，由此形成活塞14，所述连接部14e具有比滑动路径13的内径小的直径。并且，由于连接部14e的直径比滑动路径13的内径小，所以在形成于连接部14e与滑动路径13的内壁面之间的空间（头部14a与第1圆筒部14b之间、以及第1圆筒部14b与第2圆筒部14c之间的各自的空间）中，设有树脂制的密封部件16。该密封部件16不阻碍活塞14的顺畅的滑动，并且将滑动路径13中的夹着活塞14的两个空间、即开口部5定位的一侧的空间（前方侧的空间）和点火器11定位的一侧的空间（后方侧的空间）气密地隔离。作为具体的密封部件16的材质，例如可以采用丁基橡胶或硅橡胶。进而，也可以采用苯乙烯类弹性体、氢化苯乙烯类弹性体、或在其中混合了聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、α－烯烃共聚物等聚烯烃或流体石蜡、工艺用油等油或滑石、铸件（キャスト）、云母等粉体无机物的材料。进而，还可以采用聚氯乙烯类弹性体、烯烃类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰胺类弹性体、聚氨酯类弹性体或天然橡胶、异戊二烯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯－丁二烯橡胶那样的各种橡胶材料（特别是加硫处理后的橡胶材料）或它们的混合物等作为密封部件16的材质。

此外，在活塞14的头部14a的侧面（与滑动路径13的内壁面的接触面）上形成有凹部14d。凹部14d具有供设在内壳容器4的第2部位4b上的突起部4b1嵌合的形状。这里，第2部位4b及突起部4b1如上述那样由树脂形成，所以如果将活塞14从滑动路径13的后方向滑动路径13内插入，则突起部4b1在变形的同时向头部14a的凹部14d嵌入。由此，注射器1中的活塞14的初始位置被决定。该初始位置如后述的图3的上级（a）所示，是下述这样的活塞14的位置：在将注射器1抵接在作为注射对象区域的皮肤上的状态下，该皮肤与活塞14的末端的距离为既定的距离ΔL1。

并且，如果从点火器11相对于被置于该初始位置的活塞14赋予能量，则突起部4b1与凹部14d的嵌合被解除，活塞14滑动。选择第2部位4b和突起部4b1的树脂材料，以便像这样适当地进行用于活塞14的定位的嵌合、和能量赋予时的嵌合解除。例如，作为该树脂材料，例如可以使用公知的尼龙6－12、多芳基化合物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或液晶聚合物等。此外，也可以在这些树脂中包含玻璃纤维或玻璃填料等填充物，可以在聚对苯二甲酸丁二醇酯中包含20～80质量%的玻璃纤维，在聚苯硫醚中包含20～80质量%的玻璃纤维，此外在液晶聚合物中包含20～80质量%的矿物质。

这里，将活塞14以第2圆筒部14c位于由点火器11中的点火药的燃烧生成的燃烧生成物被释放的一侧的方式，向滑动路径13内插入，向初始位置定位。在该状态下，在活塞14的头部14a的前方端面上，以圆柱状形成有将注射物ML能够释放地收容的收容凹部15（收容部）。具体而言，注射物ML通过以既定的压力推压装填在收容凹部15中，形成能够释放的收容状态。并且，收容凹部15设在与暴露于燃烧生成物的第2圆筒部14c相反侧的头部14a上，所以能够借助配置在活塞14上的密封部件16抑制注射物ML暴露于燃烧生成物的情况。另外，该收容凹部15的内径如图2所示那样为d1，比开口部5的内径d2小。

这里，基于图2对收容凹部15与开口部5的相关进行说明。图2表示活塞14的头部14a抵接在前方端面4a1的内壁面上的状态。将处于该状态的活塞14的在滑动路径13内的位置称作抵接位置。这里，如上述那样，收容凹部15的内径d1比开口部5的内径d2小，所以在活塞14处于抵接位置的情况下，收容凹部15和开口部5为邻接的状态，并且收容凹部15的端面区域以包含在开口部5的开口区域中的方式与其重叠。进而，在活塞14处于抵接位置的情况下，在与皮肤等注射对象区域接触的前方端面4a1的外表面与收容凹部15的端面之间，形成以前方端面4a1的厚度T1分离的空间。

<注射器1的动作>

基于图3，对由这样构成的注射器1进行的注射物ML的射出进行说明。图3的上级（a）表示活塞14处于初始位置的状态、注射器1的前方端面即设有开口部5的前方端面4a1接触在作为注射对象区域的皮肤上的状态。在该状态下，将皮肤的表面与活塞14的前方端面的距离确保为ΔL1。因而，活塞14在注射器1的使用前（注射物ML的射出前），在滑动路径13的内部被置于能够滑动以下距离的状态：该距离为从距离ΔL1减去前方端面4a1的厚度T1的距离（ΔL1－T1）。

并且，在图3（a）所示的状态下，通过由用户按下起动开关41，从电池40向点火器11进行电力供给，在点火器11中使点火药燃烧。结果，向燃烧室12内释放燃烧生成物，活塞14被加压，由此在滑动路径13内滑动。在该滑动过程中，借助配置在活塞14上的密封部件16的气密性，抑制燃烧生成物迂回到活塞14的前方，避免收容在收容凹部15中的注射物ML与燃烧生成物的接触。

并且，借助加压而活塞14在滑动路径中滑动，最终如图3的下级（b）所示，活塞14的头部14a碰撞于前方端面4a1的内壁面，活塞14的运动被急剧地停止。另外，此时活塞14达到图2所示的抵接位置。结果，在碰撞之前活塞14具有的动量转移给收容在收容凹部15中的注射物ML，在碰撞的同时，注射物ML向前方释放。这里，由于注射物ML的质量与活塞14的质量相比比较小，所以根据动量守恒定律，碰撞后的注射物ML的释放速度相比此前的活塞14的速度增大。结果，释放的注射物ML在具有足以将作为注射对象区域的皮肤的表面贯通的速度的状态下，相对于皮肤飞翔。

此外，在这样的注射物ML的释放时，注射物ML完全不会暴露于作为对从点火器11赋予的能量进行运送的介质的、包含燃烧生成物的燃烧气体。因此，能够有效地抑制如以往技术那样在注射物ML的释放时注射物ML微粒化的情况。此外，由于注射物ML在不暴露于燃烧气体的情况下到达皮肤，所以能够切实地抑制燃烧气体向皮肤内侵入。

此外，如图2所示，收容凹部15的端面区域以包含在开口部5的开口区域中的方式与其重叠，所以能够尽可能避免因活塞14与前方端面4a1的碰撞而向前方释放的注射物ML与开口部5的内壁面接触而附着在其上，由此能够实现有效率的注射物ML的注射。此外，借助该开口部5的存在，在收容凹部15与皮肤之间，形成有用于注射物ML朝向皮肤飞翔的飞翔空间，即直径是d2、高度是T1的飞翔空间。借助该飞翔空间的存在，能够将活塞14具有的动量有效地转移给注射物ML，能够实现适当的注射物ML的射出。

另外，如果站在物理学的观点，则为了借助上述碰撞提高注射物ML的释放速度，优选的是，当借助碰撞使在滑动路径13中滑动的活塞14停止时，尽可能抑制碰撞时的前方端面4a1的变形，并且尽可能抑制因碰撞带来的活塞14的向后方的弹回。所以，优选的是遵循这些点来调整前方端面4a1的强度及形状、活塞14与前方端面4a1间的抗冲系数等。

此外，在注射器1中，借助突起部4b1与凹部14d的嵌合关系，能够将活塞14总是置于相同的初始位置，所以能够将借助活塞14与前方端面4a1的碰撞向注射物ML转移的动量维持为大致恒定。这有利于注射器1的注射性能的稳定化。以上，根据涉及本发明的注射器1，能够实现注射物ML的有效率的注射，由此能够高水平地发挥注射器1的注射性能。

<变形例1>

在图1所示的结构中，在活塞14的头部14a中，形成有1个收容注射物ML的收容凹部15，但在本变形例中，也可以代替该方式而在头部14a中设置多个收容凹部15。在此情况下，优选的是，在活塞14处于碰撞于前方端面4a1的抵接位置的情况下，多个收容凹部15的端面区域的全部以包含在开口部5的开口区域中的方式与其重叠。

<变形例2>

基于图4及图5对本变形例进行说明。图4表示在涉及本变形例的注射器1中、活塞14的头部14a抵接在前方端面4a1的内壁面上的状态。在本变形例中，在外壳容器2的前方端面2a上，以将开口部5包围的方式配置有环状的间隔件18。另外，外壳容器2、内壳容器4、开口部5、活塞14的结构与上述的实施例相同。并且，间隔件18的前方端面位于比设有开口部5的第1部位4a的前方端面4a1靠前方的位置。因此，如果为了注射物ML的注射而使注射器1与注射对象区域接触，则如图4所示，前方端面4a1不与注射对象区域接触，而成为仅间隔件18的前方端面接触的状态。另外，前方端面4a1与注射对象区域的表面之间的距离为ΔL2。这样，借助间隔件18，在开口部5与注射对象区域之间形成上述的飞翔空间，由此能够实现有效的注射物ML的注射。

这里，如果活塞14在滑动路径13中朝向开口部5滑动，则进入到滑动路径13中的空气被从开口部5排出，向间隔件18的内部空间（开口部5开口、注射物ML被射出的空间）流入。因此，内部空间的压力上升，结果，释放的注射物ML向注射对象区域的到达被阻碍，或者因该压力上升，将间隔件18相对于注射对象区域稳定地推压变得困难。所以，在间隔件18中，设有多个将间隔件18的内部空间与注射器1的外部空间连通的连通路17。

通过这样设置连通路17，能够抑制因活塞14的滑动带来的间隔件18的内部空间的压力上升。这里，在图5中，表示在间隔件18中没有设置连通路17的情况下的间隔件18的内部空间的压力推移（用线L1表示的推移）、和根据本变形例的间隔件18的内部空间的压力推移（用线L2表示的推移）。图5中的时刻t1是活塞14到达抵接位置的时刻，时刻t2是释放的注射物ML到达注射对象区域的时刻。这样，能够理解，借助连通路17的存在，有效地抑制了间隔件18的内部空间中的压力上升。另外，图5是表示压力变化的概念的图，不是表示绝对的数值或变化的图。

实施例2

接着，基于图6对涉及本发明的注射器1的第2实施例进行说明。另外，关于图6所示的注射器1的结构中的、与上述实施例1所示的注射器1的结构相同的部分（也包括实质上相同的部分），赋予相同的附图标记，省略其详细的说明。在涉及本实施例的作为注射器1的注射器主体的壳体20上，在形成为供活塞14滑动的滑动路径13以外，还形成有杆移动路径22，在该杆移动路径22中，杆21能够移动。并且，杆移动路径22与滑动路径13相连，如图6所示那样由两路径形成T字状的路径。

杆21面向点火器11的端面大致相对于杆移动路径22的长度方向垂直，形成为容易有效率地承受由点火器11中的点火药的燃烧产生的压力（将该端面称作“垂直端面”）。另一方面，杆21的另一端面（与对置于点火器11的端面相反侧的端面）如图6所示那样为相对于杆移动路径22的长度方向呈45度倾斜的倾斜面（将该端面称作“倾斜端面”）。另外，在杆21的垂直端面与点火器11之间形成有燃烧室23。此外，在杆移动路径22的、与配置有点火器11的端部相反侧的端部上，配置有由缓冲剂形成的缓冲垫25。

在杆移动路径22中，杆21的初始位置由树脂制的安全销24决定。安全销24通过将杆移动路径22的周围的壳体20贯通、插入到设在杆21上的定位用孔中，划定杆21相对于壳体20的初始位置。以活塞14的尾部14f（与头部14a相反侧的部位）的倾斜端面与被定位在初始位置的杆21的倾斜端面对置的方式（在尾部14f向杆移动路径22突出的状态下），决定活塞14在滑动路径13中的初始位置，用树脂制的安全销26将活塞14固定于此。安全销26通过将滑动路径13的周围的壳体20贯通、插入到设在活塞14上的定位用孔中，划定活塞14相对于壳体20的初始位置。

另外，像这样在壳体20内形成滑动路径13及杆移动路径22，所以活塞14需要从滑动路径13的设有开口部5的一侧的端部向其内部插入。所以，为了能够将活塞14插入到滑动路径13中，将前方部件27以相对于壳体20能够拆装的方式安装在滑动路径13的前方端部上，所述前方部件27形成当注射物ML的射出时供活塞14碰撞的前方端面4a1及开口部5，并由与壳体20不同的部件构成。在本实施例中，将前方部件27相对于壳体20螺纹接合。另外，关于杆21，从杆移动路径22的端部中的配置点火器11的端部向其内部插入，在初始位置中用安全销24固定。

如果借助这样构成的点火器11中的点火药的燃烧对杆21赋予能量，则安全销24被破坏，杆21在杆移动路径22内朝向活塞14的尾部14f移动。并且，如果杆21的倾斜端面与活塞14的尾部14f的倾斜端面接触，则杆21具有的动量的多数被转移给活塞14，安全销26被破坏，由此，活塞14开始在滑动路径13内滑动。结果，活塞14与前方端面4a1碰撞，注射物ML经由开口部5向注射对象区域射出。另外，通过杆21与活塞14接触，在杆21中没有残留多数的动量，但如果因其残留的动量而杆21在杆移动路径22内的移动持续，则由缓冲垫25使杆21停止。

这样，在涉及本实施例的注射器1中，也与上述实施例1的情况同样，能够实现注射物ML的有效率的注射，由此能够高水平地发挥注射器1的注射性能。此外，通过采用经由杆21使来自点火器11的能量向活塞14传递的结构，相对于滑动路径13内的活塞14，能够自由地设定从点火器11的能量赋予方向。因此，在壳体20内，能够自由地调整滑动路径13和点火器11的相对位置，由此注射器1的设计的自由度变高，根据情况还能够实现注射器1的紧凑化。

<其他实施例>

根据涉及本申请发明的注射器1，在上述的将注射物向皮肤构造体注射的情况以外，例如在相对于人的再生医疗的领域中，还能够向作为注射对象的细胞或骨架组织/骨架播种培养细胞、干细胞等。例如，如日本特开2008－206477号公报所示，能够用注射器1注射本领域技术人员根据移植的部位及再细胞化的目的适当决定的细胞，例如内皮细胞、内皮前驱细胞、骨髓细胞、前骨芽细胞、软骨细胞、纤维芽细胞、皮肤细胞、肌肉细胞、肝脏细胞、肾脏细胞、肠道细胞、干细胞、其他在再生医疗领域中能想到的所有的细胞。

进而，在日本特表2007－525192号公报所记载那样的、向细胞或骨架组织/骨架等的DNA等的送达中，也能够使用涉及本申请发明的注射器1。在此情况下，与使用针送达的情况相比，使用涉及本申请发明的注射器1能够抑制向细胞及骨架组织/骨架等自身的影响，所以可以说是更优选的。

进而，在使各种基因、癌抑制细胞、脂质被膜等向作为直接目的的组织送达、或为了提高相对于病原体的免疫而投放抗原基因的情况下，也适当地使用涉及本申请发明的注射器1。除此以外，在各种疾病治疗的领域（日本特表2008－508881号公报、日本特表2010－503616号公报等中记载的领域）、免疫医疗领域（日本特表2005－523679号公报等中记载的领域）等中也能够使用该注射器1，并不意图限定其能够使用的领域。例如在注射对象是动物的情况下，也可以将装入有IC芯片的生物分解性的树脂等用本发明的注射器注射。

附图标记说明

1 注射器

2 外壳容器

3 点火器保持件

4 内壳容器

4a1 前方端面

5 开口部

11 点火器

12 燃烧室

13 滑动路径

14 活塞

15 收容凹部

16 密封部件

17 连通路

18 间隔件

20 壳体

21 杆

22 杆移动路径

23 燃烧室

24，26 安全销

25 缓冲垫

27 前方部件

40 电池

41 起动开关。

Claims (8)

1.一种无针注射器，该无针注射器在不经由注射针的情况下将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射，其特征在于，

具备：

注射器主体，该注射器主体是前述无针注射器的主体，在该主体的内部具有滑动路径，该滑动路径与设在该主体的前方端面上的开口部相连；

保持部，该保持部能够滑动地配置在前述滑动路径中，具有能够释放地收容前述注射目的物质的收容部；

驱动部，该驱动部相对于在前述滑动路径中配置在从前述开口部离开既定距离的初始位置处的前述保持部，赋予用来使该保持部朝向前述开口部滑动的能量；

前述开口部配置为，当前述保持部在前述滑动路径中处于抵接在前述开口部上而其滑动被阻碍的抵接位置时，该开口部与前述收容部邻接；

前述收容部形成为，位于前述保持部的面向前述开口部的端面上，并且在该保持部的轴向上不贯通；

如果由前述驱动部对处于前述初始位置的前述保持部赋予能量，则该保持部在前述滑动路径内滑动，在前述抵接位置处抵接在前述开口部上，由此，经由该开口部将前述收容部内的前述注射目的物质射出。

2.如权利要求1所述的无针注射器，其特征在于，

在前述滑动路径中，配置有前述驱动部的驱动部侧空间和与前述开口部相连的开口部侧空间被前述保持部气密地隔离。

3.如权利要求2所述的无针注射器，其特征在于，

前述驱动部是借助来自外部的电力供给使火药燃烧的点火装置；

前述收容部配置在与前述火药的燃烧生成物接触的前述保持部的端面相反侧的端面上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的无针注射器，其特征在于，

当前述保持部在前述滑动路径中处于前述抵接位置时，前述收容部被配置于该保持部的该开口部侧的端面上的多个部位。

5.如权利要求1～4中任一项所述的无针注射器，其特征在于，

前述开口部的内径比前述滑动路径的内径小；

当前述保持部处于前述抵接位置时，前述收容部的前述开口部侧的端面区域以包含在前述开口部的开口区域中的方式与其重叠。

6.如权利要求5所述的无针注射器，其特征在于，

设有前述开口部的前述前方端面上的前述注射器主体沿着前述注射目的物质的射出方向具有既定的厚度，由此在该开口部内形成有供该注射目的物质飞翔的飞翔空间。

7.如权利要求1～5中任一项所述的无针注射器，其特征在于，

在前述注射器主体的前述前方端面的外侧，还具备间隔件，该间隔件将前述开口部包围而形成，并且向该注射器主体的前方突出；

在该间隔件上设有连通路，该连通路在前述间隔件抵接在前述注射对象区域上的状态下，将该间隔件的内部空间与该间隔件的外部空间连通。

8.如权利要求1～7中任一项所述的无针注射器，其特征在于，

还具备：

杆，该杆比前述保持部更先被赋予来自前述驱动部的能量；

杆移动路径，该杆移动路径在前述注射器主体中与前述滑动路径非平行地设置，前述杆能够在其中移动；

前述保持部以下述方式配置在前述初始位置：与形成有前述收容部的一侧在轴向上相反侧的尾部向前述杆移动路径突出；

如果由前述驱动部向前述杆赋予能量，则该杆在前述杆移动路径中移动，该杆相对于处于前述初始位置的前述保持部接触，由此，开始该保持部在前述滑动路径中的滑动。