CN205518819U - 一种铁制品除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁制品除尘回收装置,包括操作室和气枪,操作室下方为敞口无底结构,传送带穿过操作室底部设置,所述的操作室沿传送带传输方向的两端均设置有物料口,操作室对应传送带的两侧分别设置有气枪吹孔和铁屑吸尘器,气枪的喷嘴口对准气枪吹孔,铁屑吸尘器的开口与气枪吹孔相对应,铁屑吸尘器的末端设置有铁屑回收室。本实用新型使用方便,设计合理,能顺利的除去铁屑和粉尘颗粒,并集中回收再利用铁资源,对现有技术来说,是一次重大的技术革新,具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁制品铸造领域,尤其是一种铁制品除尘回收装置。
背景技术
钢铁制品由于其价格便宜,易加工,硬度高等优点,是一种较常见的工业材料,铁制品在加工过程中,难免产生铁屑,四处飞溅,很容易被工人误吸进呼吸道,对工人的身体造成危害,虽然现在工人工作时都穿戴有防尘口罩和防尘服,但是这样并不能从根本上解决铁屑飞溅的问题。如何顺利的除去铁屑和粉尘颗粒,并集中回收再利用是铁制品加工行业需要解决的一个难题。
实用新型内容
为了解决传统方法除铁屑和粉尘颗粒不彻底,铁屑被浪费,无法再回收利用等技术问题,本实用新型要提供一种铁制品除尘回收装置,来实现使用方便,顺利除去铁屑,并集中回收再利用的效果。
本实用新型的技术方案是:一种铁制品除尘回收装置,包括操作室和气枪,操作室下方为敞口无底结构,传送带穿过操作室底部设置,所述的操作室沿传送带传输方向的两端均设置有物料口,操作室对应传送带的两侧分别设置有气枪吹孔和铁屑吸尘器,气枪的喷嘴口对准气枪吹孔,铁屑吸尘器的开口与气枪吹孔相对应,铁屑吸尘器的末端设置有铁屑回收室。
进一步,所述的气枪通过气管和高压气罐连通,高压气罐的气压为3-6KPa。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型操作室沿传送带传输方向的两端均设置有物料口,操作室对应传送带的两侧分别设置有气枪吹孔和铁屑吸尘器,铁制品半成品通过传送带上运送到操作室内进行吹气除尘,方便快捷;
2、气枪的喷嘴口对准气枪吹孔,铁屑吸尘器的开口与气枪吹孔相对应,气枪通过气枪吹孔向操作室吹气,吹气更集中,效果更好;
3、铁屑吸尘器的开口与气枪吹孔相对应,铁屑吸尘器的末端设置有铁屑回收室,铁屑吸尘器和气枪配合使用,大大提高了除尘效果,铁屑回收室能将铁屑吸尘器吸附的铁屑回收再利用,既节约能源,又环保卫生。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图中:1、气枪,2、高压气罐,3、传送带,4、操作室,5、铁屑吸尘器,6、铁屑回收室,7、物料口,8、气枪吹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示,一种铁制品除尘回收装置,包括操作室4和气枪1,操作室4下方为敞口无底结构,传送带3穿过操作室4底部设置,所述的操作室4沿传送带3传输方向的两端均设置有物料口7,操作室4对应传送带3的两侧分别设置有气枪吹孔8和铁屑吸尘器5,气枪1的喷嘴口对准气枪吹孔8,铁屑吸尘器5的开口与气枪吹孔8相对应,铁屑吸尘器5的末端设置有铁屑回收室6。
进一步,所述的气枪1通过气管和高压气罐2连通,高压气罐2的气压为3-6KPa。
正常工作时,将需要加工的半成铁制品从物料口7处放置在传送带3上,传送至操作室4内;接通高压气罐2开关,再打开气枪1开关,对传送带3上的物料进行吹气吹尘,同时打开铁屑吸尘器5开关,铁屑吸尘器5也开始工作,将吹走的铁屑和粉尘颗粒吸走,储存在铁屑回收室6里,铁制品上的铁屑和粉尘颗粒在被吹走后,继续由传送带3传送出物料口7,除铁屑过程结束。
本实用新型使用方便,设计合理,能顺利的除去铁屑和粉尘颗粒,并集中回收再利用铁资源,从根本上解决了传统方法除铁屑和粉尘颗粒不彻底,无法再回收利用等技术问题,对现有技术来说,是一次重大的技术革新,具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种铁制品除尘回收装置,包括操作室(4)和气枪(1),操作室(4)下方为敞口无底结构,传送带(3)穿过操作室(4)底部设置,其特征在于:所述的操作室(4)沿传送带(3)传输方向的两端均设置有物料口(7),操作室(4)对应传送带(3)的两侧分别设置有气枪吹孔(8)和铁屑吸尘器(5),气枪(1)的喷嘴口对准气枪吹孔(8),铁屑吸尘器(5)的开口与气枪吹孔(8)相对应,铁屑吸尘器(5)的末端设置有铁屑回收室(6)。
2.如权利要求1所述的一种铁制品除尘回收装置,其特征在于:所述的气枪(1)通过气管和高压气罐(2)连通,高压气罐(2)的气压为3-6KPa。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108856156A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-23 | 浙江德立坤链传动有限公司 | 一种自动化链条吹屑收集装置 |
CN112397687A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池电极片表面金属杂质颗粒的除磁方法 |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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