CN106565093A - 一种瓷质酒瓶内衬釉料 - Google Patents

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许纯荣
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds

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Abstract

本发明涉及釉料技术领域,具体涉及一种瓷质酒瓶内衬釉料,由以下重量份的组分制成:钠石12‑18份、祁门高岭土22‑26份、硅酸锆3‑5份、锂辉石3‑5份、马铃薯淀粉醚1‑1.5份、无碱玻璃纤维2‑4份、二硼化锆2‑4份、氧化锌2‑4份、膨润土3‑6份、碳酸锶1‑1.5份、稳定助剂4‑8份、改性方解石4‑8份。本发明釉料无毒,能稳定附着在瓷质酒瓶表面,在高浓度酒精下浸泡20年釉料都不会溶入酒精,釉料烧制后表面形成致密的防渗透层。

Description

一种瓷质酒瓶内衬釉料
技术领域
本发明涉及釉料技术领域,具体涉及一种瓷质酒瓶内衬釉料。
背景技术
我国的陶瓷工业源远流长,历史悠久。陶、瓷器所用的原料绝大部分是天然的无机非金属矿物,这些原料通过加工精制、配合、成形、高温物理化学反应,才形成一种与原来组成物质截然不同的新的物质,即是陶瓷。我国陶到瓷发展经过了三个阶段:陶器—原始陶器—瓷器。
酒的存在已经有几千年历史,喝酒可以放松、愉悦心情,而且陈年老酒越存放越香,现在很多酒厂都会将酒用瓷质酒瓶封存起来,但是现有的瓷质酒瓶长期沾染酒精,酒瓶会受到一定的腐蚀,从而会影响酒的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种瓷质酒瓶内衬釉料,釉料无毒,能稳定附着在瓷质酒瓶表面,在高浓度酒精下浸泡20年釉料都不会溶入酒精,釉料烧制后表面形成致密的防渗透层。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种瓷质酒瓶内衬釉料,由以下重量份的组分制成:钠石12-18份、祁门高岭土22-26份、硅酸锆3-5份、锂辉石3-5份、马铃薯淀粉醚1-1.5份、无碱玻璃纤维2-4份、二硼化锆2-4份、氧化锌2-4份、膨润土3-6份、碳酸锶1-1.5份、稳定助剂4-8份、改性方解石4-8份。
所述稳定助剂由以下重量份的组分构成:纳米氢氧化铝4-6份、月桂基硫酸钠0.5-1.5份、癸酸1-1.5份、儿茶素1-2份、木犀草素0.5-1.5份、聚乙二醇双硬脂酸酯1-2份;其制备方法是,将各原料混合磨碎成细粉,然后将细粉用40-60KHz超声波处理10分钟,再将细粉混入细粉重量份30%-40%的清水搅拌均匀成浆料,然后将浆料送入烘干机内烘干,烘干后继续磨碎成细粉即为稳定助剂。
所述改性方解石制备方法是:将方解石用-50℃低温氮气冷冻10分钟,然后再用60℃苹果醋、枸缘酸、棕榈酸、水按1:1:1:100比例混合液浸泡保温处理30分钟,再用去离子水洗净方解石,然后磨碎成粉即可。
一种瓷质酒瓶内衬釉料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将各原料混合磨碎成50-80目细粉末;
(2)将细粉末用锡纸包裹后加热至80℃,保温20分钟,然后将细粉末冷却至常温即得釉料。
本发明的有益效果是:本发明釉料无毒,能稳定附着在瓷质酒瓶表面,在高浓度酒精下浸泡20年釉料都不会溶入酒精,釉料烧制后表面形成致密的防渗透层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种瓷质酒瓶内衬釉料,由以下重量份的组分制成:钠石15份、祁门高岭土24份、硅酸锆4份、锂辉石4份、马铃薯淀粉醚1.2份、无碱玻璃纤维3份、二硼化锆3份、氧化锌3份、膨润土5份、碳酸锶1.2份、稳定助剂6份、改性方解石6份。
所述稳定助剂由以下重量份的组分构成:纳米氢氧化铝5份、月桂基硫酸钠1份、癸酸1.2份、儿茶素1.5份、木犀草素1份、聚乙二醇双硬脂酸酯1.5份;其制备方法是,将各原料混合磨碎成细粉,然后将细粉用50KHz超声波处理10分钟,再将细粉混入细粉重量份35%的清水搅拌均匀成浆料,然后将浆料送入烘干机内烘干,烘干后继续磨碎成细粉即为稳定助剂。
所述改性方解石制备方法是:将方解石用-50℃低温氮气冷冻10分钟,然后再用60℃苹果醋、枸缘酸、棕榈酸、水按1:1:1:100比例混合液浸泡保温处理30分钟,再用去离子水洗净方解石,然后磨碎成粉即可。
一种瓷质酒瓶内衬釉料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将各原料混合磨碎成50-80目细粉末;
(2)将细粉末用锡纸包裹后加热至80℃,保温20分钟,然后将细粉末冷却至常温即得釉料。
实施例2
一种瓷质酒瓶内衬釉料,由以下重量份的组分制成:钠石12份、祁门高岭土22份、硅酸锆3份、锂辉石3份、马铃薯淀粉醚1份、无碱玻璃纤维2份、二硼化锆2份、氧化锌2份、膨润土3份、碳酸锶1份、稳定助剂4份、改性方解石4份。
所述稳定助剂由以下重量份的组分构成:纳米氢氧化铝4份、月桂基硫酸钠0.5份、癸酸1份、儿茶素1份、木犀草素0.5份、聚乙二醇双硬脂酸酯1份;其制备方法是,将各原料混合磨碎成细粉,然后将细粉用40KHz超声波处理10分钟,再将细粉混入细粉重量份30%的清水搅拌均匀成浆料,然后将浆料送入烘干机内烘干,烘干后继续磨碎成细粉即为稳定助剂。
所述改性方解石制备方法是:将方解石用-50℃低温氮气冷冻10分钟,然后再用60℃苹果醋、枸缘酸、棕榈酸、水按1:1:1:100比例混合液浸泡保温处理30分钟,再用去离子水洗净方解石,然后磨碎成粉即可。
一种瓷质酒瓶内衬釉料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将各原料混合磨碎成50-80目细粉末;
(2)将细粉末用锡纸包裹后加热至80℃,保温20分钟,然后将细粉末冷却至常温即得釉料。
实施例3
一种瓷质酒瓶内衬釉料,由以下重量份的组分制成:钠石18份、祁门高岭土26份、硅酸锆5份、锂辉石5份、马铃薯淀粉醚1.5份、无碱玻璃纤维4份、二硼化锆4份、氧化锌4份、膨润土6份、碳酸锶1.5份、稳定助剂8份、改性方解石8份。
所述稳定助剂由以下重量份的组分构成:纳米氢氧化铝6份、月桂基硫酸钠1.5份、癸酸1.5份、儿茶素2份、木犀草素1.5份、聚乙二醇双硬脂酸酯2份;其制备方法是,将各原料混合磨碎成细粉,然后将细粉用60KHz超声波处理10分钟,再将细粉混入细粉重量份40%的清水搅拌均匀成浆料,然后将浆料送入烘干机内烘干,烘干后继续磨碎成细粉即为稳定助剂。
所述改性方解石制备方法是:将方解石用-50℃低温氮气冷冻10分钟,然后再用60℃苹果醋、枸缘酸、棕榈酸、水按1:1:1:100比例混合液浸泡保温处理30分钟,再用去离子水洗净方解石,然后磨碎成粉即可。
一种瓷质酒瓶内衬釉料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将各原料混合磨碎成50-80目细粉末;
(2)将细粉末用锡纸包裹后加热至80℃,保温20分钟,然后将细粉末冷却至常温即得釉料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种瓷质酒瓶内衬釉料,其特征在于,由以下重量份的组分制成:钠石12-18份、祁门高岭土22-26份、硅酸锆3-5份、锂辉石3-5份、马铃薯淀粉醚1-1.5份、无碱玻璃纤维2-4份、二硼化锆2-4份、氧化锌2-4份、膨润土3-6份、碳酸锶1-1.5份、稳定助剂4-8份、改性方解石4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种瓷质酒瓶内衬釉料,其特征在于,所述稳定助剂由以下重量份的组分构成:纳米氢氧化铝4-6份、月桂基硫酸钠0.5-1.5份、癸酸1-1.5份、儿茶素1-2份、木犀草素0.5-1.5份、聚乙二醇双硬脂酸酯1-2份;其制备方法是,将各原料混合磨碎成细粉,然后将细粉用40-60KHz超声波处理10分钟,再将细粉混入细粉重量份30%-40%的清水搅拌均匀成浆料,然后将浆料送入烘干机内烘干,烘干后继续磨碎成细粉即为稳定助剂。
3.根据权利要求1所述的一种瓷质酒瓶内衬釉料,其特征在于,所述改性方解石制备方法是:将方解石用-50℃低温氮气冷冻10分钟,然后再用60℃苹果醋、枸缘酸、棕榈酸、水按1:1:1:100比例混合液浸泡保温处理30分钟,再用去离子水洗净方解石,然后磨碎成粉即可。
4.制作权利要求1-3任一项所述的一种瓷质酒瓶内衬釉料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将各原料混合磨碎成50-80目细粉末;
(2)将细粉末用锡纸包裹后加热至80℃,保温20分钟,然后将细粉末冷却至常温即得釉料。
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