CN106572765B - 从粉末制备饮料的分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种饮料分配器,所述饮料分配器包括:‑壳体(4)‑用于存储水溶性饮料粉末的至少两个容器(2),每个容器包括存储罐(21)和出口(22),‑至少两个溶解室(3),每个溶解室操作性地连接至所述容器(2)中的一者以用于从所述水溶性饮料粉末和稀释剂制备饮料,‑对于每个溶解室(3),抽吸罩(5)位于所述溶解室的顶部处,‑排气扇(6),‑连接至每个抽吸罩(5)和所述排气扇(6)的抽吸装置(7),所述抽吸装置包括用于引导来自所述抽吸罩的气流通过所述抽吸装置的内部通道(71),其中:‑所述抽吸装置(7)是基本上平行六面体匣盒,所述匣盒通过其前侧面上的多个配合孔(71)连接至每个抽吸罩(6),并且通过另一个侧面上的一个配合孔(72)连接至所述排气扇(36),‑所述抽吸装置的所述匣盒能从所述壳体(4)完全拆卸,‑所述匣盒由下部件(7a)和上部件(7b)构成,并且被构造用于通过使所述下部件(7a)与所述上部件(7b)分离而手动打开。

Description

从粉末制备饮料的分配器
技术领域
本发明涉及从存储在容器中的可溶性粉末制备饮料的饮料分配器,并且其中一定剂量的粉末从容器分配至溶解室中,与稀释剂混合。
背景技术
许多饮料如意式浓缩咖啡和其他咖啡饮料、乳饮料、巧克力饮料等等通常通过可溶性饮料粉末与稀释剂的混合制备。可溶性饮料粉末通常存储在具有定量给料装置的存储罐或存储筒中,以便将一定剂量的饮料粉末输送在混合装置中。混合装置通常包括溶解室,其中可溶性组分和稀释剂送入到该溶解室中。把稀释剂引入到溶解室中时,可使其形成涡流,以有效地将可溶性成分溶解在热水中,或者可采用射流的形式引入热的稀释剂,从而达到混合、溶解和起沫的目的。最终还可通过溶解室中的搅打器使混合物起沫,以便重组饮料并产生泡沫。然后饮料通常被排入接收器中以供饮用。
可溶性食物粉末通常存储在置于溶解室开口上方的容器中,定量给料装置,如螺杆或输送器,定量提供、输送可溶性食物粉末,可溶性食物粉末落在溶解室中。溶解室的顶部通常包括连接至排气扇的抽吸罩,以便抽吸饮料制备期间溶解室上方飞扬的蒸汽和粉末细粒。抽吸罩避免了蒸汽向上流到粉末定量给料装置和粉末存储罐,这可导致粉末在这些装置中结块。抽吸罩还避免了粉末细粒飞入饮料制备机器的内部壳体。
WO 2007/142519描述了诸如如上所述的包括将溶解室的抽吸罩与通风机连接的特定抽吸管的饮料制备机器。抽吸管沿内部壳体的纵向侧延伸,并且该管的壁中的至少一者是内部壳体的壁。因此,内部壳体的至少一个壁在机器的操作期间会变脏,并且不得不定期清洁。
在该现有技术中,饮料分配器包括多个混合室,并且每个混合室包括单独的抽吸管。抽吸管中不存在区段,从而粉末颗粒不积聚在这些区段中。为此,将过滤器纳入抽吸管,以防止抽吸空气中的蒸汽和粉末细粒污染通风机。该过滤器的清洁或甚至更换非常频繁,因为它捕集了所有粉末细粒。过滤器的另一个缺点是,它减少了通风机抽吸的空气流强度,并且通风机不得不以高功率电源通电,以保持过滤器上游的充分抽吸。
GB 2345252描述了诸如如上所述并且包括将环形夹套(设置在溶解室开口附近)与抽气扇连接的匣盒的饮料制备机器。该匣盒包括覆盖件和内部挡板。挡板形成曲折通道,其促进粉末沉积于匣盒的内部。
此类匣盒由于以下事实而不易清洁:一个部分附接到溶解室,而另一个部分附接到抽吸罩。
挡板的曲折通道设计导致抽吸空气的压力大量下降。因此,抽气扇必须形成强抽吸,以在抽吸罩水平处获得充分抽吸。
最后,该现有技术不提供包括多个溶解室的饮料制备机器解决方案。
本发明的目标是提出上述问题的解决方案,并且提出从可溶性粉末配料制备饮料的饮料分配器,所述分配器包括可容易和快速拆卸以便清洁的抽吸装置。
本发明的另一个目标是提出这样的分配器,其中抽吸装置抽吸尽可能少的定量给料在溶解室中的粉末。
本发明的另一个目标是提出这样的分配器,其中抽吸装置中不存在过滤器。
本发明的另一个目标是提出这样的分配器,其中排气扇的有效率是优化的。
发明内容
根据第一方面,本发明涉及饮料分配器,其包括:
-壳体;
-用于存储水溶性饮料粉末的至少两个容器,每个容器包括存储罐和出口,
-至少两个溶解室,每个溶解室操作性地连接至容器中的一者以用于从水溶性饮料粉末和稀释剂制备饮料,
-对于每个溶解室,抽吸罩位于所述溶解室的顶部处,
-排气扇,
-连接至每个抽吸罩和所述排气扇的抽吸装置,所述抽吸装置包括用于引导来自抽吸罩的空气流通过抽吸装置的内部通道,
其中:
-抽吸装置是基本上平行六面体匣盒,所述匣盒:
.通过其前侧面上的多个配合孔连接至每个抽吸罩,并且
.通过另一个侧面上的一个配合孔连接至排气扇,
-抽吸装置的匣盒可从壳体完全拆卸,
-匣盒由下部件和上部件构成,并且被构造用于通过使下部件与上部件分离而手动打开。
所谓基本上平行六面体匣盒,其意指抽吸装置包括彼此设置为像平行六面体的六个壁。因此,除与排气扇和溶解室连接之外,抽吸装置形成封闭的基本上平行六面体空间。因此,仅该匣盒的内部壁接触从溶解室抽吸的蒸汽和粉末。该匣盒避免了分配器的内部壁和蒸汽和粉末的抽吸流之间的任何接触。
所谓可完全拆卸,其意指完整的平行六面体匣盒被制成能从分配器拆卸,也就是说抽吸装置匣盒的所有六个壁是可拆卸的。因此,接触抽吸蒸汽和粉末的所有所述壁能从分配器拆卸,并且可易于在分配器的外部清洁,例如在工作面上或甚至在洗碗机内。因为操作者不必有时在不方便位置以及无适当光照的情况下清洁分配器内抽吸装置的脏污部分,所以该抽吸装置的清洁变得更高效。
优选地,匣盒的下部件和上部件沿铰链组装,所述铰链设置在匣盒的侧面中的一个上,该匣盒能沿所述铰链打开。
因此,在将匣盒放回分配器中时,操作者不必考虑下部件和上部件的组装方式。只需沿铰链关闭匣盒即可。
优选地,抽吸装置包括用于将匣盒的上部件和下部件可拆卸地附接在一起的至少一个装置。例如,抽吸装置可包括闩锁、夹子或咬合构件。
优选地,分配器的壳体提供被构造用于接纳抽吸装置的区域。根据优选的实施方案,所述区域呈抽吸装置能够在其上滑动的搁架形状。
根据特定实施方案,抽吸装置的匣盒可包括至少一个磁体或金属件,所述磁体或金属件被设置为与相应在该区域内部的被构造用于接纳抽吸装置的金属件或磁体配合。
优选地,用于引导来自抽吸罩的空气流通过抽吸装置的内部通道通过从抽吸装置的匣盒的下部表面和/或上部表面向内延伸的壁构造成。
优选地,用于引导来自抽吸罩的空气流通过抽吸装置的内部通道设计成使得通过与抽吸罩配合的每个孔抽吸的空气流几乎一样。
优选地,通过壁设计的内部通道还被构造用于通过使蒸汽能沿壁冷凝而形成蒸汽捕集。
因此,不需要将必须更换或难以清洁的过滤器引入抽吸装置内。抽吸装置的非常简单构造使其易于清洁。
优选地,饮料分配器包括用于排出从排气扇抽吸的空气的排气管,所述排气管引导来自排气扇的空气向下流到分配器的底部。
优选地,排气管沿壳体的一个侧壁垂直延伸。
根据优选的实施方案,排气管是由附接到壳体侧壁的外表面的三个纵向侧面导管构成的矩形的导管,所述表面形成导管的第四侧面。
排气管优选为可拆卸的。
根据第二方面,本发明涉及用于使用饮料分配器诸如如上所述的饮料分配器制备饮料的方法,其中实施以下步骤:
a)-从一个容器的粉末出口分配一定剂量的饮料粉末,并且通过斜槽把饮料粉末输送到一个溶解室,
b)-把一定剂量的稀释剂输送到所述溶解室中,与所述剂量的粉末混合以制成饮料;
c)-通过溶解室出口把制成的饮料输送出来,
其中在至少整个步骤b)期间,从抽吸装置抽吸空气,以使得通过与一个抽吸罩配合的每个孔抽吸基本上一样的空气流(F)。
一般来讲,在整个方法即所有步骤a)至c)期间从抽吸装置抽吸空气。
优选地,控制排气扇抽吸空气的流速,以使得从与一个抽吸罩配合的每个孔抽吸的空气的流速介于1m/s和3m/s之间,优选地介于1.5和2.5m/s之间,甚至更优选约2m/s。
一般来讲,空气的流速通过监测排气扇的功率来控制。
在本申请中,术语“底部”、“顶部”、“横向”、“水平”和“垂直”用于描述本发明的特征的位置关系。这些术语应被理解为是参考分配器及其内部在用于如例如图1、图4和图9所示的制备饮料时它的/它们的通常取向。
本发明的以上方面可按任何合适的组合方式进行组合。此外,本文中的各种特征可与以上方面的一者或多者组合,以提供除了具体所示和所描述的那些以外的组合。根据权利要求书、具体实施方式以及附图,本发明的另外的目的和有利特征将显而易见。
附图说明
结合以下附图将更好地理解本发明的特征和优点,其中:
-图1是根据本发明的饮料制备分配器的透视图,其中该饮料制备分配器的门是打开的,
-图2示出了可溶性饮料粉末的容器从其拆卸的图1的饮料制备分配器,
-图3示出了溶解室及其抽吸罩从其拆卸的图1的饮料制备分配器,
-图4示出了所有溶解室及其抽吸罩已从其拆卸的图1的饮料制备分配器,
-图5示出了抽吸装置专用的图1的饮料制备分配器的区域,
-图6a、图6b、图6c、图6d是从分配器拆卸的抽吸装置的透视图,
-图7示出了图6a、图6b、图6c、图6d的抽吸装置的内部设计,
-图8是分配器的侧视图,其示出了排气管,
-图9是分配器的底视图,其示出了排气管的末端。
具体实施方式
图1是饮料制备分配器1的透视图,其中该饮料制备分配器的门11是打开的。分配器包括壳体4,其中设置了用于制备饮料的不同装置。所示分配器的壳体4包括:
-用于存储水溶性饮料粉末的五个容器2,每个容器包括存储罐21和出口22。
-三个溶解室3,每个溶解室操作性地连接至容器2中的一者以用于从水溶性饮料粉末和稀释剂制备饮料。
每个溶解室在其顶部提供抽吸罩5。每个抽吸罩装置还集成了粉末斜槽的功能。
图2和图3示出了容器2和具有抽吸罩5的溶解室3的拆卸,以便在图4中使设置于壳体中的抽吸装置7清楚可见。抽吸装置7提供被构造用于与三个抽吸罩(如图3所示)的开口51配合的三个开口71。图4中的箭头示出了从壳体4拉出抽吸装置7的方式。首先,操作者可提起抽吸装置前侧上的突出部76,以便能够握住抽吸装置,然后将其拉出壳体4。
图5示出了抽吸装置已从其拆卸的壳体4。该壳体提供被构造用于接纳抽吸装置的区域。在图5中其呈现操作者可在其上滑动抽吸装置的搁架41的形状。优选地,被构造用于接纳抽吸装置的区域包括用于帮助操作者正确和轻松地将抽吸装置引入壳体4的装置。在所示分配器中,该区域包括设置用于与在抽吸装置的背侧处的对应金属或磁片77配合的磁体或金属件411。该区域还可包括设计用于与抽吸装置的正面中的对应突出部78配合的中空出口412。
图6a、6b和6c示出了根据本发明的分配器的抽吸装置7。抽吸装置7是能从分配器完全拆卸的基本上平行六面体匣盒。它:
-在其前横向面上提供设计用于与三个抽吸罩的开口51配合的三个开口71,
-在其侧面横向面上提供设计用于与排气扇6(如图9所示)配合的一个开口72。根据一变型方案,设计用于与排气扇6配合的所述开口72也可设置在背横向面上,
-附接上部件和下部件7a、7b和关闭匣盒的两个闩锁75。箭头示出了移动闩锁以便打开匣盒的方式。
图6d示出了打开状态的匣盒。已向上移动闩锁75打开匣盒。上部件和下部件7a、7b仍然通过铰链73附接。图6d示出了内部壁74的存在,该内部壁从抽吸装置的匣盒的下部表面和上部表面延伸,从而构造成用于将来自设置在溶解室的前面的三个开口的空气引导到排气扇方向上的开口的内部通道。在所示实施方案中,壁从上部和下部延伸,并且配合在一起以构成壁74。
在所示的优选实施方案中,壁74的设计使得其引导匣盒7中的空气,以使得通过连接至溶解室的每个孔抽吸的空气流几乎一样。
图7示出了组装到上部件7b(以虚线示意性地示出)铰链73的下部件7a的内部设计。铰链73设置在匣盒的背侧面。但它同样可沿其他侧面设置。匣盒7能沿所述铰链73打开。因此,当通过匣盒7抽吸空气时,蒸汽和粉末可以仅沉积于匣盒7的内部表面的内部。操作者可轻松地从分配器完全拆卸匣盒7,并在分配器的外部以简便的方式对其进行清洁。分配器壳体的内部壁,具体地讲壳体的接纳区域41,从不接触蒸汽和粉末,这显著减少了脏污和故障的风险。
图7示出了内部壁74的存在,该内部壁从抽吸装置的匣盒的下部表面和上部表面延伸,从而构造成用于将来自三个开口71的空气引导到开口72的内部通道。在所示实施方案中,当匣盒关闭时,从下表面延伸的壁向上延伸到表面或上部件7b。根据另选实施方案,壁可从上部和下部延伸,并且配合在一起从而构造成壁74,或壁可以仅从匣盒的上部表面延伸。在另一个变型方案中,从上表面和下表面延伸的壁可构造成不同的壁。
在所示的优选实施方案中,壁74的设计使得其引导匣盒7中的空气,以使得通过孔71中每一者抽吸的空气流几乎一样。例如,此类抽吸装置使得能够通过三个开口71以约2.0m/s的几乎一样的速度抽吸空气。在与开口71配合的抽吸罩5中,此类速度确保了抽吸从溶解室3向上流动的蒸汽,但还避免了从溶解室同时抽吸太多的粉末。实际上,在抽吸装置中抽吸尽可能少的粉末是重要的,首先为了避免脏污,其次是因为损失产物。
壁74的设计还使得能够紧靠壁的蒸汽的有效冷凝,并且捕集粉末细粒。
最后,壁74的设计使得不存在窄区段,从而其不会被由于粉末沉积和所述沉积物上的蒸汽冷凝的组合而产生的粉末结块阻塞。
图8示出了设置在匣盒7的侧面上以便与开口72配合的排气扇6。在该视图中,已拆卸分配器的外部侧面装饰性面板,以便示出排气管。排气扇通过排气管8排出所抽吸空气,该排气管沿壳体4的垂直侧向下延伸至分配器的底部。图9示出了被网格9保护的排气管8的末端。在所示实施方案中,排气管8是由附接到壳体的侧壁的外表面42的三个纵向侧面导管构成的基本上矩形的导管。在该实施方案中,排气管8非常易于拆卸,以进行修理和清洁。
虽然已参考以上所示的实施方案描述了本发明,但应当理解,如权利要求书所保护的本发明不以任何方式受限于这些示出的实施方案。
在不背离如权利要求书所限定的本发明范围的情况下,可以做出各种变化和修改。此外,对于具体的特征如果存在已知的等同物,则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入这些等同物。
如本说明书中所用,词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲,这些词语旨在表示“包括但不限于”的意思。

Claims (14)

1.一种饮料分配器(1),包括:
-壳体(4)
-用于存储水溶性饮料粉末的至少两个容器(2),每个容器包括存储罐(21)和出口(22),
-至少两个溶解室(3),每个溶解室操作性地连接至所述容器(2)中的一者以用于从所述水溶性饮料粉末和稀释剂制备饮料,
-对于每个溶解室(3),抽吸罩(5)位于所述溶解室的顶部处,
-排气扇(6),
-连接至每个抽吸罩(5)和所述排气扇(6)的抽吸装置(7),所述抽吸装置包括用于引导来自所述抽吸罩的气流通过所述抽吸装置的内部通道(71),
其中:
-所述抽吸装置(7)是基本上平行六面体匣盒,该匣盒包括彼此设置为像平行六面体的六个壁,所述基本上平行六面体匣盒:
.通过其前侧面上的多个配合孔(71)连接至每个抽吸罩(5),并且
.通过另一个侧面上的一个配合孔(72)连接至所述排气扇(6),
-所述抽吸装置的完整的平行六面体匣盒能从所述壳体(4)完全拆卸,
-所述匣盒由下部件(7a)和上部件(7b)构成,并且被构造用于通过使所述下部件(7a)与所述上部件(7b)分离而手动打开。
2.根据权利要求1所述的饮料分配器,其中,所述匣盒的所述下部件(7a)和所述上部件(7b)沿铰链(73)组装,所述铰链设置在所述匣盒的所述侧面中的一个上,所述匣盒能沿所述铰链打开。
3.根据权利要求1或2所述的饮料分配器,其中,用于引导来自所述抽吸罩(5)的空气流通过所述抽吸装置的所述内部通道(71)通过从所述抽吸装置的所述匣盒的所述下部表面和/或所述上部表面向内延伸的壁(74)构造成。
4.根据权利要求1或2所述的饮料分配器,其中,用于引导来自所述抽吸罩(5)的空气流通过所述抽吸装置的所述内部通道(71)设计成使得通过与所述抽吸罩(5)配合的每个孔(71)抽吸的空气流几乎一样。
5.根据权利要求1或2所述的饮料分配器,其中,所述饮料分配器包括用于排出从所述排气扇(6)抽吸的空气的排气管(8),所述排气管将来自所述排气扇的空气向下引导到所述分配器的底部。
6.根据权利要求5所述的饮料分配器,其中,所述饮料分配器包括沿所述壳体的一个侧壁垂直延伸的所述排气管(8)。
7.根据权利要求6所述的饮料分配器,其中,所述排气管(8)是由附接到所述壳体的所述侧壁的外表面(42)的三个纵向侧面导管构成的基本上矩形的导管,所述表面形成所述导管的第四侧面。
8.根据权利要求1或2所述的饮料分配器,其中,所述抽吸装置的所述匣盒包括磁体或金属件(77),所述磁体或金属件被设置为与相应地位于所述饮料分配器的接纳区域(41)内部的金属件或磁体(411)配合。
9.用于使用根据权利要求1至7中任一项所述的饮料分配器制备饮料的方法,其中实施以下步骤:
a)-从一个容器(2)的粉末出口(22)分配一定剂量的饮料粉末,并且通过斜槽把所述饮料粉末输送到一个溶解室(3),
b)-把一定剂量的稀释剂输送到所述溶解室中,与所述剂量的粉末混合以制成饮料;
c)-通过所述溶解室出口把制成的饮料输送出来,
其中在至少整个步骤b)期间,从所述抽吸装置(7)抽吸空气,以使得通过与所述抽吸罩(5)配合的每个孔(71)抽吸基本上一样的空气流(F)。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,在整个方法期间从所述抽吸装置抽吸空气。
11.根据权利要求9或10所述的方法,其中,控制排气扇抽吸空气的流速,以使得从与一个抽吸罩配合的每个孔抽吸的空气的流速介于1m/s和3m/s之间。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,空气的所述流速通过监测所述排气扇的功率来控制。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,从与一个抽吸罩配合的每个孔抽吸的空气的流速介于1.5m/s和2.5m/s之间。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,从与一个抽吸罩配合的每个孔抽吸的空气的流速为2m/s。
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