CN104084359B - 用于生产浸渍手套的喷盐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于生产浸渍手套的喷盐装置，包括相互适配的喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间具有从初始状态到合拢状态的相对运动，其中，初始状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互远离，合拢状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互合拢，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间设有初始状态时开放、合拢状态时封闭的喷盐工作间隙，浸渍手套生产线上的手模杠由喷盐工作间隙通过，并在合拢状态时进行接受喷盐作业。本发明结构简单、操作方便，喷盐过程在封闭的喷盐工作间隙内完成，中避免外界气流干扰，能够均匀喷盐，且封闭作业空间避免了粉尘污染给工人造成的伤害，适合在手套生产企业中广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及浸渍手套生产技术领域，具体地，涉及一种用于生产浸渍手套的喷盐装置。
背景技术
喷盐装置通常应用于手套加工生产线上，对胶质手套进行喷盐作业。现有的手套加工生产线，喷盐装置为一个开放的工作空间，手套生产线的喷盐工序直接在开放的空间内进行喷盐作业，作业过程中产生的粉尘直接被工人吸收，给环境造成粉尘污染，也给工人的身体健康造成极大的伤害；另外，由于作业空间为一个开放的空间，外部气流也给喷盐工作造成影响，使浸渍在手套上的盐不均匀。
目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于生产浸渍手套的喷盐装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种用于生产浸渍手套的喷盐装置，包括相互适配的喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体，所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间具有从初始状态到合拢状态的相对运动，其中，初始状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互远离，合拢状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互合拢，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间设有初始状态时开放、合拢状态时封闭的喷盐工作间隙，浸渍手套生产线上的手模杠由喷盐工作间隙通过，并在合拢状态时进行接受喷盐作业。
优选地，所述喷盐主箱体设有用于置盐的盐箱网板、与外部气源向连接的进气口以及气囊，所述进气口设置于气囊的一端，所述盐箱网板设置于气囊的上方并与 气囊相连通，所述盐箱网板在喷盐工作间隙内形成浸盐区，所述气囊中的气压源通过盐箱网板吹起设置于盐箱网板上的盐，并进行喷盐作业。
优选地，所述喷盐吸尘副箱体设有进盐口、吸粉尘夹层和排尘口，所述进盐口的出口端对准浸盐区，并向盐箱网板上加盐，所述吸粉尘夹层设置于浸盐区的上方，所述排尘口的一端与吸粉尘夹层相连通，所述排尘口的另一端外接排尘管道。
优选地，所述浸渍手套生产线上的手模杠通过传动机构进入喷盐工作间隙。
优选地，所述初始状态为：所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体相互远离，浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送至开放的喷盐工作间隙。
优选地，所述合拢状态为，当浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送至喷盐工作间隙，所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体产生相对运动并相互合拢，此时浸渍手套生产线上的手模杠处于封闭的喷盐工作间隙内，并进行喷盐作业。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的喷盐装置，其喷盐作业在封闭的喷盐工作间隙内完成，避免外界气流干扰，能够均匀喷盐；
2、由于喷盐作业在封闭的喷盐工作间隙内完成，喷盐过程产生的粉尘通过吸粉尘夹层吸收，再由排尘口通过排尘管道排除收集，避免工人因粉尘污染造成伤害，同时，收集的粉尘由于没有外部其他物质的污染，可以进行二次利用，提高材料的利用率，节约了成本。
本发明提供的用于生产浸渍手套的喷盐装置，结构简单、操作方便，喷盐过程中避免外界气流干扰，能够均匀喷盐，且封闭作业空间避免了粉尘污染给工人造成的伤害，适合在手套生产企业中广泛应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明初始状态主视图；
图2为本发明初始状态侧视图；
图3为本发明初始状态立体图；
图4为本发明合拢状态主视图；
图5为本发明合拢状态侧视图；
图6为本发明合拢状态立体图；
图中：1为进盐口，2为排尘口，3为浸盐区，4为吸粉尘夹层，5为盐箱网板，6为进气口，7为气囊，A为喷盐吸尘副箱体，B为喷盐主箱体。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
请同时参阅图1至图6。
本实施例提供了一种用于生产浸渍手套的喷盐装置，包括相互适配的喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A，所述喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A之间具有从初始状态到合拢状态的相对运动，其中，初始状态时，喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A之间相互远离，合拢状态时，喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A之间相互合拢，喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A之间设有初始状态时开放、合拢状态时封闭的喷盐工作间隙，浸渍手套生产线上的手模杠由喷盐工作间隙通过，并在合拢状态时进行接受喷盐作业。
进一步地，所述喷盐主箱体B设有用于置盐的盐箱网板5、与外部气源向连接的进气口6以及与进气口6相连通的气囊7，所述进气口6设置于气囊7的一端，所述盐箱网板5设置于气囊7的上方并与气囊7相连通，所述盐箱网板5在喷盐工作间隙内形成浸盐区3，所述气囊7中的气压源通过盐箱网板5吹起设置于盐箱网板5上的盐，并进行喷盐作业。
进一步地，所述喷盐吸尘副箱体设有进盐口1、吸粉尘夹层4和排尘口2，所述进盐口1的出口端对准浸盐区3，并向盐箱网板5上加盐，所述吸粉尘夹层4设置于浸盐区3的上方，所述排尘口2的一端与吸粉尘夹层4相连通，所述排尘口2的另一端外接排尘管道；所述浸渍手套生产线上的手模杠通过传动机构进入喷盐工作间隙。
进一步地，所述初始状态为：所述喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A相互远离，浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送至开放的喷盐工作间隙。
进一步地，所述合拢状态为，当浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送 至喷盐工作间隙，所述喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A产生相对运动并合拢，此时浸渍手套生产线上的手模杠处于封闭的喷盐工作间隙内，并进行喷盐作业。
进一步地，所述传动机构设置于喷盐吸尘副箱体A和喷盐主箱体B之间。
本实施例的工作过程为：喷盐主箱体B通过进盐口1向盐箱网板5上加盐，在喷盐工作间隙内形成浸盐区3；当浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构进入喷盐工作间隙并处于浸盐区3时，喷盐主箱体B相对喷盐吸尘副箱体A向上运动，两者合拢，形成封闭的喷盐工作间隙。此时，外部气源通过进气口6进入气囊7内，气囊7内的气压源吹起盐箱网板5上的盐，使处于浸盐区3的手模杠上的手模均匀粘盐，进行喷盐工作；喷盐工作过程中产生的粉尘，通过吸粉尘夹层4吸收，再由排尘口2通过排尘管道排除收集。喷盐作业完成后，喷盐主箱体B和喷盐吸尘副箱体A分离，恢复初始状态，浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构从喷盐工作间隙内输出。依次循环。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种用于生产浸渍手套的喷盐装置，其特征在于，包括相互适配的喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体，所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间具有从初始状态到合拢状态的相对运动，其中，初始状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互远离，合拢状态时，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间相互合拢，喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体之间设有初始状态时开放、合拢状态时封闭的喷盐工作间隙，浸渍手套生产线上的手模杠由喷盐工作间隙通过，并在合拢状态时进行接受喷盐作业。
2.根据权利要求1所述的用于生产浸渍手套的喷盐装置，其特征在于，所述喷盐主箱体设有用于置盐的盐箱网板、与外部气源相连接的进气口以及气囊，所述进气口设置于气囊的一端，所述盐箱网板设置于气囊的上方并与气囊相连通，所述盐箱网板在喷盐工作间隙内形成浸盐区，所述气囊中的气压源通过盐箱网板吹起设置于盐箱网板上的盐，并进行喷盐作业。
3.根据权利要求2所述的用于生产浸渍手套的喷盐装置，其特征在于，所述喷盐吸尘副箱体设有进盐口、吸粉尘夹层和排尘口，所述进盐口的出口端对准浸盐区，并向盐箱网板上加盐，所述吸粉尘夹层设置于浸盐区的上方，所述排尘口的一端与吸粉尘夹层相连通，所述排尘口的另一端外接排尘管道。
4.根据权利要求1所述的用于生产浸渍手套的喷盐装置，其特征在于，所述初始状态为：所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体相互远离，浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送至开放的喷盐工作间隙。
5.根据权利要求1所述的用于生产浸渍手套的喷盐装置，其特征在于，所述合拢状态为：当浸渍手套生产线上的手模杠通过传送机构传送至喷盐工作间隙，所述喷盐主箱体和喷盐吸尘副箱体产生相对运动并相互合拢，此时浸渍手套生产线上的手模杠处于封闭的喷盐工作间隙内，并进行喷盐作业。
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