KR20120138622A

KR20120138622A - 콘크리트블록 철근의 코팅장치 및 코팅액 조성물

Info

Publication number: KR20120138622A
Application number: KR1020120017930A
Authority: KR
Inventors: 한광식
Original assignee: 한광식
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2012-12-26

Abstract

본 발명은 콘크리트의 타설시 매설되는 보강용 철근프레임(1)의 부식을 방지하는 코팅장치 및 코팅액 조성물에 있어서; 상기 철근프레임(1)을 다수개 수용하는 코팅조(11)를 구비하고, 상기 코팅조(11)를 외부로부터 밀폐하는 개폐판(12)을 구비하는 코팅부(10); 상기 코팅부(10) 상에 회전력을 부여하는 모터(21)를 구비하고, 상기 코팅부(10)를 외부로부터 밀폐하는 커버판(22)을 구비하는 본체부(20); 및 상기 코팅부(10)와 본체부(20) 사이에 하나 이상의 노즐(31)을 구비하고, 상기 노즐(31)로부터 시멘트, 흙, 석고 중 택일하여 물, 바인더와 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 철근을 재단, 절곡, 용접 등을 통해 형성된 철근프레임의 표면을 자동으로 신속 간편하게 코팅할 수 있는 장치를 제공함으로서 각종 건축, 토목용 콘크리트 자재의 골조부식을 사전에 예방할 수 있어 콘크리트 자재의 내구성과 상품성 등 품질을 극대화시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

콘크리트블록 철근의 코팅장치 및 코팅액 조성물{Corrosion of reinforced concrete blocks coated devices}

본 발명은 콘크리트 블록의 내부에 매설되는 보강용 철근프레임을 코팅하는 콘크리트블록 철근의 코팅장치 및 코팅액 조성물에 관한 것으로, 특히 다수의 철재프레임을 자동으로 코팅할 수 있게 함으로서 코팅에 따른 시간과 인력을 크게 절감하고 철근프레임의 표면에 코팅층이 형성됨으로서 장기간 야적하거나 보관하더라도 철근의 부식을 예방할 수 있게 하기위한 것이다.

통상, 건축용 또는 호안용으로 사용되는 콘크리트 블록은 콘크리트의 인장 응력의 약점을 보강하기 위해 강성, 항복, 내진의 성능을 충족시키기 위한 철근프레임이 매설된다. 이러한 철근프레임은 원형철근과 이형철근으로 나뉘는데 철근의 종류, 치수, 재질 등은 KSD 3504에 규정되어 있다. 즉, 원형철근(SBC)은 2종, 이형철근(SBD)은 5종이 있는데 원형철근은 철근 표면에 마디가 없는 것이고 이형철근은 표면에 마디와 리브가 있다. 따라서 이형철근은 원형철근보다 콘크리트와의 부착력이 크며 콘크리트에 균열이 생길 때는 균열 폭이 작아지는 장점이 있다.

주지된 바와 같이, 철근프레임과 콘크리트는 상호간에 부착력이 상당히 중요하다. 하지만, 철근프레임은 콘크리트에 매설되기 전 미리 제조되어 콘크리트 블록으로 제조되기 까지 장기간 보관되는 것이 업계의 보편적 현실이다. 또, 이 과정에서 철근프레임이 장기간 외부로 노출되다 보면 산화작용에 의해 철근 표면에 부식이 발생하게 된다. 물론, 약간의 부식은 표면이 거칠어져 오히려 콘크리트와 부착력이 더 좋아질 수 있기는 하나, 표면이 녹슬었거나 기름 또는 흙 및 먼지 등이 표면에 묻은 상태에서는 콘크리트와의 결합력이 크게 떨어지게 되는 문제점이 있다. 따라서 이 경우는 콘크리트의 내구성이 현저하게 떨어져 부실공사의 원인이 되기도 한다. 한편 이를 방지하려면 장기간 보관된 철근프레임을 인력을 통해 표면에 발생한 녹을 일일이 제거하는 과정을 거쳐야만 하기 때문에 시간과 인력이 많이 소요되어야 함은 물론 시설과 공간 등의 소요도 크게 따른다.

도 1a 및 도 1b는 호안블록 또는 식생블록 등의 내부에 매립되는 철근프레임의 일 실시예를 나타낸 것이다.

도 1a와 같이 호안블록이나 식생블록 등의 내부에 매설되는 철근프레임(1)은 다수의 철근을 재단 및 절곡하여 콘크리트블록의 형상에 맞게 용접하여 제조하게 되는데, 근래에는 상기 호안블록이나 식생블록 등을 최적의 설계시나리오를 기반으로 제조되기 때문에 철근프레임(1)도 그 구조가 나날이 복잡해지고 있는 실정이다. 따라서 도 1b에서 보는 바와 같이 용접된 철근프레임(1)을 대량으로 제조하여 장기간 보관해야 되는 경우가 자주 발생한다. 이때, 전술한 바와 같이 철근프레임(1)이 장기간 외부에 노출되게 되면 대기중의 수분과 산소에 의한 산화작용으로 표면에 녹이 발생되게 됨으로써 콘크리트와의 결합력이 현저하게 저하된다.

특히, 용접부위는 이미 용접으로 인해 어느 정도 산화가 발생되어 있는 상태이므로 부식의 정도가 더욱 더 심각한 수준에 이를 수도 있게 된다. 따라서 이러한 철근프레임(1)을 콘크리트의 보강용으로 매설하게 되면 콘크리트와의 결합력 저하로 인해 충분한 보강역할을 수행하지 못할 뿐만 아니라 균열 및 파열을 유발시키게 되는 등의 문제점도 따르게 된다.

따라서 본 발명은 전술한 종래의 제반문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 특히, 호안블록이나 식생블록 등의 철근 골조를 비롯하여 각종 건축 구조물이나 토목구조물 등의 철근 골조를 본체 내에 장착된 코팅조에 다수 적층시키고 이 상태에서 코팅조를 회전시키거나 또는 코팅조가 회전되지 않게 고정시킨 상태에서 분사노즐을 회전 분사시켜 철근골조의 표면에 부식을 방지할 수 있는 코팅액을 분사함으로서 철근골조를 보다 더 신속 간편하게 코팅할 수 있는 철근부식방지용 코팅장치 및 코팅액 조성물을 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 호안블록이나 식생블록 등 내부에 매설되는 철근프레임의 부식을 방지할 수 있게 하는 코팅장치를 구성함에 있어서;

상기 철근 프레임(1)을 다수개 수용하는 코팅조(11)를 구비하고, 상기 코팅조(11)를 외부로부터 밀폐하는 개폐판(12)을 구비하는 코팅부(10);와,

상기 코팅부(10) 상에 회전력을 부여하는 모터(21)를 구비하고, 상기 코팅부(10)로부터 밀폐하는 커버판(12)을 구비하는 본체부(20): 및 상기 코팅부(10)와 본체부(20) 사이에 하나 이상의 노즐(31)을 구비하고, 상기 노즐(31)로부터 시멘트, 흙, 석고 중 택일하여 물과 혼합된 코팅액을 철근프레임(1)의 표면에 분사시키는 코팅수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 본 발명에 의한 상기 코팅부(10)는 코팅조(11)와 개폐판(12)의 내주면에 철근프레임(1)이 회전에 의한 슬립을 방지하도록 하나 이상의 걸림턱(13)을 구비하고, 외주면에 철근프레임(1)의 일부가 노출되도록 하나 이상의 유입구(15)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 코팅수단은 코팅부(10)와 본체부(20)의 길이와 부피에 따라 전후 또는 좌우로 배치하는 것을 특징으로 한다.

본체부(20)를 수직으로 세워 설치구성하고, 내부에 장착 회전되는 코팅부(10')도 수직으로 세워 설치하되, 상기 코팅부(10') 내부에 상하 일정간격으로 철근프레임 안착돌부(13')를 설치 구성함도 특징으로 한다.

본체부(20) 내부에 설치된 코팅부(10') 내벽에 일정간격으로 다수의 노즐(31)을 설치하고 본체부(20) 상부에는 에어실린더나 유압실린더를 비롯한 승강장치(17)에 의해 상하 승강이 이루어지고 감속모터(41)와 체인(42) 및 체인휠(43)로 이루어진 회전장치(44)에 의해 자체 회전이 가능하도록 분사노즐(45)을 장착 구성함도 특징으로 한다.

본체부(20) 내부에 다수의 코팅부(10')를 배열 구성함도 특징으로 한다.

코팅액 조성물은 시멘트와 물을 1:2의 중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?10중량％의 바인더를 첨가 혼합하여서 됨을 특징으로 한다.

상기 코팅액 조성물은 석고분말 또는 토분을 물과 1:3중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?15중량％의 바인더를 첨가 혼합하여서 됨을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 철근 코팅장치는 철근을 재단, 절곡, 용접 등을 통해 형성된 철근프레임(1)의 표면에 자동으로 간편하게 코팅할 수 있는 장치를 제공함으로서 호안블록이나 식재블록 등을 비롯하여 각종 건축, 토목용 콘크리트 자재의 철근골조부식을 사전에 예방할 수 있고 이에 따라 콘크리트 자재의 내구성과 상품성 등 품질을 극대화시킬 수 있는 등의 효과가 있다.

도 1a 와 도 1b는 콘크리트의 타설시 매설되는 보강용 철근프레임의 일실시예를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 제1실시예로서 뚜껑을 개방한 상태를 나타낸 것임.
도 3A 및 3B는 본 발명의 제1실시예를 나타낸 정면예시도 및 평면예시도로서 커버를 개방한 상태를 나타낸 것임.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1실시예로서 요부분해 사시도.
도 6A 및 도 6B는 본 발명의 제1실시예로서 코팅과정을 나타낸 작동상태도.
도 7은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅장치를 나타낸 횡단면예시도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 종단면예시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 횡단면예시도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 횡단면예시도.
도 13은 본 발명의 제4 실시예를 나타낸 종단면예시도.
도 14는 본 발명의 제4 실시예를 나타낸 평면예시도.
도 15는 본 발명의 제4 실시예를 나타낸 횡단면예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

본 발명은 콘크리트의 타설시 매설되는 보강용 철근프레임(1)의 부식을 방지하는 코팅장치와 관련되며, 코팅부(10)와 본체부(20) 및 코팅수단(30)을 주요 구성으로 하는 콘크리트블럭 철근의 코팅장치에 관련된다.

이때, 본 발명에 의한 철근프레임(1)은 도1처럼 다수의 철근이 용접에 의해 구조적으로 접합된 것에만 국한하지 않으며 통상의 콘크리트의 타설시 매설되는 보강용 철근 또한 배제하지 않는다.

본 발명에 따른 코팅부(10)는 상기 철근프레임(1)을 다수 개 수용하는 코팅조(11)를 구비하고, 상기 코팅조(11)를 외부로부터 밀폐하는 개폐판(12)을 구비한다. 코팅부(10)는 원형 또는 각형으로 이루어져 철근프레임(1)의 표면으로 코팅층(35)이 형성되도록 유도한다. 즉, 도2 내지 도4와 같이 코팅부(10)는 다수의 철근프레임(1)을 수용시키면서 고정하는 코팅조(11)와 개폐판(12)을 구비한다.

그리고 코팅조(11)는 다수의 철근프레임(1)을 수용할 수 있도록 내부에 소정의 공간을 구비하고, 양단으로 연장되게 돌출되는 회전축을 구비한다. 즉, 코팅조(11)는 철근프레임(1)을 내부 공간으로 수용한 상태에서 회전축이 후술하는 본체부(20)에 결합되어 회전되도록 유도한다. 또한, 개폐판(12)은 코팅조(11)의 일단으로 절첩이 가능하게 경첩으로 결합된다. 즉, 코팅조(11)를 중심으로 개폐판(12)이 경첩에 의해 절첩되어 코팅조(11)의 공간으로부터 철근프레임(1)을 인입과 인출이 가능하게 한다.

한편, 코팅조(11)와 개폐판(12)이 경첩으로 결합된 타단으로 코팅조(11)의 공간으로 인입된 철근프레임(1)을 고정하기 위한 하나 이상의 고정체(C)를 구비한다. 고정체(C)는 코팅조(11)로부터 개폐판(12)을 완전히 고정하는 것으로, 비교적 간단한 조작만으로 클램핑과 언클램핑이 용이한 매미고리 타입으로 구비하는 것이 바람직하다.

이때, 본 발명에 의한 상기 코팅부(10)는 코팅조(11)와 개폐판(12)의 내주면에 철근프레임(1)이 회전에 의한 슬립을 방지하도록 하나 이상의 걸림턱(13)을 구비하고, 외주면에 철근프레임(1)의 일부가 노출되도록 하나 이상의 유입구(15)를 구비한다. 코팅부(10)는 다수의 철근프레임(1)을 수용한 상태에서 회전하여 표면으로 코팅층(35)이 형성되도록 유도하는 것으로, 코팅조(11)와 개폐판(12) 사이에 수용된 철근프레임(1)이 내부에서 회전에 의한 슬립을 방지하도록 걸림턱(13)을 구비한다.

즉, 걸림턱(13)은 코팅조(11)와 개폐판(12)의 내주면으로 하나 이상으로 구비하여 철근프레임(1)이 코팅부(10)와 동일하게 회전시켜 표면으로 코팅층(35)을 고르게 형성할 수 있도록 한다. 또한, 코팅부(10)는 코팅조(11)와 개폐판(12)의 외주면에 철근프레임(1)의 일부가 노출되도록 유입구(15)를 구비한다. 즉, 유입구(15)는 코팅조(11)와 개폐판(12)의 외주면으로 하나 이상으로 구비하여 후술하는 코팅수단(30)과 연동하여 철근프레임(1)의 표면으로 코팅층(35)을 형성되게 유도한다.

또, 본 발명에 따른 본체부(20)는 상기 코팅부(10) 상에 회전력을 부여하는 모터(21)를 구비하고, 상기 코팅부(10)를 외부로부터 밀폐하는 커버판(22)을 구비한다. 본체부(2)는 원형 또는 각형으로 이루어져, 코팅부(10)를 내부에 수용하면서 회전되도록 한다. 즉, 도2 내지 도4와 같이 본체부(20)는 코팅부(10) 상에 회전력을 부여하고 밀폐하는 모터(21)와 커버판(22)을 구비한다. 모터(21)는 AC 또는 DC 타입의 전원을 공급받아 회전력을 발생하는 것으로, 코팅부(1)의 회전축과 체인 또는 벨트로 연결되어 소정의 RPM으로 코팅부(10)를 회전되게 회전력을 부여한다. 이때 모터(21)는 코팅부(10)의 회전축과 직결로 연결하는 것도 가능하지만, 회전력과 회전수를 조절하기 위해 기어박스를 거쳐 연결하는 것이 바람직하고 모터(21) 대신에 엔진을 채용하는 것도 배제하지 않는다.

또한, 커버판(22)은 일단으로 절첩이 가능하게 경첩으로 결합되어 코팅부(10) 상으로 철근프레임(1)을 인입과 인출이 가능하게 하고 외부로부터 완전히 밀폐시킨다. 이러한 커버판(22)은 밀폐시, 경첩이 결합된 타단으로 외부로부터 완전히 고정하기 위한 하나 이상의 고정체(C)를 구비한다. 고정체(C)는 비교적 간단한 조작만으로 클램핑과 언클램핑이 용이한 매미고리타잎으로 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 코팅수단(30)은 상기 코팅부(10)와 본체부(20) 사이에 하나 이상의 노즐(31)을 구비하고, 상기 노즐(31)로부터 시멘트, 흙, 석고 중 택일하여 물과 혼합된 코팅액을 철근 프레임(1)의 표면에 분사시킨다. 코팅수단(30)은 철근프레임(1)으로 코팅액을 분사시켜 표면에 코팅층(35)을 형성하는 것으로, 코팅부(10)와 본체부(20) 사이에 하나 이상의 노즐(31)을 구비한다. 노즐(31)은 코팅부(10)의 유입구(15)와 대향되는 위치로 배치되어 코팅부(10) 상에 인입된 철근프레임(1)의 표면으로 코팅액을 분사한다. 이러한 노즐(31)은 일단에 본체부(20)의 일측으로 구비하는 분사펌프(미도시)와 연결되어 코팅액을 소정의 압력으로 간헐적으로 분사된다.

이때, 본 발명의 노즐(31)로부터 분사되는 코팅액은 시멘트, 흙, 석고 중 택일되는 것을 물과 혼합한 것을 이용한다. 코팅액은 철근프레임(1)의 표면이 외부로부터 차단되도록 층을 형성하면서 콘크리트와 친화력이 좋은 것을 이용하는 것이 바람직하다. 즉, 물과 혼합된 각각의 시멘트, 흙, 석고는 철근프레임(1)의 표면에 코팅층(35)이 원활하게 형성되고 이후에 콘크리트와 친화력이 좋은 것을 이용하는 것이 바람직하다. 즉, 물과 혼합된 각각의 시멘트, 흙, 석고는 철근프레임(1)의 표면에 코팅층(35)이 원활하게 형성되고 이후에 콘크리트의 내부로 매설시에 부착력이 더욱 증가된다. 시멘트는 콘크리트의 주원료인 만큼 코팅층(35)과 부착력을 최상의 조건을 충족시켜주는 장점이 있지만 추가적인 비용이 발생되는 단점이 있고, 흙 또는 석고는 추가적인 비용을 절감하는 장점이 있지만 코팅층(35)과 부착력이 보편적인 조건을 유지시켜 주는 단점이 있다. 어느 경우에나 당업자라면 코팅에 따른 효율성과 비용을 고려하여 선택적으로 이용할 수 있다.

도5?도7의 코팅장치의 코팅과정을 나타낸 작동에 있어서, 먼저 작업자는 철근프레임(1)이 완성된 상태에서 본체부(20)와 코팅부(10)의 고정체(C)를 언클램핑시키고 커버판(22)과 개폐판(12)을 순서대로 개방시킨다. 이어서 다수의 철근프레임(1)을 코팅조(11)의 내부로 인입시키고 개폐판(12)과 커버판(22)을 밀폐한 상태에서 고정체(C)를 통해 완전히 클램핑 시킨다. 이때, 코팅조(11)의 내부로 철근프레임(1)과 함께 나무, 플라스틱, 스펀지를 이용한 칩을 더 수용시킨다. 이러한 칩은 철근프레임(1)의 표면으로 균일하게 코팅층(35)이 형성되도록 유도한다.

이어서 도6에서 보는 바와 같이 작업자가 작동스위치(미도시)를 통해 전원을 인가하게 되면 모터(21)가 코팅부(10)를 약 20?30RPM으로 회전시킴과 동시에 분사펌프가 노즐(31)상으로 코팅액을 소정의 압력으로 압송하게 된다. 이때, 노즐(31)은 유입구(15)와 대향되는 위치에서 간헐적으로 분사시켜 약 3분간 코팅과정을 거친다. 여기서 코팅부(10)는 모터(21)에 의해 지속적으로 회전하는 상태인데, 도5a에서 보는 바와 같이 노즐(31)이 유입구(15)와 일치된 상태에서만 코팅액을 분사하고, 도6b에서 보는 바와 같이 노즐(31)이 유입구(15)와 불일치된 상태에서는 코팅액의 분사를 정지하게 된다. 이는 솔레노이드 타입의 노즐(31)을 이용하거나 분사펌프와 노즐(31) 사이에 별도의 솔레노이드밸브를 이용하여 전기적신호에 의해 작동이 가능하다. 또한 노즐(31)과 유입구(15)가 일치된 상태를 검출하는 감지센서를 이용하거나 설정된 타이밍에 따라 신호를 발생하는 스위치를 이용하여 작동이 가능하다.

이어서 도 7과 같이, 약 3분간의 코팅과정을 완료하게 되면 본체부(20)와 코팅부(10)의 고정체(C)를 언클램핑시키고 커버판(22)과 개폐판(12)을 순서대로 개방시킨다. 이어서 다수의 코팅된 철근프레임(1)을 코팅조(11)의 내부에서 인출시켜 보관창고로 이송하고 철근프레임(1)의 표면으로 코팅층(35)을 형성하고 잔류한 코팅액을 본체부(20)에 구비하는 배출구를 통해 배출한다. 이때, 철근 프레임(1)의 표면으로 코팅층(35)이 형성하게 되면 장기간 보관시에도 산소를 차단하여 부식을 방지할 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅장치를 나타내는 구성도이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅수단(30)은 코팅부(10)와 본체부(20)의 길이와 부피에 따라 전후 또는 좌우로 배치한다. 코팅수단(30)은 철근프레임(1)으로 코팅액을 분사시켜 표면에 코팅층(35)을 형성하는 것으로, 코팅부(10)와 본체부(20)의 길이와 부피에 따라 노즐(31)과 유입구(15)가 전후 또는 좌우로 배치된다. 즉, 코팅부(10)와 본체부(20)의 길이와 부피에 따라 크게 대형과 소형으로 나눌 수가 있다.

앞에서 전술한 도 2 내지 도 7은 코팅부(10)와 본체부(20)가 대형으로 형성된 것으로, 노즐(31)과 유입구(15)가 전방과 후방으로 각각 배치된다. 즉, 코팅부(10)와 본체부(20)가 대형으로 형성된 것은 대량의 철근프레임(1)을 수용할 수 있도록 노즐(31)과 유입구(15)를 전방과 후방으로 배치시켜 대량의 철근프레임(1)을 동시에 코팅되도록 한다.

한편, 코팅부(10)와 본체부(20)가 대형으로 형성된 것은 대량의 철근프레임(1)을 제조하는 대규모 산업공장에 적합하고, 소형으로 형성된 것은 소량의 철근프레임(1)을 제조하는 소규모 사업장에 적합하다.

이와 같이, 본 발명의 코팅장치는 다수의 철재프레임을 자동으로 코팅하는 장치를 개발하여 코팅에 따른 시간과 인력을 대폭 감소하면서 표면으로 부식을 방지하는 코팅층을 형성하여 장기간 보관하여도 콘크리트와의 부착력을 유지할 수 있다.

도9는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 종단면예시도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 평면예시도이다.

따라서 본 발명의 장치를 통하여 철근프레임(1)의 표면을 코팅하게 되면 장기간 야적 상태에 놓이더라도 부식될 염려가 없게 된다. 특히 본 발명에 있어서 코팅액은 시멘트와 물, 그리고 바인더를 혼합하여 이를 철근프레임(1)의 표면에 분사함으로서 상기 철근프레임(1)을 호안블록이나 식재블록의 내부에 매립하였을 때 콘크리트 몰탈과 친화력이 매우 우수하고 뛰어나게 되어 내구성을 한층 더 높일 수 있게 된다.

구성에 있어서 도9?도11에서 보는 바와 같은 본 발명의 제2 실시예는 본체부(20)와 코팅부(10)를 수직으로 세워 구성하고 정면에 커버판(22)이 설치되어 있어 여닫이 또는 미닫이 방식으로 개폐시킬 수 있다.

따라서 철근프레임(1)을 코팅하고자 할 때는 먼저 커버판(22)을 열고 코팅조(11)의 내부에 형성된 돌기(21)에 코팅하고자 하는 철근프레임(1)을 다수 끼워 안착시킨 뒤 커버판(22)을 닫고 모터(21)를 작동시키면 코팅조(11)가 저속으로 회전함과 동시에 철근프레임(1)으로 노즐(31)에 의해 코팅액이 분사됨으로서 철근프레임(1)의 표면이 코팅된다.

도12?도13은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것이다.

이는 다수의 철근프레임(1)을 안착시키는 코팅부(10)가 고정되어 있고, 상기 코팅부(10) 내측벽면에 일정한 간격으로 다수의 분사노즐(31)을 설치하여 철근프레임(1)이 회전되지 않아도 방사상으로 다수 구비된 분사노즐(31)에 의해 철근프레임(1)의 표면에 원활하게 코팅할 수 있게 되는 것이다.

또, 내부에 가로철근 및 세로철근이 연결 용접된 경우의 철근 프레임(P)은 코팅액이 철근프레임(1)의 외부는 물론 구멍 내부에서도 분사되게 하는 것이 바람직한데 이 경우에는 감속모터(41)와 체인(42) 및 체인휠(43)로 이루어진 회전장치(44)에 의해 자체 회전이 가능한 분사노즐(45)이 승강장치에 의해 상하로 승강 가능하도록 구성함으로서 코팅조(11) 내부에 철근프레임(1)을 끼워 안착시킬 때는 상승시키고, 코팅할 때는 분사노즐(46)을 하강시켜 철근프레임(1)의 내측 코팅이 원활하게 이루어지게 하며, 코팅된 철근프레임(1)을 인출할 때는 다시 분사노즐(46)을 상승시키면 된다.

다시 말하면 분사노즐(45)이 승강할 수 있게 구성함으로서 철근프레임(1)의 인입과 인출, 그리고 코팅을 원활하게 할 수 있게 된다는 것이며, 상기 분사노즐(45)을 승강시키는 방법은 에어실린더나 유압실린더 또는 수작업방식 등 다양한 방법을 적용할 수 있다.

한편, 본 발명은 본체부(20)를 크게 형성함과 동시에 내부를 이원화시켜 코팅과 건조를 병행할 수 있게 하여도 되며, 이 경우 보다 더 생산성을 높일 수 있다.

한편 본 발명에서는 철근을 코팅하는 화학성분의 코팅액은 물론 천연 및 자연소재를 이용할 수도 있으며, 이때 코팅액은 시멘트와 물을 1:2의 중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?10중량％의 바인더를 첨가 혼합하거나, 또는, 상기 시멘트 외에 석고분말 또는 토분을 물과 1:3중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?15중량％의 바인더를 첨가 혼합하여 형성하여도 되며 이때 바인더는 식물성원료를 주원료로 한 바인더를 사용하는 것이 바람직하다.

1: 철근프레임 10: 코팅부 11: 코팅조
12:개폐판 13:걸림턱 15: 유입구
20: 본체부 21:모터 22: 커버판
30:코팅수단 31:노즐 35:코팅층
41: 감속모터 42:체인 43:체인휠
44:회전장치 45:분사노즐 C:고정체

Claims

콘크리트의 타설시 매설되는 보강용 철근프레임(1)의 부식을 방지하는 코팅장치에 있어서;
상기 철근프레임(1)을 다수개 수용하는 코팅조(11)를 구비하고, 상기 코팅조(11)를 외부로부터 밀폐하는 개폐판(12)을 구비하는 고팅부(10);
상기 코팅부(10) 상에 회전력을 부여하는 모터(21)를 구비하고, 상기 코팅부(10)를 외부로부터 밀폐하는 커버판(22)을 구비하는 본체부(20); 및
상기 코팅부(10)와 본체부(20) 사이에 하나 이상의 노즐(31)을 구비하고, 상기 노즐(31)로부터 시멘트, 흙, 석고 중 택일하여 물과 혼합된 코팅액을 철근프레임(1)의 표면에 분사시키는 코팅수단(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 부식방지용 코팅장치.
제1항에 있어서,
상기 코팅부(10)는 코팅조(11)와 개폐판(12)의 내주면에 철근프레임(1)의 일부가 노출되도록 하나 이상의 유입구(15)를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 부식방지용 코팅장치.
제1항에 있어서,
상기 코팅수단(30)은 코팅부(10)와 본체부(20)의 길이와 부피에 따라 전후 또는 좌우로 배치하는 것을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 부식방지용 코팅장치.
제 1항에 있어서,
본체부(20)를 수직으로 세워 설치 구성하고, 내부에 장착 회전되는 코팅부(10')도 수직으로 세워 설치하되, 상기 코팅부(10') 내부에 상하 일정간격으로 철근프레임 안착돌부(13')를 설치 구성함도 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 코팅장치.
제 4항에 있어서,
본체부(20) 내부에 설치된 코팅부(10') 내벽에 일정간격으로 다수의 노즐(31)을 설치하고 본체부(20) 상부에는 에어실린더나 유압실린더를 비롯한 승강장치(17)에 의해 상하 승강이 이루어지고 감속모터(41)와 체인(42) 및 체인휠(43)로 이루어진 회전장치(44)에 의해 자체 회전이 가능하도록 분사노즐(45)을 장착 구성함을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 코팅장치.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,
본체부(20) 내부에 다수의 코팅부(10')를 배열 구성함을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 코팅장치.
코팅액은 시멘트와 물을 1:2의 중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?10중량％의 바인더를 첨가 혼합하여서 됨을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 코팅액 조성물.
제 7항에 있어서,
상기 코팅액은 석고분말 또는 토분을 물과 1:3중량비율로 혼합한 뒤 상기 혼합물의 5?15중량％의 바인더를 첨가 혼합하여서 됨을 특징으로 하는 콘크리트블록 철근의 및 코팅액 조성물.