WO2020256217A1 - 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기 - Google Patents

노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기 Download PDF

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WO2020256217A1
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plunger
piston
nozzle assembly
nozzle
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이지은
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이지은
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    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a nozzle assembly, a syringe body, and a needleless syringe including the same, and more particularly, to a nozzle assembly capable of continuously injecting a chemical solution without a needle, a syringe body, and a needleless syringe including the same.
  • an oil immersion syringe was used to inject a drug, that is, a chemical solution into an animal or human.
  • a drug that is, a chemical solution into an animal or human.
  • an oil-immersed syringe has various problems such as cross-contamination of an object to be injected, pain associated with such an injection, and a broken or dropping needle in the object to be injected.
  • the needle is broken or dropped in the subject being injected, it may be harmful to the health and safety of the subject and may cause considerable economic problems.
  • the needleless syringe does not have a needle penetrating the skin of an animal or human to inject a chemical solution, and injects a chemical solution through instantaneous pressure.
  • the present invention is to provide a nozzle assembly, a syringe body, and a needleless syringe including the same, which is hygienic and can lower the risk of infection.
  • the present invention is to provide a nozzle assembly capable of continuously injecting a chemical solution, a syringe body, and a needleless syringe including the same.
  • a needleless syringe includes a nozzle assembly in which a chemical solution is accommodated and the chemical solution is discharged; A syringe body for applying pressure to the nozzle assembly so that the chemical liquid is discharged, wherein the nozzle assembly includes: a nozzle container provided with a space in which the chemical liquid is accommodated and a discharge hole through which the chemical liquid is discharged; And a plunger for applying pressure to a chemical solution in the nozzle container, and the syringe body comprises: a piston connected to the plunger; A piston elastic member for applying an elastic force to the piston in a first direction in which the plunger applies pressure to the chemical solution; A loading unit for moving the piston to a locking position in a second direction opposite to the first direction; Locking the piston to stop at the locking position, and a locking portion for releasing the locking.
  • the nozzle assembly may be provided detachably to the syringe body.
  • An injection hole through which a chemical solution can be injected from the outside may be formed in the nozzle container.
  • the plunger may be inserted and separated from the nozzle container through the injection hole.
  • One end of the plunger is exposed to the outside of the nozzle container through the injection hole, and one end of the plunger and one end of the piston may be provided in engagement so as to be fixed to each other in the first direction and the second direction. .
  • the space of the nozzle container includes a first space adjacent to the discharge hole and communicating with the discharge hole, and a second space provided farther from the discharge hole than the first space, and viewed in the first direction.
  • a diameter of the first space is provided smaller than a diameter of the second space, and the other end of the plunger may be inserted from the second space into the first space.
  • the plunger is provided with a chemical liquid moving path passing through one area of the side and the other end, and a backflow prevention part is provided in the first space to prevent a fluid from flowing back from the discharge hole to the first space, and the side surface
  • the one region of may be located in the second space when the plunger is located in the locking position, and may be located in the first space when the plunger is located closer to the discharge hole than the locking position.
  • the present invention provides a nozzle assembly in which the chemical solution is accommodated inside, is detached from the syringe body, and discharges the chemical solution by the pressure applied by the syringe body.
  • the nozzle assembly includes: a nozzle container provided with a space in which the chemical solution is accommodated and a discharge hole through which the chemical solution is discharged; And a plunger for applying pressure to the chemical liquid in the nozzle container, and the plunger is detached from the piston of the syringe body and moved by the movement of the piston.
  • An injection hole through which a chemical solution can be injected from the outside may be formed in the nozzle container.
  • the plunger is inserted into and removed from the nozzle container through a surface opposite to the surface on which the discharge hole is formed of the nozzle container, and one end of the plunger is exposed to the outside of the nozzle container while the plunger is inserted into the nozzle container.
  • the plunger is provided with a gripping part that can be gripped by a user at one end of the plunger, and the gripping part may be removed from the plunger after the plunger is inserted into the nozzle container.
  • the space of the nozzle container includes a first space adjacent to the discharge hole and communicating with the discharge hole, and a second space provided farther from the discharge hole than the first space, and viewed in the first direction.
  • a diameter of the first space is provided smaller than a diameter of the second space, and the other end of the plunger may be inserted from the second space into the first space.
  • the plunger is provided with a chemical liquid moving path passing through one area of the side and the other end, and a backflow prevention part is provided in the first space to prevent a fluid from flowing back from the discharge hole to the first space, and the side surface
  • the one region of may be located in the second space when the plunger is located in the locking position, and may be located in the first space when the plunger is located closer to the discharge hole than the locking position.
  • the first space includes an insertion space into which the plunger is inserted;
  • Backflow in which a valve providing space communicated with the discharge hole and adjacent to the discharge hole than the insertion space, and between the insertion space and the valve providing space, a backflow prevention hole opened and closed by the backflow prevention part is formed
  • a valve member provided at a position corresponding to the backflow prevention hole in the valve providing space; It may include a valve elastic member for applying an elastic force to the valve member in a direction from the discharge hole toward the backflow prevention hole.
  • the present invention provides a syringe body in which a nozzle assembly in which a chemical solution is accommodated is detached and pressure is applied to the nozzle assembly to discharge the chemical solution.
  • the syringe body includes a piston through which the plunger of the nozzle assembly is detached; A piston elastic member for applying an elastic force to the piston in a first direction in which the plunger applies pressure to the chemical solution; A loading part for moving the piston to a locking position in a second direction opposite to the first direction; A locking part that locks the piston to stop at the locking position and releases the locking; And a housing in which a space in which the piston is provided is formed.
  • the housing is opened to a region corresponding to the one end of the piston from the side of the piston so that the face of the piston is viewed and the nozzle assembly is inserted into the side of the housing.
  • a nozzle assembly coupling hole may be formed, and an opening/closing member for opening and closing the nozzle assembly coupling hole may be provided in the nozzle assembly coupling hole.
  • the nozzle assembly, the syringe body, and the needleless syringe including the same according to an embodiment of the present invention are hygienic and can reduce the risk of infection.
  • the nozzle assembly, the syringe body, and the needleless syringe including the same may continuously inject a chemical solution.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a needleless syringe according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an operation preparation state after the nozzle assembly of the needleless syringe of FIG. 1 is coupled to the syringe body.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to a discharge hole of the needleless syringe of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the other end of the piston of the needleless syringe of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a state in which the piston of the needleless syringe of FIG. 1 is moved to a locking position.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view showing an area adjacent to a discharge hole of the needleless syringe of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a state in which the piston of the needleless syringe of FIG. 1 is positioned in a locking position.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to a discharge hole of the needleless syringe of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the other end of the piston of the needleless syringe of FIG. 7.
  • FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a state in which the drug solution of the needleless syringe of FIG. 1 is discharged.
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to a discharge hole in a state in which a chemical solution of the needleless syringe of FIG. 1 is discharged.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view showing the corner of the needleless syringe of FIG. 10.
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view showing a state in which the chemical solution of the needleless syringe of FIG. 1 is discharged and the force applied to the handle is loosened.
  • FIG. 14 to 16 are views sequentially showing an example of a method of injecting a chemical solution into the nozzle assembly of FIG. 1.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a needleless syringe 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an operation preparation state after the nozzle assembly 1000 of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is coupled to the syringe body 2000.
  • 3 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the discharge hole 1120 of the needleless syringe 10 of FIG. 2.
  • 4 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the other end of the piston 2100 of the needleless syringe 10 of FIG. 2.
  • the needleless syringe 10 includes a nozzle assembly 1000 and a syringe body 2000.
  • the nozzle assembly 1000 contains a chemical solution therein.
  • the nozzle assembly 1000 is provided so that a chemical solution accommodated therein is discharged by the pressure applied by the syringe body 2000.
  • the nozzle assembly 1000 includes a nozzle container 1100, a plunger 1200, and a backflow prevention part 1300.
  • the nozzle assembly 1000 is provided detachably to the syringe body 2000.
  • the nozzle container 1100 is provided with a space 1110 in which the chemical solution is accommodated.
  • a discharge hole 1120 through which the chemical solution contained therein is discharged is formed in the nozzle container 1100.
  • the discharge hole 1120 is exposed to the outside of the syringe body 2000 of the nozzle container 1100 and is formed in a region facing the body portion to inject the chemical solution.
  • the discharge hole 1120 may be formed on an end surface of the nozzle container 1100 in a direction opposite to the direction toward the syringe body 2000.
  • An injection hole 1130 through which a chemical solution can be injected from the outside is formed in the nozzle container 1100.
  • the injection hole 1130 may be formed on a surface of the nozzle container 1100 facing the syringe body 2000 while being coupled to the syringe body 2000.
  • the injection hole 1130 may be formed on a surface opposite to the surface of the nozzle container 1100 on which the discharge hole 1120 is formed.
  • the space 1110 of the nozzle container 1100 includes a first space 1111 and a second space 1112.
  • the first space 1111 is an area adjacent to the discharge hole 1120 of the space 1110 of the nozzle container 1100 and communicated with the discharge hole 1120.
  • the first space 1111 includes an insertion space 1111a and a valve providing space 1111b.
  • the plunger 1200 is inserted into the insertion space 1111a.
  • the valve providing space 1111b is in direct communication with the discharge hole 1120.
  • the valve providing space 1111b is located closer to the discharge hole 1120 than the insertion space 1111a.
  • a backflow prevention wall 1310 is provided between the insertion space 1111a and the valve provision space 1111b.
  • a backflow prevention hole 1311 is formed in the backflow prevention wall 1310.
  • the second space 1112 is an area provided farther from the discharge hole 1120 than the first space 1111 of the space 1110 of the nozzle container 1100.
  • the diameter of the first space 1111 is provided smaller than the diameter of the second space 1112.
  • the first direction is a direction from the syringe body 2000 toward the nozzle assembly 1000.
  • an O-ring 1140 may be provided in a region of the first space 1111 adjacent to the second space 1112.
  • the inner side of the O-ring 1140 is provided to be in close contact with the side of the plunger 1200.
  • the O-ring 1140 is made of a waterproof material having elasticity. Since the O-ring 1140 is provided, it is possible to prevent the chemical liquid from moving through between the side surface of the plunger 1200 and the inner surface of the first space 1111.
  • the plunger 1200 applies pressure to the chemical liquid in the nozzle container 1100.
  • the plunger 1200 may be inserted into and detached from the nozzle container through a surface opposite to the surface on which the discharge hole 1120 of the nozzle container 1100 is formed.
  • the plunger 1200 may be inserted into and removed from the nozzle container 1100 through the injection hole 1130.
  • the plunger 1200 may be provided to be detached from the piston 2100 of the syringe body 2000.
  • the plunger 1200 may be moved by the movement of the piston 2100.
  • One end of the plunger 1200 may be exposed to the outside of the nozzle container 1100 through the injection hole 1130 while the plunger 1200 is inserted into the nozzle container 1100.
  • One end of the plunger 1200 and one end of the piston 2100 are engaged so as to be fixed with respect to each other in the first direction and the second direction.
  • the second direction is opposite to the first direction.
  • the other end 1220 of the plunger 1200 is inserted and separated from the second space 1112 into the first space 1111 along the first and second directions.
  • the plunger 1200 is formed with a chemical liquid moving path 1230.
  • the chemical liquid transfer path 1230 is formed to penetrate between one region of the side surface of the plunger 1200 and the other end 1220 of the plunger 1200.
  • the one area on the side of the plunger 1200 is located in the second space 1112 when the plunger 1200 is located in the locking position, and the plunger 1200 is located closer to the discharge hole 1120 than the locking position In this case, it is located in the first space 1111.
  • a backflow prevention part 1300 is provided in the first space 1111.
  • the backflow prevention part 1300 prevents a chemical liquid such as a chemical liquid or external air from flowing backward from the discharge hole 1120 to the first space 1111.
  • the backflow prevention part 1300 may prevent the backflow by opening and closing the backflow prevention hole 1311.
  • the backflow prevention part 1300 includes a valve member 1320 and a valve elastic member 1330.
  • the valve member 1320 is provided to correspond to the backflow prevention hole 1311 of the valve providing space 1111b.
  • the valve member 1320 is moved according to the flow of the chemical liquid generated by the elastic force of the valve elastic member 1330 and the movement of the plunger 1200, and is in close contact with the backflow prevention wall 1310 and separated from the backflow prevention hole 1311. Can be opened and closed.
  • the valve elastic member 1330 applies an elastic force to the valve member 1320 in a direction from the discharge hole 1120 toward the backflow prevention hole 1311.
  • the valve elastic member 1330 is a coil-type spring whose diameter decreases from the discharge hole 1120 to the valve member 1320 in order to form a gap through which the chemical solution can be discharged into the discharge hole 1120 in a compressed state. Can be provided.
  • the syringe body 2000 applies pressure to the nozzle assembly 1000 so that the chemical solution in the nozzle assembly 1000 is discharged.
  • the nozzle assembly 1000 in which the chemical solution is accommodated is detached from the syringe body 2000.
  • the syringe body 2000 includes a piston 2100, a piston elastic member 2200, a loading part 2300, a locking part 2400, and a housing 2500.
  • the piston 2100 is connected to the plunger 1200.
  • the plunger 1200 is detachably connected to the piston 2100.
  • An inner ball receiving groove 2130 is formed on the side of the piston 2100. The inner ball receiving groove 2130 is provided to be accommodated in the inner ball receiving groove 2130 by moving the locking ball 2420 inward when the piston 2100 is positioned at the locking position.
  • the piston elastic member 2200 applies an elastic force to the piston in a first direction in which the plunger 1200 applies pressure to the chemical liquid in the nozzle container 1100.
  • the piston elastic member 2200 may be provided as a coil spring.
  • the loading part 2300 moves the piston 2100 in the second direction to a locking position.
  • the loading unit 2300 includes a handle 2310 and a locking protrusion 2320.
  • the handle 2310 is provided so as to be rotatable between a position in which the other end contacts the housing 2500 and a position away from the housing 2500 with respect to one end extending from the side surface of the housing 2500 and connected to the housing 2500.
  • a locking protrusion 2320 extending toward the housing is provided on a side of the handle 2310 facing the housing 2500.
  • the locking protrusion 2320 is provided so that the other end is rotatable along a surface parallel to the rotational surface of the handle 2310 about one end connected to the side surface of the handle 2310.
  • an area corresponding to the handle 2310 on the side of the housing 2500 is provided to be opened.
  • a locking member 2110 is provided in which the other end of the locking protrusion 2320 is caught in the second direction.
  • the loading part 2300 may be provided with a locking protrusion elastic member that applies an elastic force to the locking protrusion 2320 in a direction whose other end is away from the handle 2310. Accordingly, the handle 2310 is moved in the direction of the housing 2500 by the user to position the piston 2100 in the locking position, and then moved to a position further away from the housing 2500 by the elastic force of the locking protrusion elastic member. .
  • the locking part 2400 locks the piston 2100 to stop at the locking position, and releases the locking.
  • the locking unit 2400 includes a push button 2410, a locking ball 2420, a ball receiving member 2430, and a ball receiving member elastic member 2440.
  • the push button 2410 is provided on a surface opposite to the facing surface at one end connected to the plunger 1200 of the piston 2100 of the housing 2500.
  • the locking ball 2420 is provided to be rotatable at a position inside the housing 2500.
  • a plurality of locking balls 2420 may be provided to surround a side surface adjacent to the other end of the piston 2100.
  • the locking ball 2420 is provided to be fixed in the first direction and the second direction.
  • the locking ball 2420 is provided to be movable along a direction perpendicular to the first direction and the second direction.
  • the ball receiving member 2430 is moved in the first direction by the push button 2410.
  • An outer ball receiving groove 2431 is formed in the ball receiving member 2430.
  • the outer ball receiving groove 2431 provides a space in which the locking ball 2420 can move outward when the ball receiving member 2430 is positioned at a position corresponding to the locking ball 2420.
  • the ball receiving member elastic member 2440 applies an elastic force to the ball receiving member 2430 in a second direction.
  • the ball receiving member elastic member 2440 may be provided as a coil spring.
  • the housing 2500 has a space in which the piston 2100 is provided. According to an embodiment, the housing 2500 has an open surface facing one end of the piston 2100. A nozzle assembly coupling hole is formed on the side of the housing 2500 so that the nozzle assembly 1000 can be inserted into the housing 2500.
  • the nozzle assembly coupling hole is formed such that one end of the piston 2100 is opened to a corresponding region from a surface facing one end of the piston 2100.
  • An opening/closing member 2520 for opening and closing the nozzle assembly coupling hole may be provided in the nozzle assembly coupling hole.
  • the opening and closing member 2520 has one end facing a second direction connected to the housing 2500 by a hinge 2521, and a position and a housing with the other end facing the first direction around the one end.
  • the nozzle assembly coupling hole can be opened and closed by rotating between the positions away from.
  • the opening/closing member 2520 when the opening/closing member 2520 is open, one end of the nozzle assembly 1000 protruding into the injection hole 1130 of the plunger 1200 through the nozzle assembly coupling hole is one end of the piston 2100. It is inserted into the housing 2500 to be coupled to the syringe body 2000 and is coupled. At this time, the piston 2100 is in a state in which the locking is released. Accordingly, the plunger 1200 is inserted into the insertion space 1111a as much as possible.
  • the locking ball 2420 is inserted into the outer ball receiving groove 2431, and the inner ball receiving groove 2130 is moved in a first direction from a position opposite to the locking ball 2420.
  • 5 is a side cross-sectional view showing a state in which the piston 2100 of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is moved to a locking position.
  • 6 is a side cross-sectional view showing an area adjacent to the discharge hole 1120 of the needleless syringe 10 of FIG. 5. 5 and 6, after the process of FIG. 2 is performed, when a user applies force to the handle 2310 to move the handle 2310 in the direction in which the housing 2500 is located, the piston 2100 It is moved to the locking position along the second direction.
  • the insertion space (before the hole formed on the side of the piston 2100 of the chemical liquid flow path 1230 is exposed to the second space 1112) ( The space between the backflow prevention wall 1310 of 1111a) and the other end of the piston 2100 is in a vacuum state.
  • the user may apply a force to the handle 2310 toward the housing 2500 by wrapping the handle 2310 and the circumference of the side surfaces of the housing 2500 with their hands.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a state in which the piston 2100 of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is positioned in a locking position.
  • 8 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the discharge hole 1120 of the needleless syringe 10 of FIG. 7.
  • 9 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the other end of the piston 2100 of the needleless syringe 10 of FIG. 7. 7 to 9, when the processes of FIGS. 5 and 6 are completed, the piston 2100 is positioned at a position in which the inner ball receiving groove 2130 corresponds to the locking ball 2420.
  • the locking ball 2420 is accommodated in the inner ball receiving groove 2130, and the locking ball 2420 that was blocking the ball receiving member 2430 is moved to the inner ball receiving groove 2130, so that the ball receiving member 2430 ) Is moved in the second direction by the elastic force of the ball receiving member elastic member 2440. Therefore, the locking ball 2420 is prevented from being moved outward by an area located in the first direction than the outer ball receiving groove 2431 of the ball receiving member 2430, and the piston 2100 is provided with the inner ball receiving groove ( It is stopped at the locking position by the locking ball 2420 accommodated in 2130.
  • the hole formed outside the plunger 1200 of the chemical liquid transfer path 1230 is exposed to the second space 1112, so that the chemical liquid in the second space 1112 is in a vacuum state through the chemical liquid transfer path 1230. It flows into the insertion space 1111a.
  • FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a state in which the chemical solution of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is discharged.
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a region adjacent to the discharge hole 1120 in a state in which the chemical solution of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is being discharged.
  • 12 is a side cross-sectional view showing the corner of the needleless syringe 10 of FIG. 10. 10 to 12, as described above, when a user holds the needleless syringe 10 with a hand and presses the push button 2410 using a thumb, etc., the ball receiving member 2430 accommodates the outer ball.
  • the groove 2431 is moved in the first direction to a position corresponding to the locking ball 2420.
  • the locking ball 2420 accommodated in the inner ball receiving groove 2130 is moved to the outer ball receiving groove 2431, and the locking ball 2420 is inserted into the inner ball receiving groove 2130, thereby locking the piston 2100 is moved in the second direction by the elastic force of the piston elastic member 2200.
  • the plunger 1200 connected to the piston 2100 is moved in the second direction by the movement of the piston 2100, whereby the chemical solution accommodated in the insertion space 1111a is discharged through the discharge hole 1120.
  • the valve member 1320 is moved in the discharge hole direction by the pressure of the chemical liquid applied by the piston 2100, and the chemical liquid is transferred to the discharge hole through the valve member 1320 and the backflow prevention hole 1311. .
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view showing a state in which the chemical solution of the needleless syringe 10 of FIG. 1 is discharged and the force applied to the handle 2310 is loosened.
  • the locking protrusion 2320 is rotated by the elastic force of the locking protrusion elastic member, thereby fitting the handle 2310 into the housing ( By rotating in a direction away from (2500), the needleless syringe 10 becomes the same state as in FIG. 1 again, and by repeating the above-described method, a certain amount of the chemical solution can be repeatedly injected.
  • 14 to 16 are views sequentially showing an example of a method of injecting a chemical solution into the nozzle assembly 1000 of FIG. 1.
  • a chemical solution is injected into an empty nozzle assembly 1000 through an injection hole 1130 using a dropper 30 or the like.
  • the plunger 1200 is inserted from the other end 1220 through the injection hole 1130 into the nozzle assembly 1000 into which the chemical is injected.
  • a gripping part 1240 may be provided at one end of the plunger 1200.
  • the user can easily move the plunger 1200 while holding the gripping part 1240.
  • the gripping part 1240 is removed from the plunger 1200 after the plunger 1200 is inserted into the nozzle container 1100.
  • a cutting area provided to be depressed in the inward direction along the circumferential direction of the side surface of the plunger 1200 may be formed in an area adjacent to the side surface of the plunger 1200 of the grip portion 1240. Accordingly, when a force is applied to the gripping part 1240 and removed from the plunger 1200, the cut area is cut, so that the gripping part 1240 can be easily removed.
  • the needleless syringe 10 may continuously inject a predetermined amount of a chemical solution multiple times with one replacement of the nozzle assembly 1000.
  • the needleless syringe 10 according to an embodiment of the present invention is hygienic and can reduce the risk of infection since the nozzle assembly 1000 in which the chemical solution is accommodated is replaced.

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Abstract

본 발명은 무침 주사기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기는, 내부에 약액이 수용되고, 상기 약액이 토출되는 노즐 어셈블리와; 상기 약액이 토출되도록 상기 노즐 어셈블리에 압력을 가하는 주사기 본체를 포함하되, 상기 노즐 어셈블리는, 내부에 약액이 수용되는 공간이 제공되고, 상기 약액이 토출되는 토출홀이 형성되는 노즐 용기와; 상기 노즐 용기 내의 약액에 압력을 가하는 플런저를 포함하고, 상기 주사기 본체는, 상기 플런저에 연결되는 피스톤과; 상기 피스톤에 상기 플런저가 상기 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가하는 피스톤 탄성 부재와; 상기 피스톤을 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 락킹(Locking) 위치까지 이동시키는 장전부와; 상기 락킹 위치에서 상기 피스톤이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시키는 락킹부를 포함한다.

Description

노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기
본 발명은 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바늘 없이 약액을 연속적으로 주입할 수 있는 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기에 관한 것이다.
종래에는 약물, 즉, 약액을 동물 또는 사람에게 주입하기 위해 유침 주사기를 사용하였다. 그러나, 이러한 유침 주사기는 주사를 맞는 대상의 교차 오염, 그러한 주사와 관련된 통증, 및 주사를 맞는 대상 안에서 바늘이 부러지고 탈락되는 등 다양한 문제점이 있다. 특히, 주사를 맞는 대상 안에서 바늘이 부러지거나 탈락되는 경우 그 대상의 건강 및 안전에 유해할 수 있을 뿐만 아니라, 상당한 경제적 문제를 유발할 수도 있다.
현재 사용되는 유침 주사기와 관련된 문제점을 회피하기 위한 시도로, 다양한 기업들이 무침 주사기 개발에 박차를 가하고 있다.
무침 주사기는 약액 주입을 위해 동물 또는 사람의 피부를 관통하는 바늘을 구비하고 있지 않으며, 순간적인 압력을 통해 약액을 주입한다.
그런데, 기존의 무침 주사기의 일부 제품은 대상에 주입하고자 하는 약액과 기구부가 일체형으로 구비되어 있어 비위생적이고 감염 위험이 있을 수 있다. 또는, 수동 방식의 무침 주사기의 일부 제품은 한번의 장전으로 한번의 약액 주입만 가능하기에 연속적으로 주입하기에는 불편함이 있었다.
본 발명은 위생적이며 감염 위험을 낮출 수 있는 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 연속으로 약액을 주입할 수 있는 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 무침 주사기를 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 무침 주사기는, 내부에 약액이 수용되고, 상기 약액이 토출되는 노즐 어셈블리와; 상기 약액이 토출되도록 상기 노즐 어셈블리에 압력을 가하는 주사기 본체를 포함하되, 상기 노즐 어셈블리는, 내부에 약액이 수용되는 공간이 제공되고, 상기 약액이 토출되는 토출홀이 형성되는 노즐 용기와; 상기 노즐 용기 내의 약액에 압력을 가하는 플런저를 포함하고, 상기 주사기 본체는, 상기 플런저에 연결되는 피스톤과; 상기 피스톤에 상기 플런저가 상기 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가하는 피스톤 탄성 부재와; 상기 피스톤을 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 락킹(Locking) 위치까지 이동시키는 장전부와; 상기 락킹 위치에서 상기 피스톤이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시키는 락킹부를 포함한다.
상기 노즐 어셈블리는 상기 주사기 본체에 탈착 가능하게 제공될 수 있다.
상기 노즐 용기에는 외부로부터 약액이 주입될 수 있는 주입홀이 형성될 수 있다.
상기 플런저는 상기 주입홀을 통해 상기 노즐 용기로 삽입 및 이탈될 수 있다.
상기 플런저의 일단은 상기 주입홀을 통해 상기 노즐 용기의 외부로 노출되고, 상기 플런저의 일단 및 상기 피스톤의 일단은 서로에 대해 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향에 대해 고정되도록 맞물리게 제공될 수 있다.
상기 노즐 용기의 상기 공간은, 상기 토출홀과 인접하고 상기 토출홀과 연통되는 제 1 공간 및 상기 제 1 공간보다 상기 토출홀로부터 멀게 제공되는 제 2 공간을 포함하고, 상기 제 1 방향으로 바라볼 때, 상기 제 1 공간의 직경은 상기 제 2 공간의 직경보다 작게 제공되며, 상기 플런저의 타단은 상기 제 2 공간으로부터 상기 제 1 공간으로 삽입될 수 있다.
상기 플런저에는 측면의 일 영역 및 상기 타단 간을 관통하는 약액 이동로가 형성되고, 상기 제 1 공간에는 상기 토출홀로부터 상기 제 1 공간으로 유체가 역류하는 것을 방지하는 역류 방지부가 제공되며, 상기 측면의 상기 일 영역은, 상기 플런저가 상기 락킹 위치에 위치되는 경우에는 상기 제 2 공간에 위치되고 상기 플런저가 상기 락킹 위치보다 상기 토출홀에 인접하게 위치되는 경우에는 상기 제 1 공간에 위치될 수 있다.
또한, 본 발명은 내부에 약액이 수용되고, 주사기 본체에 탈착되며, 상기 주사기 본체에 의해 가해지는 압력에 의해 상기 약액을 토출하는 노즐 어셈블리를 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 노즐 어셈블리는, 내부에 약액이 수용되는 공간이 제공되고, 상기 약액이 토출되는 토출홀이 형성되는 노즐 용기와; 상기 노즐 용기 내의 약액에 압력을 가하는 플런저를 포함하고, 상기 플런저는 상기 주사기 본체의 피스톤에 탈착되고, 상기 피스톤의 이동에 의해 이동된다.
상기 노즐 용기에는 외부로부터 약액이 주입될 수 있는 주입홀이 형성될 수 있다.
상기 플런저는 상기 노즐 용기의 상기 토출홀이 형성된 면의 반대 면을 통해 상기 노즐 용기로 삽입 및 이탈되고, 상기 플런저의 일단은 상기 플런저가 상기 노즐 용기에 삽입된 상태에서 상기 노즐 용기의 외부로 노출되고, 상기 플런저의 상기 일단에는 사용자가 파지할 수 있는 파지부가 제공되며, 상기 파지부는 상기 플런저가 상기 노즐 용기에 삽입된 후 상기 플런저로부터 제거될 수 있다.
상기 노즐 용기의 상기 공간은, 상기 토출홀과 인접하고 상기 토출홀과 연통되는 제 1 공간 및 상기 제 1 공간보다 상기 토출홀로부터 멀게 제공되는 제 2 공간을 포함하고, 상기 제 1 방향으로 바라볼 때, 상기 제 1 공간의 직경은 상기 제 2 공간의 직경보다 작게 제공되며, 상기 플런저의 타단은 상기 제 2 공간으로부터 상기 제 1 공간으로 삽입될 수 있다.
상기 플런저에는 측면의 일 영역 및 상기 타단 간을 관통하는 약액 이동로가 형성되고, 상기 제 1 공간에는 상기 토출홀로부터 상기 제 1 공간으로 유체가 역류하는 것을 방지하는 역류 방지부가 제공되며, 상기 측면의 상기 일 영역은, 상기 플런저가 락킹 위치에 위치되는 경우에는 상기 제 2 공간에 위치되고 상기 플런저가 상기 락킹 위치보다 상기 토출홀에 인접하게 위치되는 경우에는 상기 제 1 공간에 위치될 수 있다.
상기 제 1 공간은, 상기 플런저가 삽입되는 삽입 공간과; 상기 토출홀과 연통되고, 상기 삽입 공간보다 상기 토출홀에 인접한 밸브 제공 공간을 포함하고, 상기 삽입 공간 및 상기 밸브 제공 공간의 사이에는, 상기 역류 방지부에 의해 개폐되는 역류 방지홀이 형성되는 역류 방지벽이 제공되고, 상기 역류 방지부는, 상기 밸브 제공 공간의 상기 역류 방지홀에 대응되는 위치에 제공되는 밸브 부재와; 상기 밸브 부재에 상기 토출홀로부터 상기 역류 방지홀을 향한 방향으로 탄성력을 가하는 밸브 탄성 부재를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 내부에 약액이 수용되는 노즐 어셈블리가 탈착되고, 상기 노즐 어셈블리에 상기 약액이 토출되도록 압력을 가하는 주사기 본체를 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 주사기 본체는, 상기 노즐 어셈블리의 플런저가 탈착되는 피스톤과; 상기 피스톤에 상기 플런저가 상기 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가하는 피스톤 탄성 부재와; 상기 피스톤을 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 락킹 위치까지 이동시키는 장전부와; 상기 락킹 위치에서 상기 피스톤이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시키는 락킹부와; 내부에 상기 피스톤이 제공되는 공간이 형성되는 하우징을 포함한다.
상기 하우징은 상기 피스톤의 일단이 바라보는 면이 개방되고, 상기 하우징의 측면에는 상기 노즐 어셈블리가 삽입될 수 있도록, 상기 피스톤의 상기 일단이 바라보는 면으로부터 상기 피스톤의 상기 일단에 대응되는 영역까지 개방되는 노즐 어셈블리 결합홀이 형성되고, 상기 노즐 어셈블리 결합홀에는 상기 노즐 어셈블리 결합홀을 개폐하는 개폐 부재가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기는 위생적이며 감염 위험을 낮출 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기는 연속으로 약액을 주입할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 무침 주사기의 노즐 어셈블리가 주사기 본체에 결합된 후 작동 준비 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 3은 도 2의 무침 주사기의 토출홀에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 4는 도 2의 무침 주사기의 피스톤의 타단에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 5는 도 1의 무침 주사기의 피스톤이 락킹 위치로 이동되는 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 6은 도 5의 무침 주사기의 토출홀에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 7은 도 1의 무침 주사기의 피스톤이 락킹 위치에 위치된 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 8은 도 7의 무침 주사기의 토출홀에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 9는 도 7의 무침 주사기의 피스톤의 타단에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 10은 도 1의 무침 주사기의 약액이 토출된 상태의 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 11은 도 1의 무침 주사기의 약액이 토출되고 있는 상태의 토출홀에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다.
도 12는 도 10의 무침 주사기의 모슴을 나타낸 측단면도이다.
도 13은 도 1의 무침 주사기의 약액이 토출되고 핸들에 가해진 힘이 느슨해진 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 14 내지 도 16은 도 1의 노즐 어셈블리에 약액을 주입하는 방법의 일 예를 순차적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기(10)를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1의 무침 주사기(10)의 노즐 어셈블리(1000)가 주사기 본체(2000)에 결합된 후 작동 준비 상태를 나타낸 측단면도이다. 도 3은 도 2의 무침 주사기(10)의 토출홀(1120)에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 4는 도 2의 무침 주사기(10)의 피스톤(2100)의 타단에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 무침 주사기(10)는 노즐 어셈블리(1000) 및 주사기 본체(2000)를 포함한다.
노즐 어셈블리(1000)는 내부에 약액이 수용된다. 노즐 어셈블리(1000)는 주사기 본체(2000)에 의해 가해지는 압력에 의해 내부에 수용되는 약액이 토출되도록 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 노즐 어셈블리(1000)는 노즐 용기(1100), 플런저(1200) 및 역류 방지부(1300)를 포함한다. 노즐 어셈블리(1000)는 주사기 본체(2000)에 탈착 가능하게 제공된다.
노즐 용기(1100)는 내부에 약액이 수용되는 공간(1110)이 제공된다. 노즐 용기(1100)에는 내부에 수용된 약액이 토출되는 토출홀(1120)이 형성된다. 토출홀(1120)은 노즐 용기(1100)의 주사기 본체(2000)의 외부로 노출되고, 약액을 주입할 체부를 향한 영역에 형성된다. 예를 들면, 토출홀(1120)은 노즐 용기(1100)의 주사기 본체(2000)를 향한 방향과 반대 방향의 끝단면에 형성될 수 있다.
노즐 용기(1100)에는 외부로부터 약액이 주입될 수 있는 주입홀(1130)이 형성된다. 일 실시 예에 따르면, 주입홀(1130)은 노즐 용기(1100)의 주사기 본체(2000)에 결합된 상태에서의 주사기 본체(2000)를 바라보는 면에 형성될 수 있다. 주입홀(1130)은 노즐 용기(1100)의 토출홀(1120)이 형성된 면의 반대 면에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 노즐 용기(1100)의 공간(1110)은 제 1 공간(1111) 및 제 2 공간(1112)을 포함한다.
제 1 공간(1111)은 노즐 용기(1100)의 공간(1110)의 토출홀(1120)과 인접하고 토출홀(1120)과 연통되는 영역이다. 일 실시 예에 따르면, 제 1 공간(1111)은 삽입 공간(1111a) 및 밸브 제공 공간(1111b)을 포함한다.
삽입 공간(1111a)에는 플런저(1200)가 삽입된다. 밸브 제공 공간(1111b)은 토출홀(1120)과 직접적으로 연통된다. 밸브 제공 공간(1111b)은 삽입 공간(1111a)보다 토출홀(1120)에 인접하게 위치된다. 삽입 공간(1111a) 및 밸브 제공 공간(1111b)의 사이에는 역류 방지벽(1310)이 제공된다. 역류 방지벽(1310)에는 역류 방지홀(1311)이 형성된다. 약액 토출 시, 삽입 공간(1111a)의 약액은 역류 방지홀(1311)을 통해 밸브 제공 공간(1111b)으로 유입된다.
제 2 공간(1112)은 노즐 용기(1100)의 공간(1110)의 제 1 공간(1111)보다 토출홀(1120)로부터 멀게 제공되는 영역이다.
제 1 방향으로 바라볼 때, 제 1 공간(1111)의 직경은 제 2 공간(1112)의 직경보다 작게 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 제 1 방향은 주사기 본체(2000)로부터 노즐 어셈블리(1000)를 향하는 방향이다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 공간(1111)의 제 2 공간(1112)에 인접한 영역에는 오링(O-ring, 1140)이 제공될 수 있다. 오링(1140)의 내측면은 플런저(1200)의 측면에 밀착되도록 제공된다. 오링(1140)은 탄성을 가지는 방수 재질로 제공된다. 오링(1140)이 제공됨으로써 플런저(1200)의 측면 및 제 1 공간(1111)의 내측면의 사이를 통해 약액이 이동되는 것을 방지할 수 있다.
플런저(1200)는 노즐 용기(1100) 내의 약액에 압력을 가한다. 플런저(1200)는 노즐 용기(1100)의 토출홀(1120)이 형성된 면의 반대면을 통해 노즐 용기로 삽입 및 이탈될 수 있다. 예를 들면, 플런저(1200)는 주입홀(1130)을 통해 노즐 용기(1100)로 삽입 및 이탈될 수 있다.
플런저(1200)는 주사기 본체(2000)의 피스톤(2100)에 탈착되도록 제공될 수 있다. 플런저(1200)는 피스톤(2100)의 이동에 의해 이동될 수 있다. 플런저(1200)의 일단은 플런저(1200)가 노즐 용기(1100)에 삽입된 상태에서, 주입홀(1130)을 통해 노즐 용기(1100)의 외부로 노출될 수 있다. 플런저(1200)의 일단 및 피스톤(2100)의 일단은 서로에 대해 제 1 방향 및 제 2 방향에 대해 고정되도록 맞물린다. 제 2 방향은 제 1 방향과 반대 방향이다.
플런저(1200)의 타단(1220)은 제 2 공간(1112)으로부터 제 1 공간(1111)으로 제 1 방향 및 제 2 방향을 따라 삽입 및 이탈된다.
일 실시 예에 따르면, 플런저(1200)에는 약액 이동로(1230)가 형성된다. 약액 이동로(1230)는 플런저(1200)의 측면의 일 영역 및 플런저(1200)의 타단(1220) 간을 관통하도록 형성된다. 플런저(1200)의 측면의 상기 일 영역은, 플런저(1200)가 락킹 위치에 위치되는 경우에는 제 2 공간(1112)에 위치되고 플런저(1200)가 락킹 위치보다 토출홀(1120)에 인접하게 위치되는 경우에는 제 1 공간(1111)에 위치된다.
제 1 공간(1111)에는 역류 방지부(1300)가 제공된다. 역류 방지부(1300)는 토출홀(1120)로부터 제 1 공간(1111)으로 약액이나 외부 공기 등의 약액이 역류하는 것을 방지한다. 일 실시 예에 따르면, 역류 방지부(1300)는 역류 방지홀(1311)을 개폐함으로써 상기 역류를 방지할 수 있다. 예를 들면, 역류 방지부(1300)는 밸브 부재(1320) 및 밸브 탄성 부재(1330)를 포함한다.
밸브 부재(1320)는 밸브 제공 공간(1111b)의 역류 방지홀(1311)에 대응되게 제공된다. 밸브 부재(1320)는 밸브 탄성 부재(1330)의 탄성력 및 플런저(1200)의 이동에 의해 발생되는 약액의 흐름에 따라 이동되어 역류 방지벽(1310)에 밀착 및 이격됨으로써 역류 방지홀(1311)을 개폐할 수 있다.
밸브 탄성 부재(1330)는 밸브 부재(1320)에 토출홀(1120)로부터 역류 방지홀(1311)을 향한 방향으로 탄성력을 가한다. 밸브 탄성 부재(1330)는 압축된 상태에서 약액이 토출홀(1120)로 배출될 수 있는 틈을 형성하기 위해서, 토출홀(1120)로부터 밸브 부재(1320)로 갈수록 직경이 작아지는 코일형 스프링으로 제공될 수 있다.
주사기 본체(2000)는 노즐 어셈블리(1000) 내의 약액이 토출되도록 노즐 어셈블리(1000)에 압력을 가한다. 일 실시 예에 따르면, 주사기 본체(2000)에는 내부에 약액이 수용되는 노즐 어셈블리(1000)가 탈착된다. 주사기 본체(2000)는 피스톤(2100), 피스톤 탄성 부재(2200), 장전부(2300), 락킹부(2400) 및 하우징(2500)을 포함한다.
피스톤(2100)은 플런저(1200)과 연결된다. 일 실시 예에 따르면, 피스톤(2100)에는 플런저(1200)가 탈착 가능하게 연결된다. 피스톤(2100)의 측면에는 내측 볼 수용 홈(2130)이 형성된다. 내측 볼 수용 홈(2130)은 피스톤(2100)이 락킹 위치에 위치된 경우, 락킹 볼(2420)이 내측으로 이동하여 내측 볼 수용 홈(2130)으로 수용되도록 제공된다.
피스톤 탄성 부재(2200)는 피스톤에 플런저(1200)가 노즐 용기(1100) 내의 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가한다. 피스톤 탄성 부재(2200)는 코일형 스프링으로 제공될 수 있다.
장전부(2300)는 피스톤(2100)을 제 2 방향으로 락킹(Locking) 위치까지 이동시킨다. 일 실시 예에 따르면, 장전부(2300)는 핸들(2310) 및 걸림 돌기(2320)를 포함한다.
핸들(2310)은 하우징(2500)의 측면으로부터 연장되어 하우징(2500)에 연결되는 일단을 중심으로 타단이 하우징(2500)에 접하는 위치 및 하우징(2500)으로부터 멀어지는 위치 간에 회전 가능하도록 제공된다.
일 실시 예에 따르면, 핸들(2310)의 하우징(2500)을 바라보는 측면에는 하우징을 향해 연장되는 걸림 돌기(2320)가 제공된다. 걸림 돌기(2320)는 핸들(2310)의 측면에 연결되는 일단을 중심으로 타단이 핸들(2310)의 회전면과 평행한 면을 따라 회전 가능하도록 제공된다.
일 실시 예에 따르면, 하우징(2500)의 측면의 핸들(2310)에 대응되는 영역은 개방되도록 제공된다. 피스톤(2100)의 측면의 핸들(2310)의 상기 영역에 대응되는 영역에는 걸림 돌기(2320)의 타단이 제 2 방향으로 걸리는 걸림 부재(2110)가 제공된다.
따라서, 핸들(2310)이 타단이 하우징(2500)으로부터 먼 위치에서 인접한 위치로 이동되면, 그에 따라 걸림 돌기(2320)의 타단이 걸림 부재(2110)에 걸리면서 걸림 부재(2110)에 제 2 방향으로 힘을 가하게 된다.
장전부(2300)에는 걸림 돌기(2320)에 타단이 핸들(2310)로부터 먼 방향으로 탄성력을 가하는 걸림 돌기 탄성 부재가 제공될 수 있다. 따라서, 핸들(2310)은 사용자에 의해 피스톤(2100)을 락킹 위치에 위치시키기 위해 하우징(2500) 방향으로 이동된 후, 걸림 돌기 탄성 부재의 탄성력에 의해 다시 하우징(2500)으로부터 먼 위치로 이동된다.
락킹부(2400)는 락킹 위치에서 피스톤(2100)이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시킨다. 일 실시 예에 따르면, 락킹부(2400)는 푸쉬 버튼(2410), 락킹 볼(2420), 볼 수용 부재(2430) 및 볼 수용 부재 탄성 부재(2440)를 포함한다.
푸쉬 버튼(2410)은 하우징(2500)의 피스톤(2100)의 플런저(1200)와 연결되는 일단이 바라보는 면의 반대면에 제공된다.
락킹 볼(2420)은 하우징(2500)의 내부의 일 위치에 회전 가능하도록 제공된다. 락킹 볼(2420)은 피스톤(2100)의 타단에 인접한 측면을 둘러싸도록 복수개로 제공도리 수 있다. 락킹 볼(2420)은 제 1 방향 및 제 2 방향에 대해 고정되도록 제공된다. 락킹 볼(2420)은 제 1 방향 및 제 2 방향에 수직한 방향을 따라 이동 가능하도록 제공된다.
볼 수용 부재(2430)는 푸쉬 버튼(2410)에 의해 제 1 방향으로 이동된다. 볼 수용 부재(2430)에는 외측 볼 수용 홈(2431)이 형성된다. 외측 볼 수용 홈(2431)은 볼 수용 부재(2430)의 위치가 락킹 볼(2420)에 대응되는 위치에 위치되는 경우 락킹 볼(2420)이 외측으로 이동 가능한 공간을 제공한다.
볼 수용 부재 탄성 부재(2440)는 볼 수용 부재(2430)에 제 2 방향을 탄성력을 가한다. 볼 수용 부재 탄성 부재(2440)는 코일형 스프링으로 제공될 수 있다.
하우징(2500)은 내부에 피스톤(2100)이 제공되는 공간을 가진다. 일 실시 예에 따르면, 하우징(2500)은 피스톤(2100)의 일단이 바라보는 면이 개방된다. 하우징(2500)의 측면에는 노즐 어셈블리(1000)가 하우징(2500)에 삽입될 수 있도록 노즐 어셈블리 결합홀이 형성된다.
노즐 어셈블리 결합홀은 피스톤(2100)의 일단이 바라보는 면으로부터 피스톤(2100)의 일단이 대응되는 영역까지 개방되도록 형성된다.
노즐 어셈블리 결합홀에는 노즐 어셈블리 결합홀을 개폐하는 개폐 부재(2520)가 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 개폐 부재(2520)는 제 2 방향을 바라보는 일단이 힌지(2521)에 의해 하우징(2500)에 연결되고, 상기 일단을 중심으로 타단이 제 1 방향을 바라보는 위치 및 하우징으로부터 멀어지는 위치 간을 회전함으로써 노즐 어셈블리 결합홀을 개폐할 수 있다.
이하, 도 1의 무침 주사기(10)를 이용하여 약액을 주사하는 방법에 대해 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 약액이 노즐 용기(1100)의 공간에 공급된 상태의 노즐 어셈블리(1000)를 주사기 본체(2000)와 결합된다. 일 실시 예에 따르면, 개폐 부재(2520)가 개방된 상태에서, 노즐 어셈블리(1000)는 노즐 어셈블리 결합홀을 통해 플런저(1200)의 주입홀(1130)로 돌출된 일단이 피스톤(2100)의 일단에 결합되도록 하우징(2500)에 삽입되어 주사기 본체(2000)와 결합된다. 이 때, 피스톤(2100)은 락킹이 해제된 상태이다. 따라서, 플런저(1200)는 삽입 공간(1111a)에 최대한 삽입되어 있는 상태이다. 또한, 락킹 볼(2420)은 외측 볼 수용 홈(2431)에 삽입된 상태이고, 내측 볼 수용 홈(2130)은 락킹 볼(2420)에 대향되는 위치보다 제 1 방향으로 이동된 상태이다.
도 5는 도 1의 무침 주사기(10)의 피스톤(2100)이 락킹 위치로 이동되는 모습을 나타낸 측단면도이다. 도 6은 도 5의 무침 주사기(10)의 토출홀(1120)에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 도 2의 과정이 수행된 후, 사용자가 핸들(2310)에 힘을 가하여 핸들(2310)을 하우징(2500)이 위치된 방향으로 이동시키면, 피스톤(2100)이 제 2 방향을 따라 락킹 위치로 이동된다. 이 때, 플런저(1200) 또한 피스톤(2100)과 함게 제 2 방향으로 이동하면서 약액 이동로(1230)의 피스톤(2100)의 측면에 형성된 홀이 제 2 공간(1112)으로 노출되기 전까지 삽입 공간(1111a)의 역류 방지벽(1310) 및 피스톤(2100)의 타단 간의 사이 공간이 진공 상태가 된다. 사용자는 손으로 핸들(2310) 및 하우징(2500)의 측면의 둘레를 함께 감싸쥠으로써 핸들(2310)에 하우징(2500) 쪽으로 힘을 가할 수 있다. 이 때, 핸들(2310)이 하우징(2500) 쪽으로 완전히 이동된 상태에서는, 걸림 돌기(2320)의 일단으로부터 수직 방향으로 돌출된 보조 돌기의 끝단이 하우징의 측면의 보조 돌기에 대응되는 영역으로부터 외측으로 돌출되고 외측으로 갈수록 제 1 방향으로 경사지는 경사면을 가지는 경사 돌기의 상기 경사면을 따라 회전되고, 이에 의해, 걸림 돌기(2320)가 회전되어 걸림 돌기(2320)의 타단이 걸림 부재(2110)를 벗어나게 된다.
도 7은 도 1의 무침 주사기(10)의 피스톤(2100)이 락킹 위치에 위치된 모습을 나타낸 측단면도이다. 도 8은 도 7의 무침 주사기(10)의 토출홀(1120)에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 9는 도 7의 무침 주사기(10)의 피스톤(2100)의 타단에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 7 내지 도 9를 참조하면, 도 5 및 도 6의 과정이 완료되면, 피스톤(2100)은 내측 볼 수용 홈(2130)이 락킹 볼(2420)에 대응되는 위치에 위치된다. 따라서, 락킹 볼(2420)은 내측 볼 수용 홈(2130)으로 수용되고, 볼 수용 부재(2430)를 막고 있던 락킹 볼(2420)이 내측 볼 수용 홈(2130)으로 이동됨으로써, 볼 수용 부재(2430)는 볼 수용 부재 탄성 부재(2440)의 탄성력에 의해 제 2 방향으로 이동된다. 따라서, 볼 수용 부재(2430)의 외측 볼 수용 홈(2431)보다 제 1 방향 쪽에 위치되는 영역에 의해 락킹 볼(2420)이 외측으로 이동되는 것이 방지되고, 피스톤(2100)은 내측 볼 수용 홈(2130)에 수용된 락킹 볼(2420)에 의해 락킹 위치에 정지된다. 이 경우, 약액 이동로(1230)의 플런저(1200)의 외측에 형성된 홀이 제 2 공간(1112)으로 노출됨으로써, 제 2 공간(1112)의 약액이 약액 이동로(1230)를 통해 진공 상태의 삽입 공간(1111a)으로 유입된다.
도 10은 도 1의 무침 주사기(10)의 약액이 토출된 상태의 모습을 나타낸 측단면도이다. 도 11은 도 1의 무침 주사기(10)의 약액이 토출되고 있는 상태의 토출홀(1120)에 인접한 영역을 나타낸 측단면도이다. 도 12는 도 10의 무침 주사기(10)의 모슴을 나타낸 측단면도이다. 도 10 내지 도 12를 참조하면, 사용자가 상술한 바와 같이 무침 주사기(10)를 손으로 쥔 상태에서 엄지손가락 등을 이용하여 푸쉬 버튼(2410)을 누르면, 볼 수용 부재(2430)는 외측 볼 수용 홈(2431)이 락킹 볼(2420)에 대응되는 위치까지 제 1 방향으로 이동된다. 따라서, 내측 볼 수용 홈(2130)에 수용되어 있던 락킹 볼(2420)이 외측 볼 수용 홈(2431)으로 이동되고, 락킹 볼(2420)이 내측 볼 수용 홈(2130)에 삽입됨으로써 락킹되어 있던 피스톤(2100)이 피스톤 탄성 부재(2200)의 탄성력에 의해 제 2 방향으로 이동된다. 이 때, 피스톤(2100)에 연결된 플런저(1200)는 피스톤(2100)의 이동에 의해 제 2 방향으로 이동되고, 이에 의해 삽입 공간(1111a)에 수용된 약액이 토출홀(1120)을 통해 토출된다. 이 때, 밸브 부재(1320)는 피스톤(2100)에 의해 가해진 약액의 압력에 의해 토출홀 방향으로 이동되고, 약액은 밸브 부재(1320) 및 역류 방지홀(1311)의 사이를 통해 토출홀로 전달된다.
도 13은 도 1의 무침 주사기(10)의 약액이 토출되고 핸들(2310)에 가해진 힘이 느슨해진 모습을 나타낸 측단면도이다. 도 13을 참조하면, 약액이 토출된 후, 사용자가 무침 주사기(10)를 쥐고 있던 손을 느슨하게 하면, 걸림 돌기 탄성 부재의 탄성력에 의해 걸림 돌기(2320)가 회전하여 핸들(2310)을 하우징(2500)으로부터 멀어지는 방향으로 회전시킴으로써, 무침 주사기(10)는 다시 도 1과 동일한 상태가 되고, 상술한 방법을 반복함으로써 다시 일정 량의 약액을 반복 주사할 수 있다. 특히, 본 발명의 실시 예에 따른 무침 주사기(10)는 상술한 바와 같이, 한번 토출 시 노즐 용기(1100)에 수용된 약액 중 삽입 공간(1111a)으로 유입되는 약액 만이 토출됨으로써, 약액이 수용된 노즐 어셈블리(1000)가 한번 주사기 본체(2000)에 결합되면, 일정 양씩 수회 연속으로 약액을 주사할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기(10)의 노즐 어셈블리(1000)에 약액을 주입하는 방법을 설명한다.
도 14 내지 도 16은 도 1의 노즐 어셈블리(1000)에 약액을 주입하는 방법의 일 예를 순차적으로 나타낸 도면이다. 도 14 내지 도 16을 참조하면, 스포이트(30) 등을 이용하여, 주입홀(1130)을 통해 비어 있는 노즐 어셈블리(1000)에 약액을 주입한다.
이 후, 약액이 주입된 노즐 어셈블리(1000)에 주입홀(1130)을 통해 플런저(1200)를 타단(1220)부터 삽입한다.
일 실시 예에 따르면, 플런저(1200)의 일단에는 파지부(1240)가 제공될 수 있다. 사용자는 파지부(1240)를 파지한 상태에서 플런저(1200)를 쉽게 이동시킬 수 있다. 파지부(1240)는 플런저(1200)가 노즐 용기(1100)에 삽입된 후 플런저(1200)로부터 제거된다. 파지부(1240)의 플런저(1200)의 측면의 인접한 영역에는 플런저(1200)의 측면의 둘레 방향을 따라 내측 방향으로 만입되게 제공되는 절단 영역이 형성될 수 있다. 따라서, 파지부(1240)에 힘을 가해 플런저(1200)로부터 제거시킬 때 절단 영역이 절단되어, 파지부(1240)를 쉽게 제거할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기(10)는 한번의 노즐 어셈블리(1000)의 교체로 일정량의 약액을 복수회 연속으로 주사할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무침 주사기(10)는 약액이 수용되는 노즐 어셈블리(1000)가 교체되어 사용되므로 위생적이며 감염 위험을 낮출 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 내부에 약액이 수용되고, 상기 약액이 토출되는 노즐 어셈블리와;
    상기 약액이 토출되도록 상기 노즐 어셈블리에 압력을 가하는 주사기 본체를 포함하되,
    상기 노즐 어셈블리는,
    내부에 약액이 수용되는 공간이 제공되고, 상기 약액이 토출되는 토출홀이 형성되는 노즐 용기와;
    상기 노즐 용기 내의 약액에 압력을 가하는 플런저를 포함하고,
    상기 주사기 본체는,
    상기 플런저에 연결되는 피스톤과;
    상기 피스톤에 상기 플런저가 상기 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가하는 피스톤 탄성 부재와;
    상기 피스톤을 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 락킹(Locking) 위치까지 이동시키는 장전부와;
    상기 락킹 위치에서 상기 피스톤이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시키는 락킹부를 포함하는 무침 주사기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 어셈블리는 상기 주사기 본체에 탈착 가능하게 제공되는 무침 주사기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 용기에는 외부로부터 약액이 주입될 수 있는 주입홀이 형성되는 무침 주사기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 주입홀을 통해 상기 노즐 용기로 삽입 및 이탈되는 무침 주사기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 플런저의 일단은 상기 주입홀을 통해 상기 노즐 용기의 외부로 노출되고,
    상기 플런저의 일단 및 상기 피스톤의 일단은 서로에 대해 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향에 대해 고정되도록 맞물리게 제공되는 무침 주사기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 용기의 상기 공간은, 상기 토출홀과 인접하고 상기 토출홀과 연통되는 제 1 공간 및 상기 제 1 공간보다 상기 토출홀로부터 멀게 제공되는 제 2 공간을 포함하고,
    상기 제 1 방향으로 바라볼 때, 상기 제 1 공간의 직경은 상기 제 2 공간의 직경보다 작게 제공되며,
    상기 플런저의 타단은 상기 제 2 공간으로부터 상기 제 1 공간으로 삽입되는 무침 주사기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 플런저에는 측면의 일 영역 및 상기 타단 간을 관통하는 약액 이동로가 형성되고,
    상기 제 1 공간에는 상기 토출홀로부터 상기 제 1 공간으로 유체가 역류하는 것을 방지하는 역류 방지부가 제공되며,
    상기 측면의 상기 일 영역은, 상기 플런저가 상기 락킹 위치에 위치되는 경우에는 상기 제 2 공간에 위치되고 상기 플런저가 상기 락킹 위치보다 상기 토출홀에 인접하게 위치되는 경우에는 상기 제 1 공간에 위치되는 무침 주사기.
  8. 내부에 약액이 수용되고, 주사기 본체에 탈착되며, 상기 주사기 본체에 의해 가해지는 압력에 의해 상기 약액을 토출하는 노즐 어셈블리에 있어서,
    내부에 약액이 수용되는 공간이 제공되고, 상기 약액이 토출되는 토출홀이 형성되는 노즐 용기와;
    상기 노즐 용기 내의 약액에 압력을 가하는 플런저를 포함하고,
    상기 플런저는 상기 주사기 본체의 피스톤에 탈착되고, 상기 피스톤의 이동에 의해 이동되는 노즐 어셈블리.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 노즐 용기에는 외부로부터 약액이 주입될 수 있는 주입홀이 형성되는 노즐 어셈블리.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 노즐 용기의 상기 토출홀이 형성된 면의 반대 면을 통해 상기 노즐 용기로 삽입 및 이탈되고,
    상기 플런저의 일단은 상기 플런저가 상기 노즐 용기에 삽입된 상태에서 상기 노즐 용기의 외부로 노출되고,
    상기 플런저의 상기 일단에는 사용자가 파지할 수 있는 파지부가 제공되며,
    상기 파지부는 상기 플런저가 상기 노즐 용기에 삽입된 후 상기 플런저로부터 제거되는 노즐 어셈블리.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 노즐 용기의 상기 공간은, 상기 토출홀과 인접하고 상기 토출홀과 연통되는 제 1 공간 및 상기 제 1 공간보다 상기 토출홀로부터 멀게 제공되는 제 2 공간을 포함하고,
    상기 제 1 방향으로 바라볼 때, 상기 제 1 공간의 직경은 상기 제 2 공간의 직경보다 작게 제공되며,
    상기 플런저의 타단은 상기 제 2 공간으로부터 상기 제 1 공간으로 삽입되는 노즐 어셈블리.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 플런저에는 측면의 일 영역 및 상기 타단 간을 관통하는 약액 이동로가 형성되고,
    상기 제 1 공간에는 상기 토출홀로부터 상기 제 1 공간으로 유체가 역류하는 것을 방지하는 역류 방지부가 제공되며,
    상기 측면의 상기 일 영역은, 상기 플런저가 락킹 위치에 위치되는 경우에는 상기 제 2 공간에 위치되고 상기 플런저가 상기 락킹 위치보다 상기 토출홀에 인접하게 위치되는 경우에는 상기 제 1 공간에 위치되는 노즐 어셈블리.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 공간은,
    상기 플런저가 삽입되는 삽입 공간과;
    상기 토출홀과 연통되고, 상기 삽입 공간보다 상기 토출홀에 인접한 밸브 제공 공간을 포함하고,
    상기 삽입 공간 및 상기 밸브 제공 공간의 사이에는, 상기 역류 방지부에 의해 개폐되는 역류 방지홀이 형성되는 역류 방지벽이 제공되고,
    상기 역류 방지부는,
    상기 밸브 제공 공간의 상기 역류 방지홀에 대응되는 위치에 제공되는 밸브 부재와;
    상기 밸브 부재에 상기 토출홀로부터 상기 역류 방지홀을 향한 방향으로 탄성력을 가하는 밸브 탄성 부재를 포함하는 노즐 어셈블리.
  14. 내부에 약액이 수용되는 노즐 어셈블리가 탈착되고, 상기 노즐 어셈블리에 상기 약액이 토출되도록 압력을 가하는 주사기 본체에 있어서,
    상기 노즐 어셈블리의 플런저가 탈착되는 피스톤과;
    상기 피스톤에 상기 플런저가 상기 약액에 압력을 가하는 제 1 방향으로 탄성력을 가하는 피스톤 탄성 부재와;
    상기 피스톤을 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 락킹 위치까지 이동시키는 장전부와;
    상기 락킹 위치에서 상기 피스톤이 정지되도록 락킹시키고, 상기 락킹을 해제시키는 락킹부와;
    내부에 상기 피스톤이 제공되는 공간이 형성되는 하우징을 포함하는 주사기 본체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 피스톤의 일단이 바라보는 면이 개방되고,
    상기 하우징의 측면에는 상기 노즐 어셈블리가 삽입될 수 있도록, 상기 피스톤의 상기 일단이 바라보는 면으로부터 상기 피스톤의 상기 일단에 대응되는 영역까지 개방되는 노즐 어셈블리 결합홀이 형성되고,
    상기 노즐 어셈블리 결합홀에는 상기 노즐 어셈블리 결합홀을 개폐하는 개폐 부재가 제공되는 주사기 본체.
PCT/KR2019/011611 2019-06-19 2019-09-09 노즐 어셈블리, 주사기 본체 및 이를 포함하는 무침 주사기 WO2020256217A1 (ko)

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