CN106622828A - 管材的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明申请涉及管材加工领域，具体涉及一种管材的喷漆装置，包括工作台，工作台上设有电机带动的转动卡盘、倾斜设置的底座、容纳管材的防护罩和喷头，转动卡盘位于底座的一侧，防护罩放置在底座的上表面；底座的高端设置有凹槽，凹槽内设有电磁铁，防护罩的一侧设有与凹槽配合的凸起，凸起上设有铁片，底座的低端设有弹性块，弹性块与底座通过弹簧连接；防护罩的上端开设有喷头可通过的通孔，防护罩的下端内侧开设有出液口和收液腔；底座的另一侧设有收集框。本发明可以自动对管材进行喷涂，并且防止喷涂过程中乱溅，并且可快速使管材与防护罩进行分离，操作方便。

Description

管材的喷漆装置
技术领域
本发明涉及管材加工领域，具体涉及一种管材的喷漆装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，大多数的管材也从金属材质向塑料材质发展。现在管材的加工主要包括上料、高温成型、低温真空定型、牵引固定、切割、喷漆等环节。其中喷漆环节的加工目的：首先是防护性，如延长工件的寿命，其次是装饰性，如达到美观宜人，再次是特殊用途，以达到绝热、防火等。现在的管材喷漆大多是由人工来完成的，不仅费时费力，而且喷漆过程中，会使喷漆溅的到处都是，很难打理和收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动喷涂、且防喷溅的管材的喷漆装置。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供管材的喷漆装置，包括工作台，工作台上设有电机带动的转动卡盘、倾斜设置的底座、容纳管材的防护罩和喷头，转动卡盘位于底座的一侧，防护罩放置在底座的上表面；底座的高端设置有凹槽，凹槽内设有电磁铁，防护罩的一侧设有与凹槽配合的凸起，凸起上设有铁片，底座的低端设有弹性块，弹性块与底座通过弹簧连接；防护罩的上端开设有喷头可通过的通孔，防护罩的下端内侧开设有出液口和收液腔；底座的另一侧设有收集框。
工作原理及有益效果：本发明中，通过设置该装置，实现了将人为手工喷涂，变为全自动的喷涂结构，这样操作更加方便和智能。同时，采用防护罩作为喷涂的容腔，可以防止喷涂的染料溅的到处都是，而且增加了收集染料的收液腔，可以用于再次加工和喷涂。同时，当管材喷涂完毕后，为了便于管材与防护罩进行分离，设置底座为倾斜的，并且底座的底端设有弹性块，这样当防护罩和管材一起下落的时候，而防护罩由于弹性块的作用力，出现先停止在底座的低端以及后面反向运动，而管材则一直向下运动，最后落到收集框内，这样便于通过防护罩和管材的相向运动，便于管材从防护罩中脱离，避免利用其它装置，将管材从防护罩内取出，操作方便。
对基础方案的改进得到的优选方案1，收液腔与防护罩可拆卸连接，这样便于将收液腔内的染料取出，对其进行再次利用。
对基础方案的改进得到的优选方案2，防护罩的横截面为长方体，这样和管材的形状相匹配，便于对管材进行防护。
对基础方案的进一步优化得到的优选方案3，防护罩包括上片和下片，上片与下片可拆卸连接，便于对防护罩进行打开和关闭。
对基础方案的进一步优化得到的优选方案4，通孔的横截面为梯形，便于喷头伸入防护罩内。
附图说明
图1为本发明管材的喷漆装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1，转动卡盘2，底座3，防护罩4，凹槽5，电磁铁6，凸起7，铁片8，弹性块9，弹簧10，通孔11，喷头12，出液口13，收液腔14，收集框15。
实施例：
如附图1所示：管材的喷漆装置，包括工作台1，工作台1上设有转动卡盘2，转动卡盘2为三爪卡盘，可以很好的对管材进行定位，并带动管材进行转动。转动卡盘2的一侧设有底座3，底座3安装在工作台1上，底座3倾斜设置，底座3的横截面呈直角三角形，底座3包括高端和低端，底座3的上表面放置有一个防护罩4，防护罩4的横截面为长方形，防护罩4包括上片和下片，上片与下片可拆卸连接。底座3的高端设置有凹槽5，凹槽5的凹陷处设置有电磁铁6，防护罩4的左边设置有凸起7，凸起7上设置有铁片8，这样可以在通电的情况下，使防护罩4位于底座3的高端，停止通电时，防护罩4会沿着底座3向下运动。底座3的低端设置有弹性块9，弹性块9与底座3通过弹簧10连接，这样便于管材与防护罩4进行相向运动，从而使管材与防护罩4分离。 防护罩4的上端开设有通孔11，通孔11的横截面为梯形，便于喷头12伸入防护罩4内，对管材进行喷涂。防护罩4的下端设有出液口13和收液腔14，收液腔14与防护罩4可拆卸连接，便于对防护罩4内的染料进行收集，并进行再次利用。底座3的另一侧设有收集框15，便于收集喷涂好的管材。
本发明的工作过程：首先将管材的一端安装在转动卡盘2上，使其对管材的一端固定，管材的另一端伸入防护罩4内，此时，对电磁铁6进行通电，防护罩4固定在底座3的高端。然后，开启转动卡盘2和喷头12，在转动卡盘2带动管材转动的过程中，喷头12对管材进行喷漆，多余的染料会沿着出液口13进入收液腔14内。当管材喷涂环节完毕后，关闭转动卡盘2，且停止对电磁铁6通电，防护罩4与底座3分离，防护罩4在自重的作用下，带着管材一起沿着底座3向底座3的低端运动，当防护罩4的一端触碰到弹性块9时，防护罩4会压缩弹簧10，且防护罩4的速度会立马降下来，而管材因为惯性作用，会继续向前运动，此时，防护罩4与管材之间出现了速度差。随着防护罩4将弹簧10压缩到极致时，防护罩4的速度变为零，然后，弹簧10会进行反弹，将带动防护罩4沿着底座3向底座3的高端方向运动，此时，防护罩4和管材的运动方向相反，便于防护罩4与管材进行分离，管材掉入收集框15内。此时，对电磁铁6进行通电，防护罩4又位于底座3的高端。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.管材的喷漆装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有电机带动的转动卡盘、倾斜设置的底座、容纳管材的防护罩和喷头，所述转动卡盘位于底座的一侧，防护罩放置在底座的上表面；底座的高端设置有凹槽，凹槽内设有电磁铁，防护罩的一侧设有与凹槽配合的凸起，凸起上设有铁片，底座的低端设有弹性块，弹性块与底座通过弹簧连接；所述防护罩的上端开设有喷头可通过的通孔，防护罩的下端内侧开设有出液口和收液腔；所述底座的另一侧设有收集框。
2.根据权利要求1所述的管材的喷漆装置，其特征在于：所述收液腔与防护罩可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的管材的喷漆装置，其特征在于：所述防护罩的横截面为长方体。
4.根据权利要求1或2所述的管材的喷漆装置，其特征在于：所述防护罩包括上片和下片，上片与下片可拆卸连接。
5.根据权利要求1～3任一项所述的管材的喷漆装置，其特征在于：所述通孔的横截面为梯形。
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