CN106567452A - 一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法 - Google Patents
一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,按以下步骤进行:(1)、清理水池并对把侧壁内表面凿毛;(2)、将不锈钢板按规定尺寸分割成块,并将安装在水池四角边的不锈钢板,整板折成90°的弯;(3)、在水池侧壁安装若干化学螺栓,在相邻两块不锈钢板安装处预先焊接一固定钢板,在固定钢板与原水池壁之间放置钢筋网片;(4)、从水池底部开始,沿水池壁四周铺焊一层不锈钢板,不锈钢板分别焊接在化学螺栓上,相邻两块不锈钢板之间焊接在固定钢板上,并在不锈钢板与原水池壁之间放置钢筋网片;(5)、在不锈钢板与原水池壁间进行浇筑高强无收缩灌浆料,待该层灌浆完成后,继续进行铺焊上一层不锈钢板,依次循环,直至施工达水池壁的设计高度。
Description
技术领域:
本发明涉及一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,应用于含酸、碱、油等腐蚀性物资钢筋混凝土储池表面防腐层失效后的修复。
背景技术:
工业生产过程中,往往会产生大量工业废水,大致可分为含酸、含碱、含油废水。根据国家环保要求,这些废水必须经过处理达标后才能排放。目前水处理工艺路线中调节池必不可少,调节池一般采用钢筋混凝土结构,池内壁防腐大多采用玻璃鳞片+耐酸砖防腐,具体防腐工艺如下:
池内壁树脂玻璃鳞片+耐酸砖防腐处理工艺:
池内壁和底板上表面均采用玻璃鳞片+耐酸砖防腐工艺,由于须处理工业废水大多有一定温度而且有腐蚀性,特别是池内壁耐酸砖在工业废水高温反复冲击下很容易脱落,进而会把该处防腐层全部损坏,严重时还会把池壁钢筋保护层也剥落。
而修复采用玻璃鳞片+耐酸砖防腐工艺时会存在池壁结构面不平整,粘结性差等一系列问题。拆除原有水池新建,也存在两个问题:一是工期太长;二是建设费用太高,不经济。
发明内容:
本发明的目的为了克服上述现有技术提供存在的问题,提供一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,本方法采用池侧壁内表面新增一层钢筋砼+不锈钢防腐,不仅能把原有池壁被破坏的结构修复,而且能很好解决原有池壁被腐蚀严重情况下,在其表面新增一层超强防腐材料,在酸、碱、油及高温作用下确保调节池的正常运行;并延长调节池使用时间,降低运行成本。
本发明的技术方案为:
一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、清理干净水池内部的杂物及积水,用烧碱对水池侧壁内表面进行清洗并凿毛;
(2)、将不锈钢板按规定尺寸分割成块,并将安装在水池四角边的不锈钢板,整板折成90°的弯;
(3)、在水池侧壁安装若干化学螺栓,在相邻两块不锈钢板安装处预先焊接一固定钢板,固定钢板与化学螺栓焊接,且固定钢板与原水池壁保持平整,并在固定钢板与原水池壁之间放置钢筋网片;
(4)、从水池底部开始,沿水池壁四周铺焊一层不锈钢板,不锈钢板分别焊接在化学螺栓上,相邻两块不锈钢板之间焊接在固定钢板上,且不锈钢板与原水池壁保持平整,并在不锈钢板与原水池壁之间放置钢筋网片,不锈钢板与原水池壁之间的间隙等于固定钢板与原水池壁之间的间隙;
(5)、在不锈钢板与原水池壁间进行浇筑高强无收缩灌浆料,待该层灌浆完成后,继续进行铺焊上一层不锈钢板,依次循环,直至施工到达水池壁的设计高度。
本发明还包括步骤(6)、施工完后,对相邻两块不锈钢板之间的焊缝整体进行酸冼钝化处理,采用酸洗膏进行处理,目的是为了清除焊缝及热影响区表面的氧化皮及碳化层,钝化的目的是在酸洗处理的表面重新形成一层无色的致密氧化膜,这一层氧化膜能起到耐腐蚀作用从而增加了焊缝的寿命。
本发明还包括步骤(7)施工结束后,不锈钢板整体密封性按常规方法进行闭水试验,以确保密保无渗漏。
所述的不锈钢板与原水池壁之间的间隙为80mm。
本发明有益效果:本发明采用池侧壁内表面新增一层钢筋砼+不锈钢防腐,不仅能把原有池壁被破坏的结构修复,而且能很好解决原有池壁被腐蚀严重情况下在其表面新增一层超强防腐材料,在酸、碱、油及高温作用下确保调节池的正常运行;并延长调节池使用时间,降低运行成本。
具体实施方式:
结合实施例对本发明作进一步描述。
根据设计要求具体施工步骤如下:
a、现场准备:清理干净水池内部的杂物及积水,用烧碱对水池侧壁内表面进行清洗并凿毛;
b、材料准备:根据设计要求和实际到货的不锈钢板的材料规格(通常为1000*2000mm),分别按各段的展开尺寸进行排料,按设计排版图进行下料。在实际施工前首先应将不锈钢板表面的水渍及油污清除干净,以防止在施焊过程中影响焊接质量。准备好施工用机械设备(脚手架、手工钨极氩弧焊机、皮榔头、等离子切割机、手枪钻、角向磨光机等),严格检查设备,保证设备无故障,运转良好。
c、下料折弯:根据设计好的排版图对不锈钢板进行下料,下料和拼装过程中应尽量避免划伤钢板表面,以防止表面的钝化膜破坏,造成不锈钢保护能力降低而影响使用寿命。水池内转角、柱子和吸水坑等处采用折板处理,用不锈钢板折边后包起来并与砼结构贴实。折边要求模压成型,整板折成90°的弯,折成的变宽为100mm。用卷板机对不锈钢板进行压弧,压弧过程中可采用样板检测的方式来保证弧度的准确性,在压弧操作时为了防止不锈钢板表面划伤造成钝化膜破坏,造成不锈钢防腐能力寿命降低。要求浆卷板机辊子面用橡胶套进行包裹。划线下料时不能用碳钢划针,起吊搬运时要使用软布等垫板保护不锈钢板,吊带不得用钢丝绳直接进行操作。
d、固定化学螺栓、固定钢板并放钢筋网片:严格按照设计好的排版图,铆工用画笔先在水池侧壁画出化学螺栓的安装位置,将固定钢板与化学螺栓焊接,保持固定钢板的平整度和原水池壁间间隙80mm,并将φ6@300钢筋网片放置间隙中间,化学螺栓呈梅花型布置。
e、铺焊不锈钢板:根据现场施工的实际情况,采用手工钨极氩弧焊(TIG焊)时,电板和电弧区及熔化的不锈钢板均由氩气保护,使之与空气隔离,由于氩气为惰性气体,它不与金属起化学反应,也不熔解于金属,可以避免焊缝金属的氧化及合金元素焊损,焊接过程简单易于控制,所以决定采用手工钨极氩弧焊(TIG焊)进行焊接。焊条采用TIG309和A304,焊接时温度快速通过450℃-850℃之间,焊接电流80A-120A。不锈钢内衬施焊前,焊缝两侧各100mm范围内刷滑石粉糊浆防止飞溅物沾不锈钢表面,使不锈钢的耐蚀性能下降。焊缝两侧面20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺全部清理干净。以免焊接时产生裂纹、夹层缺陷。焊接时采用小电流、快速焊、短电弧,焊缝采用强制冷却以加快焊接接头的冷却速度,减少热影响区。为此实际操作时采用的方法是一边焊接一边用拖布沾水擦拭焊缝,从而使焊缝快速冷却。两块相邻不锈钢板之间焊缝宽度为2‐3mm,均焊接在固定钢板上,先点焊、带就位后满焊,焊缝无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊接成后对焊缝进行检测,肉眼观察,焊缝颜色为银白色或金黄色的时说明合格,焊缝颜色发蓝时说明不合格。焊点的凸出部分用角磨机磨平,在操作过程中应确保不锈钢板与水池内壁保持80mm间隙,并将φ6@300钢筋网片放置间隙中间;并在不锈钢板外侧采用模板支护,沿水池壁四周铺焊一层不锈钢板后,应停下来检查不锈钢板的平整度及支模情况。
f、高强无收缩灌浆料浇筑:首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg直接从市场购买的高强无收缩灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。待一层不锈钢板与原水池壁间浇筑完高强无收缩灌浆料后继续进行铺焊上一层不锈钢板的工作,依次循环,直至施工到达水池的设计高度。
g、焊缝酸洗:施工完后,应对焊缝整体进行酸冼钝化处理,采用酸洗膏A103进行处理,目的是为了清除焊缝及热影响区表面的氧化皮及碳化层,钝化的目的是在酸洗处理的表面重新形成一层无色的致密氧化膜,这一层氧化膜能起到耐腐蚀作用从而增加了焊缝的寿命。
h、充水试验施工结束后,不锈钢内衬整体密封性达到闭水试验要求,以确保密保无渗漏。向池内充水分三阶段进行,为了安全充水,速度不可太快,一般情况下每天充水深度控制在2米以内,第一次充水深度为设计水深的1/3,当充水至池壁底部施工缝以上时,应及时检查底板的抗渗质量,如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度,第二次充水至设计水深的2/3,第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后,静待24小时再测读24小时水位下降值,并对水池作外观检查,计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时,应停止充水并分析其原因,进行处理后再继续进行。水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察,当充水至需要水深时停止充水,当24小时后无异常情况时,即可安设测试仪器进行测试水位初读数,再隔24小时进行水位末读数的测读,连续测定的时间按实际情况而定,如果第一次测定的渗水量超过标准允许值,而以后的渗水量逐渐减少,可以继续延长观测。
i、质量验收蓄水槽内存不锈钢表面要求:表面平整、无明显凹凸现象,组装整齐、牢固,氩弧焊连接处可靠无虚焊、无夹渣、无毛刺焊瘤、焊缝平整美观。内衬结构要求:整体为方形结构,垂直度和水平度必须小于5‰。性能要求:整体密封性达到闭水试验的要求。
Claims (3)
1.一种混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、清理干净水池内部的杂物及积水,用烧碱对水池侧壁内表面进行清洗并凿毛;
(2)、将不锈钢板按规定尺寸分割成块,并将安装在水池四角边的不锈钢板,整板折成90°的弯;
(3)、在水池侧壁安装若干化学螺栓,在相邻两块不锈钢板安装处预先焊接一固定钢板,固定钢板与化学螺栓焊接,且固定钢板与原水池壁保持平整,并在固定钢板与原水池壁之间放置钢筋网片;
(4)、从水池底部开始,沿水池壁四周铺焊一层不锈钢板,不锈钢板分别焊接在化学螺栓上,相邻两块不锈钢板之间焊接在固定钢板上,且不锈钢板与原水池壁保持平整,并在不锈钢板与原水池壁之间放置钢筋网片,不锈钢板与原水池壁之间的间隙等于固定钢板与原水池壁之间的间隙;
(5)、在不锈钢板与原水池壁间进行浇筑高强无收缩灌浆料,待该层灌浆完成后,继续进行铺焊上一层不锈钢板,依次循环,直至施工到达水池壁的设计高度。
2.根据权利要求1所述的混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,其特征在于:还包括步骤(6)、施工完后,对相邻两块不锈钢板之间的焊缝整体采用酸洗膏进行酸冼钝化处理。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土结构水池表面防腐层的修复方法,其特征在于:包括步骤(7)施工结束后,不锈钢板整体密封性按常规方法进行闭水试验,以确保密保无渗漏。
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