CN106566239A - 一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型pa66/pp电力金具材料及其制备方法 - Google Patents

一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型pa66/pp电力金具材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料，及其制备工艺，其特征在于，以PA66、碳纤维、玻璃纤维、聚丙烯、三聚氰胺氰尿酸盐、硼酸锌、次磷酸铝、竹炭、硅橡胶、水性聚氨酯、马来酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六钛酸钾晶须、氧化石墨烯、氯化镧、多壁碳纳米管、环氧树脂、空心玻璃微珠、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺、马来酸酐接枝POE等为原料。本发明采用硼酸锌对三聚氰胺氰尿酸盐进行包覆，得复合阻燃剂；以牛血清白蛋白改性玻璃纤维表面，利用静电吸附原理制备氧化石墨包覆的玻璃纤维复合材料；碳纤维增强PA66具有优异的力学性能、自润滑性和导电性能；得到一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料。

Description

一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料及 其制备方法
技术领域
本发明涉及电力金具材料领域，具体涉及一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料，及其制备工艺。
背景技术
金具是电力输送过程中的重要部件，以节能减排为目的，开发新型易加工、可回收的塑料电力金具材料具有重要的实际意义。碳纤维增强PA66具有优异的力学性能、自润滑性和导电性能等，但是鉴于金具用于户外高空，使用环境恶劣，而尼龙在长期水、光照和热的作用下易降解。
潘任行在其硕士论文《碳纤维表面修饰及增强尼龙66复合材料的研究》中，先将碳纤维进行电化学表面处理，在碳纤维表面引入活性基团比如-C-OH和-COOH，然后使用自配的聚氨酯(PU)上浆剂对碳纤维进行上浆处理，最后将碳纤维通过挤出造粒和注塑的方法制备成碳纤维增强尼龙66(CFRPA66)。但得到的材料耐候性不足，而且不具备阻燃性能。
本发明以次磷酸铝为阻燃剂，以竹炭为协效剂，采用硼酸锌对三聚氰胺氰尿酸盐进行包覆，得复合阻燃剂；以马来酸酐接枝聚丙烯为增容剂，以核-壳结构的硅橡胶为增韧剂，碳纤维增强PA66具有优异的力学性能、自润滑性和导电性能；以牛血清白蛋白改性玻璃纤维表面，利用静电吸附原理制备氧化石墨包覆的玻璃纤维复合材料；多壁碳纳米管的加入提高了PA66纤维的力学性能和玻璃化温度；采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚酰胺66(PA66)共混物，以马来酸酐接枝POE为增容剂，提高了共混物的拉伸强度和断裂伸长率；制备了热稳定性优良的有机酸镧盐水合配位化合物，这种化合物可有效地改善PA66的抗黄变性以及PA66的热氧化稳定性；得到一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料及其制备工艺，依照该工艺制作的电力金具材料具有质轻、耐候、阻燃的优良性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
PA66 23-30，聚丙烯(PP)10-13，碳纤维11-15，玻璃纤维4-10，三聚氰胺氰
尿酸盐2-4，硼酸锌2-5，次磷酸铝2-5，竹炭1-3，硅橡胶2-4，水性聚氨酯1-3，马来酸酐接枝聚丙烯2-4，牛血清白蛋白溶液1-3，六钛酸钾晶须2-4，氧化石墨烯1-2，环氧树脂2-4，空心玻璃微珠2-5，邻苯二甲酸二丁酯1-3，二甲基硅油1-2，聚酰胺1-3，马来酸酐接枝POE1-3，乙酸1-3，氢氧化钠1-3，氯化镧2-4，多壁碳纳米管2-5，NaOH溶液，NH4HCO3、丙酮、HCl溶液、去离子水适量。
一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a. 向三聚氰胺氰尿酸盐中加NaOH溶液，搅拌均匀，加入硼酸锌，升温60-90℃反应1-2h，得白色粘稠产物，抽滤、水洗3-5次，于110-160℃干燥1-2h；将次磷酸铝、竹炭在100-140℃烘干1-2h后，与前者混合，超细粉碎，得复合阻燃剂；
b. 将碳纤维置于退浆炉中，在氮气保护下，于400-600℃进行高温退浆处理，然后置于电解液NH4HCO3中，在50-90℃电解90-150s，水洗3-5次，90-130℃干燥1-2h，再与硅橡胶、水性聚氨酯混合；将马来酸酐接枝聚丙烯在70-90℃真空干燥箱中干燥1-2 h后，与前者混合球磨1-2h待用；
c. 将玻璃纤维在丙酮中浸泡清洗处理0.5-1h，在HCl溶液中羟基化处理1-2h，水洗3-5次，在牛血清白蛋白溶液中浸没0.5-1h，水洗3-5次，加入六钛酸钾晶须和氧化石墨烯的分散液，均匀搅拌，超声分散，调溶液pH 3-6，静置0.5-1h，冲洗3-5次，60-90℃烘干，得石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料；
d. 将环氧树脂放入70-90℃水浴中，加入空心玻璃微珠和c中所得物料，混合搅拌1-2h，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺，混合搅拌均匀，室温固化1-2h，将马来酸酐接枝POE在75-95℃真空干燥箱中干燥3-5 h，待用；
e. 将乙酸、氢氧化钠加入去离子水中，搅拌进行反应生成钠盐，用HCl溶液调节pH值为5-7，得A组分；将氯化镧溶于去离子水中，向其中缓慢滴加A组分，生成白色不溶于水的沉淀，恒温60-80℃搅拌2-4h，过滤反应液，取出沉淀，水洗3-5次，在70-90℃下烘干，待用；
f. 将PA66在80-110℃真空干燥箱中干燥2-4h，与多壁碳纳米管、聚丙烯及a、b、e中所得物料加入高速搅拌机中充分混合得预混料，将预混料和d中所得物料分别从双螺杆挤出机的主加料口和侧加料口下料，于240-270℃挤出造粒，随后将粒子放入烘箱中于110-130℃干燥2-4h，然后用注塑机于250-280℃注射成试样，即得一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料。
本发明的反应机理及有益效果如下：
（1）次磷酸铝(AHP)具有磷含量高、阻燃效果好等优点，协效剂竹炭的加入能够促使AHP降解生成磷酸和焦磷酸，在固相中，磷酸和焦磷酸可以促进PA66降解成炭，且降解后产生的致密炭层可以阻止氧和热传递到聚合物基体内部，有利于提高材料的阻燃性能；三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）是一种典型的氮系无卤阻燃剂，无臭无味，分解温度高，低烟低毒，采用硼酸锌对MCA进行控制，使硼酸锌分散沉积在MCA表面，对MCA进行包覆，分隔成较小的独立反应体系，使得反应体系的粘度始终保持在一个较低的水平。
（2）碳纤维增强PA66具有优异的力学性能、自润滑性和导电性能，先将碳纤维进行电化学表面处理，在碳纤维表面引入活性基团比如-C-OH和-COOH，然后用水性聚氨酯对碳纤维进行上浆处理，处理后与PA66拥有更好的界面结合性能，所制备的复合材料也拥有更高的力学性能，以马来酸酐接枝聚丙烯为增容剂，以核-壳结构的硅橡胶为增韧剂。
（3）以牛血清白蛋白改性玻璃纤维表面，利用静电吸附原理制备氧化石墨包覆的玻璃纤维复合材料，具有优异的柔性和热稳定性。六钛酸钾晶须硬度低、不易磨损对磨面、与有机聚合物基体的相容性突出，在聚合物基体中分散性好。
（4）以邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂，以二甲基硅油为消泡剂，以聚酰胺为固化剂，以环氧树脂为基体，填充材料为空心玻璃微珠和玻璃纤维，制备了玻璃纤维/玻璃微珠/环氧树脂复合材料，具有轻质、高比强、多功能性等优点。
（5）稀土金属中半充满的4f轨道具有较强的配位能力，可捕获聚合物在高温下形成的自由基，从而提高聚合物材料的热氧化稳定性，制备了热稳定性优良的有机酸镧盐水合配位化合物，这种化合物可有效地改善PA66的抗黄变性以及
PA66的热氧化稳定性。
（6）采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚酰胺66(PA66)共混物，以马来酸酐接枝POE为增容剂，提高了共混物的拉伸强度和断裂伸长率；多壁碳纳米管的加入提高了PA66纤维的力学性能和玻璃化温度。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料，由下述重量份(g)的原料制得：
PA66 27，聚丙烯(PP)13，碳纤维15，玻璃纤维10，三聚氰胺氰尿酸盐2，
硼酸锌5，次磷酸铝5，竹炭3，硅橡胶2，水性聚氨酯1，马来酸酐接枝聚丙烯2，牛血清白蛋白溶液3，六钛酸钾晶须2，氧化石墨烯1，环氧树脂4，空心玻璃微珠5，邻苯二甲酸二丁酯3，二甲基硅油1，聚酰胺1，马来酸酐接枝POE 3，乙酸1，氢氧化钠1，氯化镧4，多壁碳纳米管5，NaOH溶液，NH4HCO3、丙酮、HCl溶液、去离子水适量。
一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a. 向三聚氰胺氰尿酸盐中加NaOH溶液，搅拌均匀，加入硼酸锌，升温80-90℃反应1h，得白色粘稠产物，抽滤、水洗3次，于140-160℃干燥1h；将次磷酸铝、竹炭在130-140℃烘干2h后，与前者混合，超细粉碎，得复合阻燃剂；
b. 将碳纤维置于退浆炉中，在氮气保护下，于500-550℃进行高温退浆处理，然后置于电解液NH4HCO3中，在70-80℃电解150s，水洗3次，110-120℃干燥1h，再与硅橡胶、水性聚氨酯混合；将马来酸酐接枝聚丙烯在80-90℃真空干燥箱中干燥1 h后，与前者混合球磨1h待用；
c. 将玻璃纤维在丙酮中浸泡清洗处理01h，在HCl溶液中羟基化处理1h，水洗3次，在牛血清白蛋白溶液中浸没1h，水洗3次，加入六钛酸钾晶须和氧化石墨烯的分散液，均匀搅拌，超声分散，调溶液pH 4-5，静置1h，冲洗3次，70-80℃烘干，得石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料；
d. 将环氧树脂放入80-90℃水浴中，加入空心玻璃微珠和c中所得物料，混合搅拌1h，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺，混合搅拌均匀，室温固化2h，将马来酸酐接枝POE在80-90℃真空干燥箱中干燥3h，待用；
e. 将乙酸、氢氧化钠加入去离子水中，搅拌进行反应生成钠盐，用HCl溶液调节pH值为6-7，得A组分；将氯化镧溶于去离子水中，向其中缓慢滴加A组分，生成白色不溶于水的沉淀，恒温70-80℃搅拌2h，过滤反应液，取出沉淀，水洗3次，在80-90℃下烘干，待用；
f. 将PA66在100-110℃真空干燥箱中干燥2h，与多壁碳纳米管、聚丙烯及a、b中所得物料加入高速搅拌机中充分混合得预混料，将预混料和d中所得物料分别从双螺杆挤出机的主加料口和侧加料口下料，于250-260℃挤出造粒，随后将粒子放入烘箱中于110-120℃干燥2h，然后用注塑机于260-270℃注射成试样，即得一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料。
上述实施例制备的一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料的性能检测结果如下所示：
经耐水解性（乙二醇，130℃，50h）测试后，拉伸强度变化率为37%，弯曲强度变化率为41%，冲击强度变化率为123%，重量变化率为13%；弯曲性能损失率＜50%，符合使用要求；
经热老化（150℃，2000h）测试，拉伸强度变化率为21%，弯曲强度变化率为17%，冲击强度变化率为13%，满足损失率＜25%的要求；
经光老化（2000h）测试，拉伸强度变化率为22%，弯曲强度变化率为17%，冲击强度变化率为11%，满足损失率＜30%的要求。

Claims (2)

1.一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料，其特征在于，由下述重量份的原料制得：
PA66 23-30，聚丙烯(PP)10-13，碳纤维11-15，玻璃纤维4-10，三聚氰胺氰
尿酸盐2-4，硼酸锌2-5，次磷酸铝2-5，竹炭1-3，硅橡胶2-4，水性聚氨酯1-3，马来酸酐接枝聚丙烯2-4，牛血清白蛋白溶液1-3，六钛酸钾晶须2-4，氧化石墨烯1-2，环氧树脂2-4，空心玻璃微珠2-5，邻苯二甲酸二丁酯1-3，二甲基硅油1-2，聚酰胺1-3，马来酸酐接枝POE1-3，乙酸1-3，氢氧化钠1-3，氯化镧2-4，多壁碳纳米管2-5，NaOH溶液，NH4HCO3、丙酮、HCl溶液、去离子水适量。
2.根据权利要求1所述的一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a. 向三聚氰胺氰尿酸盐中加NaOH溶液，搅拌均匀，加入硼酸锌，升温60-90℃反应1-2h，得白色粘稠产物，抽滤、水洗3-5次，于110-160℃干燥1-2h；将次磷酸铝、竹炭在100-140℃烘干1-2h后，与前者混合，超细粉碎，得复合阻燃剂；
b. 将碳纤维置于退浆炉中，在氮气保护下，于400-600℃进行高温退浆处理，然后置于电解液NH4HCO3中，在50-90℃电解90-150s，水洗3-5次，90-130℃干燥1-2h，再与硅橡胶、水性聚氨酯混合；将马来酸酐接枝聚丙烯在70-90℃真空干燥箱中干燥1-2 h后，与前者混合球磨1-2h待用；
c. 将玻璃纤维在丙酮中浸泡清洗处理0.5-1h，在HCl溶液中羟基化处理1-2h，水洗3-5次，在牛血清白蛋白溶液中浸没0.5-1h，水洗3-5次，加入六钛酸钾晶须和氧化石墨烯的分散液，均匀搅拌，超声分散，调溶液pH 3-6，静置0.5-1h，冲洗3-5次，60-90℃烘干，得石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料；
d. 将环氧树脂放入70-90℃水浴中，加入空心玻璃微珠和c中所得物料，混合搅拌1-2h，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺，混合搅拌均匀，室温固化1-2h，将马来酸酐接枝POE在75-95℃真空干燥箱中干燥3-5 h，待用；
e. 将乙酸、氢氧化钠加入去离子水中，搅拌进行反应生成钠盐，用HCl溶液调节pH值为5-7，得A组分；将氯化镧溶于去离子水中，向其中缓慢滴加A组分，生成白色不溶于水的沉淀，恒温60-80℃搅拌2-4h，过滤反应液，取出沉淀，水洗3-5次，在70-90℃下烘干，待用；
f. 将PA66在80-110℃真空干燥箱中干燥2-4h，与多壁碳纳米管、聚丙烯及a、b、e中所得物料加入高速搅拌机中充分混合得预混料，将预混料和d中所得物料分别从双螺杆挤出机的主加料口和侧加料口下料，于240-270℃挤出造粒，随后将粒子放入烘箱中于110-130℃干燥2-4h，然后用注塑机于250-280℃注射成试样，即得一种含有机酸镧盐的碳纤维增强型PA66/PP电力金具材料。
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