CN106572738A - 牙刷 - Google Patents

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CN106572738A
CN106572738A CN201580019945.0A CN201580019945A CN106572738A CN 106572738 A CN106572738 A CN 106572738A CN 201580019945 A CN201580019945 A CN 201580019945A CN 106572738 A CN106572738 A CN 106572738A
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松尾浩子
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Abstract

本发明目的是提供一种牙刷，其向牙周袋、齿间等的毛尖进入性优异，能够减少对牙龈的损害性，并且齿垢去除能力优异。该牙刷包括：头部(16)，该头部具有配置于一面(16a)侧的植毛孔(19)；以及毛束(14)，该毛束被植毛于植毛孔(19)，且由多个刷毛构成，并且在顶端部具有圆锥形状的圆锥部(14‑3)，多个刷毛具有构成圆锥部(14‑3)的侧面的椭圆形状的剖切面，随着从圆锥部(14‑3)的底面的外周缘靠近圆锥部(14‑3)的顶点，剖切椭圆的长轴的长度变短。

Description

牙刷
技术领域
本发明涉及牙刷，该牙刷向牙周袋、齿间等的毛尖进入性优异，能够减少对牙龈的损害性，且齿垢去除能力优异。
本申请基于2014年7月7日在日本提出申请的日本特愿2014-139915号而主张优先权，在此援引其内容。
背景技术
以往，作为适合于漏刷较多的部位(例如，齿与齿颈的交界、齿间、臼齿的内侧、或牙齿排列不好的部位等)的清扫的牙刷，存在单簇牙刷。
单簇牙刷是如下牙刷：在设于头部的Φ3.0mm左右大小的植毛孔中植设毛束，并根据需要而对毛束的顶端部分进行切毛而成。
作为以往的单簇牙刷，例如存在将3～6mil左右的直毛的刷毛束的顶端切毛成圆锥状的结构，或由7.5mil左右的锥形毛的刷毛束构成的结构(不用切毛)。此外，1mil是0.0254mm。
专利文献1公开了一种单簇牙刷，该单簇牙刷在设于柄部的顶端部的一个植毛孔中植设困束多根单纤(刷毛)而成的一个毛束而成，将单纤的直径设定为0.076～0.15mm，将毛束植设并固定于植毛孔，将毛束的顶端部切毛成圆锥状，并对单纤的顶端部进行圆尖加工。
专利文献2公开了一种齿间刷，在将合成树脂制的单纤(刷毛)沿着长度方向形成为山形状的该齿间刷中，对单纤实施锥形加工，将该单纤配置成山形状而构成刷部。
另外，专利文献3公开了一种齿间刷，该齿间刷包括：一个毛束、固定有该毛束的下部的基台部、设于该基台部的握持部，该毛束是将毛尖为锥形的合成树脂制的毛以具有一个顶部的方式困束多根并在与该顶部相反侧的下部对该毛束进行固定。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2013-52110号公报
专利文献2：日本特开2007-195713号公报
专利文献3：日本特开2007-175143号公报
但是，专利文献1公开的单簇牙刷将由直径为0.076～0.15mm的多个单纤构成的毛束的顶端部切毛成圆锥状，因此与采用单纤的直径随着离开毛尖顶端而变大的锥形毛的情况相比，存在毛尖难以伸到齿间、齿颈部等较窄的间隙的问题。
另外，直毛被设为直径大于锥形毛的毛尖部分的直径，因此当对直毛进行切毛时，剖切面的面积变得很大，被切断的角部为锐角，因此当以较强的力刷牙时，有可能弄疼牙龈。
此外，为了抑制弄疼牙龈，也存在对直毛的毛尖进行圆形加工的单簇牙刷，但即使使用这种单簇牙刷，也无法解决毛尖难以伸到齿间、齿颈部等较窄的间隙的问题。
专利文献2、3所公开的齿间刷具有由锥形毛构成的毛束，关于向齿间、齿颈部等较窄的间隙的毛尖进入性、及对牙龈无损害性优良。
但是，专利文献2、3所公开的齿间刷使用锥形毛，因此存在齿垢的刮取力稍弱，在功能方面劣于直毛的问题。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种牙刷，该牙刷的向牙周袋、齿间等的毛尖进入性优良，能够减少对牙龈的损害性，并且齿垢去除能力优良。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的一形态的牙刷的特点在于，包括：头部，所述头部具有配置于一面侧的植毛孔；以及毛束，所述毛束被植毛于所述植毛孔，且由多个刷毛构成，并且在该毛束的顶端部具有圆锥形状的圆锥部，所述多个刷毛具有构成所述圆锥部的侧面的椭圆形状的剖切面，随着从所述圆锥部的底面的外周缘靠近所述圆锥部的顶点，所述剖切面的椭圆的长轴的长度变短。
另外，上述本发明的一形态的牙刷也可以是，所述多个刷毛是锥形毛，所述圆锥部配置于多个所述锥形毛的锥形部。
另外，上述本发明的一形态的牙刷也可以是，所述圆锥部的顶角在60度～80度的范围内。
另外，上述本发明的一形态的牙刷也可以是，所述多个刷毛中的位于所述圆锥部的顶点附近的刷毛的所述剖切面的长轴的范围为0.080～0.120mm。
发明效果
根据本发明的牙刷，能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，能够减少对牙龈的损害性，还能够提高齿垢去除能力。
附图说明
图1是本发明的实施方式的牙刷的主视图。
图2是图1所示的牙刷的后视图。
图3是从B方向观察图2所示的牙刷的侧视图。
图4是放大图1所示的牙刷中的区域A所包围的部分的主视图。
图5是上下反转并放大图3所示的牙刷中的区域C所包围的部分的侧视图。
图6是构成图4所示的牙刷的毛束的圆锥部的D-D线方向的剖视图。
图7是放大位于图6所示的圆锥部的顶点附近的锥形毛的顶端部的立体图。
图8是放大配置于离开圆锥部的顶点附近的圆锥部的外周部的锥形毛的顶端部的立体图。
图9是表示本发明的实施方式的牙刷的制造工序的图(其1)，是用于对一次性形成头部、颈部、及柄部的工序进行说明的侧视图。
图10是表示本发明的实施方式的牙刷的制造工序的图(其2)，是用于对将由多个刷毛构成的毛束植毛于植毛孔的工序进行说明的侧视图。
图11是示意性地表示将图10所示的制造中途的牙刷中的区域F所包围的切断前的毛束沿纵向分割成两部分时的毛束的形状的剖视图。
符号说明
10…牙刷，11…柄体，14…毛束，14-1…埋入部，14-2…柱状部，14-3…圆锥部，14-3a…侧面，14-3b…底面，16…头部，16a…一面，17…柄部，18…颈部，19…植毛孔，21…防滑部，23、23-1、23-2…锥形毛，23a、23-1a、23-2a…剖切面，25…构造体，d…深度，E1、E2…长轴，H1、H2、H3…高度，T1…顶点，T2…顶端，θ…顶角
具体实施方式
以下，参照附图对应用了本发明的实施方式详细地进行说明。另外，在以下的说明中使用的附图是用于说明本发明的实施方式的结构的图，图示的各部分的大小、厚度、尺寸等有时与实际的牙刷的尺寸关系不同。
(实施方式)
图1是本发明的实施方式的牙刷的侧视图。图2是图1所示的牙刷的后视图。图3是从B方向观察图2所示的牙刷的侧视图。
图1～图3所示的X方向表示构成柄体11的柄部17的延伸方向。图1及图2所示的Y方向表示牙刷10的宽度方向。图3所示的Z方向表示毛束14的延伸方向。在图1～3中，对于相同的构成部分附以相同的符号。
另外，在图1～图3中，作为本实施方式的牙刷10的一例，例举单簇牙刷进行图示，并进行以下的说明。
参照图1～3，本实施方式的牙刷10具有柄体11和毛束14。
柄体11具有：头部16、柄部17、颈部18、及植毛孔19。头部16是沿Z方向(或相对于Z方向稍微倾斜的方向)延伸的大致圆柱形状的部件。
头部16具有一面16a，该一面16a是毛束14突出侧的面，且被做成平坦面。
柄部17是使用牙刷10时通过手进行保持的部分，沿X方向延伸。在柄部17中的靠近颈部18的一侧设有防滑部21，该防滑部21是用于防止在使用牙刷10时手指滑动的多个凹部。
颈部18是沿相对于X方向稍微倾斜的方向延伸的部件，并构成为其粗度比柄部17细。
颈部18的一端与头部16为一体，另一端与柄部17为一体。即，颈部18连结头部16与柄部17。
图4是放大图1所示的牙刷中的区域A所包围的部分主视图。图5是上下反转并放大图3所示的牙刷中的区域C所包围的部分的侧视图。
在图4及图5中，对与图1～图3所示的构成要素相同的构成部分附以相同的符号。
参照图3～图5，在头部16设有一个植毛孔19。植毛孔19通过一面16a而露出。植毛孔19是用于对毛束14进行植毛的孔。
植毛孔19在一面16a露出的部分的直径例如能够设为3mm。另外，Z方向上的植毛孔19的深度d(以一面16a为基准时的植毛孔19的深度)例如能够在3.0～6.0mm的范围内适当设定。
通过一体成型来制造上述结构的柄体11。柄体11的材料能够考虑柄体11所要求的刚性、机械特性等而决定，但能够使用例如弯曲弹性率(JISK7203)在500～3000MPa范围内的硬质树脂。
作为这种硬质树脂，例如能够使用聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯(PCT)、聚缩醛(POM)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、丙酸纤维素(CP)、聚芳酯、聚碳酸酯、或丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂(AS)等中的任一种，或组合两种以上的组成。
参照图5，毛束14通过困束多个刷毛而构成，具有：埋入部14-1、柱状部14-2、及圆锥部14-3。
埋入部14-1是收容于植毛孔19的部分。在图5中，柱状部14-2是配置于埋入部14-1的上方且未被切毛(切断)的部分。
柱状部14-2的高度H2能够例如在3.0～8.0mm的范围内适当设定。
圆锥部14-3构成毛束14的顶端部，是通过切毛(切断)而形成为圆锥形状的部分。圆锥部14-3是在使用牙刷10时，进入牙周袋、齿间等的部分。
图6是表示构成图4所示的牙刷的毛束的圆锥部的D-D线方向的剖视图。
图7是放大位于图6所示的圆锥部的顶点附近的锥形毛的顶端部的立体图。图8是放大配置于离开圆锥部的顶点附近的圆锥部的外周部的锥形毛的顶端部的立体图。
在图6～8中，对与图1～图5所示的构造体相同的构成部分附以相同的符号。
在图6中，对由相同的种类的锥形毛构成且顶端被切断的位置不同的多个锥形毛附以“符号23”。另外，在图6中，为了方便说明，实际仅图示了高密度地密集的多个锥形毛23中的一部分锥形毛。
在图7中，为了方便说明，对图7所示的锥形毛附以“符号23-1”。另外，在图中，为了方便说明，对图8所示的锥形毛附以“符号23-2”。图7及图8所示的锥形毛23-1、23-2由相同的种类的锥形毛构成，仅顶端被切断的位置不同。
另外，图7及图8所示的锥形毛23-1、23-2中的由虚线表示的部分表示被切断的部分。
接着，参照图6～图8，例举将由多个锥形毛23构成图5所示的毛束14的情况，对圆锥部14-3的结构详细地进行说明。
如图6所示，毛束14能够由例如顶端的切断位置(以切断前的锥形毛23的顶端(图7及图8所示的顶端T2)为基准时的位置)不同的多个锥形毛23构成。在该情况下，多个锥形毛23具有椭圆形状的剖切面23a。
多个剖切面23a构成圆锥部14-3的侧面14-3a。由此，剖切面23a与Z轴所成的角度(换言之，剖切面23a相对于Z方向的倾斜角度)等于圆锥部14-3的顶角θ的1/2。
如图6～图8所示，配置在圆锥部14-3的顶点T1附近的锥形毛23-1的剖切面23-1a的面积小于构成圆锥部14-3的外周部的锥形毛23-2的剖切面23-2a的截面积。
换言之，椭圆形状的剖切面23-1a的长轴E1构成为短于椭圆形状的剖切面23-2a的长轴E2的长度。
即，在图6中，随着从圆锥部14-3的底面14-3b的外周缘靠近圆锥部的顶点T1，剖切面23a构成为其椭圆的长轴的长度变短。
如图7所示，构成圆锥部14-3的顶点T1附近的锥形毛23-1，由于其接近顶端T2的部分被切断，因此椭圆形状的剖切面的23a-1的面积变小(换言之，切断后的锥形毛23-1的顶端的粗细较细)，因此能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，能够减少对牙龈的损害性。
另一方面，如图8所示，配置在离开圆锥部14-3的顶点T1附近的圆锥部14-3的外周部的锥形毛23-2，其远离顶端T2的部分被切断。
由此，椭圆形状的剖切面的23a-2的面积变大(换言之，切断后的锥形毛23-2的顶端的粗细变粗)，因此能够提高齿垢去除能力。
另外，作为构成毛束14的多个刷毛，例如如上述所说明那样，可以使用锥形毛。锥形毛具有锥形状的锥形部和直径恒定的基部。在锥形部中，设为其顶端最细，随着离开顶端而直径变大的结构。
因此，作为构成毛束14的多个刷毛而使用锥形毛23，并且通过在锥形部上形成圆锥部14-3，从而能够容易地加工成随着从圆锥部14-3的底面14-3b的外周缘靠近圆锥部14-3的顶点T1而椭圆形状的剖切面23a的长轴的长度变短的形状。
作为构成毛束14的刷毛(也包括锥形毛23)的材质，不作特别限定，能够使用例如6-12尼龙(6-12NY)、或6-10尼龙(6-10NY)等聚酰胺，PET、PBT、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、或聚萘二酸丁醇酯(PBN)等聚酯，PP等聚烯烃，或者聚烯烃系弹性体、或苯乙烯系弹性体等弹性体树脂等的树脂材料。
该树脂材料可以单独使用一种，或组合两种以上来使用。
另外，作为构成毛束14的刷毛(也包括锥形毛23)，例如也可以使用多重芯构造的聚酯制刷毛，该多重芯构造的聚酯制刷毛具有；芯部、覆盖该芯部的外侧的至少一层以上的鞘部。
另外，作为构成毛束14的刷毛(也包括锥形毛23)的横截面形状(在图5中，以与Z方向正交的面切断刷毛时的截面形状)，能够采用例如正圆形状或椭圆形等圆形截面形状，或者采用例如大致三角形或大致四边形等异形截面形状等。
另外，圆锥部14-3的顶角θ例如在60度～80度的范围内设定即可。这样，圆锥部14-3的顶角θ通过在例如60度～80度的范围内设定，从而能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，并且能够提高齿垢去除能力。
另外，椭圆形状的多个剖切面中，顶点T1附近的23-1a的长轴的范围能够设为例如0.080～0.120mm。
这样，通过将椭圆形状的剖切面23-1a的长轴的范围设为0.080～0.120mm，从而能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，并且能够减少对牙龈的损害性。
在形成圆锥部14-3之前的阶段的距锥形毛23的顶端T2为8.0mm的部分为锥形部的情况下，圆锥部14-3的高度H3能够设为例如2.0mm。在该情况下，从一面16a突出的部分的毛束14的高度H1能够设为例如9.0mm。
根据本实施方式的牙刷，该牙刷包括：头部16，该头部16具有配置于一面16a侧的植毛孔19；及毛束14，该毛束14植毛于植毛孔19，由多个锥形毛23构成，并且在顶端部具有圆锥形状的圆锥部14-3，多个锥形毛23具有构成圆锥部14-3的侧面14-3a的椭圆形状的剖切面23a，随着从圆锥部14-3的底面的外周缘靠近圆锥部14-3的顶点向T1，剖切面23a的椭圆的长轴的长度变短，由此设置毛束14，毛束14植毛于头部16的植毛孔19，且由多个锥形毛23构成，并且在顶端部包括圆锥形状的圆锥部14-3，并且将构成圆锥部14-3的侧面14-3a的呈椭圆形状的多个锥形毛23的剖切面23a设为，随着从圆锥部14-3的底面14-3b的外周缘靠近圆锥部14-3的顶点T1而剖切面23a的椭圆的长轴的长度变短，由此，构成圆锥部14-3的顶点T1附近的锥形毛23-1的剖切面的23a-1的面积变小，切断后的锥形毛23-1的顶端的粗细变细，因此能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，并且能够减少对牙龈的损害性。
另外，在离开圆锥部14-3的顶点T1附近的圆锥部14-3的外周部配置的锥形毛23-2的剖切面23a-2的面积变大(换言之，切断后的锥形毛23-2的顶端的粗细变粗)，因此能够提高齿垢去除能力。
图9是表示本发明的实施方式的牙刷的制造工序的图，是用于对一次性形成头部、颈部、及柄部的工序进行说明的侧视图。图10是表示本发明的实施方式的牙刷的制造工序的图，是用于对将由多个刷毛构成毛束植毛于植毛孔的工序进行说明的侧视图。
图11是示意性地表示将图10所示的制造中途的牙刷中的区域F所包围的切断前的毛束沿纵向分割成两部分时的毛束形状的剖视图。
在图9～图11中，对与图1～图10所示的构造体相同的构成部分附以相同的符号。
接着，参照图9～图11，对本实施方式的牙刷10(参照图1～图3)的制造方法进行说明。
首先，在图9所示的工序中，准备具有与图9所示的柄体11的形状对应的空间(腔室)的一对模具(未图示)，并向该空间注塑硬质树脂(之前所说明的作为柄体11的材料的树脂)。
然后，在上述硬质树脂固化之后，从上述一对模具取出由该固化树脂构成的柄体11。由此，形成在头部16具有植毛孔19的柄体11。
接下来，在图10所示的工序中，在设于头部16的植毛孔19中以多个锥形毛23的顶端T2被配置在同一平面S上的方式植毛由多个锥形毛23构成的毛束14(形成圆锥部14-3之前的毛束14)(参照图11。)。
毛束14的植毛能够采用例如平线植毛法而进行。
具体而言，如图11所示，以构成毛束14的多个锥形毛23(在该阶段顶端未被切断)的顶端被配置在同一平面S上的方式将毛束14折弯成两股而植毛于植毛孔19。
然后，从折弯的毛束14的内侧向植毛孔19内压入金属(例如黄铜)的板。由此，毛束26被固定于植毛孔19内，形成图10所示的构造体25。
接下来，使植毛于植毛孔19的毛束14的顶端部接近旋转的刀具(未图示)，并切断毛束26的顶端部，由此在毛束14的顶端部形成圆锥形状的圆锥部14-3。由此，制造本实施方式的牙刷10。
根据本实施方式的牙刷的制造方法，具有如下的工序：在设于头部16的植毛孔19中以多个锥形毛23的顶端T2被配置在同一平面S上的方式植毛由多个锥形毛23构成的毛束14的工序；以及使植毛于植毛孔19的毛束14的顶端部以相对于旋转的旋转刀具36倾斜的角度接近该旋转刀具36，切断毛束14的顶端部，从而在毛束14的顶端部形成圆锥形状的圆锥部14-3的工序，通过在多个锥形毛23的锥形部形成圆锥部14-3，从而能够容易地在多个毛束14的顶端部将剖切面23a形成为，随着从圆锥部14-3的底面14-3b的外周缘靠近圆锥部14-3的顶点T1而剖切面23a的椭圆的长轴的长度变短，能够减少对牙龈的损害性，能够提高向牙周袋、齿间等的毛尖进入性，还能够提高齿垢去除能力。
以上，详细地描述了本发明优选的实施方式，但本发明不限定于上述特定的实施方式，在记载于权利要求书的范围内的本发明的主旨的范围内，能够进行各种变形、变更。
例如，在本实施方式中，作为牙刷10而举出具有一个植毛孔19的单簇牙刷为例而进行了说明，但本发明也能够应用于单簇牙刷以外的牙刷。具体而言，也可以在具有多个植毛孔的一般的牙刷的位于头部的顶端部的植毛孔配置具有圆锥部14-3的毛束14，将其他毛束配置于未配置毛束14的多个植毛孔。
此外，也可以在多个植毛孔中配置具有圆锥部14-3的毛束14。
以下，对试验例进行说明。
(试验例1的牙刷的制造)
主要参照图3、图5、及图6对试验例1的牙刷(以下称为“牙刷U1”)进行说明。
在试验例1中，进行与之前所说明的牙刷10的制造工序相同的处理来制造具有圆锥部14-3的牙刷U1。
此时，将设于头部16的植毛孔19的直径设为3.5mm。作为构成毛束14的刷毛，使用基部(锥形部以外的部分)的直径设为190μm的锥形毛。作为该锥形毛的材质而使用聚对苯二甲酸丁二醇酯。
将圆锥部14-3的顶角θ设为72度。对在位于圆锥部14-3的顶点T1的锥形毛23形成的椭圆形状的剖切面23a的长轴的长度进行测量，结果是0.045mm。
上述试验例1的牙刷U1的结构如表1所示。
[表1]
[表1]
(试验例2的牙刷的制造)
主要参照图3、图5、及图6，对试验例2的牙刷(以下称为“牙刷U2”)进行说明。
在试验例2中，进行与通过之前所说明的图9～图11而进行了说明的牙刷10的制造工序相同的处理来制造具有圆锥部14-3的牙刷U2。
试验例2的牙刷U2除了将在位于圆锥部14-3的顶点T1的锥形毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度设为0.086mm以外，其他与试验例1的牙刷U1的结构相同。
上述试验例2的牙刷U2的结构如表1所示。
(试验例3的牙刷的制造)
主要参照图3、图5、及图6，对试验例3的牙刷(以下称为“牙刷U3”)进行说明。
在试验例3中，进行与通过之前所说明的图9～图11而进行了说明的牙刷10的制造工序相同的处理来制造具有圆锥部14-3的牙刷U3。
试验例3的牙刷U3除了将在位于圆锥部14-3的顶点T1的锥形毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度设为0.117mm以外，其他与试验例1的牙刷U1的结构相同。
上述试验例3的牙刷U3的结构如表1所示。
(试验例4的牙刷的制造)
主要参照图3、图5、及图6，对试验例4的牙刷(以下称为“牙刷U4”)进行说明。
在试验例4中，进行与通过之前所说明的图9～图11而进行了说明的牙刷10的制造工序相同的处理来制造具有圆锥部14-3的牙刷U4。
试验例4的牙刷U4除了将在位于圆锥部14-3的顶点T1的锥形毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度设为0.134mm以外，其他与试验例1的牙刷U1的结构相同。
上述试验例4的牙刷U4的结构如表1所示。
(试验例5的牙刷的制造)
主要参照图3、图5、及图6，对试验例5的牙刷(以下称为“牙刷U5”)进行说明。
在试验例5中，进行与通过之前所说明的图9～图11而进行了说明的牙刷10的制造工序相同的处理来制造具有圆锥部14-3的牙刷U5。
试验例4的牙刷U5除了取代锥形毛而使用直毛(基部的直径为165μm、材质为6-12尼龙)，并且将在位于圆锥部14-3的顶点T1的锥形毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度设为0.274mm以外，其他与试验例1的牙刷U1的结构相同。
上述试验例5的牙刷U5的结构如表1所示。
(使用试验例1～5的牙刷U1～U5时的齿间的模拟清扫力的评价试验)
接着，对试验例1～5的牙刷U1～U5的齿间的模拟清扫力进行评价试验。
通过以下说明的方法实施并评价齿间的模拟清扫力。
首先，准备在成人上颚模型(500AU、株式会社NISSIN制)的右侧颊侧第一大臼齿与第二大臼齿的齿间部涂布有红色涂料(樱花白板记号笔#19红、株式会社Sakura ColorProducts制)的成人上颚模型。
接下来，将各牙刷U1～U5垂直地推压于形成有模拟齿垢的第一大臼齿与第二大臼齿的齿间，并以20mm的行程沿连结头部的顶端与头部的基端的方向往复移动5次来进行清扫。此时，将载荷设为100g，将刷扫速度设为120rpm。
清扫后，通过下述方法测量齿垢去除率。
在齿间的模拟清扫力的评价试验前，通过图像分析来测量第一大臼齿与第二大臼齿的齿间中的模拟齿垢占有面积，在齿间的模拟清扫力的评价试验后再次测量该部位的模拟齿垢占有面积，并通过下述(1)式而算出。
齿垢去除率(％)＝((齿间的模拟清扫力试验前的齿垢占有面积-齿间的模拟清扫力试验后的齿垢占有面积)/(齿间的模拟清扫力试验前的齿垢占有面积))×100……(1)
通过上述(1)式，在将算出的齿垢去除率中的清扫力最差的试验例5的齿垢去除率设为100％时，将其他试验例即试验例1～4的齿垢去除率数值化。
并且，以试验例5为基准，通过下述判断基准来对数值化后的试验例1～4的齿垢去除率(％)进行评价。
在齿垢去除率大于120％的情况下，评价为◎。在齿垢去除率大于110％、且为120％以下的情况下，评价为○。
在齿石去除率大于105％、且为110以下的情况下，评价为Δ。另外，在齿垢去除率为100％以上、且为105％以下的情况下，评价为×。
以上述判断基准而进行了判定的齿间的模拟清扫力的评价如表1所示。
(使用试验例1～5的牙刷U1～U5时的齿颈部的模拟清扫力的评价试验)
接着，对试验例1～5的牙刷U1～U5的齿颈部的模拟清扫力进行评价试验。
齿颈部的模拟清扫力除了使用对成人上颚模型(500AU、株式会社NISSIN制)的右侧颊侧第一大臼齿涂布有红色涂料(樱花白板记号笔，#19红、株式会社Sakura ColorProducts制)的成人上颚模型以外，其他以与之前所说明的齿间的模拟清扫力的评价试验相同的手法进行，并以相同的手法进行评价。
试验例1～5的牙刷U1～U5的齿颈部的模拟清扫力的评价结果如表1所示。
(使用试验例1～5的牙刷U1～U5时的使用感(损害性)的评价试验)
接着，对试验例1～5的牙刷U1～U5的使用感(损害性)进行评价试验。
由5人专家小组，使用试验例1～5的牙刷U1～U5一周，根据下述评价基准对齿颈的触感进行7级评价。
此时，1点是“感觉非常痛”的评价，7点是“完全不感觉痛”的评价。
并且，对5人的评价的平均值以下述判断基准分类，来对使用感(损害性)进行评价。
在5人的平均值为5.0点以上的情况下，评价为◎。在5人的平均值为4.0点以上且小于5.0点的情况下，评价为○。在5人的平均值为3.0点以上且小于4.0点的情况下，评价为Δ。在5人的平均值小于3.0点的情况下，评价为×。
其结果如表1所示。
(试验例1～5的牙刷U1～U5的齿间的模拟清扫力、齿颈部的模拟清扫力、及使用感(损害性)的评价结果)
参照表1，试验例5的牙刷U5在模拟清扫力、齿颈部的模拟清扫力、及使用感(损害性)全部评价中，评价结果为×，结果最差。
可推测为因为作为构成毛束的多个刷毛，使用了在刷毛的延伸方向上直径大致相等的直毛，因此多个剖切面的面积大致相同，并且切断后的毛尖的粗细均匀。
根据表1所示的试验例1～4的结果，在位于圆锥部的顶点的刷毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度为0.086mm的试验例2的牙刷U2在模拟清扫力、齿颈部的模拟清扫力、及使用感(损害性)全部评价中，结果最好。
因此，为了在模拟清扫力、齿颈部的模拟清扫力、及使用感(损害性)全部评价中获得最好的结果，在位于圆锥部的顶点的刷毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度较短(在这次的评价试验的情况下为0.045mm)、较长(在这次的评价试验的情况下为0.134mm)都不适当，能够确认存在适当的数值范围。
另外，根据表1所示的结果，当在位于圆锥部的顶点的刷毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度较短(在这次的评价试验的情况下为0.045mm)时，能够确认使用感良好(在无损害方面良好)。
另一方面，当在位于圆锥部的顶点的刷毛形成的椭圆形状的剖切面的长轴的长度大于0.117mm(例如、0.134mm)时，能够确认齿间的模拟清扫力、及使用感(损害性)变差。
可想到这是因为在配置于圆锥部的外周部的锥形毛形成的椭圆形状的剖切面的形状变大，因此与齿、齿颈接触的感觉接近直毛。
产业上的可利用性
本发明能够用于向牙周袋、齿间等的毛尖进入性优异，能够减少对牙龈的损害性，此外齿垢去除能力优异的牙刷。

Claims (4)

1.一种牙刷，其特征在于，包括：
头部，所述头部具有配置于一面侧的植毛孔；以及
毛束，所述毛束被植毛于所述植毛孔，且由多个刷毛构成，并且在该毛束的顶端部具有圆锥形状的圆锥部，
所述多个刷毛具有构成所述圆锥部的侧面的椭圆形状的剖切面，
随着从所述圆锥部的底面的外周缘靠近所述圆锥部的顶点，所述剖切面的椭圆的长轴的长度变短。
2.根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，
所述多个刷毛是锥形毛，
所述圆锥部配置于多个所述锥形毛的锥形部。
3.根据权利要求1或2所述的牙刷，其特征在于，
所述圆锥部的顶角在60度～80度的范围内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的牙刷，其特征在于，
所述多个刷毛中的位于所述圆锥部的顶点附近的刷毛的所述剖切面的长轴的范围为0.080～0.120mm。
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